首座御园一期钢筋施工设计方案.docx
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首座御园一期钢筋施工设计方案
目 录
1、编制依据------------------------------------------------------------1
2、工程概况------------------------------------------------------------1
3、施工安排-----------------------------------------------------------4
4、施工准备------------------------------------------------------------5
5、主要施工方法及措施---------------------------------------------6
6、钢筋工程质量允许偏差------------------------------------------15
7、施工安全注意事项------------------------------------------------16
1.编制依据
类别
图纸名称
图纸编号
图纸
建筑施工图
建施1—建施26
图纸
结构施工图
结施1—结施25
施组
施工组织设计
规范
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-96
规范
钢筋混凝土施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101
2.工程概况
首座御园一期工程共由43栋住宅楼8栋地下车库组成，其中３２#-３６#楼、４１＃－４３＃楼及８#车库由８栋住宅楼和1栋地下车库组成
2.1设计情况一览表
楼号
建筑
功能
结构
型式
建筑
面积
建筑
层数
绝对标高
抗震设防烈度
32#
住宅
钢筋砼剪力墙
6378
地上8层
8
地下1层
33#
住宅
钢筋砼剪力墙
6378
地上8层
8
地下1层
34#
住宅
钢筋砼剪力墙
5111.99
地上8层
8
地下1层
35#
住宅
钢筋砼剪力墙
3159.9
地上8层
8
地下1层
36#
住宅
钢筋砼剪力墙
5111.99
地上8层
8
地下1层
41#
住宅
钢筋砼剪力墙
8483.27
地上8层
8
地下1层
42#
住宅
钢筋砼剪力墙
4895.39
地上8层
8
地下1层
43#
住宅
钢筋砼剪力墙
6547.73
地上8层
8
地下1层
8#
车库
车库
钢筋砼框架
6500
地下一层
8
建筑结构设计使用年限为50年；地基基础设计等级为丙级；建筑结构的安全等级为二级；建筑抗震设防烈度为8度；设计基本地震加速度值为0.20g；设计地震分组为第一组；建筑物抗震设防类别属丙类建筑；建筑场地类别为Ⅲ类；建筑结构构件抗震等级：
住宅剪力墙为二级（剪力墙底部加强部位：
地上一、二层剪力墙）、地下车库框架按非抗震等级设计。
结构各部件所处的环境类别如下表
环境类别
部位
一
室内正常环境
二
a
厕所、淋浴间砼梁，板，冰冻线以下基础、柱、梁
b
±0.00以下冰冻线以上的砼外墙、柱、梁外露构件（见本条注）
注：
上部结构外墙梁、柱外露挑檐、雨罩当外墙装修为面砖及防水涂料且确保施工质量时其环境类别为一类，否则为二b类，冻深为0.8m。
2.2结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构
筏型基础
主体结构
全现浇钢筋砼剪力墙
钢筋砼现浇平板
2
土质、水位
建筑场地类别
Ⅲ类
地下水位
不考虑
3
地基
地基土质层
粉质粘土
地基承载力
160Kpa
4
混凝土强度等级
C30S6
部位
基础底板
C30S6
部位
地下外墙
部位
部位
5
抗震等级
工程设防烈度
8度
剪力墙抗震等级
二级
6
钢筋类别
一级钢
φ8、φ10
二级钢
Φ６、Φ８、Φ１０
三级钢
１２、１４、１６、１８、２０、２２、２５
7
连接方式
搭接绑扎
水平钢筋
滚轨直螺纹
Φ≧18mm钢筋
8
结构断面尺寸
外墙厚度（mm）
±0.000以下外墙厚度300
内墙厚度（mm）
±0.000以下厚度200
楼板厚度（mm）
9
二次结构
阳台栏板、内填充墙
3.施工安排
3.1质量总体目标
本工程质量总体目标合格，为此，钢筋工程的质量目标为：
分项工程合格率100﹪，优良率不低于90﹪。
3.2施工部位及工期要求
序号
施工部位
工期要求
1
基础底板
200９-６-2０---200９-７-1
2
±0.000以下结构
200９-６-2０---200９-７-1５
3
±0.000以上结构
首层---4层
5----8层
3.3劳动力组织及职责分工
3.3.1管理人员职责分工：
为优质高效的组织好钢筋工程施工，经理部选派两名有施工经验的工程技术人员专门负责钢筋工程，负责对施工队进行本工种的交底，针对本工程提出技术、质量、安全等要求。
3.3.2项目部挑选有经验的劳动队伍进行施工。
4.施工准备
4.1技术准备
施工前，认真熟悉图纸，操作前做好技术交底和作业指导书工作。
明确钢筋型号、规格、尺寸、数量。
制作前，做好配料单工作，逐级进行审查，无误后方可进行加工。
加工制作按规范标准进行，制作好的半成品合理堆放并进行标识（钢筋型号、规格、尺寸、数量、使用部位）
4.2机具准备
名称
型号
单位
数量
备注
钢筋调直机
GT4/14型
台
2
套丝机
台
2
钢筋切断机
QJ40-1
GJ5-40
台
2
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
2
电焊机
500A
台
2
4.3材料准备
钢筋根据计划按批量（60吨）进行采购，严格按规范要求进行进场检验
5．主要施工方法及措施
5.1流水段的划分：
为方便施工，同时考虑到工程量的均匀分配、结构形式及各种周转材料的均衡流水，最大限度的减少材料用量,基础墙体分两个施工段，基础顶板两个施工段，±0.000以上主体一个单元一个流水段。
5.2钢筋工程简况及关键要求
5.2.1钢筋种类
钢筋级别：
φ-HPB235（Q235）-HRB335（20MnSi）
-HPB400（20MnSiV.20MnSiNb.20MnTi）
钢材及焊条：
钢材均为Q235B级钢；焊条E43-Q235号钢及HPB235钢筋；焊条E50-HRB335.HRB400钢筋.当HPB235与HRB335、HRB400或HRB335、HRB钢筋与Q235B钢筋焊接时，焊条用E43。
本工程所有钢筋均不得使用环氧树脂涂层钢筋。
本工程结构设计采用I级钢：
Φ8、Φ10等；II级钢有：
Φ6、Φ8、Φ10等；
级钢有：
１２、１４、１６、１８、２０、２２、２５等型号，具备有效出厂合格证、材质证明。
5.2.2接头位置及长度：
基础底板钢筋≥18的采用直螺纹接头连接，接头位置上铁在支座处连接，下铁在板跨中三分之一范围内，接头按百分之五十错开考虑。
顶板钢筋及框架梁（基础梁）、柱等≥18连接方式均采用直螺纹连接。
接头百分率
非框架梁及楼板搭接长度l1.
抗震剪力墙、柱、框架柱（悬挑梁）搭接长l1E
≤25%
1.2la
1.2laE
≤50%
1.4la
1.4laE
注：
同一构件相领纵向受力接头应相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.3搭接长度，机械连接接头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋的较大直径），焊接接头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，接头中点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段，见下图示意：
受拉钢筋最小锚固长度如下表：
钢筋种类
非框架梁、基础及楼板锚固长度la四级抗震等级剪力墙、柱、框架梁（悬挑梁）锚固长度LaE
一、二级抗震等级剪力墙、柱、框架梁（悬挑梁）锚固长度LaE
三级抗震等级剪力墙、柱、框架梁（悬挑梁）锚固长度LaE
砼强度等级
砼强度等级
砼强度等级
C25
C30
C25
C25
C25
C25
C35
≥C40
C25
C25
C35
≥C40
HPB235
27d
24d
22d
20d
31d
27d
25d
23d
28d
25d
23d
21d
HRB335
33d
37d
30d
33d
27d
30d
25d
28d
38d
42d
34d
38d
31d
35d
29d
32d
35d
39d
31d
34d
29d
31d
26d
29d
HRB400
40d
44d
35d
39d
32d
36d
30d
33d
46d
51d
41d
46d
37d
41d
34d38d
42d
46d
37d
41d
34d
38d
31d
34d
注：
1、表中斜线以上数字用于直径≤25mm的钢筋，表中斜线以下数字用于直＞25mm的钢筋；2、表中钢筋锚固长度≤25mm时取25mm；3、HPB235级钢筋其未段应做成180°弯钩，弯后平直长度≥3d；4、受压钢筋的锚固长度为上表所列数字的0.7倍。
5.2.3柱竖向筋连接≥18采用直螺纹连接；
墙体竖向分布筋连接构造分加强区和非加强区两种构造，执行国标03G101图集标准，最小锚固长度、最小搭接长度及剪力墙水平钢筋构造分别见下图①：
注：
加强区为地上一、二层。
5.2.4钢筋混凝土保护层厚度：
各部位钢筋保护层（mm）如下表：
部位及环境类别
基础底板、基础梁
地下室外墙
柱
梁
板其余砼墙
下部钢筋
上部钢筋
外侧
钢筋
内侧
钢筋
一
二a
二b
一
二a
二b
一
二a
二b
砼保护层
40
30
30
20
30
30
35
25
30
35
15
20
25
注：
1、环境类别见环境类别表；2、当外挑雨罩，挑檐板顶无柔性防水层时环境类别为二b；3、柱、梁中箍筋及构造钢筋的砼保护层应≥15㎜；4、砼保护层应大于等于钢筋直径。
5.2.5剪力墙水平钢筋交错搭接：
沿高度每隔一根错开搭接，具体做法见图：
5.3施工措施
5.3.1整体安排
1）本工程基础底板、顶板钢筋≥18的采用机械连接，18以下的采用绑扎搭接。
2）墙体节点、柱节点竖向钢筋18以上钢筋均采取机械连接。
3）竖向钢筋18以下钢筋均采取绑扎连接。
.4）基础底板、顶板保护层采用大理石垫块，其它采用硬质塑料垫块，以此来确保钢筋保护层的准确性。
5.3.2主要部位施工方法
5.3.2.1基础底板钢筋工艺流程：
弹节点柱、门窗口位置线、墙体位置线→红漆标注节点柱四角位置线→标清节点柱钢筋规格、型号、数量及箍筋型号间距→铺绑底板下层筋（即先铺长向，后铺短向）→下层铁绑扎完→垫好垫块→安放固定铁马凳→放墙基内钢筋→马凳上拉线、画点铺上层钢筋，先铺短向筋再铺长向筋→绑扎上层筋→上层筋网上放墙、节点柱线→墙体、节点柱、插筋固定绑扎。
5.3.2.2墙体钢筋绑扎：
1）弹放墙体门窗洞口线→调整板面甩茬钢筋→节点柱连接→取样合格→绑扎节点柱钢筋→立梯子筋和竖向筋，在齐胸处与底部先绑扎一道水平筋，在其上划齐竖向筋分档标志，开始竖向钢筋的绑扎→水平筋的位由所划点进行控制，墙体钢筋完成后梅花型接好拉钩→挂好塑料垫块，以确保保护层准确，外墙钢筋下料时考虑300mm导墙高，具体做法如下图：
.
2）墙体模板校正后浇筑砼前→在墙体钢筋上部做好固定→墙体、节点柱、门窗口钢筋卡具和防污染钢筋塑料管→浇后取下，卡具形式如下：
5.3.2.3顶板钢筋绑扎
顶板模验收→在模板顶面弹出板筋位置线→根据位置线绑扎底铁并做好洞口附加筋→底铁完成后由质检员验收→合格后进行电气管路的穿插作业→垫好马凳（如下图所示），进行负筋的绑扎→垫好保护层垫块→放置墙体、节点柱钢筋，加放固定钢筋的卡具、防污染的塑料管→搭设上人马道，防止阳台、板上层筋被踩踏。
5.4管理控制措施
5.4.1设一名有实践经验的专业质检员专项从事本项的检查验收工作。
5.4.2制定钢筋工程专项验收管理制度。
5.4.3每个新项目施工最初先作样板，确认后再大面积施工。
5.4.4设定关键工序增加专检验收标识和签证，由专业质量检查员对钢筋下料单进行审核、签字后进行下料。
1）成批钢筋初期下料成型完成，对钢筋规格、尺寸、形状等验收一次。
2）暗柱竖筋接头完成验收一次（划漆标识），暗柱箍筋绑扎完成，垂直找正固定，暗梁标高标识、墙体竖筋搭接完成后验收一次。
3）墙体水平筋、暗梁筋、附加筋、拉钩筋、垫块、钢筋卡具安装完成后验收一次。
4）墙体合格后砼浇筑前，对大模上口筋位置，保护层等验一次。
5）顶板下铁绑扎前杂物清理、绑扎、上层筋及铁马凳保护层垫块，施工缝封档完成后验收一次。
5.5质量技术措施
5.5.1施工前工长熟悉图纸及有关规范、标准、洽商及设计交底，做出准确的钢筋配料单，经有关人员审查核对后再进行下料加工。
5.5.2钢筋进场必须有合格证及质量证明书，进场堆放整齐，并挂好标识牌（按贯标要求）并按要求取样试验，合格后方可使用。
5.5.3加工配料前对工人进行技术交底，按料单写标牌，顺序下料，各型号规格尺寸应分类码放挂好标牌标识。
5.5.4柱的主筋18以上用直螺纹连接，墙板网片采用搭接。
5.5.5钢筋焊工必须经过培训，持证上岗。
5.5.6搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，受力钢筋的绑扎接头，位置应互相错开，在受力筋30d范围内且不小于500mm其绑扎截面积是受力筋截面的百分率：
受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
5.5.9箍筋绑扎：
梁柱箍筋接头处绑扎时沿主筋方向交错绑扎，靠近边柱的第一根箍筋设在柱边50mm处。
5.5.10绑扎应正反扣交错绑扎，绑丝头一律向梁、板、柱方向，不得向外夹杂在保护层中，污染混凝土影响观感。
5.5.11钢筋保护层为：
基础外墙30mm；顶板15mm；外墙外侧钢筋30mm；其他墙板15mm；梁25mm。
用保护层垫块控制。
5.5.12为控制钢筋位移及保护层厚度，制作以下几种卡具：
①墙体水平筋的排距控制按设计要求焊梯子筋，间隔放置，顶支撑两侧涂刷防锈漆，防止筋头污染墙面，水平距离2m，竖向1m。
②梯子筋卡具、墙体钢筋保护层
控制用梯子筋，竖直放于墙内，间距2m。
③墙体竖向筋位控制卡具，放在墙模上口300高处④马凳：
控制底板上铁，根据设计要求用Φ12～16钢筋制作马凳，间距1m。
5.5.13钢筋绑扎要规矩，绑扎完毕。
搭设马道和混凝土浇筑台，不得再上人踩踏钢筋。
浇筑混凝土，派人看护正位，保证钢筋位置正确。
5.5.14每个分项工程的钢筋绑扎完毕后，技术员，质检员，应与作业班组质检员一起检验钢筋的品种、规格、数量、位置是否符合设计及规范。
经自检、互检合格后填写隐检记录报验单，报请监理、甲方复验。
复验合格后方可进行下一道工序。
5.5.15为防止混凝土污染墙柱钢筋，采用PVC管对钢筋进行保护。
6.钢筋工程质量允许偏差：
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
箍筋的弯折角度
±5°
箍筋的平直长度
±3
钢筋绑扎允许偏差
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
暗柱焊接接头
±30
骨架的宽与高
±5
钢筋搭接长度
±20
骨架的长
±10
墙体第一根立筋与暗柱距离（5cm）
±10
过梁第一根箍筋距暗柱距离（5cm）
±5
墙体第一根水平筋距地面距离（5cm）
±10
受力钢筋的
间距、排距
±5
网眼尺寸
±10
箍筋间距
±5
网的长与宽
±10
7.施工安全注意事项
7.1钢筋机械加工的操作人员应经过机械操作技术培训掌握机械性能和操作规程后方能上岗。
7.2钢筋加工机械的电气设备应有良好的绝缘并接地，一机一闸并设漏电保护。
机械转动部分必须有安全防护罩。
停止工作时应断开电源
7.3焊机操作棚周围不得放易燃品。
7.4安装悬空结构钢筋时必须搭设脚手架，不得站在模板上或支撑上安装。
高空扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳并系好安全带。
现场操作人员均应带安全帽。
施工用电器线路不准挂在钢筋上。
绑扎墙体钢筋时，搭设脚手架、脚手板必须两块以上。
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