采煤机司机实操培训考核标准第二版01190219.docx
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采煤机司机实操培训考核标准第二版01190219
采煤机司机岗位标准化操作规范
一、适用范围
第1条本操作规范适用于煤矿采煤机司机，操作采煤机时必须执行本规范。
第2条采煤机司机应完成下列工作:
1、在工作面采煤机停放地点交接班，严格执行采煤机司机交接班制度的相关规定，并正确填写采煤机司机交接班记录本。
2、标准化操作采煤机破煤落煤，完成当班割煤任务。
3、发现采煤机有隐患时，要立即进行处理，处理不了的，应及时向队值班室汇报。
4、开机割煤过程中，要和支架工、刮板输送机司机、端头工等配合好，确保安全开机。
二、上岗条件
第3条采煤机司机必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,方可持证上岗。
第4条采煤机司机需要掌握以下知识:
1、了解《煤矿安全规程》中有关采煤机的相关规定。
2、了解采煤机的7大构件及其用途，了解采煤机的主要技术参数。
3、知道各操作手把、按钮和显示在采煤机中的位置。
4、熟练掌握采煤机的安全操作技术，熟知采煤机安全操作注意事项。
5、根据工作面条件变化，能熟练应用采煤机的正常操作和特殊操作。
6、掌握采煤机常见故障的预防措施与处理方法。
7、熟悉综合机械化采煤工艺，熟知工作面割煤方式和采煤机进刀方式。
三、安全规定
第5条严格执行煤矿安全规程、作业规程、操作规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守。
第6条操作采煤机时，要集中精力，在采煤机运转中，随时关注滚筒位置，要防止割梁和非需要时的割顶、割底现象发生；并随时注意监视监听采煤机各部位温度、声音等；密切关注工作环境条件的变化，发现异常要立即处理。
第7条做好和支架工、刮板输送机司机、端头工等工种间的配合和协作，确保安全生产，完成当班割煤任务。
第8条工作面风流中瓦斯浓度≥0.5%时，必须立即停机，切断电源进行处理，不得强行割煤。
第9条工作面割煤时，要及时提醒支架工避让或躲避，防止滚筒飞出的煤渣、大块煤片帮等伤人；割机头、机尾时，要及时提醒端头工远离采煤机滚筒至少5m的安全距离。
第10条大采高（一般采高≥3.6m）、仰采（一般仰角≥7°）或煤壁频繁出现片帮时，采煤机应及时加装挡煤板，要检修维护好采煤机挡煤板，确保采煤机挡煤板的完好和正常使用。
四、操作准备
第11条检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关及离合手把是否灵活可靠。
第12条检查各注油部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、供水管、电缆有无破损和挤、卡、别扭等现象。
第13条检查采煤机滚筒截齿是否缺损，合金头磨损是否超过规定；有缺齿、断齿或损坏时应及时更换、补齐。
第14条检查采煤机内外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；电机的冷却水路是否畅通；喷雾、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。
第15条检查运输机牵引齿轨有无折断、变形等现象，导向滑靴与运输机接触和咬合是否正常。
第16条检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人工作和逗留；采煤机附近的木料等杂物是否清理干净。
五、操作顺序
第17条采煤机开机操作顺序：
开启喷雾→按主启→按牵电→按牵启→选择方向→按加减速。
第18条采煤机停机操作顺序：
按牵引停止按钮→按牵引断电按钮→把滚筒落到底板→按主停按钮→拉掉隔离开关→摘掉滚筒离合器→关闭喷雾。
六、正常操作
第19条采煤机经过确认一切正常后，发出开起工作面刮板输送机信号，待工作面刮板输送机开启后，方可正式牵引割煤。
第20条近控操作
1、开机：
操作人员在采煤机左右端头站上按工作需要进行选择加速或减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。
2、停机：
操作人员先按牵停按钮→按主停按钮→拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。
第21条远控操作
1、开机：
操作人员手持无线电遥控发射机，打开顶部的电源开关，电源灯亮；然后按住左侧的胶皮轻触开关，控发灯亮；选择加速或减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。
2、停机：
操作人员先按无线电遥控发射机上左侧的胶皮轻触开关，再按主机上的牵停按钮→按主停按钮→拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。
第22条升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。
第23条转动调速换向旋钮。
根据实际牵引方向把旋钮拨到合适位置。
第24条观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听采煤机各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。
第25条坚守岗位，跟机作业，随时注意停机信号。
第26条根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整采煤机截煤速度；严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。
第27条经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。
第28条采煤机运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出支架护帮板。
第29条前滚筒司机的操作
1、前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后，要在支架立柱和刮板输送机电缆槽之间行走。
2、采煤机运行中，及时把前滚筒前一组支架护帮板收回。
3、随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。
4、发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。
第30条后滚筒司机的操作
1、后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。
2、根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。
3、随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机防止事故发生及扩大。
第31条采煤机距机头（尾）5m时，降低牵引速度，通过操作调高按钮，合理控制采煤机滚筒高度；当采煤机割透机头（尾）时停止牵引。
第32条斜切进刀
1、采煤机向机尾返空刀时，刮板输送机机尾段余30m不推移。
2、采煤机向刮板输送机机头方向斜切进刀。
3、采煤机完全切入煤壁后，刮板输送机机尾段全部推直。
4、采煤机返向刮板输送机机尾割下三角煤，并清理端头浮煤。
5、采煤机反向离开刮板输送机机尾驶向机头，刮板输送机机尾段及时移架，工作面正常割煤。
第33条正常停机。
将牵引速度减慢并置于“零位”。
待截割滚筒将浮煤清净时，按下停机按钮，关闭冷却喷雾截止阀。
长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，关闭水阀开关。
第34条紧急停机。
采煤机在运行中遇到下列情况之一时，可直接按动采煤机紧急停止按钮，实现紧急停车：
1、采煤机负荷过大，电动机发生闷车现象时；
2、电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时；
3、出现危及人身安全或其他事故时；
4、瓦斯超限，瓦斯监视装置连续闪光并发生瓦斯报警时；
5、牵引手把或“停止”操作按钮失灵时；
6、供水装置无水或喷雾有故障时；
7、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；
8、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。
七、特殊操作
第35条顶板破碎时的割煤
1、顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高的2／3处。
2、跟机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤。
第36条顶板出现网包时的割煤
1、要事先通知支架工和班组长协助配合停机处理。
可用道板放在网包下，道板垂直煤墙放置，再用单体柱顶住道板慢慢升起，然后在道板下支架顶梁上，穿上平行大板，升起支架，把网包托起。
回掉单体柱，采煤机可慢慢通过。
2、处理网包时，要停止采煤机，闭锁刮板输送机且有专人看管开关，班组长现场指挥，没有开机信号，不得擅自开机。
八、收尾工作
第37条落平滚筒，打出停机位置护帮板，维护好顶板，闭锁采煤机。
第38条将采煤机身上的杂物清扫干净，整理好电缆、水管。
第39条向接班人汇报本班工作情况，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。
第40条履行好交接班手续。
采煤机司机工作流程
采煤机司机工作流程图说明表
任务名称
节点
任务程序、重点和标准
完成时间
支持性文件
上岗准备
程序化
D1
休息好，上班精力充沛，具备上班基本条件
《煤矿安全规程》
《作业规程》
A2
开办前会，明确目的地和当班割煤任务，注意事项、准备工作
A3、B3、C3
开办前会，明确当班割煤安全注意事项、准备工作
D4
到井下指定地点进行接班，明确了解上一班的工作面情况
任务重点
明确目的地、割煤任务和当班割煤安全注意事项
标准
按照《规程》中的相关规定
上岗操作
程序化
D5
检查采煤机各部件的完好性，操作装置，截齿，喷雾等必须完好无损
《煤矿安全规程》
《作业规程》
C6
接到班长发出的开机命令，检查附近没有人员后方可开机
E6
刮板输送机、胶带运输机开机试运转，确保完好以后才可割煤
B7、D7
发现异常向班长、跟班队长汇报,解决异常问题后恢复正常割煤
D8
正常割煤，掌握好采高，调整好工作面，按时完成当班割煤任务
任务重点
在保证安全的情况下完成割煤任务
标准
按照《规程》中的相关规定
交班汇报
程序化
D9
完成当班割煤任务以后正常停机，清理采煤机上浮煤，为交班做好准备
D10
开始交接班，交接完以后填写相关记录
D11
结束当班任务
任务重点
交接班时问题说清楚
标准
录清晰，交待明确
采煤机司机实操考核评分表
单位：
姓名：
成绩
项目
考核内容
考核方式
考核场地或工器具
标准分
操作标准
考核要求
扣分原因
实得分
备注
操作准备
1、操作手把、按钮的检查
实操口述
实操基地
4
1、人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身500mm左右；（2分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2、逐个检查手把、按钮、旋钮。
（2分）
2.检查喷雾、冷却装置及水压和流量
实操口述
实操基地
4
打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机；（4分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
3.检查各部流量，油温及有无漏油现象
实操口述
实操基地
10
1、打开采煤机隔离开关及截割部离合器；（5分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2、牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察；（2分）
3、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。
（3分）
4.检查构件有无松动、变形
实操口述
实操基地
2
1、检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象，如有，要及时更换紧固。
（2分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
5.检查截齿
实操口述
实操基地
5
1、远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有丢失、损坏时应及时更换、补齐。
（5分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
6.试机
实操口述
实操基地
10
1、在上述检查中确认无问题后方可开机试车，试机时应先遵循先送水后送电的原则，无水不得开机，送电遵循先合隔离隔离开关后按启动按钮；（6分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
无水开机，该项不得分。
2、开机前要发出开机信号，然后方可送电试车，试车时先点动采煤机启动按钮，挂上左右摇臂的离合器使采煤机2～3分钟确认各部位声音、温度、震动及仪表显示正常，各种保护装置正常投入使用后方可正式开机。
（4分）
操作顺序
采煤机开机和停机操作顺序
实操口述
实操基地
10
1、采煤机开机操作顺序：
开启喷雾→按主启→按牵电→按牵启→选择方向→按加减速。
（5分）
2、采煤机停机操作顺序：
按牵引停止按钮→按牵引断电按钮→把滚筒落到底板→按主停按钮→拉掉隔离开关→摘掉滚筒离合器→关闭喷雾。
（5分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
开机或停机操作顺序错误，本次实操得0分。
正常操作
1.采煤机开机
实操口述
实操基地
6
1、采煤机经过试运行后确认一切正常后，发出开起工作面刮板输送机信号，待工作面刮板输送机开启后，方可正式牵引割煤；（2分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2、启动开机报警器或发出灯光信号，过3s后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号；（2分）
3、合上电器隔离开关，按启动按钮。
电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。
（2分）
2.采煤机运行
实操口述
实操基地
20
1、升起前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板；（2分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2、转动调速换向旋钮，根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置；（2分）
3、观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听采煤机各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象；（2分）
4、根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整采煤机截煤速度；严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度；（2分）
5、经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件；（2分）
6、随时注意滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直；（2分）
7、发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出；（2分）
8、端头割煤。
采煤机距端头（尾）5m时，降低牵引速度，当前滚筒伸人巷道半个滚筒，停止牵引；（2分）
9、斜切进刀。
割透机头（尾）后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到采煤机完全进入直线段为止；（2分）
10、割三角煤。
弯曲段刮板输送机推直后，再次调换两个滚筒上下位置，重新返回割三角煤至机头（尾）；（2分）
3.采煤机停机
实操口述
实操基地
15
1、正常停机。
将牵引速度减慢并置于“零位”。
待截割滚筒将浮煤排净时，按下停机按钮，关闭冷却喷雾截止阀；（2分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2、若须长时间停机，打开左右截割部离合器，将主断路器置于“零”位，并按下终端（或遥控）电源；（5分）
3、紧急停机。
采煤机在运行中遇到下列情况之一时，可直接按动采煤机紧急停止按钮（或拉动安全开关小链），实现紧急停车：
采煤机负荷过大，电动机发生闷车现象时；电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时；出现危及人身安全或其他事故时；瓦斯超限，瓦斯监视装置连续闪光并发生瓦斯报警时；牵引手把或“停止”操作按钮失灵时；供水装置无水或喷雾有故障时；采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。
（8分）
特殊操作
口述
实操基地
6
1、顶板破碎时的割煤：
顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高2／3处；跟机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤。
（3分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2、煤层出现构造影响割煤时，割煤不准强行快速作业，应缓慢通过。
（3分）
收尾工作
实操口述
实操基地
8
1、落平滚筒，打出停机位置护帮板，维护好顶板，闭锁采煤机；（2分）
按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2、将采煤机身上的杂物清扫干净，整理好电缆、水管；（2分）
3、向接班人汇报本班工作情况，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报；（2分）
4、履行好交接班手续。
（2分）
考核人员：
考核日期：
年月日
采煤机司机实操常见故障与处理方法
单位：
姓名：
成绩
一、启动先导回路：
序号
故障现象
分析及处理方法
1
按下“启动”按钮，整机不动作。
检查启动二极管是否击穿或断路。
检查各电机的温度保护线接点是否闭合。
检查盖板启、停按钮及其连接线。
检查进线电缆是否断线。
检查顺槽开关是否正常。
2
启动后，采煤机不能自保。
检查PLC相应输出指示灯亮否。
检查控制变压器高、低压保险是否熔断。
若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常。
检查瓦斯是否超限。
若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。
检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。
检查变压器、截割电机是否温度超限。
二、摇臂升降系统：
序号
故障现象
分析及处理方法
1
开机后摇臂自动上升或下降。
检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。
检查PLC输出继电器是否正常工作。
检查电磁阀及其线路。
检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
2
摇臂上升或下降不动作。
检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可以通过PLC输入指示灯来判断。
检查PLC输出是否正常。
检查电磁阀工作电源是否正常。
检查液压系统压力，管路等是否正常。
检查电磁阀线圈是否短路、开路，可用正常的一路来“替换”查找
三、端头站、遥控器：
序号
故障现象
分析及处理方法
1
端头站、遥控器不动作
A、检查端头站12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。
B、检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。
C、检查相对应的继电器回路是否工作正常。
D、检查相对应的线路是否断线。
2
端头站、遥控器误动作
A、更换遥控器后，测试端头站是否工作正常。
B、如更换后还不正常，去掉端头站，看线路是否有粘连现象。
C、更换备件。
四、瓦斯断电仪、传感器
序号
故障现象
分析及处理方法
1
探头显示值不准确
可按用户说明书调校。
2
开机不自保，再开机显示瓦斯超限
瓦斯超限。
瓦斯传感器开路或短路。
如果断电仪误动作，建议更换传感器探头。
五、电机
序号
故障现象
分析及处理方法
1
温度接点断开,机器无法启动。
为保证不影响正常生产，将其短接。
2
电机PT100损坏
为保证不影响正常生产，可以先用110Ω～120Ω、1/8W电阻来代替恢复生产。
考核人员：
考核日期：
年月
采煤机司机违章操作事故案例分析
一、概述
采煤机司机是煤炭开采的直接操作人,遵章操作和正确操作是一名采煤机司机的基本岗位职责。
但是由于采煤机司机责任心不强或不会操作、违章操作往往会引起意外事故。
如责任心不强，没有进行操作前的准备,可能造成机器不能正常启动甚至造成零件的损坏；如违章操作，不按规定进行瓦斯检查和隐患处理，可能会造成瓦斯事故,影响工人的安全；如不会操作，对实操故障不会判断和排除隐患，就会对安全生产产生严重的影响,造成巨大的经济损失。
二、违章操作事故案例分析
（一）工作面冒顶产生事故案例分析
案例一：
私自进入空顶区作业造成事故
1、事情经过：
××××年×月×日，××煤矿综采一区采煤司机×××进入空顶区域处理煤机滚筒缠绕网时，不幸被掉落的矸石砸成重伤。
2、事故原因分析：
（1）没有认真执行敲帮问顶制度，不重视检查煤壁，靠近煤壁作业时未采取拉架或伸前梁等防护措施，忽视安全，是造成事故的直接原因。
（2）操作人员违章进入无支护空顶区域，并单独作业。
3、事故防范措施：
（1）强化职工安全思想教育，增强安全意识，提高遵章作业的自觉性，牢固树立“安全第一”的思想。
（2）加强现场管理，严格落实敲帮问顶制度。
人员进入作业地点前必须认真检查现场的支护情况，采取必要的护帮护顶措施，确认安全后作业。
（3）加强互保联保意识，人员进入机道及煤壁侧作业时，必须设专人监护安全。
深刻接受这次事故教训，加大现场安全管理力度。
4、事故点评：
此起事故是主要由于工人在没有进行敲帮问顶的情况下进入空顶区作业，造成的事故。
因此，必须记住这次教训，以后在溜子前作业时必须进行敲帮问顶，确认顶板和煤壁情况，若压力较大，顶板情况不好，必须在顶板和煤壁背半圆木，之后才可进行作业。
（二）采煤机滚筒伤人事故案例分析
案例二:
不遵守采煤机操作规定造成事故
1、事故经过：
××××年×月×日，某矿某综采工作面，采煤机司机更换截齿。
记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。
2、事故原因分析：
（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。
（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定：
未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。
3、事故防范措施：
（1）必须严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。
（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。
（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。
严禁非采煤司机开机。
（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。
4、事故点评：
此起事故主要是由于采煤机司机和记录工不按规定操作施工造成的事故，后果极其严重，必须以此为戒，加强采煤机司机的实操培训，绝此类事故发生。
案例三：
采煤机司机操作错误造成事故
1、事故经过：
××××年×月×日，某矿某高档普采工作面。
运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮0.3m处，该处煤层倾角18°。
一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。
当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。
打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm－40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。
2、事故原因分析：
（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。
（2）用工作面刮板输送机运料，无安全技术措施。
（3）传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。
叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。
（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。
3、事故防范措施：
（1）应严格执行《煤矿安全规程》，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。
（2）采煤机停放地应避开行人及物料运输通道。
（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。
（4）注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。
4、事故点评：
此起事故主要是由于采煤机司机操作失误造成的事故，要引起高度重视，重点加强采煤机司机思想情绪的教育工作，情绪不稳定，经历不集中的，坚决不允许上岗，从而从一定程度上杜绝此类
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