三孔连杆机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡.docx
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三孔连杆机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡
洛阳理工学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
1
页
第
1
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材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时/min
准终
单件
1
模铸
铸造成形
锻工
100KN摩擦压力机
2
热处理
正火
热处理
3
喷砂
喷砂、去毛刺
金工
4
划线
划杆身十字中心线及三孔端面加工线
5
铣削
按所划加工线找正,垫平,杆身加辅助支承,压紧工件,铣平面至划线尺寸。
并确定大头孔平面以下各序加工的主加工基准面作标记
金工
X52K
6
铣削
以大头孔基准面为基准。
小头、耳部及辅助支承,压紧工件,铣平面,大头厚度为
mm,小头厚度为
mm
金工
X52K
7
铣削
以大头孔基准面为基准。
按大小头中心线找正,压紧大头,铣耳部两侧平面,保证尺高为52mm,厚为
mm
金工
X62W
组合夹具
8
划线
以大头孔基准面为基准,兼顾连杆外形情况,划三孔径的加工线
9
钻削
以大头孔基准面为基准,小头及耳部端面加辅助支承后,压紧工件。
钻小头孔至Ф29mm、耳部孔至Ф19mm
金工
Z3050
组合夹具
附表A1:
机械加工工艺过程综合卡片
10
粗镗
以大头孔基准面为基准,小头及耳部端面加辅助支承后,压紧工件。
粗镗三孔,其中大头孔尺寸至Ф88mm,小头孔尺寸至Ф33mm耳部孔尺寸至Ф24mm
金工
T611
组合夹具
11
精镗
以大头孔基准面为基准,小头及耳部端面加辅助支承后,重新装夹压紧工件。
精镗三孔至图样要求尺寸,其中大孔Ф
mm,小头孔Ф
mm,保证中心距为270
mm,耳部孔Ф
mm,保证与大头孔中心距为95
mm
金工
T611
组合夹具
12
钳
修钝各处尖棱,去毛刺
钳工
13
检验
检查各部尺寸及精度
14
检验
探伤检查,无损探伤,检查零件有无裂纹、夹渣等
磁力探伤仪
15
入库
油封入库
16
终检
终检
质检室
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
1
模铸
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
模铸
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺(工序)卡片
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
8
划线
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
划线
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
3
喷砂
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
喷砂
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
2
热处理
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
热处理
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
4
划线
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
划线
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
5
铣
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
普通铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
粗、半精铣φ112mm圆柱的上下平面,保持50±0.2mm
T01立铣刀
125
73.4
0.81
5
2
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
6
铣
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
粗、半精铣φ35的孔的外圆柱面,保持36±0.2mm
T02立铣刀
660
120
0.30
5
2
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
7
铣
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
粗铣φ25的孔的外圆柱上下面到23±0.1mm
T01立铣刀
400
70.34
0.71
2.5
2
02
半精铣φ25的孔的外圆柱上下面,在保证52mm同时保持20±0.2mm
T02立铣刀
510
100.7
0.45
0.9
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
9
钻削
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z3050
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
钻孔到φ29±0.2mm
T03钻头
210
19.8
0.35
15
1
02
钻孔到φ19±0.2mm
T04钻头
210
19.8
0.35
15
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
10
镗
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T611
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
粗镗大孔到φ88±0.2mm
T02镗刀
630
120.87
0.15
4
1
02
粗镗小孔到φ33±0.2mm
T03镗刀
520
150.6
0.18
4
1
03
粗镗儿孔到φ24±0.2mm
T04镗刀
580
166.6
0.16
4
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
11
镗
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T611
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
精镗φ90的孔,保持φ90H6
镗刀
160
40.2
0.4
0.3
1
02
精镗φ35的孔,保持φ35H6
镗刀
160
40.2
0.4
3
1
03
精镗φ25的孔,保持φ25H6
镗刀
160
40.2
0.4
2
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
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第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
12
钳
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
去毛刺,磨倒角
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
13
检验
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
351*169*60
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
01
检验