年产3万吨玻璃制品项目可行性研究报告.docx
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年产3万吨玻璃制品项目可行性研究报告
年产3万吨玻璃制品项目
可行性研究报告
第一章总论
一、概述
.1项目名称、主办单位、企业性质、法人代表
项目名称：
年产3万吨玻璃制品项目
主办单位：
***酒业有限公司
企业性质：
民营
法人代表：
**
2.可行性研究报告编制的原则
（1）工程设计中以生产设施为主，对辅助设施不做过高要求，生活后勤设施从简考虑，做到投资少，见效快。
（2）因地制宜，充分利用当地资源和各种有利条件，降低生产经营成本。
（3）总图布置以布局紧凑合理、流程顺畅、操作方便为原则，缩短物料输送距离，减少用地；
（4）工艺技术方案选择以技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料，做到先进可靠，经济合理。
（5）充分考虑资料的综合利用，降低原材料、能源的消耗，降低生产成本，减少或消除环境污染。
（6）严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规、标准规定进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”原则，采用各种有效措施减少或消除环境污染，达到环保要求。
3.项目提出的背景及投资的必要性
3.1企业概况
***酒业有限公司座落于泰山之阳、汶水之畔，蟋蟀之乡。
*县东临曲阜、西近梁山，京沪铁路、104国道及京福高速公路贯穿境内，交通便利。
公司始建于1948年，2000年12月由原*县酒厂改制成为股份制民营企业，是山东省生产白酒的骨干企业。
现有员工823人,其中专业技术人员269人，中级以上工程人员68人。
大中专生390人，拥有总资产8900万元，生产用地7万平方米，生产用厂房27000平方米，公司具备15000吨酒精、1000吨粮食白酒和100吨硫酸软骨素生产能力。
04年新上1000吨全发酵大枣干酒生产线，全年灌装各种白酒1000万瓶。
公司年销售收入12000万元，利税1500万元，公司下设山东力源药业有限公司、泰安泰山人家酒业有限公司、***酒类销售有限公司以及磁窑分公司。
2000年公司获得山东省优秀质量管理成果奖，2001年公司获得了山东省白酒生产许可证及计量认证，2003年12月公司顺利通过了ISO9001国际质量认证，同年12月获得市级技术中心，2004年6月获得药用乙醇生产许可证。
近年来，公司还获得了多项专利。
3.2项目提出的背景和投资的必要性
随着企业的发展，公司酒瓶用量不断增加，由原来每年几百万只上升到近两千万只，每到销售旺季经常因为瓶子供应不足而影响罐装生产。
项目区周边200公里内有大小酿酒企业十几家，常年需求量超过3亿只，项目产品有较好的市场前景。
本项目生产工艺成熟，符合国家及地方产业政策，集约化生产对节约能源，保护环境具有积极意义。
社会效益、环境效益和经济效益显著。
4.研究范围及主要内容
4.1研究范围
对项目建设条件，生产工艺技术方案，辅助生产设施及公用工程的技术方案、企业组织机构、劳动定员、节能、环境保护、工业卫生及安全消防、投资估算、技术经济等项内容进行可行性研究。
4.2项目的主要工作内容
年产3万吨玻璃制品市场预测，主要生产工艺、以及配套的辅助设施、公用工程、总图运输。
二、研究结论
1.通过项目研究，本项目原料供应充足，市场前景广阔，项目符合国家及山东省产业政策，具备建设条件。
2.生产规模确定为年产玻璃制品3万吨。
生产采用国内成熟的池窑熔制工艺，该工艺具有生产集成化、工艺简单、操作简便、设备投资少、原料消耗低、产品质量可靠、节能效果显著和无环境污染问题的特点。
3.项目实施后可为企业创造较好的经济效益，同时对增加地方财政收入，创造就业岗位，促进地区社会稳定和经济发展都意义重大。
4.由以上分析得出结论，本项目可行。
主要技术经济指标如下：
表1—1主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
生产规模
t/a
30000
2
年操作日
d/a
300
3
主要原材料用量
3.1
石英砂
t/a
21600
含量90%
3.2
纯碱
t/a
5000
3.3
石灰石
t/a
3000
3.4
钾长石
t/a
100
3.5
白云石
t/a
100
3.6
方解石
t/a
100
3.7
其它辅料
t/a
100
4
公用工程消耗量
4.1
新鲜水
m3/a
50000
4.2
电
kwh/a
1800000
4.3
重油
t/a
6150
5
运输量
t/a
75000
5.1
运入量
t/a
40000
5.2
运出量
t/a
35000
6
全厂定员
人
120
6.1
生产工人
人
115
6.2
管理人员
人
5
7
总占地面积
亩
50
8
工程项目总投资
万元
11000
8.1
固定资产投资
万元
7400
8.2
流动资金
万元
3600
9
年销售收入
万元
9300
10、
年均总成本费用
万元
5324
11
年均利润总额
万元
4000
12、
年均销售税金
万元
1500
第二章市场预测
一、产品情况
目前全球每天要用掉各种瓶子20多亿只，其中90%是塑料瓶。
“限塑令”的发布和实施是今年对百姓生活产生广泛影响的一件大事。
大家都知道为什么要“限塑”，是为了节约资源和环境保护。
权威的统计数据显示，生产全国居民一天所消耗的塑料袋，需要用掉1500吨石油。
“限塑令”实施后，全国居民塑料袋消耗量下降90%，按照同比生产使用相同数量的塑料袋来折算，等于每天节约1350吨石油。
如果从节约和环保的角度来看，限制使用塑料瓶的意义一点都不亚于限制使用塑料袋。
据塑料瓶制造业内的人士说，生产一个塑料瓶需要消耗同等体积的7瓶水，这种浪费是惊人的。
目前，许多的专家都在呼吁消费者转变饮水观念，逐步放弃用塑料瓶来装饮用水的方式。
我们相信，在“限塑令”的感召和影响下，塑料瓶也会慢慢淡出市场。
可是塑料瓶的替代者会是谁呢？
专家们建议，回归传统，用玻璃瓶
代替塑料瓶，这样做既可以使瓶子重复使用，节约大量的水、石油等资源，又可以减少污染，而且还很方便。
同时，玻璃瓶装水的水质也要好于塑料瓶装水。
据了解，国内有部分瓶装水生产厂家已考虑到塑料瓶耗水和污染的问题，已在逐步降低塑料用量，有的厂家已直接使用玻璃瓶生产瓶装水。
对消费者来说，尽量少饮塑料瓶装水，不但节约能源和水资源，而且也是在保护我们自己。
在德国、奥地利、瑞士等国，使用可回收玻璃瓶包装饮用装水已经形成习惯，因为有利于环境保护而受到政府鼓励。
第三章产品方案及生产规模
一、生产规模的确定
产品生产规模主要从国家及地方产业政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。
如生产规模太小，存在资源综合利用程度低、原料及能源消耗大，同时也不利于环境保护和提高企业经济效益；但生产规模过大，势必增加原材料供应、物流运输、资金筹措等方面的难度。
市场推广综合服务也难以一步到位，同时还存在投资风险高等问题。
本项目经综合比较，确定为年产玻璃制品3万吨。
二、产品方案
本项目以石英砂、白云石、石灰石、纯碱、钾长石、芒硝为原料，采用池窑熔制、行列式制瓶机等技术年产各种玻璃瓶12000万个。
表3—1产品方案表
序号
产品名称
单位
年产量（万）
1
酒瓶
个
6000
2
饮料瓶
个
2000
3
输液瓶
个
3000
4
其它品种
个
1000
第四章工艺技术方案
一、工艺技术方案的选择
1.工艺流程：
瓶子的生产工艺包括：
配料、熔制、成形、退火、包装。
配料：
按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。
玻璃的主要原料有：
石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
熔制：
将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。
玻璃的熔制温度1300~1600゜C池窑是连续生产。
成形：
是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。
成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。
退火：
玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。
这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。
如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。
三、自控技术方案
1.自控设计范围
自控设计范围包括：
原料粉碎、配料、熔制、成形、退火工段，冷却水系统、空气动力系统。
2.自控水平
该装置自控设计原则是在满足生产要求的前提下，尽量简化控制系统，减少仪表类型，以便于仪表之间的互换，以先进、可靠、经济实用为目的。
根据生产工艺要求，并兼顾国内同行业的自控水平，各工段采用主控室集中指示报警和控制，其它工段采用常规仪表进行集中指示、报警和控制。
3.现场仪表的选型
在现场仪表的选型上除满足工艺安全可靠的操作运行外，还应具有一定的先进性。
原则上力求节省资金、立足于国产化，所选的仪表应代表当代先进水平。
（1）温度测量：
就地的选用抽芯式防护型双金属温度计，集中的采用铂热电阻。
（2）压力测量：
就地的选用普通不锈钢压力表及隔膜压力表，集中的采用压力变送器。
（3）调节阀：
选用精小型气动薄膜调节阀、电动阀等。
四、主要设备的选择
池窑：
选用60平方池窑,出料量100t/d,熔化率1.67t/m2.d。
耗重油20t/d以上,吨玻璃液毛油单耗为205kg。
行列式制瓶机：
采用NNPB小口压吹机该机特点是产能大、成品率高、维修方便。
滴料式供料机：
将熔融玻璃料滴从熔炉料盆孔分配到多个输送槽的料滴分配器，各输送槽通到行列式玻璃成型机。
玻璃液搅拌机：
与料道配套使用，能有效去除玻璃制品的条纹等缺陷。
燃气加热供料道：
燃气供料道特点，燃料为天然气，空气与燃气按比例混合，多喷嘴小火焰，加热均匀，燃烧充分，能源利用率高。
第五章原材料、辅助材料的供应
一、原料供应
1.原料供应的品种及年耗量
表5—1主要原料品种及年耗量
序号
名称
年耗量t/a
来源
运输方式
质量标准
1
石英砂
21600
外购
汽车运输
硅[SIO2]93%
2
纯碱
5000
外购
汽车运输
3
石灰石
3000
外购
汽车运输
氧化钙含量90%以上
4
钾长石
100
外购
汽车运输
5
白云石
100
外购
汽车运输
6
方解石
100
外购
汽车运输
7
其它辅料
100
外购
汽车运输
2.原材料供应的可靠性
本项目所需的主要原料为石英砂，属常规矿产主要分布于福建、广东、广西的南部和海南西北部及山东北部这些沿海地带，供应充足。
其它辅料在省内市场均可购买到，可满足项目需求。
二、辅助材料供应
辅助材料的年耗量
表5—2辅助材料的规格及年耗量
序号
名称及规格
年耗量
来源
运输方式
1
重油
6150吨
省内
汽车运输
2
包装箱
10万件
外购
汽车运输
第六章建厂条件和厂址方案
一、建厂条件
1.厂址地理位置
年产3万吨玻璃制品项目拟建设于*县开发区，*县位于鲁中偏西，泰安市南部。
地理位置东经116°36，—117°38’，北纬35°40’—35°37’；东邻新泰市，西连汶上县，南与兖州市交界，东南与曲阜市、泗水县接壤，北以大汶河为界与岱岳区、肥城市相望，总面积1125平方公里。
县城距泰山56公里、曲阜25公里、水泊梁山40公里，处于泰山、曲阜、水泊梁山旅游三角中心。
2.地震裂度
根据《中国地震烈度区图（1990）》，拟建厂地周围地区地震基本烈度为六度区。
3.气象条件
*县属暖温带湿润季节性气候区，一年四季分明。
年均气温13.4度,1月份平均气温-2.1度,7月份平均气温26.8度;极端最低气温-19度，极端最高气温40.7度.年日照时数2679.3小时,年无霜期199天,平均降水量689.3毫米.春、夏季多东南风，秋、冬季东南风和北风较多。
4.交通运输
*县位于山东省中部泰安市西南大汶河南岸，南邻曲阜。
104国道、京福高速和京沪高速公路穿境而过，省级干道济微路，蒙馆公路，在境内纵横交错，形成四通八达的交通网，交通运输极为便利。
5.供水、排水情况
5.1供水
本工程新鲜水生产及生活总需求量为50000m3/a，拟通过厂区内打井解决。
钻井深度为400米，单井出水量100m3/h，可满足本项目用水。
5.2排水
本工程生产、生活污水由集水官网输送到县污水处理厂处理，达标后排放，厂区雨水及清净生产用水直接排放。
6.供电情况
本工程项目用电电源从开发区11kV供电电网接进厂，在厂区内设10kV变电所一座，配630kVA变压器两台，确保本工程生产用电。
二、厂址方案
本工程厂址的优点是厂址周围交通方便、建厂协作条件好，地质条件较好，工厂选址符合当地总体发展规划要求。
项目投产后对当地污染小，符合卫生防护距离要求。
第七章公用工程和辅助设施方案
一、总图运输
1.总图布置
1.1总平面图布置的原则和功能划分
布置原则：
（1）遵守国家现行的有关规范、规定及标准。
使平面布置合理紧凑，符合防火防爆、安全卫生等各种要求。
（2）满足生产工艺流程及运输要求，做到流程顺畅、管线短捷，检修方便。
（3）结合地形、地貌、风向等自然条件，因地制宜布置，并为实现物料运输及场地排水创造良好的条件。
功能划分：
根据本工程各生产装置及辅助设计等的特点及要求，结合场地的地形、厂址周围的现状等因素，为便于企业管理和更好组织生产，减少生产过程中的相互影响和干扰，拟利用厂内道路的设置将厂区划分为下面几个功能区生活区包括门房、办公楼、职工宿舍、食堂、分析化验室，设计中设置绿化园地与工艺生产装置隔开设置二个大门，使人流、货流分离，各生产工段间以次要道路分开，既方便生产管理，又能满足消防通道的要求。
1.2竖向布置及土方工程量
竖向布置原则：
（1）合理确定场地及建构筑物标高，以满足生产及运输要求。
（2）因地制宜，结合场地的自然地形地势，力求土石方工程量最小。
（3）合理组织地面排水，保证雨水通畅排出。
（4）注意防洪排洪。
竖向布置：
建厂地地势较为平坦，本工程竖向布置方式采用街区式布置。
地面雨水系统至道路路面，经路边雨水口汇入雨水管道，集中收集排放。
工程土方工程量主要是各装置的基础土方量。
生产区内道路分6m、4.5m、3.5m。
1.3绿化
为了保护环境，美化厂区，应对厂区进行绿化，绿化的树种和花草宜选用适宜当地自然条件并具有抗污染的植物。
对厂区进行重点绿化和适当美化，创造良好的工作环境，对生产区和道路两旁，在不影响交通运输、安全生产、消防及各类管线的敷设和维修情况下，应进行充分绿化。
绿化用地面积不少于全厂空地面积的25%。
2.工厂运输
全厂货物运输量和运输方式确定：
本工程生产原料和产品年运输吞吐量为7.5万吨，其中运入4万吨，运出3.5万吨。
主要原材料及辅助材料均由本地区或省内购买，宜采用公路运输方式。
产品也宜以公路运输方式为主。
3.工厂防护设施
厂区周围用用砖砌筑围墙，围墙高2.5m，厂区设两个大门，大门处设有门卫值班室。
4.运输车辆和设备的选择
本着节约投资的指导思想，充分依托*县社会上运输力量，本工程原料和产品运输不自备车辆，由社会运输车辆解决。
本工程只考虑生产用车辆的配置。
主要有：
叉车六台，轻型汽车二辆；工作车辆二辆；其中面包轿车各一辆。
二、给水排水
1.设计依据
《室外给水设计规范》GBJ13-86、
《室外排水设计规范》GBJ14-87、
《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）、
《污水综合排放标准》GB8978-1996及工艺专业提供的给排水条件。
2.设计范围
本设计范围包括厂区内生产、生活、消防给水系统、循环水系统、污水处理及厂区管网的设计。
3.新鲜水、消防给水系统
本设计采用生产、生活消防合流系统。
本工程所需新鲜水量为100m3/h，全部由自建深井泵房供给。
拟在厂区西部打400米深井1眼，单眼深井出水量为100m3/h，并建有500m3生产、生活、消防水池一座，能满足本工程生产、生活水用要求。
根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）要求，工厂同时间内火灾次数为一次，室内外消防用水量为50L/s，火灾延续时间为2小时，设置有生产、生活、消防水池一座，容积500m3；生产、生活、消防给水设计为低压系统，管网呈环状布置。
1.全厂供电
1.1全厂用电负荷及负荷等级
年产3万吨玻璃制品生产装置，实行三班工作制，年生产天数为300天，全厂用电负荷装机容量210kW，用电设备台数86台。
其中备用设备21台。
整个生产过程的主要用电设备不能中途停电。
按电力负荷分级标准，主要用电设备为二级负荷。
其他辅助生产设施及生活福利设施用电为三级负荷。
1.2供电电源
（1）电源电压等级
50Hz、11kV、380V、220V。
（2）供电电源
本工程项目拟建厂区为新建，供电电源分路供给。
其两路电源互为备用，两路电源均由厂外的总变电站架空供电。
在厂内设一座变电所，供全厂负荷用电，变电所建筑面积100m2，变电所设两台630kVA、变压器，变压器容量按全部负荷的70%选择。
低压配电柜采用动力配电和电动机起动控制合一的固定型低压配电柜。
1.3供电方案
依据总图布置，保证供电质量，本着减少线路损耗，降低年运行费用的原则，按不同区域合理供电，车间动力和照明供电按不同环境特征要求设计。
为便于供电装置运行管理，在用电负荷较为集中的车间厂房设内附式车间配电室，分别向各用电设备幅射供电。
1.4防雷、防静电、接地
防雷设计按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94进行，防静电接地按《化工企业静电接地设计规程》HGJ28-90进行。
电气设备正常情况下不带电的金属外壳、构件等均作保护接地、防雷接地、防静电接地，保护接地连网设置，接地电阻要求不大于4欧。
2.通讯
根据本工程需要，需从电信局引入10条外线，供企业管理及经营部门对外联络使用，内部设30台虚拟网电话机，作内部调度电话。
四、供热及采暖通风除尘
1.供热
1.1热负荷
本工程的热负荷主要用于物料的加热以及冬季生活及采暖热负荷。
本工程装置生产过程最大用汽量为4t/h，正常用汽量为3.5t/h，压力等级为1.25MPa。
冬季生活及采暖用汽为2.43t/h。
1.2锅炉运行及锅炉的确定
考虑热负荷的现状，在满足供热的条件下，并考虑到运行的安全可靠性、操作灵活性等因素选择炉型。
选用6t/h燃煤锅炉一台，压力等级为1.25MPa,型号为5ZL6-1.0-AⅡ。
锅炉补水采用化学软水。
2.采暖通风除尘
2.1采暖
本项目实施后所需采暖的建筑物有：
各生产车间厂房、操作间、库房、维修间、锅炉操作间、水处理厂房、办公楼、化验室等。
车间办公室、操作室、化验室、办公楼等室内采暖温度取18℃，生产厂房采暖温度取5℃。
采暖热媒为锅炉蒸汽减压至0.4MPa送入车间，在各采暖系统入口处再减压至0.2MPa,散热器选用管式散热器，采暖形式采用上供下回式。
采暖管道采用焊接钢管，管线布置室外沿外管架敷设，室内沿墙布置。
坡度按3‰考虑，保温采用新型保温材料。
2.2通风、除尘
车间内原则上采用自然通风，当车间内散发有害气体、粉尘严重，自然通风不能满足要求时，采用机械通风除尘，以保持车间内良好的操作环境。
五、空压站
根据本工程控制水平，由自控专业提供压缩空气用量2m3/min，气源压力0.6MPa，要求无油无尘，露点≤-3.5℃.
根据所需压缩空气的特性，考虑用气过程中的损耗系数及干燥装置的有效供气量，选用ZN-3/7型无油润滑空气压缩机2台，一开一备，单台供气能力3m3/min，输出压力0.7MPa。
空气干燥净化装置选用无热再生变压吸附干燥装置一套。
六、厂区外管网
1.设计原则
本设计依据总图布置、工艺布置等有关要求进行，工艺外管包括：
空压站、新鲜水系统、锅炉房、污水收集等装置之间的工艺及供热外管的连接。
外管道均在装置界区一米处与界区内管道相接。
外管网设计以布置经济合理、生产安全可靠、满足生产要求为原则，便于集中管理、便于操作和检修，统一计划，整体考虑。
2.管道的敷设方式
为便于集中管理、操作及检修，管道应尽量集中敷设。
敷设方式尽量采用架空敷设，跨越道路时管架高度大于4.5米，其余管架高度在3米以上，管架采用独立T型钢筋混凝土或型钢结构。
管道热补偿尽量采用自然补偿，不足时优先使用π型管道膨胀节，低压大口径部分可采用波纹膨胀节。
管道保温采用岩棉保温管壳。
七、维修
机修、电修、仪修是一个综合性的生产辅助车间，维修任务由厂部统一安排，厂内设专职的维修人员和专职技术人员。
本工程项目不设置大的维修设备，全厂的大、中修工作可依托外委协助完成，普通小修及日常维护由厂内自行解决。
八、中心化验室
1.化验室设置的目的和任务
化验室是为全厂设置的技术监督部门，通过对生产过程中的原料、中间产品、产品及排放物等物料的组成和质量分析、检验，实现指导和控制生产，达到降低成本，提高产品质量的目的。
其主要任务是负责仪器药品的贮存和发放及进厂原料、中间产品、出厂产品等各项质量检验。
主要分析检验的内
（1）原料的质量检验。
（2）产品的质量检验。
（3）中间控制项目的分析化验。
（4）水质分析。
2.化验室的组成、规模
化验室由仪器室、分析室、药品间三部分组成。
仪器室设置精密仪器、分析室设置分析化验台、通风柜等，药品间兼做规定液的制备间。
化验室要求清洁，室内无污染，无较大震动，通风良好。
化验室建筑面积90m2。
九、土建
1.设计依据
（1）气象、水文等资料。
（2）工程地质概况
（3）地震设防烈度为六度。
2.土建工程方案的选择和原则确定：
2.1建筑设计
（1）设计原则
贯彻“安全生产，经济实用，美观大方”的原则，首先满足工艺流程的要求，尽量做到技术先进、结构合理、布局科学，在尽可能情况下力求美观。
在厂房的平面和空间布置上考虑操作、维修、防火、通风、卫生等各方面的要求，注意改善操作环境。
满足国家防火、防爆、工业卫生、消防安全、通风采光、采暖要求，因地制宜、就地取材，节约资金。
（2）建筑做法
墙面：
主要建筑物外墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂料，其余建构筑物为清水墙面，加浆勾缝。
内墙一般作中级抹灰。
门窗：
一般采用铝合金结构，火灾危险等级乙类厂房考虑用侧窗，轻质屋面泄压，泄压面积与厂房体积之比为0.05～0.10。
2.2结构设计
（1）.设计原则
根据工艺、建筑设计的要求，设备布置的情况，合理确定结构形式，满足“适用、安全、可靠、经济”的原则，保证建（构）筑物具有足够的强度、刚度、耐久性、稳定性。
（2）地基处理
一般小型建筑物尽量采用天然地基，对主要的荷重大的以及沉降敏感的建（构）筑物待取得地质资料后再确定地基处理方案。
（3）.厂房结构
主要建（构）筑物除必须采用框架结构外，在满足生产工艺及结构规范、抗震要求的
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