《建筑装饰工程施工及验收要求规范》.docx
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《建筑装饰工程施工及验收要求规范》
《建筑装饰工程施工及验收规》
第一章总则
第1.0.1条本规适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。
（注：
有放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程，应按设计要求或有关规定执行）
第1.0.2条装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。
对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，检查合格后方可使用。
第1.0.3条装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。
第1.0.4条装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
第1.0.5条抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用围，应符合设计的要求。
第1.0.6条装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
第1.0.7条高级装饰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。
其他等级的装饰工程是否需做样板，应由设计确定。
第1.0.8条室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
第1.0.9条室装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
室抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。
第1.0.10条室吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室地（楼）面湿作业完工后施工。
第1.0.11条室装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：
一、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行；
二、钢木门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行；铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护；
三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；
四、涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地（楼）面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。
木地（楼）板面层的最后一遍涂料，应待婊糊工程完工后进行；
五、祛糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
第1.O.12条室外装饰工程施工的环境温度，应符合下列规定：
一、刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于5℃；
二、中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上；
三、裱糊工程不应低于10℃；
四、使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工；
五、涂刷清漆不应低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工；
六、室外涂刷石灰浆不应低于3℃。
注：
①环境温度是指施工现场最低温度。
②室温度应在靠近外墙离地面高500mm处测量。
第1.0.13条装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。
期1.0.14条装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规定执行。
其材料堆放应注意安全防火。
第二章抹灰工程
第一节一般规定
第2.1.1条本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程的施工及验收。
第2.1.2条抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合下列规定：
一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；
二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；
三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆；
四、硅酸盐砌块、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆；
五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆。
第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，
并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
第2.1.6条抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。
第2.1.7条平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。
第2.1.8条抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋
第2.1.9条抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
第2.1.10条室墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:
2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
第2.1.11条室抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接搓应顺平。
第2.1.12条外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽（见图2.1.13），滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
第2.1.14条各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。
第2.1.15条水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
第2.1.16条冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
第2.1.17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。
做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。
第2.1.18条冬期施工，抹灰层可采取加湿措施加速干燥。
如采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
第二节材料质量要求
第2.2.1条石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
第2.2.2条在沉淀池中的石灰膏应如以保护，防止其十燥、冻结和污染。
第2.2.3条抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
第2.2.4条抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。
装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。
干粘石用的
石粒应干燥。
第2.2.5条抹灰用的膨胀珍珠岩，宜采用中级粗细粒径混合级配，堆集密度宜为8O～150kg／m3。
第2.2.6条抹灰用的粘土、炉渣应洁净，不得含有杂质。
粘土应选用亚粘土，并加水浸透；炉渣应过筛，粒径不应大于3mm，并加水焖透。
第2.2.7条抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。
稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于3Omm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第2.2.8条掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的颜料。
第三节一般抹灰
第2.3.1条本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。
第2.3.2条一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：
普通抹灰——分层赶平、修整，表面压光；
中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光；
高级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。
第2.3.3条抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：
一、顶棚：
板条、空心砖、现浇混凝土——15mm，预制混凝土——18mm，金属网——20mm;
二、墙：
普通抹灰——18mm，中级抹灰——20mm，高级抹灰——25mm；
三、外墙——20mm；勒脚及突出墙面部分——25mm；
四、石墙——35mm。
第2.3.4条涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm。
涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。
第2.3.5条面层抹灰经赶平压实后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。
第2.3.6条水泥砂浆和水泥混合砂坡的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。
第2.3.7条混凝土大板和大模板建筑的墙面和楼板底面，宜用腻了分遍利平，各遍应粘结牢固，总厚度为2～3mm。
如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋石灰罩面，以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为2～5mm。
第2.3.8条加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防上表面空鼓开裂。
第2.3.9条板条、金属网顶棚和墙的抹灰，尚应符合下列规定：
一、板条、金属网装订完成，必须经检查合格后，方可抹灰；
二、底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm
三、底层砂浆应压入板条缝或网眼，形成转脚以使结合牢固；
四、顶棚的高级抹灰，应加钉长35O～450mm的麻束，间距为4O0mm,并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆；
五、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验确定。
第2.3.10条灰线抹灰尚应符合卜列规定：
一、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；
二、简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行，多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；
三、灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜渗入少量麻刀。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。
第2.3.11条罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定,宜控制在15～2Omin凝结。
涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。
注：
罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。
第2.3.12条水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
第2.3.13条抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。
安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。
第2.3.14条采用机械喷涂抹灰，尚应符合下列规定：
一、喷涂石灰砂浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰，以及混凝土过梁等底层的抹灰；
二、喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备，被沾污的部位应及时清理干净；
三、砂浆稠度：
用于混凝土面为9O～100mm，用于砖墙面为100～120mm。
第2.3.15条混凝上表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰比为O.37～0.40），洒水泥砂浆或用界面处理剂处理。
第四节装饰抹灰
第2.4.1条本节适用于面层为水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等的施工。
第2.4.2条装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
第2.4.3条装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿。
第2.4.4条装饰抹灰面层有分格要求时，分格条应宽窄厚薄一致，粘贴在中层砂浆面上应横平竖直，交接严密，完工后应适时全部取出。
第2.4.5条装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。
第2.4.8条装配式混凝土外墙板，其外墙面和接缝不平处以及缺棱捧角处，用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补后，可直接进行喷涂、滚涂、弹涂。
第2.4.7条水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净，统一配料，干拌均匀。
第2.4.8条水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水润湿的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37～0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。
第2.4.9条水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密，凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。
第2.4.1O条水磨石面层的施工，尚应符合下列规定：
一、水磨石分格嵌条应基层上镶嵌牢固，横平竖直，圆弧均匀，角度准确；
二、白色和浅色的美术水磨石面层，应采用白水泥；
三、面层宜分遍磨光，开班前应经试磨，以石于不松动为准；
四、表面应用草酸清洗干净，晾于后方可打蜡。
第2.4.11条斩假石面层的施工，尚应符合下列规定：
一、斩假石面层应赶平压实，斩剁前应经试剁，以石子不脱落为准；
二、在墙角、柱子等边棱处，宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。
第2.4.12条干粘石面层的施工，尚应符合下列规定：
一、中层砂浆表面应先用水润湿，并刷水泥浆（水灰比为0.40～0.50）一遍，随即涂抹水泥
砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层；
二、石粒粒径为4～6mm；
三、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层的厚度一般为4～6mm，砂浆稠度不应大于8Omm，将石粒粘在粘结层上，随即用辊子或抹子压平压实。
石粒嵌入砂浆的深度不得小于粒径的1／2；
四、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保持湿润；
五、房屋底层不宜采用干粘石。
第2.4.18条假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配料，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。
第2.4.14条外墙假面砖的面层砂浆涂抹后，先按面砖尺寸分格划线，再划沟、划纹。
沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。
第2.4.15条室拉条灰面层的施工，尚应符合下列规定：
一、按墙面尺寸确定拉模宽度，弹线划分竖格，粘贴拉模导轨应垂直平行，轨而平整；
二、拉条灰面层，应用水泥混合砂浆（掺细纸筋）涂抹，表面用细纸筋石灰揉光。
三、拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完。
上下端灰口应齐平。
第2.4.16条涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进行。
涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致，接搓平整。
第2.4.17条喷砂抹灰的面层，应用聚合物水泥砂浆涂抹，其配合比应由试验确定。
第2.4.18条外墙面喷涂、滚涂、弹涂面层的施工，尚应符合下列规定：
一、中层砂浆表面的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净；
二、门墙和不做喷涂、弹涂的部位，应采取措施，防止玷污；
三、喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。
面层厚度:
喷涂为3～4mm，弹涂为2～3mm，滚涂厚度按花纹大小确定，并一次成活；
四、每个间隔分块必须连续作业，不显接槎；
五、外墙面喷涂、弹涂所用砂浆的配合比见附录一。
第2.4.19条仿石和彩色抹灰的面层，接控应平整，仿石表面涂饰的纹理应均匀。
第五节工程验收
第2.5.1条检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查1处（每处3延长米）,但不少于3处；室，按有代表性的自然间抽查10％，过道按1O延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。
第2.5.2条检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。
第2.5.3条抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
第2.5.4条抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错误，缺棱掉角。
第2.5.5条一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：
一、普通抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整；
二、中级抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺宜；
三、高级末灰：
表面光滑，洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。
第2.5.6条装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：
一、水刷有——石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，不得有掉粒和接搓痕迹；
二、水磨石——表面应平整、光滑，石子显露均匀，不得有砂眼、磨纹和漏磨处。
分格条应位置准确，全部露出；
二、斩假石——剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁处。
阳角处横剁和留出不剁的边条，应宽窄一致，棱角不得有损坏；
四、干粘石——石粘粘结牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆，不漏粘，阳角处不得有明显黑边；
五、假面砖——表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐,色泽均匀，不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷；
六、拉条灰—一拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；
七、拉毛灰、洒毛灰——花纹、斑点分布均布，不显接槎；
八、喷砂—一表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实；
九、喷涂、滚涂、弹涂—一颜色一致，花纹大小均匀，不显接搓；
十、仿石、彩色抹灰——表面应密实，线条清晰。
仿石的纹理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致；
十一、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度。
第2.5.7条一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合表2.5.7的规定。
第2.5.8条装饰抹灰工程质量的允许偏差，应符合表2.5.8的规定。
一般抹灰质量的允许偏差 表2.5.7
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
-
4
2
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
-
5
3
用2m托线板和尺检查
4
阴、阳角方正
-
4
2
用200mm方尺检查
5
分格条（缝）平直
-
3
-
拉5m线和尺检查
注：
①外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合现行《砖石工程施工及验收规》、《混凝上结构工程施工反验收规》和《装用式大板居住建筑结构设计和施工规程》的有关规定。
②中级抹灰，本表第4项阴角方正可不检查。
③顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查，但应顺平。
装饰抹灰质量的允许偏差 表2.5.8
项
次
项 目
允 许 偏 差（mm）
检查方法
水
刷
石
水
磨
石
斩
假
石
干
粘
石
假
面
砖
拉
条
灰
拉
毛
灰
洒
毛
灰
喷
砂
喷
涂
滚
涂
弹
涂
色仿
抹石
灰彩
1
表面平整
3
2
3
5
4
4
4
4
5
4
4
4
3
用2m直尺和楔形塞尺
2
阴、阳角垂直
4
2
3
4
-
4
4
4
4
4
4
4
3
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
5
3
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4
用2m托线板和尺检查
4
阴、阳角方正
3
3
4
4
4
4
4
3
4
4
4
3
用200mm方尺检查
5
墙裙上口平直
3
3
3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3
拉5m线和尺检查
6
分格条（缝）平直
3
3
3
3
-
-
-
3
3
3
3
3
拉5m线和尺检查
注：
①外墙面装饰抹灰，立面总高度的垂直偏差见表2.5.7注①。
②水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰，表中第4项阴角方正可不检查。
第三章门窗工程
第一节一般规定
第3.1.1条 本章适用于工业与民用建筑铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、钢 门窗、塑料门窗的安装及验收。
第3.1.2条 门窗安装前应按下列要求进行检查：
一、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；
二、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。
第3.1.3条 门窗的存放、运输应符合下列规定：
一、门窗应在室竖直排放，并用枕木垫平。
严禁与酸碱等物一起存放，室应清洁、干燥、通风；
二、塑料门窗应存放在设有靠架的室并与热源隔开，以免受热变形；
三、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；
四、铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时，应坚立排放并固定牢靠。
楼与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
第3.1.4条 门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：
一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇穿物起吊，以防门窗变形和损坏；
二、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。
第3.1.5条 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。
第3.1.6条 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
第二节门窗质量要求
第3.2.1条 门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
第3.2.2条 铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
第3.2.5条 塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换。
第三节铝合金门窗安装
第3.3.1条 铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
门窗安装节点见图3.3.1。
第3.3.2条 横向及竖向组合时，应采取套图插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
第3.3.3条 安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
第3.3.4条 若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
第3.3.5条 安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。
第3.3.6条 门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉也条分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
第四节涂色镀锌钢板门窗安装
第3.4.1条 安装带副框的窗时，应用自攻螺钉将连接件固定在副框上，然后将副框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。
连接件与预埋件应焊接牢固。
第3.4.2条 副框的顶面及两侧应贴密封条。
用螺钉将门窗与副框紧固，盖好螺钉盖。
安装推拉窗时还应调整好滑块。
第3.4.3条 洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严，安装完毕后剥去保护胶条。
带副框的门窗安装行点见图3.4.3。
第3.4.4条 安装不带副框的门窗时，门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接，用密封膏密封门窗与洞口间的缝隙，最后剥去保护胶条。
不带副框门窗的安装节点见图3.4.4。
第五节钢门窗安装
第3.5.1条 钢门窗安装时，应先把钢门窗在洞口摆正，用楔临时固定，横平竖直。
门窗地脚与预埋对宜采用焊接牢固，如不采用焊接，应在安装完地脚后，用水泥砂浆或砂石混凝土将洞口缝隙填实。
第3.5.2条 水泥砂浆凝固前，不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件，应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。
第5.5.3条 双层钢窗的安装间距必须符合设计要求。
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