某市河道综合治理护岸工程施工组织设计方案.docx
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某市河道综合治理护岸工程施工组织设计方案
一、工期及进度控制、工序衔接、施工方案
1、工期及进度控制
目标：
2007年4月20日完工，我公司计划工期2月26日-4月20日。
1.1为确保本工程按期、保质完成，公司将从财力、物力、人力机械设备等方面予以大力支持和解决，实行现场指挥，减少中间环节，直接及时解决施工中所发生的问题。
1.2作好各项技术准备，合理安排施工流水段，以主体工程为主进行交叉作业，以挡水墙砌筑为主，其它工程密切配合，采用一切技术手段减少技术间隔时间。
1.3分析各项材料用量，落实各项材料来源，确定劳动力和各种机械设备的合理投入。
1.4对照施工进度计划，每天由技术负责人组织现场检查，如开施工员、班组长碰头会，通报一天施工进度情况，以延误工期的部位限时加班加点，确保工期按期交付使用。
1.5加强了职工政治思想教育。
统一思想，统一行动，加强后勤服务工作，确保生产工人思想稳定，保持旺盛的生产士气。
1.6落实雨季施工措施，准备好足够的雨季施工用具，保证不因雨季而影响工程进度。
2、工序衔接
施工准备→测量放线土→开挖护坡基础→基础砌筑→挡水墙砌筑→一层平台砌筑、铺装→二层平台砌筑→护坡砌筑→质量检查
做好各项技术准备，合理安排施工流水段，以主体工程为主进行交叉作业,采用先下部后上部的施工顺序,上部工程交叉施工。
3、施工方案
3.1场地条件
本工程位于某市，交通方便，施工条件较好，施工前期工作已基本就绪。
3.2施工图设计简况
某河道护岸工程。
河岸护砌4300米，绿化土坡整形20万平方米，分两层亲水平台。
包括驳岸护砌、挖（填）土方、园路铺设、园林设施的施工安装及绿化土方的整形。
3.3施工组织管理部署
3.3.1施工管理目标
为树立企业形象，不负众望，出色完成该道路工程的施工任务，在施工过程中公司推行项目法管理和目标管理，认真制订一套完整有系的质安保证体系，开发新技术，精心组织，精心操作，优质、安全、高速、低耗建成道路工程，具体目标如下：
3.3.1.1工程质量目标：
确保完成招标文件要求的质量目标。
3.3.1.2施工工期目标：
确保2007年2月26日-4月20日完成全部工程。
3.3.1.3安全生产目标：
优良。
3.3.1.4文明施工目标：
执行现场综合考评标准化管理。
3.3.2施工组织管理机构设置
公司组建文登市抱龙河护岸工程项目经理部，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。
3.3.3组织管理
本工程交通便捷，材料组织快，给施工带来了很多方便，我公司将会优质、高速建设好该工程。
工程质量按国家验收规进行验收，工程质量等级确保优良工程。
施工组织管理安排如下：
3.3.3.1本工程护坡工程、铺装工程材料必须在甲方监控下由公司材料科统一采购调配。
本工程施工高峰现场人数为90人。
3.3.3.2领导机构
为了确保工程施工质量和建设工期，将部竞争机制引入现场管理，本工程建立和健全工程技术、质量安全保证体系，实行班组自检、互检，公司专业检查的检查制度。
3.3.3.3实行部责任承包
本工程实行部承包制，包工期、包质量、包安全、包成本、包文明施工。
工程质量一次验收达到优良，竣工技术资料齐全。
3.3.3.4坚持“质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上的经营宗旨。
严格按施工图纸和操作规程施工，自觉接受建设单位监督，按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。
3.3.3.5施工检测
3.3.3.5.1结构用主要原材料按规要求，同建设方、质检单位共同取样、检验鉴定，合格后使用。
3.3.3.5.2砼、砂浆试块的留设按规要求，同建设方、质检单位共同检验鉴定。
且必须先试配，先挂牌计量施工。
3.3.3.6生活安排
现场搭设宿舍、食堂、浴室、厕所及热水装置，为施工人员提供生活条件。
3.3.3.7施工资金管理
3.3.3.7.1本项目资金由公司统一组织，项目经理部专款专用。
3.3.3.7.2严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。
3.3.3.7.3财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。
3.4施工准备
一是确定项目部人员的组成；二是机械设备已准备（见主要机具、用具计划）；三是劳动力已准备就绪；四是临时设施及其材料已准备好进场。
3.4.1室外准备
3.4.1.1组织检查验收定位基线桩，标高控制点，引测各控制点至各分项工程处。
3.4.1.2清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施。
3.4.1.3布置现场道路及材料堆场。
3.4.1.4布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程。
3.4.1.5材料进场组织。
3.4.1.6落实班组任务。
3.4.2室准备
3.4.2.1熟悉、会审图纸
3.4.2.2编制施工组织设计及施工图预算，并进行交底；
3.4.2.3编制进度计划及施工作业计划；
3.4.2.4汇总材料、劳动力、机具计划；
3.4.2.5落实材料货源、检验、机具调试运转；
3.4.2.6对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。
3.5主要施工方法
3.5.1施工测设
3.5.1.1测量准备工作
根据建设方提供的红线及水准点，经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据，并分别引测到各分部工程处作为分部工程控制网，并做好定位桩。
3.5.1.2标高控制
3.5.1.2.1标高控制点的建立
根据设计指定的已知标高的水准点，引测至现场控制桩上，并经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；
3.5.1.2.2注意事项
3.5.1.2.2.1观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线最好使用直接调整水准仪高（1.30~1.40），使后视线对准水平线，前视时则直接用经蓝铅笔标出视线标高的水平线；
3.5.1.2.2.2由±0.000水平线向或向上量高差时，所用钢尺经过核定，量高差时尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。
3.5.2土方施工
3.5.2.1施工前先清除杂物、植被等障碍，整理施工现场，在工程用地围的所有草皮、树木、树墩、树根和垃圾予以清除运走。
3.5.2.2测量人员按设计图纸定桩测量放样，标定道路护坡坡度。
3.5.2.3按划分的区段用反铲挖土机进行开挖，机械开挖时，为减少3.5.2.4对土层原状土扰动，底部预留15cm的保护层，只能采用人工清理。
3.5.2.5弃土采用5t自卸车运至建设方指定的弃料场或用于场地平整或道路回填。
3.5.2.6余土采用人工修整，采用机械打夯，夯填时一定要控制土壤的厚度，含水量及压实遍数，夯填完毕须经质监及建设单位认可方可进行下道工序。
3.5.3护坡土方施工技术措施
3.5.3.1基础的清理的边界应在设计基面边线外30-50cm；
3.5.3.2机械开挖时应留15cm以上的保护层，采用人工削坡；
3.5.3.3基坑排水：
施工前应建立基坑排水系统，排走基础渗水，对未开挖区，原排水系统不要破坏。
3.5.3.4保护层开挖及基层人工修整应达到基础面平整坚实、无突起、松动块体、虚土浮碴或弹簧土等缺陷，为做到基面平整坚实。
3.5.3.5导流工程施工和基坑排水
临时围堰填筑土料采用均质土，就近取土，由1.0m3反铲开挖，自卸汽车运输，平均运距2km。
推山TY130（或红100）型推土机推进并分层压实。
施工完成后，所有临时围堰都要拆除，采用1.0m3反铲开挖，将土料运至招标文件规定或工程师指定的地点堆放。
3.5.3.6用作砌体的片石其厚度应不小于15cm，并且需要表面平整，无风化现象，水泥砂浆的标号要通过试验确定，砂浆必须具有良好的和易性，砂浆应随拌随用，一般宜在4小时用完。
片石应分层砌筑宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工程层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌体外露面应进行勾缝，并应在砌浆时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
网格骨架护坡适用于路堤边坡高度2.5≤H≤5米的土质边坡；对路堤边坡高度H＜2.5米时采用满铺草皮防护，上下镶边。
H<5米时采用拱型骨架配合人字型网格护坡防护。
3.5.3.7施工测量复核
土方开挖前应由对以前测设的控制桩进行复核，检查无误后并报监理质监批准后，方可动土施工。
3.5.4砼道路工程
3.5.4.1砼材料
3.5.4.1.1水泥采用425#普通硅酸盐袋装水泥，用汽车从水泥厂运至工地，在运输过程中，采用覆盖方式，防止水淋。
水泥送到工地后，人工卸车，入仓，在装卸过程中损坏包装的水泥另外堆放，用作他用。
水泥贮放在干燥、通风、防潮的水泥仓库，且每一批水泥检查其出厂合格证、品种、标号、厂家出厂日期。
3.5.4.1.2砂料要砂料质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数在2.4-2.8围，砂料中无活性材料。
其中粘土含量＜3%，云母含量＜2%。
3.5.4.1.3粗骨料，我们将选用坚硬、清洁、级配良好的粗骨料，粒径控制在：
最大粒径不超过40mm。
采用二级砼生产，用厚孔筛检验，控制标准，超径＜5%，逊径＜10%。
3.5.4.2砼拌和与运输
3.5.4.2.1在砼拌和期要求检查拌和设备包括衡器的准确性，机器及叶片的磨损程度；在拌和过程中，严格按设计的配合比配料，出料时要检测其拌和物的均匀性，塌落度和易性；拌和时采用人力胶轮斗车进料，较近距离采用人力胶轮斗车出料，较运距离采用自卸式小型砼运输车出料。
3.5.4.2.2运输工具在装载砼之前要清理干净，在运输过程中，采用适当方法不使砼在运输过程中不发生分离、漏浆、严重脱水及过多降低坍落度等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。
在卸料时最大自由下落高度不超过2.0m。
砼拌和及运输中做好记录。
3.5.5柱式墩台施工
3.5.5.1施工方法
放出墩柱中心轴线与模板外立线，将加工成型的钢筋笼进行吊装焊接，大块柱式钢模用吊车吊立就位后用螺栓加固；模板采用两半圆形整体钢模，在钢模四方用4根钢丝绳配4个1吨葫芦，对拉至设计位置且拉紧，再用4根方木在钢模腰间支撑牢固。
砼在拌合站集中拌合，砼运输车运输至现场；采用吊车提升，串筒灌注。
按水平分层浇筑，用插入式振动棒振捣，每层厚度不大于30cm。
3.5.5.2取样和试验
工地上设置能进行砼及其成分材料试验的试验室，并配齐相应的设备及试验人员。
3.5.5.2.1粗细骨料的取样与试验
在拌和场检查砂子、石子的含水量，砂的细度模数以及骨料所含泥量，超逊径。
砂、小石的含水率变化每班检查两次，分别控制在±0.5%,±0.2%之。
如果气温变化较大，雨后骨料贮料条件发生突变，按每两小时检查一次，砂子的细度模数每天检查一次，如超过±0.2%时，调整砼配合比。
骨料所超逊径，含泥量每班检查一次。
3.5.5.2.2水泥的取样和实验
工地现场实验室对每一批水泥进行抽样检查，必要时还会进行化学分析，以200t作为一个单位，不足200t也作为一个取样单位，取样从20个不同部位的水中泥中等量取样，混合均匀后作为一个样品，样品数量不小于10kg，检测容包括：
水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。
并将试验报告报监理人审批。
3.5.5.2.3砼拌和物取样和试验
在砼拌和物，每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器随时校正。
对砼拌和物的均匀性，每班至少抽样二次检查，拌和时间。
砼坍落度的检查，每班在出机口进行四次。
3.5.5.2.4砼的搅拌及振捣
3.5.5.2.4.1合理安排好搅拌时间应大于90秒钟，不得提前出料，以免混凝土和易性差导致蜂窝孔洞现象。
3.5.5.2.4.2砼应严格按施工配合比计量配制，分层浇捣，振捣时间，一般每点振捣时间约为20-30秒，振到砼不再显著下沉，不再现出气泡，砼表面出浆且呈水平状态，模板边角部分填满充实为止。
3.5.5.2.4.3在不允许留施工缝处，浇捣间断时间不超过砼的初凝时间；在施工缝处继续浇向砼时，应待已浇筑的砼达1.2N./mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄腊或软弱砼层，经湿润，冲洗干净，再抹水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆一层，然后浇筑砼，细致捣实，使新旧砼结合紧密。
3.5.5.2.5砼的养护
砼路面振捣完后12~18h之要及时养护养，护时间不小于14d。
根据砼基础施工的实际情况，在砼基础上盖草袋然后现洒水养护。
3.5.6压顶石及花岗岩道板板安装
3.5.6.1压顶石砌筑
3.5.6.1.1选择合格的砌体块石料
3.5.6.1.2压顶石砌筑和方向的控制方法是在验收合格的基础上，加密控制桩，按控制桩纵向（顺道路）每隔10m根据道路的走向沿边线放出压顶石的基线。
砌筑面下用砂浆填满。
3.5.6.1.3在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不留残留积水。
砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在20mm围之，不大于30mm；砌缝宽度，立缝15-20mm。
砌体在砌筑后12-18h之要及时养护，养护时间不小于14d,并经常保持外露面的湿润。
砌筑时，石块用手锺加工，敲险尖角薄边；面石要求排列紧密，砌体表面要求整体上平顺、整齐。
3.5.6.2花岗岩道板施工
花岗岩道板铺砌时，按设计标高及坡比，先冲样筋，然后按样筋带线铺水泥砂浆，然后铺花岗岩块，调平、调整板缝，然后用手锤锤紧，使其平整，安装后12-18h之要及时养护养，护时间不小于14d。
二、施工机械设备选型、配套及现场平面布置
1、机械设备计划表（见附表）
2、现场平面布置
2.1配电间外接电源为三相五线制，由甲方接入至配电屏上，接线由我方架线送至各用电点，场电线一律用木电杆架空4.5米高，动力电线电压380V，经计算用电最大功率为20KW，故选用6.0mm2铜芯电缆，照明电线电压为220V，选用4.0mm2电缆。
2.2施工用水，根据业主提供的地点接至施工用水水表处，主水管口径为Ф32，各分水管直径为Ф20，场管线均埋入地下30cm处。
2.3构件等建材，根据施工进度需要，有计划的批量进场。
2.4工地安排工棚、食堂、办公室、工具室、仓库及值班室，值班人员负责工地开水供应，医药保健药品管理。
三、施工专业技术人员、技术工人和劳动力配备
1、在公司围挑选有多年现场施工管理经验和创优经验的同志担任项目经理，并抽调一批懂理论、有实践、有职称的同志担任技术骨干，组成精干的项目管理部。
2、选用公司部优秀的各工种施工班组，组成混合队工作形式，便于发挥各方面特长，互相密切配合，灵活机动，统一领导，提高工作效率。
3、全队共分5个班组，其中绿化工班8人，土方工班6人，土建工班6人，混凝土班10人，机修1人，其它工种待工作条件成熟后随时进场施工。
4、根据工程量、施工工艺，进度计划确定劳动力计划，具体详见劳动力组织安排计划表
5、劳动力组织安排计划表（见附表）
四、质量保证措施、安全保证体系、文明施工管理
1、质量保证措施
1.1加强领导，强化现场施工人员的质量意识，把工程质量放在一切工作的首位，在确保工程质量的前提下，加快工程进度。
1.2编制各分部工程的施工方案，认真组织好部图纸会审和施工技术交底，把技术质量等级交给每一个施工人员，做到人人心中有数，严格按施工程序和施工规施工。
1.3实行“三检制”，即“自检、互检、专检”，发现问题及时纠正，并在施工质量方面实行“奖优罚劣”，坚持工序质量交接制度，上道工序问题未解决不得进行下道工序。
1.4严把原材料、成品、半成品质量关，各种材料进场时要有材质证明和产品合格证，材料采购来源必须选定正规厂家，必须要作试验的材料，应先作试验后使用。
1.5砂浆、砼按配比单进行配制，挂牌施工，安排专人搅拌，按规定做好试块，确保试验资料的准确性。
1.6建立样板制度，做好样板路面工作，由点到面在推广样板施工方法及质量标准，各主要施工人中的写入自己的产品上，个人名誉与产品质量挂钩。
1.7定期组织质量检查，积极组织劳动竞赛，项目部每周组织一次检查评比，每月进行一次奖优罚劣兑现，以提高职工质量意识，保持职工创优士气。
1.8各项钢筋、砼在隐蔽前，经自检后，须报经市质监站及建设方现场检查后，方可进行隐蔽施工。
1.9搜集整理好工程质量技术资料，搞好各分部分项工程的质量验评，做好隐蔽工程记录和验收签证。
1.10严格按设计图纸进行施工，如发现图纸有误或与现场不符，须与设计部门联系，取得设计变更通知单后，方可施工，不得擅自对图纸某些容进行修改。
1.11优化施工程序，加强各工种横向联系配合，积极协作。
1.12加强全面质量管理，工地成立QC小组，对技术质量问题进行攻关，推广优秀施工方法，提高全员创优意识，确保该工程为市优良工程。
2、安全保证措施
2.1成立以工地负责人为主，有施工员、安全员班组长参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。
具体安全管理见安全保证体系图。
2.2建立由项目经理参加的，由施工员，安全员在的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日制度。
2.3建立各类人员的安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等制度。
2.4班组新调入工地的，应将报工地安全领导小组，进行岗前安全教育，特种作业人员一律持证上岗，先培训后上岗。
2.5工地项目部配备好足够的防护药品用具，对工地易出现的小伤小病及时就地治疗解决。
2.6工地入口处悬挂工地标牌及安全警示牌，现场各处悬挂安全警语，做好安全警示及安全防防工作。
2.7建立安全防火制度，划分防火责任区，明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆放场，配备消防防火和具材。
2.8现场用电采用皮质线架空，通过道路明用套管加以保护，安装好漏电保护器，实行“一机一闸”，电闸箱作好防雨设施，电线线路由专人架设保养，不得随意乱扯乱挂。
2.9施工中使用的各种电动小型工具，必须有安全可靠的防护装置。
3、文明施工管理措施
文明的施工现场是反映企业形象的窗口，体现项目管理水平的高低，其文明程度极影响着工程项目的成本、质量与安全情况的好坏，我公司为确保该工程现场文明施工，拟采取以下措施：
3.1建立文明施工管理机构，文明施工管理人员按时定期进行文明施工教育（时间：
开场对全员进行教育，施工中变换工种时进行一次教育）。
制订完全文明施工管理制度，并落实到位，奖罚分明。
3.2按施工平面布置图的总体要求，建好临时设施，建筑材料堆放整齐，有序，机具合理布置，安装调试好。
3.3施工现场五牌一图、安全警语，宣传标语设置醒目地方。
3.4加强材料节约，合理利用材料，施工过程中的落地灰做到随落随用，勤于收捡，将当班未用完的材料全部送入保管室。
3.5及时清理建筑垃圾，做到“三光”，即机具，工具要擦光，运输道路要清光，下脚边料要捡光，特别要做到路面、地面无散灰、散砂、散砂等。
3.6划分文明施工区域，每个区责任到人，负责人带头清扫，保持场清洁。
3.7施工场地来往车辆较多，为保证施工顺利进行，现场宜采用半封闭式施工（即严格控制车辆进入，限制人流量），并确保行人安全，杜绝一切事故的发生！
3.8砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。
施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。
专用钢模成套放置，零用钢模及零配件，脚手扣件分类规格，集中存放。
袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。
有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全正确，牌物帐相符。
库容整洁，无“上漏下渗”。
砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。
大梁存放要注意地基的承载处理和支垫点正确稳定。
钢材分类集中堆放整齐。
支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。
附表一：
机械设备计划表
序号
设备名称
数量（辆）
进场时间
1
行政用车
1
开工后
2
运输车
2
开工后
3
挖掘机
4
开工后
4
装载机
1
开工后
5
运土车
3
开工后
6
自卸汽车
5
开工后
7
翻斗车
3
开工后
8
水车
1
开工后
9
草坪车
1
开工后
10
喷灌机
2
开工后
11
电刨子
2
开工后
12
手电钻
2
开工后
13
电锤
2
开工后
14
切割机
3
开工后
15
混凝土搅拌机
2
开工后
16
磨光机
2
开工后
合计
28
开工后
附表二：
劳动力组织安排计划表
序号
名称
人数
进场时间
1
绿化技工
15
开工后
2
绿化力工
15
开工后
3
土建技工
20
开工后
4
土建力工
20
开工后
5
瓦工
2
开工后
6
水电工
4
开工后
7
放线员
3
开工后
8
司机
5
开工后
9
材料保管员
1
开工后
10
苗木保管员
1
开工后
11
采购员
2
开工后
12
炊事员
2
开工后
合计
90
开工后
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