河道护岸工程格网石笼doc.docx

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河道护岸工程格网石笼doc

科右前旗归流河生态治理与景观工程

河道蓄水工程

 

河道护岸工程施工方案

批准:

审核:

编制:

 

有限公司

科右前旗归流河生态治理与景观工程项目经理部

二〇一五年七月

11、编制依据

1、响应招标文件有关规定;

2、山西省水利水电勘测设计研究院的《科右前旗归流河生态治理与景观工程施工图设计》;

3、《堤防工程施工规范》(SL260-2014)

4、《生态格网结构技术规程》(CECS353-2013)

5、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》(SL631-2012)

6、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》(SL634-2012)

7、根据《科右前旗归流河生态治理与景观工程施工组织设计》;

8、依据本工程的施工内容,各工程部位的工程分布情况,以及合理的施工强度指标,编排本项施工措施;

9、结合本工程特点、施工环境及现场实际情况,本工程的左右岸主槽和浅水域的护岸工程施工方案综合编写。

12、工程概况

本工程河道治理段总长约6.8km,河道横断面采用复式断面,由中间的蓄水区和两岸的滩地(景观平台)组成。

临水岸墙根据使用功能及景观要求不同分为两种型式:

①在河槽较窄的地段,采用一级复式断面型式。

②在河道较宽地段,在100m宽的冲沙主槽外侧还采用了引水上岸的蓄水方式,形成浅水域,河道断面为二级复式断面,即主槽+浅水域+景观平台。

河道主槽宽100m,主槽(主槽+浅水域)高度为3.5m。

岸墙采用1:

3的斜坡入水形式,采用柔性的格网石笼生态材料进行防护。

本工程使用的格网石笼网箱规格为4m×1.5m×0.5m、4m×2m×0.5m、4m×3m×0.5m、4m×1.5m×0.3m、4m×2m×0.3m(长×宽×高)五种;格网石笼网片包括:

机编网和无锈熔接网两种,其网丝均采用热镀锌-10%铝合金钢丝。

主要工程量:

序号

主要工程内容或材料名称

单位

工程量

1

反滤土工布(400g/m2)

m2

322605

2

无锈镕接网石笼4m×2m×0.3m(网目76.9×100丝径3.0mm)

m3

3683

3

无锈镕接网石笼4m×2m×0.5m(网目76.9×100丝径3.0mm)

m3

15661

4

无锈镕接网石笼4m×1.5m×0.3m(网目76.9×100丝径3.0mm)

m3

10977

5

无锈镕接网石笼4m×1.5m×0.5m(网目76.9×100丝径3.0mm)

m3

63413

6

无锈镕接网石笼4m×3m×0.5m(网目76.9×100丝径3.0mm)

m3

13814

7

锌10%铝格网石笼4m×1.5m×0.5m(网目100×120丝径3.0mm)

m3

129086

13、施工部署

3.1工程施工总体目标

(1)工期目标:

按照施工要求,在2015年底前完成省际通道至3#橡胶坝河道两侧主槽和浅水域的护岸工程施工。

(2)质量目标:

确保工程质量验收合格率达100%,质量达到优良。

(3)文明目标:

达到市级文明工地要求。

(4)安全目标:

无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。

(5)管理目标:

规范系统运作,科学严谨管理,建设精品工程,实施品牌战略。

3.2工程施工总体设想

在满足施工场地提供(政府征地)的情况下计划投入7个作业队伍平行施工,以确保施工工期。

编号

作业范围

投入人员

投入机械

进度要求

负责人

一队

二队

三队

四队

五队

六队

七队

3.3施工道路布置及运输线路

施工水平运输主要利用大堤路进入现场后,通过6m现场临时道路(见施工组织设计)到达施工现场,随护岸施工过程在主槽和浅水区顶部各修筑一条6m宽的临时路解决现场土方运输和材料运输的问题。

沟槽挖方弃土就近运往浅水区回填,优质粒料运往西侧大堤作为道路填料使用。

14、施工流程和方法

4.1施工流程

定位放线→基础沟槽开挖→土工布敷设→20ccm河卵石垫层→立墙锌10%铝格网石笼(4m×1.5m×0.5m)施工→基础前后河卵石回填→护坦锌10%铝格网石笼(4m×2.0m×0.5m)施工→边坡修整和反滤土工布敷设→30cm河卵石垫层施工→50cm厚的无锈镕接网石笼的边坡和坡顶防护施工。

4.2沟槽开挖要求及方法

土方开挖时,根据道路布置采取后退的开挖方式,开挖时应圈定开挖范围,随时跟进开挖高程,不得超挖和扰动原状土,机械开挖到设计标高以上20cm~30cm时采用小型机械或人工清理基面。

当开挖基础里面出现与地勘报告不一致的软弱不良土质时应及时通知监理单位,并组织勘察设计单位现场确定处理方案。

开挖形成的基面应基础碾压并进行下一步施工,不得长时间晾晒;应做好降排水处理,同时注意防止浸泡。

为确保用作回填的土方质量,施工过程中,土壤含水量大时,采取上堤晾晒方式;含水量小时采取洒水施工的措施;为确保堤防填筑的结构质量在施工过程中,要保证堤身平衡作业,均衡上升,杜绝分离施工方式,施工中如果出现大面积不合格土料时,采取平面施工方式,剔除不合格土料,堆放到弃土区。

4.3开挖边坡保护

河道开挖过程中,现场技术人员应加强开挖线的经常性测放,加强边坡的保护,严禁超挖,确保边坡上有不少于15cm保护层,同时坡脚平台保护坡脚,验收前先用挖掘机粗修再用人工精修成形。

开挖坡面应稳定,无松动,且应不陡于设计坡度。

4.4沟槽质量标准及控制

(1)开挖前先完成对河道土层土料的复查和断面复测工作,将土方平衡调配方案上报监理人审核。

(2)河道施工中工程技术人员应跟踪控制,经常对基础开挖的上口线、坡比、底脚线、开挖底高程进行不定期测控,以保证各线的顺直、斜坡不欠挖、开挖底高程与设计相符。

(3)施工时,开挖高程、宽度应达到设计要求,边坡应平整、稳定。

上口线、底脚线应整齐、顺直,开挖面应平整。

具体检查、检测内容按下表执行。

项次

检验项目

质量标准

检验方法

检验数量

1

保护层

开挖

保护层开挖方式应符合设计要求,在接近建基面时,宜使用小型机具或人工挖除,不应扰动建基面以下的原地基

观察、测量、查阅施工记录

全数检查 

 

 

2

建基面

处理

构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。

软基和土质岸坡与土质构筑物接触时,采用斜面连接,无台阶、急剧变坡及反坡

3

渗水处理

构筑物基础区及土质岸坡渗水(含泉眼)妥善引排或封堵,建基面清洁无积水

1

基坑断面尺寸及开挖面平整度

无结构要求或无配筋

长或宽不

大于10m

符合设计要求,允许偏差为-10~20cm

观察、测量、查阅施工记录

检测点采用横断面控制,断面间距不大于20m,各横断面点数间距不大于2m,局部突出或凹陷部位(面积在0.5㎡以上者)应增设检测点 

 

长或宽

大于10m

符合设计要求,允许偏差为-20~30cm

坑(槽)

底部标高

符合设计要求,允许偏差为-10~20cm

垂直或斜

面平整度

符合设计要求,允许偏差为20cm

有结构要求有配筋预埋件

长或宽不

大于10m

符合设计要求,允许偏差为0~20cm

长或宽

大于10m

符合设计要求,允许偏差为0~30cm

坑(槽)

底部标高

符合设计要求,允许偏差为0~20cm

斜面平

整度

符合设计要求,允许偏差为15cm

4.5河卵石垫层及反滤土工布的铺设

(1)河卵石可用河道由圆砾土的筛分料,粒径为2~5cm,河卵石垫层铺设前,应对建基面进行压实,处理深度:

坡面不小于0.5m,直墙基础不小于1.5m,压实相对密度:

石笼结构不小于0.60,混凝土结构不小于0.65。

(2)反滤土工布铺设:

①反滤土工布采用短丝无纺布,规格为400g/㎡,其性能应满足《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-98)、《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》(GB/T17638-1998)和《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)。

土工布搭接长度不小于20cm。

②凡是有孔洞、厚度明显变薄或性能不满足要求的材料,不能用于工程。

③坡面上土工布的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。

④坡面弯曲处应使布和接缝妥贴坡面。

⑤土工布铺设完毕、未覆盖保护层前,应在布的边角处每隔2~5m放一个20~40kg的砂袋压重。

⑥铺布过程中应随时检查布的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷,若发现缺陷,应及时用新鲜母材修补,补疤每边应超过破损部位10~20cm。

⑦土工布铺设时,施工人员不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在布料上踩踏,车辆等机械不得碾压土工布面及其保护层。

⑧土工布应松弛铺设,铺设用料不小于设计尺寸的1.1倍。

(3)土工布的锚固在岸墙的坡顶处,土工布应采用锚固沟槽并上覆压实土的方式进行锚固。

锚固沟槽的尺寸及位置应按施工图的要求设置。

(4)土工布施工严格按照《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-98)要求进行。

4.6格网石笼施工要求及方法

(1)格网石笼放置

1)格网石笼网箱铺设前,基面应平整,置放前先组合各单元结构;

2)把组合后的单元结构放于施工地点,并用扣件或φ2.2mm同质镀层钢丝双股以上将相临各单元结构(包括上、下层的单元连接起来,绑扎间距不大于20cm;

3)沿格网笼长度方向每1.0m设一道间隔网(机编网),间隔网须四边绑扎,绑扎间距同上;

4)填装石料于结构中后,配合人工整平,以确保加盖捆绑到位前把石块装密实,将结构加盖并用扣件或φ2.2mm同质镀层钢丝双股系好,绑扎间距不大于10cm。

加盖绑扎时,宜先端部后中间。

(2)石料及其施工

①填充石料必须密实、坚硬、新鲜、抗风化,表层不能风化、带土,石料单轴饱和抗压强度不小于35Mpa。

②0.5m高网箱中石料粒径150~250mm,0.3m高网箱中石料粒径100~150mm,如有缝隙,须以小石料填塞,但小于网目大小的石料不得超过15%。

③每组网箱空间须同时均匀投料,严禁将单格网箱一次性投满,每层填筑厚度20~30cm,并以机械或人工整平。

顶面填充石料宜适当高出网箱,且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。

填充石料外部裸露部位的石料须以人工砌垒、摆放整齐,以求美观。

④沿高度方向每25~30cm设一道水平拉筋,每道拉筋以两网目为间距,向内拉筋并绞紧,以正反八字形设置。

(3)格网石笼砌筑:

格网石笼网箱须错缝砌筑,且顺水流方向上下两层石笼之间的搭接长度不小于1.0m。

格网石笼的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度,要按图施工,符合设计要求。

现场如遇较差的地基时,另作地基处理,处理后的地基必须符合设计要求。

4.7格网石笼护坡质量标准及控制

(1)各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。

(2)指定专人负责测量工作,为现场施工及时准确的放线,提供所需的测量资料。

(3)格网石笼护坡单元工程施工质量标准应符合下表要求:

项次

检验项目

质量标准

检验方法

检验数量

1

护坡厚度

允许偏差为±5cm

量测

每50~100㎡检测1处

2

绑扎点间距

允许偏差为±5cm

量测

每30~60㎡检测1处

1

坡面平整度

允许偏差为±8cm

量测

每50~100㎡检测1处

2

有间隔网的网片间距

允许偏差为±10cm

量测

每幅网材检查2处

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