质量保证体系及认证证明Word文件下载.doc

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三、组织机构设置与人员配置

1．我公司设有专职质量管理机构即质检部，配专制管理干部3名，负责质量活动策划、质量计划编制，组织、协调各部门实施质量计划，落实质量目标。

2．质检部配专职检验员2名，其中工程技术人员3名，负责产品质量检验工作。

3．由1名副总经理担任质量体系管理者代表，专职负责质量工作。

四、我公司在质量管理体系运行过程中，注重技术设计控制、生产过程控制；

强化采供管理控制与不合格品管理控制，坚持事前预防、事后纠正及人员培训工作，不断完善和提高产品的售后服务工作。

其程序文件经内审和管理评审，证明体系运行有效。

五、公司全体员工严格按照质量体系文件和岗位职责规范自己的工作。

制造工序严格按图纸、工艺和技术要求施工。

质检部门强化生产过程检验力度、杜绝了在生产工序上的错、漏检现象的发生。

六、公司对原材料和螺栓等标准件的供货方进行严格筛选，确保使用合格的、高品质的材料及元器件。

七、质量保证措施

1．按照ISO9001程序文件规范全部工序和员工的工作，强化工序检验力度，杜绝工序错、漏检现象的发生；

2．按照采购控制程序对外购产品逐件检验，做好检验记录，杜绝不合格品流入生产现场；

3．总装完成后逐台、逐回路进行试验，做好检验记录；

4．出厂试验完成后，邀请需方派员按国家标准、图纸及技术协议对产品进行检验监造，确保提供令用户满意的产品。

八、产品的质量保证措施

1．我公司将严格按照用户所提供图纸中产品的型号、规格、数量进行采购，在合同执行过程中对实际有错误产品，我们首先以书面的形式通知用户，并经用户确认后按修订方案实施。

2．所有的元器件均从合格供方中选出知名度高、信誉好的生产厂家进行直接采购，确保用户买得放心，用的满意。

3．我公司将严格按照检验、试验计划和相关的检验、试验文件的要求，进行全部的最终检验和试验，并提供产品合格后的出厂试验报告及合格证。

九、设备运输、安装及验收中出现质量问题的处理措施

1．我公司对出厂的设备在运输过程中进行投保，确保设备准时顺利到达用户现场。

2．产品运输过程中出现的一切问题及损失，由我公司承担。

3．产品开始安装时，我公司将派专业的技术服务人员前往用户现场，对出现的安装问题立即进行处理，确保安装、调试顺利进行。

4．产品安装过程中，因我公司产品质量出现的问题，我公司将无尝维修或更换，其费用由我公司承担。

5．产品验收过程中，因我公司产品质量出现的问题，我公司将无尝更换元器件或设备，其费用由我公司承担。

十、检测标准

1．依据产品的相关标准，我公司制定的高低压成套电气设备的检测标准及设备技术条件的检测标准，有效地保证了产品技术性能全面满足质量标准的要求。

2．在产品的出厂检验即最终检验中，我公司质量检验部门将严格依据这一标准进行检测，从而全面地保证了产品的质量。

十一、检测手段

1．我公司严格执行ISO9001质量保证体系的程序，严格控制所有的生产资料，包括电器元件、原材料、外协外购件的入库检验工作，控制所有中间工序的加工质量，每道工序的半成品必须经过检验合格后方可转入下道工序。

2．产品的过程检验及最终出厂检验严格执行员工自检、互检后，由专职检验员进行产品最终检验的制度，所有项目验证合格后，填写产品出厂试验报告，发放产品合格证书，方可允许产品出厂。

十二、在产品制造过程中，我们热诚欢迎贵方随时莅临我公司进行工厂监造或工厂检验，以验证我公司在产品质量方面所做出的承诺。

十三、需方有权在设备发运前的任何时间访问我公司，对合同执行情况、产品制造过程及产品出厂检验进行监造及监督。