建筑装饰地面铺装工程施工与验收规范.docx
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建筑装饰地面铺装工程施工与验收规范
建筑装饰地面铺装工程施工与验收规范
1.一样规定
1.1本章适用于石材（包括人造石材）、地面砖、实木地板、竹地板、实木复合地板、强化复合地板、地毯等材料的地面面层的铺贴安装工程施工。
1.2地面铺装宜在地面隐藏工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。
1.3地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
1.4地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
1.5天然石材在铺装前应采取防护措施，防止显现污损、泛碱等现象。
1.6湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。
2.要紧材料质量要求
2.1地面铺装材料的品种、规格、颜色等平均符合设计要求并应有产品合格证书。
2.2地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。
3.施工要点
3.1石材、地面砖铺贴应符合下列规定：
3.11石材、地面砖铺贴前应浸水潮湿。
天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
3.12铺贴前应依照设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线操纵其厚度和石材、地面砖表面平坦度。
3.13结合层砂浆宜采纳体积比为1:
3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2～3rnm。
铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：
、2的素水泥浆或干铺水泥1～2mm后洒水。
3.14石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平坦度及缝宽。
3.15铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:
1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和平均后嵌缝。
3.2竹、实木地板铺装应符合下列规定：
3.2.1基层平坦度误差不得大于5mm。
3.2.2铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。
3.2.3铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。
3.2.4木龙骨应与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm。
3.2.5毛地板应与龙骨成30°或45°铺钉，板缝应为2～3mm，相邻板的接缝应错开。
3.2.6在龙骨上直截了当铺装地板时，主次龙骨的间距应依照地板的长宽模数运算确定，地板接3.2.缝应在龙骨的中线上。
3.2.7地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁。
固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入。
硬木地板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径。
3.2.8毛地板及地板与墙之间应留有8～10mm的缝隙。
3.2.9地板磨光应先刨后磨，磨削应顺木纹方向，磨削总量应操纵在0.3～0.8mm内。
3.2.10单层直铺地板的基层必须平坦、无油污。
铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力。
铺贴时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后再进行铺贴。
拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm。
溢出的胶液应及时清理洁净。
3.3强化复合地板铺装应符合下列规定：
3.3.1防潮垫层应满铺平坦，接缝处不得叠压。
3.3.2安装第一排时应凹槽面靠墙。
地板与墙之间应留有8～10mm的缝隙。
3.3.3房间长度或宽度超过8m时，应在适当位置设置伸缩缝。
3.4地毯铺装应符合下列规定：
3.4.1地毯对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。
3.4.2当使用张紧器舒展地毯时，用力方向应呈V字形，应由地毯中心向四周展开。
3.4.3当使用倒刺板固定地毯时，应沿房间四周将倒刺板与基层固定牢固。
3.4.4地毯铺装方向，应是毯面绒毛走向的背光方向。
3.4.5满铺地毯，应用扁铲将毯边塞入卡条和墙壁间的间隙中或塞入踢脚下面。
3.4.6裁剪楼梯地毯时，长度应留有一定余量，以便在使用中可移动常磨损的位置。
4.工程质量验收标准
4．1一样规定
本章适用于石材（包括人造石材）、地面砖、实木地板、竹地板、实木复合地板、强化复合地板、地毯等材料的地面面层的铺贴安装工程
保证项目
4.1.1木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。
1铺设木制地板的基底工程必须符合本标准第2．4．6条的规定。
各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。
检查方法：
检查测定记录、观看、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。
注：
空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。
差不多项目
2木质面层表面质量应符合下列规定：
合格：
木质板面应平坦光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色平均。
优良：
木质板面应平坦光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色平均。
木质板面层接缝的质量应符合下列规定：
木板面层
合格：
缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。
优良：
缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层
合格：
接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。
优良：
接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
3踢脚线的钱铺设质量应符合下列规定：
合格：
接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。
优良：
接缝严密，表面平坦光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
4木地板打蜡质量必须符合下列规定：
合格：
木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布平均不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：
木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布平均不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄平均木纹清晰，表面洁净。
检验方法：
观看、手摸和脚踩检查。
4.1.2塑胶类地面
保证项目
1塑胶类板块和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接料应配套。
塑料类地面的基层必须符合笨标准第二章第四节相应规定。
面层与基层采纳粘接法施工
粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。
检验方法：
观看、手摸和脚踩检查。
差不多项目
2塑胶类地面的面层质量应符合以下规定：
合格：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直、无胶痕，与墙边交接严密。
优良：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
3踢脚线的铺设质量应符合以下规定：
合格：
表面洁净、粘接牢固、接缝平坦、出墙厚度一致。
优良：
表面洁净、粘接牢固、接缝平坦、出墙厚度一致，上口平直。
4地面镶边的质量应符合以下规定：
合格：
用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：
用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
检验方法观看、手摸检查。
4.1.3地毯
保证项目
1地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。
铺地毯的基底工程必须符合标准。
差不多项目
2地毯面层表面质量应符合以下规定：
合格：
地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接密实平坦，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；收边合理，表面洁净，无油污染物。
优良：
地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接吻合密实平坦，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平正，无毛边。
3地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定：
合格：
地毯同其它地面交接处和收口应顺直，压紧、压实。
优良：
地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口处相邻部位地面要齐平，脚感舒服。
检验方法：
观看、手摸检查。
4.1.4密缝石块材地面
适用于磨光大理石板、磨光花岗岩板等板块地面工程。
保证项目
1面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
面层与基层必须结合牢固、无空鼓。
检验方法：
观看检查，用小锤轻击检查。
注：
单块板块边角有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者，可不计。
差不多项目
2板块面层表面的质量应符合以下规定：
合格：
板块挤靠严密，无错缝，表面平坦洁净，图案清晰，周边顺直。
优良：
板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平坦洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。
3板块镶贴的质量应符合以下规定。
合格：
任何一处独立空间的厂板颜色应一致，无明显色差，花纹近似。
石板缝痕与石板颜色接近，擦缝饱满、平坦洁净。
优良：
任何一处独立空间的石板颜色应一致，花纹通顺差不多一致。
石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。
4踢脚板铺设的质量应符合以下规定：
合格：
踢脚板接缝严密，表面洁净，出墙高度、厚度一致，结合牢固。
优良：
踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
5地面镶边铺设质量应符合以下规定：
合格：
用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：
用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
6大理石花岗岩地面上蜡质量应符合以下规定：
合格：
大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布平均不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：
大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布平均不露底，色泽一致，厚薄平均，图纹清晰，表面洁净。
检验方法：
观看、尺量、用小锤轻击检查。
4.1.5整体地面
适用于现制高级水磨石和碎拼大理石工程。
保证项目
1各种面层的材质，强度（配合比）和密实度应符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层结合牢固无空鼓。
检验方法：
用小锤轻击检查。
差不多项目
2整体地面面层表面的质量应符合以下规定：
4.1.6高级水磨石面层
合格：
表面平坦洁净，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露平均，彩色图案一致，不混色；分格条牢固，顺直清晰。
优良：
表面平坦光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露平均一致；彩色图案一致，相邻颜色不混色，分格条牢固，顺直清晰，阴阳角收边方正。
4.1.7碎拼大理石
合格：
颜色和谐，间隙适宜，磨光一致，无裂缝，表面平坦洁净。
优良：
颜色和谐，间隙适宜美观。
磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平坦光洁。
1踢脚板铺设质量应符合以下规定：
合格：
与墙面结合牢固，出墙厚度平均，上口平直。
优良：
表面平坦光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。
2地面镶边质量应符合以下规定：
合格：
拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整。
优良：
尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。
3现制高级水磨、碎拼大理石地面打蜡质量必须符合以下规定。
合格：
现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布平均不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：
现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布平均不露底，色泽一致，厚薄平均，图纹清晰，表面洁净。
检验方法：
观看、尺量、用小锤轻击检查。
4.1.8楼梯踏步饰面
适用于各种花岗岩石、大理石、水磨石楼梯踏步饰面板的镶贴装饰工程。
检查数量：
每层梯段为一处，每处抽查许多于3个检查点。
圆形转梯吊线检查，每一自然层为一处，每处许多于3个检查点。
保证项目
1花岗岩石、大理石、水磨石产品的品种、规格、形状、颜色、纹理和质量应符合设计要求。
检验方法：
观看、检查产品合格证明书。
面层与基层结合必须牢固、无空鼓。
差不多项目
2板块表面质量应符合以下规定：
合格：
表面平坦，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，无裂纹。
优良：
表面平坦洁净，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，周边顺直，踏步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。
3踏步和台阶铺贴的质量应符合以下规定：
合格：
铺贴位置正确，缝隙严密，踏步高度一致。
防滑条位置准确平直，排列平均，镶嵌牢固。
优良：
铺贴位置正确，缝隙严密，缝隙通直，无错缝。
板材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，平坦洁净，防滑条位置准确平直，排列平均整齐，凸出板面高度一致，美观，镶嵌牢固。
4花岗岩石、大理石、水磨石板块打蜡质量应符合以下规定：
合格：
花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布平均不露底、色泽一致，表面洁净。
优良：
花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布平均不露底、色泽一致，厚薄平均，图纹清晰，表面洁净。
检查方法：
观看，用脚着力趟扫，脚感舒服。
建筑装饰轻质隔墙工程施工规范及验收标准
1.一样规定
1.1本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程的施工。
1.2轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。
1.3轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。
应防止受潮变形。
1.4、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20～30mm缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。
1.5板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。
1.6轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
1.7接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
1.8胶粘剂应按饰面板的品种选用。
现场配置胶粘剂，其配合比应由试验决定。
2.要紧材料质量要求
2.1板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。
2.2饰面板表面应平坦，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。
胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。
2.3复合轻质墙板的板面与基层（骨架）粘接必须牢固。
3.施工要点
3.1墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。
3.2轻钢龙骨的安装应符合下列规定：
（1）应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
（2）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。
潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。
（3）安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。
（4）安装贯穿系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。
（5）饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。
（6）门窗或专门接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
3.3木龙骨的安装应符合下列规定：
（1）木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。
（2）骨架横、竖龙骨宜采纳开半榫、加胶、加钉连接。
（3）装饰面板前应对龙骨进行防火处理。
3.4骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。
3.5纸面石膏板的安装应符合以下规定：
（1）石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。
（2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
（3）轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。
沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10～15mm。
（4）安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。
（5）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。
3.6胶合板的安装应符合下列规定：
（1）胶合板安装前应对板背面进行防火处理。
（2）轻钢龙骨应采纳自攻螺钉固定。
木龙骨采纳圆钉固定时，钉距宜为80～150mm，钉帽应砸扁；采纳钉枪固定时，钉距宜为80～100mm。
（3）阳角处宜作护角；
（4）胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于200mm。
3.7板材隔墙的安装应符合下列规定：
（1）墙位放线应清晰，位置应准确。
隔墙上下基层应平坦、牢固。
（2）板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。
（3）安装板材隔墙时宜使用简易支架。
（4）安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。
（5）板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。
（6）在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直截了当剔凿和用力敲击。
3.8玻璃砖墙的安装应符合下列规定：
（1）玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进
上部施工。
（2）当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。
玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。
3、玻璃砖应排列平均整齐，表面平坦，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
3.9平板玻璃隔墙的安装应符合下列规定：
（1）、墙位放线应清晰，位置应准确。
隔墙基层应平坦、牢固。
（2）骨架边框的安装应符合设计和产品组合的要求。
（3）压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。
（4）安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如有不牢应进行加固。
（5）玻璃安装应符合本规范门窗工程的有关规定。
4.工程质量验收标准
1.一样规定
4.1本间适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。
4.2轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）隐藏工程验收记录。
（4）施工记录。
4.3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
4.4轻质隔墙工程应对下列隐藏工程项目进行验收：
（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。
（2）木龙骨防火、防腐处理。
（3）预埋件或拉结筋。
（4）骨安装。
（5）填充材料的设置。
1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积各房间和走廊按轻质隔墙的墙面30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
1.6轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
1.7民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118）的规定。
2.板材隔墙工程
2.1本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、顶制或现制和钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。
2.2板材墙工程的检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
主控项目
2.3墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮
专门要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：
观看；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2.4安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
检查方法：
观看；尺量检查；检查隐藏工程验收记录。
2.5隔墙板材安装必须牢固。
现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。
检验方法：
观看；手扳检查。
2.6隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
检验方法：
观看；检查产品合格证书和施工记录。
一样记录
2.7隔墙板材安装应垂直、平坦、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
检验方法：
观看；尺量检查。
2.8板材隔墙表面应平坦光滑、色泽一致、洁净、接缝应平均、顺直。
检验方法：
观看；手摸检查。
2.9隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
检验方法：
观看。
2.10材隔墙安装的承诺偏差和检验方法应符合表4.2.10的规定。
表4.2.10板材隔墙安装的承诺念头有和检验方法
3.骨架隔墙工程
3.1本节适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面工程的质量验收。
3.2架隔墙工程的检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于心不甘间；不足3间时应全数检查。
主控项目
3.3骨呆隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和技术木材含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等专门要求的工程，材料应有相
性能等级检测报告。
检验方法：
观看；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
3.4架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平坦、垂直、位置正确。
检验方法：
手扳检查；尺量检查；尺量检查；检查隐藏工程验收记录。
3.5架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检验方法：
检查隐藏工程验收记录。
3.6龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
检验方法：
检查隐藏工程验收记录。
3.7骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法：
观看；手扳检查。
3.8墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
检验方法：
观看。
一样项目
3.9骨架隔墙表面应平坦光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应平均、顺直。
检验方法：
观看；手摸检查。
3.10骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法：
观看。
3.11骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、平均、无下坠。
检验方法：
轻敲检查；检查隐藏工程验收记录。
3.12骨架隔墙安装的承诺偏差和检验方法应符合表4.3.12的规定。
表3.12骨架隔墙安装的承诺偏差和检验方法
4.玻璃隔墙工程
4.1节适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。
4.2玻璃墙工程的检查数量应符合下列规定：
每个检验批至少抽查20%，并不得少于6间；不足6间时应全数检查。
主控项目
4.3玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用玻璃。
检验方法：
观看；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
4.4玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
检验方法：
观看。
4.5玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
检验方法：
手扳检查；尺量检查；检查隐藏工程验收记录。
4.6玻璃隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法：
观看；手推检查；检查施工记录。
一般项目
4.7玻璃隔墙表面应色泽一致、平坦洁净、清晰美观。
检验方法：
观看。
4.8玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验方法：
观看。
4.9玻璃板隔墙嵌缝及安装玻璃砖墙勾缝应密实平坦、平均顺直、深浅一致。
检验方法：
观看。
4.10玻璃墙安装的承诺偏差和检验方法应符合表4.4.10的规定。
表4.10玻璃隔墙安装的承诺偏差和检验方法
建筑装饰裱糊工程施工规范及验收标准
1.一样规定
1.1本章适用于裱糊工程的安装工程施工；
1.2裱糊工程应在墙面隐藏及抹灰工程、吊顶工程已完成并体会收后进行。
当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。
1.3裱糊时空气相对湿度不得大于85％，应防止湿度及温度剧烈变化。
2.要紧材料质量要求
壁纸、胶粘剂等应符合设计要求，并应有性能检测报告和产品合格证书。
3.施工要点
墙面裱糊应符合下列规定：
3.1基层表面应平坦、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致。
有防潮要求的应进行防潮处理。
3.2裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配。
拼花、裁切、编号、裱糊时应按编号顺序粘贴。
3.3墙面应采纳整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼逢，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。
，阴角处接缝应搭接，阳角处应包角不得有接缝。
3.4聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水润湿数分钟，墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂，顶棚裱糊时，基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。
3.5复合壁纸不得浸水，裱
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