机械制造及自动化一体化课程人才培养方案517Word下载.docx
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4、身心健康
使学生了解卫生、保健知识，养成良好的体育锻炼和卫生习惯，具有健良的体魄和良好的心理素质。
2.高级工阶段人才培养目标
面向机械制造一线的生产和管理岗位群，培养与我国经济建设要求相适应，在德、智、体、美等方面全面发展，身心健康，具有与本专业群相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握本专业必备的基本知识和相关技能，了解机械制造的生产过程和技术管理，具有熟悉机械制造主要加工设备和相应检测设备、仪器的性能与操作技能，具备机械制造的零件生产、检测与设备的装配、调整等综合职业能力，经企业再培养也可从事机械新产品的开发设计、制造工艺员及机械设备测绘、修理、销售服务等工作的“高级工+大专”高技能人才。
四、培养规格
（一）知识结构
1.基础知识
（1）具有必备的文化基础知识；
（2）了解党和国家治国理念及其政策；
（3）具有公民的责任意识、社会活动组织、参与意识；
（4）了解专业领域范围内的劳动力市场现状；
（5）熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施；
2.专业知识
（1）掌握必需的英语及计算机知识
（2）掌握机械识图、制图知识；
（3）理解公差配合与形位公差知识；
（4）理解金属材料及热处理基础知识；
（5）掌握测量与误差分析基础知识；
（6）掌握机械制造工艺基本知识；
（7）掌握机械行业车、铣、磨、钳等通用技能；
（8）掌握机械CAD绘图基本知识；
（9）掌握电工基础技能知识
（10）掌握液压系统结构与维护知识；
（11）掌握机械装调技能知识
（12）掌握电力拖动和机床电气控制知识。
（13）掌握机床拆装技能知识
（14）掌握机床结构与维修技能知识
（15）掌握机床夹具知识
（二）能力结构
1.通用能力
培养与我国经济建设要求相适应，在德、智、体、美等方面全面发展，身心健康，具有与本专业群相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握本专业必备的基本知识和相关技能，了解机械制造的生产过程和技术管理，具有熟悉机械制造主要加工设备和相应检测设备、仪器的性能与操作技能，具备机械制造的零件生产、检测与设备的装配、调整等综合职业能力
2.专业能力
（三）素质结构
1、思想道德素质
2、人文素质
五、职业（岗位）面向与职业资格
（一）职业面向
（1）装配钳工工作；
（2）设备维修工作；
（3）机械设备产品检测；
（4）机电设备操作；
（5）零件的车、铣、磨加工工作
（6）设备管理员、质量检验员、班长组长等
（二）职业资格
（1）装配钳工高级工资格证书（人力资源和社会保障部）
（2）电工中级工资格证书（人力资源和社会保障部）
（3）车工中级工资格证书（人力资源和社会保障部）
六、课程体系
（一）课程体系结构
（二）公共基础课程设置与要求
1.课程名称：
德育/哲学
课时：
96
教学内容：
本课程对学生进行思想政治教育、道德教育、法治教育、经济常识教育、职业生涯和职业理想教育以及心理健康教育，促使学生形成正确的世界观、人生观、价值观和健全的人格，提高学生综合职业素质，确定改革创新精神，树立民族自尊心、自信心和自豪感。
教学要求：
（1）初步养成整理归纳知识以及理论联系实际的能力；
（2）理解人类社会发展和国情知识对个人成长的重要意义。
（3）提高爱国热忱，弘扬民族精神，增强社会责任感，促进学生更好地成才；
（4）培养学生的探索创新精神和参与社会实践活动的能力，推进素质教育。
2.课程名称：
语文/普通话
208
本课程的教学分为两个阶段。
第一阶段:
在巩固初中语文基础知识和基本能力的基础上，按照职业教育培养目标要求，着重培养学生学习其他课程和适应未来社会生活所必需的语文基本能力。
第二阶段:
在第一阶段语文教学的基础上，通过听、说、读、写一体化训练，进一步增强学生驾驭祖国语言文字的能力，提高学生的语文素养和职业人文素养。
3.课程名称：
数学/应用数学
316
本课程的学习分成两个阶段，分别通过学习专业课所必须的数、式与方程，集合与函数，解析几何，微积分，微分方程，线性代数，坐标变换，空间图形等知识，培养学生的运算能力、逻辑思维能力、空间想象能力以及运用数学思想和数学方法分析和解决实际问题的能力。
4.课程名称：
物理
112
掌握物理的基本概念、基本原理和基本知识；
培养学生实验的基本技能和分析解决实际问题的能力；
进一步提高学生的科学素养，为专业课程的学习奠定基础。
5.课程名称：
英语/专业英语
276
本课程分为公共外语和专业外语两部分，公共外语紧密结合学生的学习、生活和社会实际，对学生开展英语语言的基础训练，使他们在处理学习、生活、社会等方面问题时，基本上能用英语进行听、说、读、写交流。
专业外语使学生具有借助辞典阅读本专业技术资料的初步能力。
6.课程名称：
体育与健康
116
本课程通过课内外教学活动，全面提高学生的体育技能和身体素质，养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯；
掌握必要的体育与卫生保健知识，了解现代科学锻炼和娱乐、休闲方法，增强学生自主锻炼、自我保健、自我评价、自我调控、社会适应及创新能力，培养学生勇敢、顽强、乐观、自信、拼搏进取的心理素质，促进学生身心健康发展，为学生健康、个性与体育特长的发展及终生锻炼、继续学习、就业创业奠定基础。
7.课程名称：
计算机应用基础
120
掌握计算机的基础知识，熟悉WindowsXP操作系统、Word2003、Excel2003、PowerPoint2003和Access2003的基本使用方法，了解计算机网络、多媒体技术基础、数据库的基础知识和简单操作方法，具备继续学习和使用计算机的能力。
8.课程名称：
职业生涯规划
24
通过本课程学习，使学生了解职业生涯规划以及高技生职业生涯规划的特点，了解职业、职业生涯、职业理想的内涵。
理解职业理想对人生发展的作用，理解职业生涯规划对实现职业理想的重要性；
初步形成正确的职业理想，基本形成正确的职业价值取向，形成关注自己的职业生涯规划及未来职业发展的态度；
区分高技生职业生涯规划与其他人群职业生涯规划的不同，培养自信、自强的心态。
（1）树立正确的人生观、价值观
（2）能够学会认识自我
（3）学会职业规划的方法、步骤
（4）认识心理困惑与解决方法
（三）专业能力课程设置与要求
1.课程名称：
机械制图
课时：
教学内容及要求
主要介绍机械制图和制图国家标准的基本知识。
重点讲解三视图、零件图、装配图绘图方法及相关国家标准知识。
强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。
掌握机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。
2.课程名称：
极限配合与技术测量
80
本课程主要介绍尺寸公差、形状和位置公差及表面粗糙度的基本概念，各种公差配合的选择及查表使用，尺寸误差和主要形位公差的测量技能和评定表面粗糙度等级的方法。
高精度量仪的使用方法及高级模具测量技术。
3.课程名称：
机械基础
72
本课程主要介绍常用机构（平面连杆机构、凸轮机构）、固定连接机构（螺纹连接、过盈连接、键销连接）的结构和工作原理；
传动机构（带传动、链传动）、齿轮机构和轮系、轴及轴承的基本工作原理和计算方法。
4.课程名称：
机械制造工艺学
系统地阐述了机械加工技术、特种加工技术、机械表现技术的基础理论知识、方法和技巧。
包括机械加工工艺规程的编制、机械加工质量分析、机械零件的加工、机械工作零件的加工、机械制造的其他方法、光整加工及机械装配工艺等内容。
5.课程名称：
金属材料与热处理
88
主要介绍金属的性能，钢的热处理原理及常用方法，常用金属材料的牌号、性能用途及非金属材料的牌号特性及用途。
6.课程名称：
电子技术基础
本课程主要学习电路的基本概念和基本定律、线性网络的基本定理和分析方法、正弦交流电路基本概念和相量分析法、三相电路、电路的瞬态分析及磁路与铁心线圈电路等内容。
通过学习，使学生具有本专业所必须的电工基础方面的基本知识，为学习其它课程作好准备。
7.课程名称：
金属切削原理与刀具
主要介绍金属切削的基本原理与几何角度、切削过程的基本规律、切削参数的选用知识，刀具的材料种类及选用知识。
8.课程名称：
液压传动与技能训练
120
本课程主要介绍各种液压元件的工作原理、特点、应用和选用方法的知识；
液压基本回路的工作原理、组成和应用场合的知识；
主要掌握液压传动的典型回路的安装、调试、维护技能；
初步具备简单的液压基本回路的设计计算能力。
9.课程名称：
机械检测基础技能训练
60
本课程主要掌握常用量具、量仪的使用方法，尺寸误差和主要形位公差的测量技能和评定表面粗糙度等级检测技能。
10.课程名称：
钳工基本技能训练
360
本课程主要掌握錾、锉、锯、钻铰孔、攻套螺纹等钳工基础知识与技能，钻床基本操作与维护知识与技能。
11.课程名称：
车工技能训练
300
本课程主要掌握车工基础知识与技能，能对各类零件进行工艺分析与车削加工；
掌握车床操作刀具刃磨方法，掌握车床操作中常用检测方法。
12.课程名称：
电工技能训练
本课程主要掌握电工的基本操作技能，培养学生对专业的兴趣，提高动手能力，养成规范操作习惯；
安全用电的知识；
常用电工工具、仪表的使用等；
照明电路、室内外布线和配电装置的安装等。
13.课程名称：
机械装调技能训练
180
本课程主要掌握带、链、螺纹、齿轮、丝杠传动的基础知识与装配、调整、检测技能。
14.课程名称：
钳工工艺
64
本课程主要介绍立体划线、起重、密封、平稳、静压轴承（导轨）等理论知识与操作技能，钻床、铣床、镗床、磨床、滚齿机等的结构与传动原理等。
15.课程名称：
机床拆装技能训练
本课程主要掌握C6136车床的主轴箱、进给箱、溜板箱的装配、调整知识与技能，总装配知识与技能。
16.课程名称：
机床结构维修
180
本课程主要掌握CA6140、X6132、MW1432机床的结构知识，CA6140的精度检测与主要故障诊断与维修。
17.课程名称：
机床夹具设计与制造
课程主要了解机床夹具的基本组成及作用，理解机床夹具的工作原理，熟练掌握机床夹具设计的专业技能。
能加工、装配、调整简单常见的典型机床夹具。
18.课程名称：
常用电力拖动控制与技能训练
按照工作任务由简单到复杂的原则，先介绍常用低压电器的安装、检测与维修，再介绍电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修。
19.课程名称：
机床电气控制与技能训练
本课程主要掌握常用机床：
CA6140型普通车床、X62W型万能铣床、M7130型平面磨床、Z3040型摇臂钻床等电气控制系统的组成、工作原理及其常见电气故障的检修。
20.课程名称：
高等级工技能强化训练与鉴定
按国家职业标准要求制定相关等级工技能强化训练模块，进行相应的等级工技能鉴定。
（四）能力拓展课程设置与要求
铣、磨技能训练
240
本课程主要掌握铣、磨工基础知识与技能，能对简单零件进行工艺分析与铣、磨削加工；
掌握铣床刀具的装夹技能、磨床砂轮的装夹技能，会进行砂轮的平衡，车床操作刀具刃磨方法，掌握铣、磨床操作中常用检测方法。
CAD软件应用
本课程主要通过典型案例（如控制面板产品，手机装配体，U盘盖注射模等）实施，了解三维实体设计的基本概念和主要内容；
了解软件三维设计SolidWorks；
掌握SolidWorks的基本操作；
掌握SolidWorks产品设计；
掌握SolidWorks装配设计；
掌握SolidWorks工程图设计。
七、教学时间分配表
教学时间分配表
系部：
机械工程系专业：
机械制造及自动化生源：
初中学制：
5年（高技）
学期
学期周数
理论教学周数
公共基础课程
专业能力课程
能力拓展课程
其它类教学活动
课程
周数
入学教育及军训
社会实践（三自教育）
考试周
一
20
12W
4
2W
1W
二
零件的车削加工
零件的钳加工
三
四
2
机械零件的检测
五
电工基本技能训练
零件的铣磨加工
六
液压系统安装调试
七
机床结构与维修
机床夹具设计与装配
3
电力拖动控制线路
八
常用机床电气控制
高级工鉴定
6
九
顶岗实习
十
合计
200
八、教学计划安排表
九、教学保障
（一）师资条件
机械制造及自动化专业配备专职教师30人，兼职教师1人，其中专业专职教师25人，专业理论教师7人，文化课教师5人。
学历均达本科以上，其中研究生学位有5人，教授级高级职称2人，高级职称6人，中级职称9人，省教学名师2人，省专业带头人1人。
拥有一支年龄结构合理，学历层次较高，技能水平较好的师资队伍。
（二）实训条件
机械制造及自动化专业车床33台，铣床7台，刨床2台，磨床5台，钳工实习8个区域；
拥有机械装调实训室、液压实训室、机床拆装实训室、金属材料与热处理实训室、机械检测实训室、机械CAD机房等专项实训室，实训开出率100%，经过建设进一步加大场地和设备投入确保达到一体化教学标准要求。
（三）教材建设
公共基础课程教材按照部颁《技工院校公共课设置方案》要求选用部颁教材，职业素养课程选用学院校本教材《职业素质课程》，专业基础课程教材按照部颁《高级技工学校数控技术专业教学计划》要求选用部颁教材，专业一体化课程组织专业骨干教师编写校本教材。
（四）数字资源建设
教学资源指学生为了完成各项学习任务，能够从外界获取的各类资料，形成的教学资源库包括网络资料、专业技术资料、作业指导书、设备说明书、设备维修手册、设备使用手册、传统教材以及引导学生学习和工作的工作页，依托现有信息化、数字化教育教学管理平台，建成专业教学资源库。
运用校园信息化系统和多媒体教学设施改变传统教学手段，真正实现优质课程资源共享，大力促进教学信息化、现代化建设。
十、教学实施建议
（一）教学模式
公共基础课程、职业素质课程、专业基础课程以传统教学模式，专业一体化课程按照一体化教学模式实施。
（二）教学方法与手段
运用多媒体、示范性操作、分组讨论等多种现代化教学方法和手段实现课堂教学，课后通过工作页的方式对所学内容进行巩固和练习。
十一、教学评价
一体化课程考核与评价应突出能力考评原则，综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业生涯发展等因素，将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评价相综合，突出职业效度.
1．评价内容
考核与评价应针对学生的综合职业能力，包括学生完成工作任务的专业能力、方法能力和社会能力，以及与专业相关的职业素养。
2．评价方式
可以采用多种方式，如现场操作、笔试、口试、作品展示、综合作业等。
3．评价方法
根据一体化课程特点，可将过程性生考核和终结性考核相结合。
课程中的学习任务以及每门课程结束时采用过程性考核；
一个培训层次的课程全部完成时，由职业技能鉴定部门、企业、学校共同完成终结性考核。
十二、编制说明
（一）编制依据
1.《国家技能人才培养标准编制指南（试行）》。
2.《一体化课程规范开发技术规程（试行）》。
3.《关于制定技工院校专业人才培养方案指导意见（试行）》。
（二）课时及学分分配
本方案的总学时为5800，其中公共基础课程为1388学时，约占23.9%；
专业能力课程为4052学时，约占69.9%，（其中专业基础课程544学时，一体化课程1920学时，顶岗实习1200学时，综合训练180学时）；
职业能力拓展课程360学时，约占6.2%；
其他类教育活动包括入学教育及军训、社会实践（三自教育）和考试。
实践教学占教学总学时62.1%。
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