Ⅲ级手术室施工方案Word格式文档下载.docx

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（5）安装：

根据实际放线图，用冲击钻10个的钻头，在地上打孔（相邻空的间距不大于0.5米，每段的固定位置不少于2个，尽量在一个安装段内减少马槽的根数，尽量控制1米以内马槽的使用），用电钻在马槽上与地面相对应的地方打孔（打孔平整，保证马槽和地面钢板之间的紧密结合），用塑料胀管螺丝固定地马槽。

壁板安装：

根据详细的施工图纸，对应每一块板的编号，排列安装每一块壁板，立板要平直，立板上下固定要牢固，实际安装板纵向误差小于2mm，横向误差小于0.5mm，门窗框要随立板一起安装，保证门窗的质量效果，防止门窗框变形磨损，对缝紧密；

净化门的安装要有门角固定，与门连接的钢板为钢板的雌口和平口，使门的连接稳定可靠。

安装门窗和每一块立板时，必须用线坠测量，保持每一块板的垂直度；

立板之间用马槽连接，起收口位置为雄口，连接保证要牢靠紧密。

顶板安装：

根据详细的施工图纸，对应每一块板的编号，排列安装每一块顶板，顶板安装位置要准确，不能发生横向和纵向的移位和方向的偏转，顶板起止板口为雌口，雌雄口结合要紧密，顶板四周与立板（或边量）之间固定要牢固，实际安装板纵向误差不小于2mm，横向误差不小于2mm。

根据钢板的钢材厚度和填充物的物理性能，适当增加吊点，防止板受力变形。

板太长需要用吊梁，顶板的吊挂要牢固，固定件可靠，选择有调节量的花篮调节，保证顶板的水平。

圆弧角及其他装饰性附件的安装：

各种装饰性附件安装，根据房间的实际情况，按照先上后下、先大后小、先长后短、先难后易的原则施工，安装时按顺序进行，防止跳跃施工，先安装的材料是后安装材料的基础，位置要逐个测量，装饰料尽量和板缝隙相对应；

对装饰附件进行修整，保证各种连接无缝隙、无毛刺，缝隙≤0.2mm。

（6）做卫生撕膜打胶：

装饰性附件和门窗安装完毕，其他相关工程（主要是电气通风和地面）基本完毕，很少进入洁净室，进行做卫生和撕膜打胶。

首先对洁净室进行全面的清理，不能有卫生死角，同时仔细检查工程上的不足，及时修整工程缺陷；

完成后撕去板上的保护膜，撕膜禁止使用刀具，避免破坏板涂层，撕膜要轻要慢，保证膜的整块脱落，使其无残留，禁止型材与板衔接处断膜，避免出现毛刺。

打胶要选择环保部门通过的中性胶，打胶要尽量一次成型，效果要流畅、光洁、均匀，无断点和堆积。

最后对胶进行修整，以达到最佳的效果。

3.1.4.4净化空调施工要点

（1）净化通风空调主要施工流程

通风空调施工流程：

清洗镀锌钢板→风管制作→清洗风管→法兰制作→风管连接→支、吊架安装→风管安装→清洁主风管→主风管漏光试验→保温→组装式空调机过滤装置安装→风管系统空吹（24小时）→高效过滤器安装→扩散板风口安装→净化空调系统调试

（2）准备工作：

由专门技术人员会同加工班班长对风管系统进行实际测量，根据空调送回风风口的位置和全室送风口位置定点距离长度，绘制出风管系统实测加工图，对零件编号加工成半成品、成品后现场组装。

净化通风系统材料、工具要求：

在选料上要符合设计要求，镀锌板不能有裂纹、结疤和锈蚀，折方及咬口镀锌层不得有脱落现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能漏铆及铆钉脱落，角铁法兰刷油均匀，三通、弯头内口处不能有透孔洞，法兰要求方正，钻孔规范均匀，角铁不能弯曲，法兰翻边处接缝处不得有双层，各阀件开关灵活。

（3）风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。

风管的清洗、漏光检验按《洁净空调风管清洗与漏光光检验工艺标准》执行。

清洗对象：

镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。

清洗步骤：

咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用专用清洗剂进行处理→然后用中性剂清洗→清水擦洗→丝光毛巾擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。

（4）净化风管的制作

风管及其法兰采用机械一条龙流水加工线：

准备工作→放样→切板→双面咬口成形→滚圆、折方→咬缝压口→翻边上法兰、找正找平铆接→成品编号保护、储存待定。

法兰制造（卷制法兰、切断、找圆、焊接、找平、钻孔、刷漆、成品）

风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图纸和现行国家产品标准的规定。

依照图纸及大样风管不同的几何形状和规格，进行划线，剪切前必须进行下料的复核。

板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

金属薄板制作的风管采用咬口连接。

咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合一般规定。

咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

法兰加工：

方法兰由四根镀锌角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。

下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于65㎜。

法兰四角部位应设有螺孔。

矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。

风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5㎜，应尽量减少接头。

接头采用阶梯形或企口形，并涂密封胶，如下图所示。

法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平齐。

注意垫料不能渗入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的积聚；

连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。

风管法兰连接见下图。

法兰密封垫接头

风管法兰连接大样图

将加工完成的风管、零部件对照测绘图纸编号，在洁净地面上安置好，先安装调整支架标高后按次序编号安装风管，零部件安装完进行全面一次性调整好对中线、标高。

（5）净化风管的安装及中间检验

风管的支吊架安装前必须经防腐处理。

安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新清洗，重新检验。

安装完毕的风管要进行漏光检验。

只有确认风管不漏的情况下,才可进行保温。

施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。

（6）过滤器、风口、散流器安装

搬运时要有纸包装盒，要用纸填实，轻装轻放；

不得在无包装的情况下，把风口堆放在一起，互相碰撞，造成风口变形；

要放在干燥的地方，安装时才能启封包装，以减少污染。

安装时要检查好开洞位置，开洞口跟高效送风口尺寸是否一致，跟图纸上的尺寸是否一致，在准确无误的情况下，才能安装；

风口安装前，要看表面是否平整、美观，与设计尺寸允许误差不应大于2mm，对角线之差，不应大于3mm，保证四角方正。

安装时应注意风口与所在房间内线条的协调一致。

送风口连接大样图

高效过滤器必须在风机开启除尘24小时后方能安装。

（7）阀门安装

安装时，要注意各阀门的方向，应与标签所标方向一致；

各阀柄应安装在便于操作的位置，余压阀的平衡杆一面应安装在非净化区内；

风阀与总管的接口应牢固可靠；

防火阀必须有单独的支吊架。

（8）净化风管保温施工

风管与部件保温工作应在风管系统严密性检验合格后进行。

风管与管道的保温，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可采用。

在下列场合必须采用不燃绝热材料：

电加热器前后800㎜的风管和绝热层；

穿越防火墙两侧2m的风管和绝热层。

风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：

粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；

粘结材料宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密粘合，无空隙；

绝热层纵、横向的接缝应错开；

粘结保温结构在施工前，应以抛甩撞击等方法检验粘接剂的性能。

一般以保温管壳本身损坏，而粘接缝处不开列为合格。

法兰、阀门和人孔保温，宜采用可卸的金属外壳保温。

（9）通风与空调设备安装

设备就位前应对其基础进行验收，合格后才能安装。

空调设备试运行前，必须将箱体内清扫干净，机组初效过滤器安装完毕。

组合式空调机组的安装应符合下列规定：

组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应紧密，整体应平直。

机组内应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。

机组内空气过滤器和空气热交换器的翅片应清洁、完好。

消声器的安装应符合下列规定：

消声器安装前应保持干净，做到无油污、浮尘。

消声器安装位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮，两组同类型消声器不宜直接串联。

消声器、消声弯管均应设独支架。

（10）质量控制要点

风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。

风管连接不应采用内法兰。

风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔（支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。

防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。

送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。

擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料

高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器。

高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。

不合格产品不得安装。

3.1.4.5净化照明施工要点

（1）根据规范,洁净室应根据要求提供足够的照明,在施工前要进复核。

（2）灯具安装应易于清洁。

（3）根据规范,在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。

（4）室内洁净灯具安装完毕,及时清扫。

3.1.4.6吊塔的安装

确认吊架中心墨线的位置是否正确，用垂线使吊架垂直固定。

每个螺杆必须用双螺帽拧紧。

用φ10以上吊杆分四面斜拉吊架，用花兰螺丝收紧吊杆，并保证吊架水平垂直，检查吊架高度是否在正确范围内。

用大于吊塔重量2倍的重物作负荷试验24小时，并做好记录。

吊塔安装大样图

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22.经济效果评价指标体系P18

23.投资收益率分析P19

24.投资回收期分析P22

25.财务净现值分析P24

26.财务内部收益率分析P25

27.基准收益率的确定P26

28.偿债能力分析P28

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31．不确定性分析P31

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62．工程量清单编制的方法P222

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71．工程量清单计价的方法P227

72．招标控制价的编制方法P234

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1Z103080计量与支付P247

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91．国际工程投标报价的程序P287

92．国际工程投标报价的组成P293

93．单价分析和标价汇总的方法P299

94．单价分析和标价汇总的方法P299

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