自升式门架升降机安装拆除方案Word下载.docx
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90
78
60
51
42
33
24
18
整机重量T（不含卷扬机）
8.6
7.1
5.6
4.4
3.8
3.2
2.6
最大提升重量T
1.2
1.6
标准节（m）
0.5×
0.6×
3
吊篮底面积（净面积）
3.7×
1.8
卷扬机型号
JK1.6
提升速度（m/min）
≈22
工作环境℃
-20~40
该机有如下主要特点：
设计有自升装置，能随着建筑物的升高而随时加节升高；
采用附着方式，不需要缆风绳，改善了施工现场条件；
自升单柱占地面积小，狭窄地方可正常施工，工作平稳；
设有断绳保护装置，能有效的防止吊篮坠落；
加节或拆卸时，用电动起升机构提升标准节，大大减轻工人的劳动强度；
结构件优良合理、重量轻，转场运输轻便；
作为独立机具弥补塔吊的不足之处，提高垂直运输能力。
第3章施工准备
3.1技术准备
自升式门架升降机提升机安装前应准备下列技术文件、图纸：
1、产品合格证书（随机）
2、自升式门架升降机提升机安装使用说明书（随机）
3、自升式门架升降机提升机基础图（附后）
4、建筑曳引机三斗车架（随机）
5、自升式门架升降机提升机安装布置平面图（附后）。
自升式门架升降机安装前，组织有关人员熟悉会审图纸，了解自升式门架升降机的型号、规格、用途及性能、技术参数，熟悉自升式门架升降机安装使用说明书、安装工艺及各部件的安装位置及有关要求，并由技术人员向安装人员逐个进行技术交底。
3.2自升式门架升降机基础施工
自升式门架升降机基础按厂家安装使用说明书所附基础图（详附图）施工，基础顶标高低于室外地坪0.8m，采用C30素砼浇筑。
按图预埋8Φ16螺栓，采用钢筋焊接连成整体，以便固定螺栓位置。
结构基础施工完成，土方回填夯实后即可开始施工自升式门架升降机基础，自升式门架升降机基础砼强度达到设计强度的70%时，方能安装自升式门架升降机底盘。
3.3人员组织
1、总负责人：
杨雄负责塔机安装过程中的组织、安排和协调。
2、安全技术负责人：
罗辑负责安装前安全技术交底、安装过程的安全检查、监督及资料的搜集整理。
3、工地安全员（由项目安排）：
陈杰，按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。
4、油泵操作及安装班长：
苟毅、杨超文在总负责人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。
发现问题应立即停机报告。
5、司机：
许伯钦在班长的指挥下，负责塔机的操作。
6、指挥：
吴兴建在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。
7、电工：
肖立大在班长的安排下，负责塔机安装时电气方面的安装等。
8、起重安装作业人员及辅助人员4人，在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对各人的分工，协调一致。
3.4设备准备
自升式门架升降机进场后，由公司技术人员和安装人员对自升式门架升降机各部件进行检查、清点、试验，对传动部件进行清洗、加油，以保证自升式门架升降机整机技术状态良好，防止日后安装、使用过程中发生因零部件缺损，造成经常性停工甚至事故。
3.5安全技术交底
安装前，由安全员对自升式门架升降机安装有关人员逐个进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。
安装作业人员，必须经过体检，无高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病或身体缺陷，否则不得从事高空作业。
所有操作人员必须接受安全教育和技术交底，考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
第4章自升式门架升降机安装
4.1安装场地要求
1、场地要求坚实、基础承载能力强，禁止在松土或沉陷的场地上安装，基础承载能力要求大于8t/㎡；
2、4×
4.5立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；
3、基础水面偏差应≤10㎜/M；
4、立柱安装后，要求在两个方向作垂直度检查，度应保证在以内，达不到标准，应在底架上塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
4.2自升式门架升降机安装前检查
安装作业前必须检查：
1、金属结构的成套性和完好性；
2、提升机构是否完整良好；
3、电气设备是否齐全可靠；
4、基础位置和做法是否符合要求；
5、附墙架连接埋件是否正确和埋设牢靠；
6、提升机的架体的位置是否靠近架空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并采取防护措施。
4.3安装步骤
1、安装底架；
2、旋转自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底价用螺栓连接；
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱两端；
5、将电动卷扬机上的提升钢绳按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；
6、将桅杆安装与升平台上；
7、利用电动卷扬机升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮于平台上；
8、利用桅杆安装好第二标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；
9、重复步骤7提升平台；
10、安装、固定压重梁；
11、安装、并紧固各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
12、检查连接是否可靠；
13、安装卷扬机；
14、放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时，门架升降机就安装就绪。
以下主查是如何实现升降；
15、将第三标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度，然后利用桅杆安装好第三组标准件，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；
16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
17、当门架架设高度超过12M时，应在9M处设置第一道附着，具体见（图三），以后每间隔6M增加一道。
如果门架在风力较大地区工作，应改为每增3M设一道附着。
具体情况由用户掌握，以保证架门工件平稳为准则。
4.4安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行的轨道，其标准节接处阶差应小于1㎜，安装时必须注意调整；
2、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；
3、各连接螺栓必须坚固，螺栓头要高于螺母5-10㎜；
4、高空作业人员必须有高空作业人员的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围8M内禁止站人，以防物体跌落伤人；
4.5安装完毕后调机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：
立柱垂直度检验；
紧固连接件检验；
空载运行试验；
额定载荷试验；
模拟断绳试验；
超载25%试验；
经试验合格后方可投入使用。
4.6卷扬机安装
1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，要选择视线良好的、远离危险作业的区域。
安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊物件。
2、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°
。
3、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦，通过道路时，设置过路保护装置。
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
4、卷扬机的固定：
在卷扬机后面埋设地锚与卷扬机机座用钢丝绳拴牢，同时在底座前面打桩，防止卷扬机后移和机座转动。
5、钢丝绳的固定：
一端固定在天梁上，用不少于三个绳卡卡牢，绳卡滑鞍（夹卡）应在钢丝绳承载时受力的一侧，不得正反交错；
另一端固定在卷筒上，钢丝绳的长度应按吊笼在最低位置时，卷筒上保留不少于3-5圈绳而确定。
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列。
4.7附墙架安装及卸料平台搭设
本工程采用附墙架与建筑物刚性连接，以保证架体的稳定性。
首道附墙架设置在二层或三层（不超过9m）楼面处，每隔二层增设一道，顶层设置一道。
附墙架采用升降机厂家生产制作，一端与锚固在砼结构梁内的钢板连接（或采用螺栓与结构连接），另一端与自升式门架升降机外侧两根主杆机械连接，钢管与墙面的夹角采用45°
~60°
卸料平台采用钢管搭设，与外墙脚手架连为整体，每层采用两处预埋钢管连墙件与建筑物连接，与自升式门架升降机间距不超过5mm，卸料平台任何部位均不与自升式门架升降机连接。
自升式门架升降机提升机任何部位均不得与脚手架体连接。
卸料平台搭设位置，自升式门架升降机开口处应按要求进行加固，保证该处架体不因开口而削弱。
板面采用模板铺设，要求铺设严密平整，不能有空隙和探头板。
两侧搭设防护栏杆及密目安全网防护。
防护栏杆必须不小于两道钢管，高度不低于1.2m。
在自升式门架升降机出口的上料平台应设防护门，门高为1.5m，宽同自升式门架升降机宽，应设置防止门扇侵入自升式门架升降机内。
防护门应保持常闭状态，随用随关。
在防护门上必须设置有关标语。
自升式门架升降机地面进料口由于易受主体高空坠物打击，在进料口设置可靠安全门和搭设双层防护棚。
防护棚采用Φ48普通钢管搭设而成，防护棚长度为6m，宽度为3.0m，棚高为3.6m，棚顶必须搭设两层防护，其间距不小于0.6m，两层防护采用模板铺盖，模板必须固定。
第5章起重工的“十不吊”原则
1、指挥信号不明确或乱指挥不吊。
2、视线不明、不清禁不吊。
3、起吊机械和吊物上面站人不吊。
4、吊物周围有人不吊。
5、起吊钢丝绳不合格不吊。
6、安全装置、制动装置失灵不吊。
7、电器发生故障不吊。
8、超重、偏重、物件重量不明不吊。
9、超长、超宽、超高、斜放步吊。
10、起重设备安装不符合要求不吊。
注：
脚手架钢管、扣件、电缆线、齿轮油由机操工保管并及时涂抹，提蓝在负重断绳子，引起的弯度≈25°
属正常。
第6章操作使用及注意事项
1、每班上班时先检查所有螺丝是否松动，如有松动必须坚固后方可使用；
2、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备、技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。
卷扬机出项故障时，及时拉断总闸；
3、使用吊篮前必须检查各连接件是否可行，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活可靠；
4、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；
5、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；
6、禁止超载；
偏载运行，禁止带人运行，个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；
7、吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本与吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应补得超过各自全长的1/6；
8、禁止在6级风以上作业；
9、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在停层装置支架上长期停放；
10、禁止非操作人员启动卷扬机；
11、下班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机；
12、提升天梁时禁止单独使用倒顺开关，必须要闸刀开关配合，防止倒顺开关失控；
13、卷扬机禁止断电下降，速度过快容易引起联触器和自动器等部件爆炸；
14、安装每节标准节时，必须要用水准仪检查垂直度。
第7章自升式门架升降机使用与管理
自升式门架升降机在做好日常保养和维护，使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
7.1使用前的检查
1、金属结构有无开焊和明显变形；
2、架体各节点连接螺栓是否紧固；
3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4、架体的安装精度是否符合要求；
5、安全防护装置是否灵敏可靠；
6、卷扬机的位置是否合理；
7、电气设备及操作系统的可靠性；
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10、自升式门架升降机与输电线路的安全距离及防护情况。
7.2定期检查
定期检查每月至少进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2、紧固件、螺栓连接的坚固情况；
3、自升式门架升降机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
5、附墙架等有无松动；
6、电气设备的接地（或接零）情况；
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
7.3日常检查
日常检查由作业司机在班前进行，在确认自升式门架升降机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：
1、地锚的连接有无松动；
2、空载提升吊篮做1次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
3、在额定荷载下，将用蓝提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5、吊篮运行通道内有无障碍物；
6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
7.4自升式门架升降机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定
1、司机应按使用说明书的有关规定，对自升式门架升降机各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；
3、自升式门架升降机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
6、维修和保养自升式门架升降机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
第8章自升式门架升降机拆除
拆架基本按照与安装步骤相反的秩序进行。
1、先拆除停放层装置支架；
2、放下吊篮，再落下自升平台，即将提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳子端系在平台上，保持卡板倾斜。
反转电机卷扬机使平台移一个标准节，放松卡板尾绳，是平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
3、用平台上的桅杆，将上一节标准节卸下，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着同时拆除，以防止拆架时晃动；
5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、放下平台，卸标准节。
°
第9章维护、保养及运输
1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加润滑油。
卷扬机按其使用说明书注油。
滑轮轴承加注ZG-2润滑油；
2、一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；
3、每项工作结束，对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗。
除锈刷漆。
电机、电动卷扬机进行维修保养；
4、储藏时禁止杂乱堆放，碰撞、挤压、并按顺序放好。
转场运输时要捆绑牢固。
第10章物料提升机安全操作规程
1、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88―92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59―99），并遵守卷扬机安全操作规程。
2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。
3、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。
4、缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。
缆风绳地锚必须牢固。
5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。
6、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
7、禁止任何人乘吊篮上下。
不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
8、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
9、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
10、物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。
11、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
12、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
13、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。
14、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。
15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
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