商业街工程施工设计方案.docx
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商业街工程施工设计方案
一、总体概述
1、工程概况
工程名称：
中加生态城风情商业街1#-3#楼。
建设地点：
位于海轩道以北、荣盛路以西位置。
建设规模：
总用地面积4896平米分为三栋，A栋为展示中心、B栋为儿童城堡、C栋为售楼处，三栋建筑约3300平米
工期要求：
暂定2016年7月10日开工，2016年8月20日竣工。
2、编制依据
2.1施工图：
消防施工图
2.2技术要求
2.3与本工程有关的规程、规X
《建筑电气工程施工质量验收规X》GB50303-2002；
《室内消火栓安装》04S202；
《建筑灭火器配置设计规X》（GBJ140—90）
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规X》 GBJ1256-89
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规X》 GB50236-97
2.4主要法规和标准
2.4.1主要法规
《中华人民XX国建筑法》；
《建设工程质量管理条例》；
《建设工程施工现场管理规定》；
《XX市建筑施工安全管理条例》；
《XX市建设工程质量管理条例》；
2.4.2主要标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—1999；
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93
《工程建设施工现场焊接目视检验规程》 GECS71-94
二、施工平面布置和临时设施布置
1、施工平面布置
详附表4
2、临时设置布置
详附表5
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
1、工期及工期承诺
1.1工期
我司根据本工程的实际情况:
拟定2016年7月10日计划开工日，2016年8月20日为计划竣工验收，计划总工期为41日历天。
1.2我司X重承诺
1.2.1工期承诺：
按招标文件中的工期时间，我公司承诺：
在发包人规定的竣工时间内竣工，确保在41天内完成中加生态城风情商业街1#-3#楼工程项目;并承诺根据业主的施工总体进度计划安排，随时调整自己的施工进度，增减相应的人员、施工设备，确保我司承担的工程按时竣工。
1.2.2工期违约责任承诺：
本公司将会遵循业主、监理、总承包单位的综合安排，配合各有关专业承包施工单位，随时调整施工进度，以确保整体工程按时竣工。
1.3施工进度计划说明
安装工程进度计划是根据发包人提供的施工总进度计划安排为依据进行编排,所以安装工程进度计划首先满足总进度计划，竣工时间为消防部门验收合格时间。
在开工前7天提交施工组织设计给业主及监理，并在合同生效后收到开工报告后10天内完成施工前的准备工作，其内容为：
企业资质报验，施工组织设计和施工方案申报批准，施工图的绘审和交底。
1.4工程施工总进度计划
1.4.1施工流程：
施工前的准备阶，工程安装阶段，联动调试阶段，消防器材的设置和验收阶段。
施工内容：
室内消火栓系统的施工。
1.4.2施工总进度计划图（详见：
附图3）:
2、施工工期目标的控制
2.1施工进度的前期控制
工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。
施工顺序要安排合理、均衡有节余才能实现计划工期。
根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。
根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。
施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：
人员、机具、材料、施工图纸等。
2.2施工进度的中间控制
在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。
对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。
由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。
落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。
每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。
当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标。
2.3施工进度的后期控制
进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。
工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。
3、施工工期保证措施
3.1采用最优化的施工方法、施工工艺
例如：
采用标准化支、吊架、镀锌管件，安排好交叉作业程序，提高生产率。
3.2发挥专业公司优势，提供专业施工保证
从“人、机、料、法、环”五个方面，提供本公司资源上的优势。
1）我们将充分发挥我公司作为国家一级消防施工企业的人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子。
选择素质好、技术能力强、有类似工程经验施工人员参加工程施工，并坚持考核上岗制度。
2）配备充足的施工机具设备施工。
3）有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。
4）设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。
5）实行工程进度控制体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。
3.3融洽各方关系，做好验收工作
1）融洽业主、设计单位、监理、总包方及弱电单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。
2）利用我方与消防主管部门良好的业务联系，争取消防验收工作顺利完成。
3.4施工人员保证
根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。
根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制的要求和进度计划分享目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。
本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工，积累了丰富的施工经验与技术，能够解决施工中所遇到技术难题。
3.5工程材料保证
材料供应和设计出图、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。
出现上述不利因素在目前较为普遍，对安装工程工期更大，本公司一方面要与有关部门密切联系统，尽早排除不利因素，另一方面，要打开一切可以施工的工作面进行作业。
材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。
本工程需要的材料，本公司组织各部门对生产厂商的资质、技术人员力量、设备、生产能力以及经营状况进行严格审查，确保产品供货单位由足够能力保证施工中的材料供应。
3.6施工机械保证
本工程利用本公司现有的专业施工机械进场施工，即可完全满足工程施工要求,大型机械与总包签订租赁协议。
加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。
四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点、解决方案
1、工程施工内容及施工方法
1.1施工内容
室内消防栓系统其具体施工内容如下：
1.1.1消火栓灭火系统：
主要施工内容有：
管道安装、消火栓箱安装、系统联动调试。
1.2消防工程施工流程
施工前的组织、技术和物质准备,各分项工程管道安装→管道打压→器材的设置→消防监督部门验收和业主方验收，工程移交。
2、水灭火系统施工工艺和施工方法
消火栓系统和喷淋系统的管网设计采用镀锌钢管敷设，DN≥100mm采用沟槽管件连接，DN＜100mm的采用丝扣连接。
2.1施工工艺流程
2.1.1消火栓系统施工工艺流程
2.2施工工艺
2.2.1材料、设备进场检验:
工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：
（1）察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。
现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。
（2）管材、管件现场检查：
管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
（3）消火栓箱的采购应符合设计及业主方要求，产品均应具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
（4）阀门及其附件的现场检验：
阀门的型号规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压试验，试验压力应为额定工作压力的1.5倍，试验时间应为5min，阀瓣处无渗漏为合格。
（5）材料（辅料）计划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出材料计划，要求数量准确，以防材料积压。
认真填写《材料计划表》，由项目经理审核后采购。
2.3套管的制作及安装
进场后，根据深化设计图纸核对套管位置。
因该工程为改造工程，套管的安装需要对楼板及墙体进行机械开孔，然后再进行套管的制作及安装，安装完成后，配合总包对套管进行封堵。
2.4管道安装作业条件
2.4.1现场已清理干净
2.4.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.4.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
2.4.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.4.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.5施工前的技术准备
2.5.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2.5.2核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否由交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。
2.5.3检查预埋件和预留洞是否准确。
2.5.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
2.5.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2.6支吊架制作安装
2.6.1支吊架制作
（1）工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托）、吊架及防晃架的图形、尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；并出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法全部采用固定式支架。
（2）施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
（支架的固定孔宜用台钻打孔，不应用电气焊烧孔）
（3）做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆；（如材料有浮锈的情况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记录，自相互检记录。
（4）工地质检员对所有的支架进行检验，不合格者不准使用，并填写质量检验评定。
2.6.2支吊架安装
（1）管道支架的距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
8.0
9.5
（2）当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于1只；当管道改变方向时应增设防晃架。
（3）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m—1.8m。
（4）管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠，采用膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱等结构上，不应在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。
2.7管网安装
2.7.1干管安装
消火栓管道采用镀锌钢管，公称直径大于（等于）DN100mm时采用机械沟槽连接，小于100mm时采用丝扣连接；水喷淋管道采用镀锌钢管，公称直径大于（等于）DN100mm时采用机械沟槽连接，小于100mm时采用丝扣连接室。
（1）施工机械及工具准备：
滚槽机、开孔机、钢管切割机、套丝机、电焊机，扳手、游标卡尺、水平尺、润滑剂、安装脚手架等。
（2）按管路设计及规X要求将管道的支、托架安装好。
（3）钢管滚槽
1）首先钢管切割机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若由毛刺应用砂轮机磨平；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水平尺调整钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度，启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止（沟槽深度需根据管件厂家提供的技术参数为准）。
用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。
开孔机的使用
a）电源接通后，启动并检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音、转速是否适当、检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂。
b）根据需要开孔的管径和管件，选用正确的开孔锯。
开孔锯规格由开孔大小决定。
2）滚槽机的使用
a）滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动从而影响压槽质量，如果地面不平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。
b）根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。
c）压制管子时要调试油压。
d）根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定X围之内：
如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。
e）槽轮应根据管子规格选用。
（4）镀锌钢管的安装
沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支撑点。
a）备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，安装前检查钢管端面是否有毛刺，应用锉刀将沟槽管段端面有毛刺处打磨光滑以免刺伤橡胶圈。
b）检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两端部应留有2mm的间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的端部，使橡胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。
c）检查管路中心线，应保持一致，在接口位置橡胶密封圈外侧安装刚性卡箍接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧，以免橡胶圈起皱受损。
d）管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位使用开孔机在主管道上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。
e）穿墙处不得有接口，包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口；管道穿墙体或楼板时应有套管保护，套管长度不得小于墙体厚度，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面应光滑；管道的接口不得设在套管内。
f）穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管接头，在管道上、下部留有不小于150mm的净空。
g）管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下页表规定。
公称直径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离mm
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
h）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。
i）立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。
j）明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，当管道水平或垂直并行时，应与水平直线部分保持等距；曲线部分，弯管部分的曲率半径应一致。
（5）沟槽管件连接使用方法:
（见下图）
（6）配水支管安装
配水支管DN100以下为丝扣螺纹连接应符合下列要求
1）管子应采用机械切割，切割后，应用半圆锉刀将管口锉磨光滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口应呈现圆形，不宜出现马蹄圆。
2）管螺纹加工精度符合国际《管螺纹规定》、《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》《管路旋入端螺纹尺寸系列》，螺纹清洁、规整无断丝。
3）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
4）螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填充料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
5）管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的位置协调好，避免管道多次拆改。
6）管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，根据设计要求增加泄水阀门。
7）管道安装完后，将配水干管、配水管上的污物清除干净，按设计要求明/暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍，保证油漆表面光滑平整，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。
8）管网安装过程中，分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录，由班组长认真填写后，交给现场质检员；经质检员现场实地检查合格后，填写《预检记录》、《隐蔽工程检验记录》经监理检验合格后方可进行下步工序。
2.8管道试压及冲洗
管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗：
管道试验前应根据现场实际情况认真填写试验方案，经总包、监理工程师批准后方可进行。
2.8.1管道水压强度试验
（1）系统试压前管网安装必须经监理/甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5—2倍（试验压力表应在呼和浩特市计量局检验合格为准）；试压冲洗前必须由技术人员编写试验方案，经监理/甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。
（2）系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管网的支吊架一定要安装稳固。
（3）系统试压水喷淋应分层、分段进行，消火栓系统按照每根主干管逐一进行；低区试验压力为1.8Mpa，高区压力试验为1.4Mpa。
（4）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于0.05Mpa；为合格。
2.8.2管网冲洗
（1）管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外，后室内；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
（2）管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。
（3）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表：
管道公称直径（mm）
200
150
125
100
80
65
50
40
冲冼流量（L/S）
98
58
38
25
15
10
6
4
（4）当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
（5）不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。
（6）冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；管网冲洗应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一直，无杂质冲出后方可结束。
2.8.3管网水压严密性试验
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露为合格。
2.8.4按计划工期安排:
管网水压试验时间正值北方的冬天,在做水压试验时特别要注意防冻工作,水压试验前要有确实可行防冻保温措施。
2.9室内消火栓安装
2.9.1消火栓箱的采购应符合设计及业主方要求，产品均应具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2.9.2消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差±5mm；箱体安装垂直度允许偏差±3mm。
2.9.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
2.10系统调试
2.10.1系统调试应具备下列条件
所有供水管线与原系统连接完毕能正常供水,系统供电正常；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
2.10.2系统调试应包括下列内容:
消火栓试射。
消火栓试射:
打开消防带，扣在试验消火栓箱的栓头上,枪头对着空旷地带,然后启动消防泵试射,记录水射出的距离和实验消火栓上压力表的压力。
五、质量目标和质量保证措施
1、质量方针、质量目标和质量承诺
1.1质量方针
质量为本，永让顾客满意
精心施工，创建精品工程
科学管理，赢得最佳信誉
1.2质量目标
工程质量目标：
合格。
达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）合格标准，一次验收合格率100%。
1.3质量承诺
在接到开工报告7天内提交一份内容包括质量检查机构组织,质量检查程序和质量保证措施，报送监理工程师审核和发包人批准。
如因本公司质量原因，末达到上述质量目标,可视本公司违约,除无条件负责维修外，全额赔偿由此引起的直接间接损失且工期不予顺延。
2、质量保证体系
2.1组织机构
我方首先从组织机构上对质量进行有效保证，进场后拟建立全员现场质量管理组织机构如下：
项目部：
项目经理、总工程师；
质量部：
部长、质检员；
施工队：
施工员
2.2质量责任
2.2.1项目经理质量责任
①项目经理为本项目的第一责任人，全面负责完成合同规定的目标与任务，执行工程项目管理工作，对所负责合同项目的实施质量全面负责，其质量责任如下：
②代表公司行使所承包合同项目中承包方的权力和义务,负责管理、协调、调配项目部人员及所有参加项目的技术支持工程师、调试工程师、施工的技术人员和工人。
③务实执行公司质量方针、质量目标。
对项目的进度、质量和费用进行全方位、全过程综合控制与管理。
④接到任务后，充分研究、熟悉合同及招标文件，并组织项目部人员共同
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