混凝土养护专项施工组织设计最终版Word文档下载推荐.docx
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3、省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J16-2014）
4、同城逸境家园三期施工图纸
5、方案中未尽事宜，按现行规和操作规执行
二、工程概况
建筑层数及用途：
本工程15#、17#-19#楼为剪力墙结构，其中15#楼地下1层，地上27层，建筑面积为12625.03㎡，建筑高度为80.10米；
17#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8636.14㎡，建筑高度为54.40米；
18#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8772.56㎡，建筑高度为54.40米；
19#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8728.92㎡，建筑高度为54.40米；
地下车库为人防地下室，地下一层，建筑面积为15170.3㎡，人防面积为13737㎡，主要层高3.25m、3.9m，人防地下室设计类别为甲级。
建筑类别:
高层居住建筑，设计合理使用年限：
50年，耐火等级：
一级。
本工程抗震防裂度为7度，抗震设防分类为标准设防类，设计使用年限50年。
三、施工安排
1、混凝土浇筑季节安排
根据业主及总进度计划的要求，混凝土结构包括2017年夏季、冬季进行施工。
2、技术准备
混凝土结构施工前，由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习《混凝土结构工程施工质量验收规》，使其掌握混凝土养护方法和混凝土试块留置方法。
明确混凝土施工各岗位管理人员的职责，项目组建由项目技术负责人为组长的混凝土养护管理小组。
组长：
洋飞（技术负责人）负责总协调。
副组长：
飞祥（技术员）负责监督分部分项工程，主体混凝土养护的落实的情况。
志锋（质检员）负责每次主体混凝土浇筑后，混凝土养护过程质量的控制。
组员：
胡夕清（施工员）负责17#楼、19#楼主体混凝土养护的落实
锦华（施工员）负责15#楼、18#楼主体混凝土养护的落实
胡鑫（材料员）负责保障和及时提供混凝土养护的相关材料。
徐法顺（泥工班负责人）积极配合施工员的工作，每次主体混凝土浇筑后及时安排专人进行薄膜覆盖及按时间浇水养护。
乃伟（现场电工）积极配合施工员及泥工班组的工作，提前将施工用水及电源安装到位。
3、混凝土养护施工工艺流
图1混凝土养护施工工艺流程图
图2不同混凝土潮湿养护的最低期限表
混凝土类型
水胶比
大气潮湿（RH≥50%）无风，无直射
大气干燥（RH≤50%）有风或直射
日平均气温T（℃）
潮湿养护期限（d）
胶凝材料中掺有矿物掺和料
≥0.45
5≤T＜10
21
28
10≤T＜20
14
T≥20
10
＜0.45
7
胶凝材料中未掺矿物掺和料
四、混凝土养护方法及措施
第1节砼养护的目的
砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于市在夏季气温较高，这时候空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。
干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
第2节混凝土养护基本要求
对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期达到设计要求的强度。
在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。
在覆盖和浇水中，应符合下列规定：
应在浇筑完毕后的12小时以对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2~3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以的一般混凝土，可能尚未达到终凝，混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土一般混凝土，因此养护时间不得少于7天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
第3节常温季节混凝土养护措施
1、梁板的养护方法：
梁、板在表面用塑料布覆盖，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。
混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。
2、墙体的养护方法
墙体采用浇水养护，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。
3、柱子的养护方法
采取包裹塑料布养护的方法采用塑料薄膜布包裹养护，先将柱子进行润湿，然后用塑料薄膜裹紧，用塑料胶布进行封口。
4、混凝土养护时间
混凝土浇筑完毕后的12小时以对混凝土保湿养护，普通混凝土浇水养护的时间对于不得少于7天，对于抗渗混凝土，养护时间不得小于14天。
第四节冬季施工混凝土养护措施
1、本工程根据施工组织设计安排所有结构混凝土全部采用商品混凝土；
2、混凝土外加剂的使用品种由砼搅拌站确定，在使用前必须经项目技术负责人、业主、监理及设计认可，使用外加剂的资料必须齐全、有效；
按JC475—96《混凝土防冻剂》标准检验合格。
3、混凝土浇筑时，已浇筑的砼在最后一层砼覆盖前不得低于2℃，将浇筑后的砼用保温材料（塑料布和草帘）覆盖，以延缓砼的冷却时间，有效利用砼的热量来保持本身温度。
4、砼的覆盖保温
4.1保温措施
1、模板，在四角反挡板等保温薄弱部位可悬挂草帘被；
2、浇筑完砼后上口的保温必须细致做好，保温使用小块防火草帘被；
3、混凝土在养护期间应防风防失水，做法上可先覆盖一层塑料薄膜再盖一层草帘被。
模板在混凝土强度达到1N/mm2后可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护至4.0mpa才能拆模。
4、保温覆盖要求
（1）混凝土的覆盖保温是综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须严格按本技术措施执行，操作时覆盖要均匀，边角接搓部位要严密、压实；
（2）保温完毕后，项目施工员要认真检查，遇特殊天气要有专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的保温层；
5、严格控制拆模时间
模板在混凝土强度达到1N/mm2后可使侧模板轻轻脱离混凝土后，拆除模板后砼表面应立即采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施（挂防火草帘被保温）；
6、混凝土养护时间当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，混凝土浇筑完毕后的12小时以对混凝土加以覆盖塑料薄膜，并加盖草帘被养护，混凝土养护时间为7天。
第五节夏季施工混凝土养护措施
混凝土在夏季浇筑，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。
1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。
2、优先采用蓄水养护方法，连续养护。
在混凝土浇筑后的1～2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。
白色养护剂所形成的薄膜还能反射太，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。
因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层
第六节大体积混凝土养护措施
1、混凝土拌和物控制措施
为保证混凝土入模温度满足验标要求的5℃-30℃围，严格控制混凝土原材料的温度，以免在炎热气候中拌和物入模温度超过规定标准。
尤其要加强混凝土出场温度监测，以保证入模温度不超标。
1.1砂石料和搅拌用水温度的控制措施：
影响混凝土温度的主要因素是骨料和水的温度。
降低石子和水的温度是得到较低温度混凝土的最有效的方法。
粗细骨料等大批堆放的原材料必须用蓬布或凉棚遮盖，防止日晒。
必要的时候给骨料喷洒水雾降温。
夏季的拌和用水温度应尽可能降低，在骨料温度偏高的时候采取用冰水搅拌混凝土能有效减低混凝土拌和物的温度。
1.2混凝土拌和物出场控制
搅拌楼中拌和出的混凝土，由商砼厂驻站人员要监督商砼厂试验人员测量砼出机温度、坍落度、含气量的技术指标，并做好记录不满足施工要求的混凝土不得出场使用。
尤其控制夏天出机温度不得高于30℃。
因夏季气温高，坍落度损失快，含气量和坍落度控制指标在合理围尽量取大值。
1.3混凝土拌和物现场质量控制
混凝土搅拌车到达现场后，由现场试验人员实测混凝土的坍落度、含气量、入模温度等技术指标。
不满足要求的不得使用，全车退回。
2、浇注混凝土过程的质量控制措施
2.1浇注前对模板、钢筋的温度控制
夏季混凝土浇注前要注意对模板、钢筋的温度控制，以免温度过高影响混凝土入模的实际温度。
对露天存放的模板和钢筋应进行有效遮挡，避免直射。
2.2浇注时间的选择
夏季混凝土浇注时间要选择在温度相对较低的凌晨进行，并尽量缩短浇注时间，避免浇注过程中混凝土温度变化过大。
2.3浇注合理分层
采取分层浇筑的大体积混凝土，每层厚度不大于40cm，并减少每次浇筑长度的蓄热量，以避免水化热的积聚，减少温度应力。
3混凝土养生过程的质量控制措施
混凝土养生阶段，尤其是前7化反应活跃的阶段，对混凝土结构物进行覆盖洒水，保持混凝土表面潮湿防止开裂。
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第七节养护程序
《混凝土结构工程施工质量验收规》第7.4.7条规定：
混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1、应在浇注完毕后的12h以对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2、混凝土浇水养护的时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；
对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
混凝土养护用水应与拌制用水相同；
4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布年有凝结水；
5、浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
五、成品保护
对框架结构的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木线条或角钢等包裹；
对于重要的设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染；
对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域；
对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护，防止因回填土造成破坏；
混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害；
成品保护必须设专人看护，养护用的材料如土工布、塑料布等不得被破坏，其它工器具也要注意保护
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