419辅助二采区底部联巷采区变电所及通道作业规程定稿.docx
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419辅助二采区底部联巷采区变电所及通道作业规程定稿
编号：
LWZJJ201104
三门峡龙王庄煤业有限责任公司
掘进作业规程
工作面名称：
辅助
采区变电所通道
及变电所
施工单位：
开拓一队
编制人：
陆羽
施工队长：
孙彦轩
编制日期：
2011年4月5日
《辅助
采区变电所通道及变电所掘进作业规程》
会审签字
编制人：
年月日
施工队长：
年月日
生产科：
年月日
调度室：
年月日
机电科：
年月日
安检科：
年月日
通风队：
年月日
地测副总：
年月日
机电副总经理：
年月日
安全副总经理：
年月日
总工程师：
年月日
《辅助
采区变电所通道及变电所掘进作业规程》
会审意见
1、巷道平面布置示意图需修改，主要巷道标注不清。
2、断面支护图需补充支护材料文字说明内容。
3、前探梁临时支护图根据巷道断面分两种情况说明及附图。
4、炮眼布置图内容中，炮眼布置及相关参数不合理，应调整参数。
5、供电设备整定值计算有误，需重新计算更正。
6、排水章节中叙述的多级离心排水泵相关参数有误，需要更正。
7、每次爆破前，必须通知开三队在辅助
采区泵房通道、泵房及辅助辅助
采区进风下山底部车场内的所有人员撤离到辅助
采区进风下山警戒线以外地点，警戒位置每个点必须严格坚持“去二回一制度”。
爆破警戒示意图中辅助
采区进风下山缺少与爆破地点的警戒距离，需重新画图。
8、运输安全技术措施中缺少斜巷运输方面的安全内容。
9、瓦斯传感器TI、T2断电范围错误，应重新修订。
10、补充装药时的警戒要求。
11、变电所通道坡度较大，施工时，底板可进行调整，轨道铺设坡度不得大于7‰。
12、矸车由变电所内向联巷推出时，必须在变电所通道口设置专人警戒，严防车速较快发生意外伤人事故。
《辅助
采区变电所通道及变电所掘进作业规程》
会审意见落实情况
第1条、已对附图1巷道平面布置示意图重新修改到位。
第2条、已对断面支护图修改到位，支护材料文字说明内容已补充完善。
第3条、前探梁临时支护图根据巷道断面分两种情况说明及附图已修改到位。
第4条、已对附图9、附图10辅助
采区变电所通道及变电所炮眼布置图重新修改到位。
第5条、已对工作面供电设备整定值重新计算，并在作业规程正文第24页中修改到位。
第6条、对作业规程中叙述的多级离心排水泵相关参数已在作业规程正文第24页中修改到位。
第7条、爆破警戒内容已在作业规程正文第34页、35页中修改完善。
爆破警戒示意图附图16已按照会审意见要求修改到位。
第8条、斜巷运输方面的安全内容已在作业规程正文第七章第六节中补充完善修改到位。
第9条、瓦斯传感器TI、T2断电范围已在正文第22页及附图中重新修订到位。
第10条、装药时的警戒要求已另附页码补充到位。
第11条、已在作业规程正文第17页补充完善。
第12条、已在作业规程正文第47页补充完善。
目录
第一章概况············································-1-
第一节概述··············································-1-
第二节编写依据··········································-1-
第二章地面相对位置及地质情况···························-2-
第一节地面相对位置·······································-2-
第二节煤（岩）层赋存特征··································-2-
第三节水文地质概况·······································-2-
第三章巷道布置及支护说明·······························-3-
第一节巷道布置··········································-3-
第二节支护设计··········································-3-
第三节支护工艺··········································-5-
第四章施工工艺········································-11-
第一节施工方法··········································-11-
第二节凿岩方式··········································-12-
第三节爆破作业··········································-12-
第四节装载与运输········································-14-
第五节管线及轨道敷设·····································-16-
第六节设备及工具配备·····································-18-
第五章生产系统·········································-19-
第一节通风··············································-19-
第二节压风··············································-20-
第三节瓦斯防治··········································-21-
第四节综合防尘··········································-21-
第五节防灭火···········································-21-
第六节安全监控·········································-22-
第七节供电·············································-23-
第八节排水·············································-24-
第九节运输·············································-25-
第十节照明、通信和信号···································-25-
第六章劳动组织及主要技术经济指标······················-25-
第一节劳动组织··········································-25-
第二节作业循环··········································-27-
第三节主要经济技术指标···································-28-
第七章安全技术措施····································-29-
第一节一通三防·········································-29-
第二节顶板·············································-31-
第三节爆破·············································-32-
第四节防治水···········································-37-
第五节机电·············································-37-
第六节运输·············································-39-
第七节其他·············································-42-
第八章灾害应急措施及避灾路线··························-45-
第一节灾害应急措施······································-45-
第二节避灾路线··········································-46-
附图1—17
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置及相邻关系
（一）巷道名称：
辅助
采区变电所通道及变电所。
（二）巷道位置及相邻关系
辅助
采区变电所通道及变电所东侧、北侧、南侧为未开采的实体岩石，西侧为相邻的辅助
采区进风下山及辅助
采区皮带下山。
辅助
采区变电所通道自开口施工至辅助
采区变电所开口，辅助
采区变电所自开口施工至辅助
采区泵房开口位置。
附图1：
辅助
采区变电所通道及变电所巷道布置平面示意图
二、巷道用途
辅助
采区变电所通道及变电所为解决辅助
采区排水系统的供电设备提供安置场所。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限
（一）辅助
采区变电所通道设计长度19.9m，坡度+30‰，方位角为39°44′45″，服务年限：
至辅助
采区开采完毕。
（二）辅助
采区变电所设计长度34.5m，方位角为309°44′45″，服务年限：
至辅助
采区开采完毕。
四、预计开、竣工时间
本作业规程掘进的巷道自2011年4月底开工，预计2011年5月底竣工。
第二节编写依据
一、经过审批的设计及其批准时间
本面所掘巷道施工的依据是《辅助
采区变电所平、剖、断面图》，批准时间为2011年3月13日。
二、地质说明书
辅助
采区变电所通道及变电所地质资料的依据是辅助
采区变电所通道及变电所综合柱状图。
三、其他依据
（一）2011年版《煤矿安全规程》及有关法律、法规；
（二）2006版《煤矿工人技术操作规程指南》；
（三）河南省《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；
（四）《龙王庄煤业2011年度矿井灾害预防和处理计划》；
（五）《煤矿作业规程编制指南》；
（六）永煤公司及龙王庄煤业有关制度、规定等。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置
巷道相对地面无村庄，无重要建筑物和其他设施，地表主要地形以丘陵、山地和冲沟为主，地面标高+630～+635m。
第二节煤（岩）层赋存特征
本掘进巷道主要沿山西组二2煤顶板砂岩掘进，但根据邻近实际揭露的辅助
采区底部联巷及辅助
采区进风下山底部车场情况来看，该区地质条件较为复杂，掘进期间可能揭露二1煤顶板砂岩，岩性组合为粉砂岩、细砂岩及泥岩互层。
第三节水文地质概况
该巷道掘进层位为山西组二1煤顶板砂岩含水层，距下伏奥陶系灰岩层约65米，二1煤顶板砂岩含水层，厚9.75~52.28m，平均厚27.28m，由砂锅窑砂岩及二1、二3煤层顶板砂岩组成，分布较稳定，厚度变化小，岩性致密坚硬，裂隙不甚发育。
是矿井顶板直接充水含水层，富水性弱，仅局部地段有淋水现象。
奥陶系灰岩富水性不均一，在断层及底板破碎带发育时，二者会发生水力联系。
预计正常掘进时出水量较小，局部地段受构造影响，岩石较破碎，透水性强，出水量可能要增大，预计正常出水量1m3/h，最大出水量5m3/h。
附图2：
辅助
采区变电所通道及变电所综合柱状图
附图3：
辅助
采区变电所通道及变电所地质预想剖面图
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
辅助
采区变电所通道自辅助
采区底部联巷变电所通道开口处，以方位角39°44′45″，坡度+30‰上山施工19.9m到达辅助
采区变电所；辅助
采区变电所自开口以方位角309°44′45″施工34.5m到达辅助
采区泵房位置。
第二节支护设计
一、巷道断面：
辅助
采区变电所通道：
直墙半圆拱形，净宽2400mm，毛宽2640mm，净高2600mm，毛高2720mm，墙高1400mm，拱高1200，喷厚120mm；S净=5.6m2，S毛=6.6m2。
电缆沟布置在巷道前进方向右帮，电缆沟规格为：
宽×高=500×500mm。
辅助
采区变电所：
直墙半圆拱形，净宽4500mm，毛宽4800mm，净高3600mm，毛高3750mm，墙高1350mm，拱高2250，喷厚150mm；S净=14.0m2，S毛=16.0m2。
电缆沟布置在巷道前进方向左、右帮，电缆沟规格为：
宽×高=500×500mm。
附图4：
辅助
采区变电所通道支护断面图
附图5：
辅助
采区变电所支护断面图
二、支护形式：
（一）开口处加固
在辅助
采区底部联巷与辅助
采区变电所通道交叉处、辅助
采区变电所两肩窝分别打锚索进行加固。
锚索长6.5m，锚索托盘用12#矿用工字钢切割而成，每个锚索托盘长度300mm，锚索外漏长度为150mm，每根锚索用6卷MSK2335型树脂锚固剂固定，每根锚索锚固力不小于100kN。
（二）永久支护
根据巷道所穿围岩的情况，当岩性好时，采用锚网喷支护，从巷道底板向上0.3m起锚，锚杆间排距：
800×700mm，金属网搭接长度100mm；当岩性差时，围岩破碎或过断层破碎带，采用29U型钢+锚网喷支护，棚距为700mm。
（三）按悬吊理论计算锚杆参数
1、锚杆长度计算：
L=KH+L1+L2
式中L---------锚杆长度，m；
H---------冒落拱高度，m；
K---------安全系数，一般取K=2；
L1---------锚杆锚入稳定岩层的深度，一般取0.5m；
L2---------锚杆的外露长度，一般取0.05m；
其中:
H=B/2f=4.8/8=0.6
式中B---------巷道掘进宽度，取4.8m；
f---------岩石坚固性系数，取4；
则：
L=2×0.6+0.5+0.05=1.75m
施工时取L=2m，符合计算要求
2、锚杆间距、排距计算：
设计时令间距、排距均为a,则
a=
式中a---------锚杆间排距离，m；
Q---------锚杆设计锚固力，取50kN/根；
H---------冒落拱高度，取0.6m；
r---------被悬吊砂岩的重力密度，取40KN/m3；
K---------安全系数，一般取K=2；
a=
=1.02m
施工时取a=800mm，符合计算要求。
通过以上计算，选用Φ20mm×L2000mm高强树脂锚杆，锚杆间、排距800mm，设计锚杆间、排距800×700mm满足要求，当围岩稳定性较差时，锚杆的间、排距可缩小为700×700mm。
（三）、临时支护
1、临时支护材料、规格和要求
锚网喷临时支护采用前探梁，前探梁为3根管径2寸、长度3.5m的无缝钢管，管壁厚度不小于4.5mm；吊环采用钢板（宽80mm、厚4mm）焊制成长400mm的可上下调节的长方体吊环（吊环内径为60mm），上焊M20螺母加工而成，每根前探梁分别穿入两个在同一条直线上（与巷道中心线平行）固定在顶板锚杆上的吊环内，吊环间排距为相邻两根锚杆的间、排距800mm；背木使用木板或半圆木，规格为长×宽×厚=1200×200×100mm。
工作面正常掘进时，需多准备两根前探梁和一个吊环备用。
2、前探梁支护使用操作程序
每次放炮后先敲帮问顶，然后及时前移前探梁，前探梁顶端要顶住正头迎面墙，按要求把钢筋网铺在梁上用12#铁丝临时绑扎好，若前探梁不能接顶时，必须用木板及木楔接顶楔紧背实，然后方可打注顶部锚杆。
临时支护最大控顶距1800mm，永久支护距迎头不得超过300mm。
附图6：
辅助
采区变电所通道前探梁临时支护平、剖面示意图
附图7：
辅助
采区变电所前探梁临时支护平、剖面示意图
3、锚网喷+U型钢临时支护采用连锁式U型钢专用前探梁设备支护：
使用时用U型钢专用卡钳式悬梁器配合每节0.7m的前探梁横梁双排布置在U型钢梁两肩窝处，卡钳式悬梁器及前探梁短节销子要连接到位，前探梁短节固定牢靠。
临时支护到工作面最大控顶距为700mm，锚网喷+U型钢支护到工作面的距离不得超过300mm。
4、每次爆破后先敲帮问顶，然后拆掉最后一节前探梁，及时将拆掉的前探梁短节移至正头，并连接固定到位，前探梁顶端要顶住正头迎面墙，按要求把钢筋网铺在梁上用12#铁丝临时绑扎好，然后方可打注顶部锚杆。
第三节支护工艺
一、支护材料
（一）锚杆及锚固剂：
锚杆采用Ф20mm×L2000mm高强树脂锚杆,锚杆间、排距800×700mm,锚杆露出螺母长度为30～50mm，每根锚杆用2卷MSK2335型树脂锚固剂固定；托盘为正方形，规格（长×宽）为150×150mm,用8mm钢板压制成中间弧形状。
锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于50kN。
（二）网采用φ6.5mm的钢筋平焊网，网的规格900mm×1700mm，网孔孔径为100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度100mm，每300mm用12#铁丝双股捆绑。
（三）喷射混凝土由425#普通硅酸盐水泥、米石与河沙配制成，其强度等级为C20，配合比为水泥：
河沙：
米石=1：
2：
2，河沙为粒径0.35～0.5mm的中粗砂，且含水率不大于5%，米石粒径5～15mm，清净工业用水。
速凝剂掺入量为水泥用量的3%～5%，，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺入，不得提前掺入混凝土内。
（四）每架29U型钢卡缆6个，连接板5个，要求连接杆成排成直线，梁腿搭接长度为450mm，耳间隙≤10mm。
（五）锚索为Φ15.24mm、长度6.5m的钢绞线配合QLMK15型锁具、托板制作；托板用12#矿用工字钢梁割制成，长度为300mm，并在工字钢梁面中心位置钻一个Φ20mm的圆孔；锚索安装上锁具与托板后外露长度为150mm；每孔使用5根K2335型树脂药卷固定，锚固力不低于100kN/根。
二、锚杆安装工艺
（一）打锚杆眼：
1、打眼前，首先要按照由外向里、先顶后帮的顺序进行敲帮问顶，及时用长柄工具找掉活矸危岩，确认安全后方可进行工作。
2、打眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合要求，不符合要求时必须处理。
3、打眼时必须站在临时支护下方进行作业。
锚杆眼位置要准确，验收员要根据设计要求量取的中腰线及间排距，确定眼位。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标记，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度1950mm。
打眼时应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
（二）安装锚杆：
1、装树脂锚固剂前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打眼达到要求为止。
2、安装前，应先用压风把眼内的积水、岩粉清理干净，然后把树脂锚固剂按规定的数量装入眼内，按规定要求铺好网后将安好托盘和螺帽的锚杆放入锚杆眼中，用带有专用套筒的锚杆机卡住螺帽带动杆体顺时针旋转不少于30秒，将锚杆旋入树脂锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆机。
2分钟后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，扭矩不小于120N·m。
3、锚杆托盘要紧贴岩面，如岩壁不平，先用手镐或风镐找平，再安装锚杆。
三、喷射混凝土
（一）准备工作：
1、喷射砼时，检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现不符合要求的，必须及时处理到位。
2、电缆、风筒、电气设备等复喷时必须用破旧风筒或塑料布遮盖好，防止喷浆时受到破坏。
3、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头要严密、不得有漏风，不得用非抗静电的塑料管做输料管使用。
4、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
5、喷浆前必须用高压水冲洗岩面，在巷道两帮及拱顶拉绳安设喷厚标志。
6、喷浆人员要佩戴好防尘劳保用品。
（二）喷射混凝土的工艺要求：
1、喷浆顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头成S型顺序喷射，喷枪头与受喷面的垂直距离以600～1000mm为宜。
2、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和米石要按配合比掺配，并至少翻拌3遍使其混合均匀。
3、喷射时，喷浆机的供风压为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，合适的水灰比是0.4～0.5之间，喷浆过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，初喷时厚度为50—70mm，复喷时，应用高压水重新冲洗受喷面，把粘在受喷面上的粉尘等全部冲洗干净，复喷后总喷浆厚度达到设计值（120mm）。
（三）喷浆工作：
1、喷浆工作开始前，应首先在喷射地点铺上烂风筒，以便于收集回弹料，巷拱回弹率不得大于25%，两侧直墙回弹率不得大于15%。
若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂的掺入量；若出水点比较集中时，可设好导水管，然后再喷浆。
喷浆工作结束后，要及时洒水养护。
一次喷浆完毕，应立即收集回弹料，并应将当班的拌料用净。
当班喷浆工作结束后，必须及时卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
2、严格执行开停机顺序，开机时，应先开水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再停水，最后停风。
（四）喷浆质量
喷浆前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、无“赤脚”现象。
（五）辅助
采区变电所通道及变电所断面支护材料每米用量，见表3-1
表3-1辅助
采区变电所通道及变电所断面支护材料每米用量
巷道名称
锚杆
树脂锚固剂
金属网
水泥
河沙
石子
速凝剂
变电所通道
12.1套
24.2卷
5.6片
0.775t
1.338m3
1.304m3
24.33kg
变电所
17.8套
35.6套
8.7片
1.442t
2.378m3
2.316m3
43.23kg
四、锚索安装工艺
（一）打锚索眼
采用MQT—130型锚杆机配合1m长的B19中空六角接长式钻杆和Φ28mm双翼钻头湿式打眼。
为了保证孔深准确，必须在最后一根连接杆上用白漆标出终孔位置。
锚索孔深度打够设计深度后，用压风和水将孔冲洗干净。
（二）安装锚索
1、安注树脂药卷前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。
2、两人配合用锚索顶住树脂药卷缓缓送入钻孔，确保树脂药卷全部送到孔底，不能用力过猛，也不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂药卷影响锚固质量。
3、锚索下端装上专用的搅拌注头，一个扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，搅拌时间控制在20～30s，确保搅拌均匀。
4、停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约1min，然后收回锚杆机。
5、10min后装上托盘、锁具，并将其托到紧贴顶板的位置，用MS15-180/63型锚索张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后进行张拉，张拉时千斤顶下方及正前方不得有人，当压力表读数达到24MPa时，迅速换向回程，卸下千斤顶时要用手托住，以免坠落伤人。
五、巷道工程质量标准
（一）锚网喷支护工程
1、保证项目
（1）喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求和作业规程的规定；
（2）喷射混凝土的配比、外加剂掺量必须符合设计要求和作业规程的规定；
（3）喷射混凝土
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