各工种安全技术操作规程精品1Word文件下载.docx
《各工种安全技术操作规程精品1Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各工种安全技术操作规程精品1Word文件下载.docx（42页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工的楼梯与楼梯段边、龙门架、井架、施工电梯或外脚手架等通向建筑物的通道的两侧
边、框架结构建筑的楼层周边、斜道两侧边、料台与挑平台周边、雨篷与挑檐边、水箱与
水塔周边等处必须设置防护栏杆、挡脚板，并挂安全网进行封闭。
3、临边外侧靠近街道时，除设防护栏杆、挡脚板、封挂安全立网外，立面还应采取荆笆等
硬封闭措施，防止施工中落物伤人。
五、模板安装施工安全的基本要求：
1、模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按照高处作业安全技术规范的要求进行防护。
2、施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等，不允许攀登模板或脚手架上
下，不允许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏杆的模板面上行走。
3、操作架子上、平台上不宜堆放模板。
必须短时间堆放时，一定要码放平稳，数量必须要
控制在架子或平台的允许何载范围内。
4、高处支模作业人员所用的工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板配件放在
脚手架上，以免坠落伤人。
5、冬期施工，对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除，避免人员滑倒摔伤。
6、雨期施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷装置。
7、五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
8、在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应采取相应的隔离防护措施。
9、夜间施工，必须要有足够的照明。
10、模板安装施工要注意放火。
六、配电室布置应符合下列要求：
1、配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于1.5m，双列面对面布置
不小于2m。
加铺绝缘垫。
2、配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不小于0.8m，双列背对背布置
不小于1.5m。
3、配电横侧面的维护通道宽度不小于1m。
4、配电室顶棚与地面的距离不低于3m。
5、配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾
的灭火器。
6、配电室应能自然通风，并应采取防止小动物进入的措施。
7、配电室的门向外开，并配锁。
8、配电室的照明应分别设置正常照明和事故照明。
七、分配电箱的合理间距：
1、分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的场所。
2、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
3、开关箱与其供电的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
八、悬挑式钢平台，安装制作必须符合下列规定：
1、悬挑式钢平台应按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）中“悬挑式钢
平台”进行设计计算并单独编制《安装安全施工方案》进行审批签字。
悬挑式卸料平台的
设计计算、制造图纸、安装吊运以及日常使用等都应编入方案之中。
2、严禁使用钢管悬挑式平台，必须以型钢作主、次梁；
上铺厚度不小于50mm的通板，以
螺栓与型钢相固定，或上铺4mm厚花纹钢板，并与型钢焊接固定。
3、平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等设施上；
主梁应伸至建筑物内，在与建筑物搁支点处下端必须设置防止料台水平向内（建筑物方向）
位移的构造措施。
在主梁的尾端必须设置光圆钢筋锚固筋或专用螺栓（由计算确定，不小
于Φ20）与建筑物结构连接牢固；
平台外口应略高于内口。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应作单独受力计算。
钢丝绳
分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45°
；
选用的钢丝绳应根据平台的
载重进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
建筑物锐角利口处围系钢丝
绳应加衬软垫物。
5、平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢。
吊装平台时应使用卡
环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。
6、平台左右两侧必须分别在500～600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并在栏杆内侧用薄钢板或木板封闭严密。
端部可装设内开式活动防护门，内侧用薄钢板封闭。
7、平台安装调整完毕后，应有监理、施工企业组织进行检查验收签字认可后，方可使用。
8、平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。
平台上操作人员和物料的总重量，严禁超过设计容
许使用荷载。
9、平台在使用过程中，应安排专人负责管理，定期进行检查，特别是钢丝绳如有扭结、变
形、断丝、锈蚀等异常现象的，应及时予以更换；
焊缝脱焊、铺板不牢固应及时修复。
九、人货电梯、物料提升机楼层卸料平台安全要求：
1、楼层卸料平台应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
进行落地和悬挑的设计计算，并单独编制《安全专项施工方案》进行审批签字。
对于落地
楼层卸料平台设置在地下室顶板上的，应和设备一样必须取得原设计单位同意，并提出相
应的技术处理方案。
2、楼层卸料平台严禁与脚手架等设备相连，并层层单独设置钢性连墙件。
3、悬挑式楼层卸料平台，悬挑梁必须采用型钢伸至建筑物内，且必须在尾端设置光圆钢筋
锚固或专用螺栓（由计算确定，不小于Φ20）与建筑物结构连接牢固。
4、楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连，且应在明显位置悬挂限荷标牌。
5、平台两侧必须分别在500～600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并采用密目安全网或竹笆、木板等进行封闭。
6、平台上铺厚度不小于50mm的木版，且必须固定牢固。
7、平台铺板与人货电梯、物料提升机吊笼（篮）水平间距离应为50mm～120mm。
8、人货电梯、物料提升机吊笼（篮）接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。
对人
货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm，底部距料台铺板垂直间距不大于200mm，并用钢板网封闭，插销安装在吊笼一侧，在插销空隙处加焊钢板。
确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭，料台上作业人员无法随意打开。
十、脚手架搭设的安全要求：
1、脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架
整体或局部沉降失稳。
2、脚手架底部必须垫不小于5cmΧ15cmΧ200cm的通板或使用小槽钢。
3、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于
1m。
4、脚手架必须按层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m
。
拉结所用的材料强度不得低于双股8号铅丝的强度。
在拉结点处设可靠支顶。
对于高度在
24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件的布置宜靠近主
节点的距离不应大于300mm；
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置困难时，
应采用其它可靠措施固定；
宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形。
一字型、开口型
脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2
步）。
5、脚手架的操作面应铺满脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。
6、脚手架操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或一道护身栏，立挂安全网，下口封
严。
防护高度为1.5m。
7、凡高度在20m（含）以上的外脚手架纵向设置剪刀撑，剪刀撑应随架子同步支搭，以保
证架子的稳定性。
8、架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起，搭设宽度为6根立杆，每隔6根立杆
设一组。
9、剪刀撑与水平面的夹角为45°
～60°
10、剪刀撑的底部要插到垫板处，与立杆相交点加扣件。
剪刀撑搭结长度不小于60cm，且
在搭结处加至少两个扣件。
11、脚手架高度在20m以下时，可设置正反斜支撑。
12、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
13、脚手板操作面的端头处应绑两道防护栏杆。
14、因施工需要立杆不能伸到基础时，经计算在断杆处加八字撑，将此断杆处的力分卸到两侧架子上。
15、建筑物顶部脚手架需高于坡屋面的挑檐板1.5m，高于平屋面女儿墙顶1.2m，高出部分
要绑两道护身栏，并立挂安全网。
16、特殊脚手架和高度在20m（含）以上的高大脚手架，应有设计方案，报监理审核、并经过专家论证。
高度10m～20m的脚手架搭设前应有措施和技术交底。
十一、交叉作业的安全要求：
1、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下
层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合以上条件时，
应设置安全防护层。
2、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
3、屋面临时堆放的物品离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。
楼层边、上下楼梯口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（井架口、龙门架口、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚。
高度超过24m的层次以上的应设双层防护。
5、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机扒杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围
内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
十二、了解安全色：
1、红色表示禁止，停止、危险以及消防设备的意思。
2、蓝色表示指令，要求人们必须遵守的规定。
3、黄色表示提醒人们注意。
4、绿色表示给人们提供允许、安全的信息。
5、
安全色和对比色：
安全色对比色红色白色蓝色白色黄色黑色绿色白色
注：
黑色与白色互为对比色
十二、了解安全标志的种类：
1、警止标志是禁止人们不安全行为的图形标志。
基本形式是红色带斜杠的圆边框，图形是黑色，背景为白色。
2、警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免发生危险的图形标志。
基本形式是
黑色正三角形边框，图形是黑色，背景为黄色。
3、指令标志是强制人们必须做出某种动作或采取防范措的图形标志。
基本形式是黑色圆
形边框，图形是白色，背景为蓝色。
4、
提示标志是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志。
基本形式
是矩形边框，图形文字是白色，背景是所提供的标志，为绿色。
消防设备提示标志用红色。
各工种安全技术操作规程
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，强化安全管理，保障劳动者在劳动过程中的安全和健康，坚持“以教育为本”的原则，努力提高广大劳动者贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项安全规章制度的意识，督促广大劳动者严格遵守安全技术操作规程和《建筑安装工人安全生产基本规定》要求，避免伤亡事故的发生，特制定本规定。
一：
《建筑安装工人安全生产基本规定》
1.凡从事建筑安装工程的各工种工人均须严格遵守本工种安全操作技术规程；
各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时，应严格遵守所操作机械和机具的安全技术操作规程。
2.参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
3.电工、电焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后，方准进行本工种独立操作；
非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种的施工。
4.建筑安装工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带，禁止穿拖鞋和赤脚；
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带；
上下交叉作业有危险的出口要有防护棚或其它隔离设施；
距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网，安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方准使用。
7.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行；
运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内；
各类施工机械应由持证人员操作，其它人员不得无证操作；
不得操作与本工种无关的机具和机械；
9.从事高空作业要定期体检；
凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业等症状的，不得从事高空作业。
10.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
12.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13.梯子不得缺档，不得垫高作业；
梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施；
人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护，禁止二人同时在梯子上作业；
所有使用人字梯和单面梯在2m以上进行高空作业的，作业人员应戴好标准安全帽，系好安全带，安全带应牢固可靠。
14.建筑安装工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到“三不伤害”
（即我不伤害自已，我不伤害他人，我不被他人所伤害）
二．建筑电工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
3.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
4.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
5.熔化焊锡，锡块，工具要干燥，防止爆溅。
6.有人触电，立即切断电源，进行急救；
电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
7.
喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用；
工作完毕，灭火放气。
8.
配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
9.
不得使用锡焊容器盛装热电缆胶；
高空浇注时，下方不得有人。
设备及内线安装：
10.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
11.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
12.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜；
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
13.使用人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
14.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子要搭设牢固，并设栏杆；
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开；
管子加热时，管口前不得有人。
15.管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼；
穿导线时，应互相配合，防止挤手。
16.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通过及堆放材料；
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
外线及电缆工程：
17.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均衡；
机械立杆，两侧应设溜绳；
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
18.登杆前，杆根应夯实牢固；
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过植杆直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
19.杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧；
拧紧有角度的导线，应在外侧作业；
调整拉线时，杆上不得有人。
20.电杆用小车搬运，应捆绑卡牢；
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
21.登杆操作脚扣应与杆径相适应；
使用脚踏板，钩子应向上；
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上；
材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
22.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连线，必须牢固；
紧线时，导线下方不得有人；
单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
23.架线时在线路的每2-3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
24.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固；
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒；
电缆设至拐弯处，应站在外侧操作；
木盘上钉子应拨掉或打弯。
电气调整：
25.用万能表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备；
测定容性或感性设备材料后，必须放电；
雷电时禁止测定线路绝缘。
26.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
27.进行耐压试验装置的金属外壳须接地；
被试设备或电缆两端，如不在同
一地点，另一端应有人看守或加锁；
并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，
方可升压。
28.电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均匀缓慢进行；
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
29.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
30.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
施工现场变配电及维修：
31.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
32.在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离并需有人监护。
电压（千伏）
距离（米）
6以下
3.5
10-35
0.60
44
0.9
60-110
1.5
33.变配室内、外高压部分及线路，停电工作时
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验收；
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；
（4）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反；
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；
（5）接地线应使用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路；
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。
34.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套；
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护；
严禁带负荷拉、合开关。
35.电气设备的金属外壳，必须接地或接零；
同一设备可做接地或接零，同一供电网内不允许有的接地、有的接零。
36.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应；
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
37.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米；
易燃、易爆场所应用防爆灯具。
38.照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线和零线。
三电焊工安全技术操作规程
2.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
7.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
9.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
10.更换场地移动把线时，应切断电源，严禁手持把线爬梯登高。
11.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12.多台焊机在一起集中放焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14.雷雨时，应停止露天焊接作业。
15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17.钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
18.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
四.塔吊司机安全技术操作规程
1．作业前应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施，并重点检查以下事项：
（1）结构外观及传动机构是否正常；
（2）润滑部位是否正常；
（3）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定；
（4）电源及控制部位是否正常；
（5）各种安全装置是否正常。
2．多机作业应注意保持各机操作距离；
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
3．自升塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定的位置。
（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
（3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长度应大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
（4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
4．各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安装卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置。
5．操作控制器时应依次逐级操作，变换运动方向时，应先检查以下事项：
结构外观及传动机构转至零位是否正常；
严禁急停，严禁以限位代替停车。
6．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
7．两机或多机塔吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应配合理，不得超过单机允许重量的80％。
8．
升级会员 