老年活动中心技术标Word文档下载推荐.docx
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3、与监理工程师的工作协调
尊重监理，积极配合现场监理的工作。
对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直到监理工程师满意。
在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。
配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。
三、组织计划
本工程施工工期较紧，工程量较大，技术含量较高，施工难度也较大，因此本工程的质量、进度和耐久性将充分体现一个施工企业的综合优势和实力。
为此针对本工程的特点本公司决定选择最优秀的项目经理和施工管理人员以及最有经验的技术人员和熟练的优秀职工，组成本工程的项目经理部。
项目部配齐得力的质量管理人员，有项目经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员、班组长等，同时公司赋予项目经理人事、财务、物资、设备的调配权，实行项目经理负责制。
项目部对工程质量、工期、成本、安全、文明等都按国家现行有关标准规定及建设单位要求进行全方位管理。
四、进度计划
1、针对总工期要求和总体部署的施工方案，进行场地平整和局部便道处理，同时进行文明施工围护，之后开始分段流水进行施工，然后再按各单位工程的流水施工顺序进行下一道工序。
2、根据本工程的工程特点及总体部署的施工要求，工程分二个工作区同时进场施工。
3、本工程的施工计划是按总体工期的要求进行安排，具体详细的施工进度安排，参见施工进度计划横道图。
4、本施工计划的编制主要遵循以下原则：
4.1、做好综合平衡，全面安排，使劳动力、机械设备、各类物质的需要量，尽可能做到大体均衡，充分发挥人力、物力、财力的作用，以提高经济效益。
4.2、贯彻既要可靠，又要留有余地的原则，对工程施工工序分别采取平等作业、顺序作业、流水作业的方法进行。
4.3、采用科学的劳动组织和先进的施工方法，以尽量减少劳动力的物质消耗，使完成的建设项目达到高效、优质、降低成本的目的。
五、材料供应计划
本工程使用主要材料是钢筋、砂、道板、水泥、各类管材、阀门、沥青、各类配套设备等。
我项目设专门材料仓，施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。
每周日前，工程技术负责人根据进度安排，预计下个周使用材料情况，上报总工程师和项目经理审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。
六、劳动力安排
根据定额规定和本工程特点，安排劳动力以技工和普工相结合，并针对工程实际、施工计划情况计划投入各种人数，参见劳动力安排计划表。
工程项目名称：
老年活动中心改造项目室外配套工程施工单位：
人
阶段
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
消防水池
室外消防管网
室外电气
室外土建
室外装饰
电工
6
2
钢筋工
10
技工
7
8
瓦工
10
20
普工
40
30
混凝土工
沥青混凝土工
机械操作工
5
七、机具计划
本工程工期较紧，故在本工程的实施过程中能否投入足够的机械设备以及机械设备的型号选择，对本工程的施工有相当影响。
同时，由于本工程地处位置特殊，在考虑机械设备的选用时必须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明，特别是在夜间施工时，噪音量必须控制在有关文件要求范围内。
具体的机械设备计划参见下表。
1、拟投入的主要施工机械设备表及进场计划
老年活动中心改造项目室外配套工程施工
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量（台）
国别
产地
制造年份
额定
功率
生产
能力
用于施工部位
进场计划
1.
挖掘机
220
国产
2011
800
1.2m3
土方
开工
第1天
2.
60
2010
150
0.5m3
第2天
3.
装载机
ZL50
晋江
2012
125
5t
倒运
4.
自卸汽车
15t
2014
162
运输
5.
振动压路机
50t
徐州
185
路基
第15天
6.
汽油发电机
EC6500CX
1
福建
2015
5KW
26
备用
7.
灰浆搅拌机
200L
烟台
15
砌筑
8.
电动夯实机强夯机械
2000kN
成都
12
300m
第4天
9.
钢筋弯曲机
GW40G
合肥
钢筋
第13天
10.
钢筋切断机
QJ40-1
11.
平板振动器
ZW-3
浙江
混凝土
第3天
12.
手拉葫芦
HS-1
3
河北涿州
吊装
13.
插入式振动棒
ZN50
济南
第10天
14.
全站仪
R-322N
日本
测量
15.
水准仪
DS3
4
杭州
16.
平地机
PY180
158
道路
17.
洒水车
SZQ8
安徽
18m³
养护
第25天
18.
混合料摊铺机
ABG5
64
第30天
19.
沥青洒布车
LS8t
青州
180
第50天
2、临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
项目部管理人员办公、住宿
50
具体见平面布置图
开工－完工
门卫值班室
职工食堂
仓库
50
钢筋、模板加工厂
80
厕所
材料、设备堆放及搅拌台
200
合计
425
3、钢筋、模板加工场
根据现场实际情况，钢筋加工场地及模板加工场地将设置在材料堆放场地附近。
4、场地围护
根据现场的实际情况，结合本工程的特点，场地的围护将根据交通方案进行围护。
设置临时围护时，设红灯示警，同时在叉口上开设车辆、行人出入口。
具体在施工过程中再做仔细布置。
5、施工交通便道
由于本施工段所在区域交通比较便利，所有施工材料运输（砂、水泥、模板、钢筋、管材等、）和施工机械的进出施工现场，都可经已有临时路到达。
6、施工用电、用水
施工用电根据现场的实际情况，将自己在工程附近寻找电源协调解决。
并配备5KW小型汽油发电机一台，在工地移动使用。
电缆在本工程人行道外边缘架设，架空线路采用6~8m的电杆每30－40m布设，临近工地及临时设施处设置固定配电箱，固定配电箱内配置漏电保护器和接地装置，现场用电采用轻型移动式配电箱从设置在电杆上的固定配电箱上接出，也采用三相五线制，并配置多个插座、闸刀，确保施工过程中一机一闸，满足施工过程中的用电需求，同时将电源接入项目部各作业组驻地以及预制加工场、钢筋、模板加工场和拌和场内，以满足加工生产和生活的用电需求。
施工用水根据现场的实际情况，将自己在工程附近寻找协调解决。
采用Φ25PVC管在人行道外边缘供至施工现场，，现场用水则采用软管临时从笼头处接出，以满足施工现场的用水要求，同时引入项目部和各施工作业组驻地以及预制加工场和拌和场内，并沿地场布置，以满足生活用水和加工用水的需求。
7、施工临时排水及沿线单位的排水
根据现场的实际情况，开工后及早平整场地，防止积水，局部开挖临时排水沟，利用道路两侧原有排水设施做好排水准备。
施工时应尽量保护沿线单位和居民原有的雨、污水排放系统，对于施工时局部破坏的沿线单位和居民的雨、污水管道，我们根据施工时现场的实际情况设置临时水管进行排放，必要时设置临时泵站进行排放。
第五章施工准备和测量工作
一、施工前的准备工作
为保证工程能顺利进行，必须做好施工前准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。
并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。
1、技术准备：
（1）认真组织和落实有关本工程的施工技术人员，质量管理人员，详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和工程师的满意。
（2）原材料的测试工作：
抽调有经验及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、水泥和钢筋及允许试验范围内的各种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定施工配合比，适当调整水灰比。
对回填砂、土须进行取样分析测试，选择最佳指标的材料进行回填，以达到设计及规范要求。
（3）对现场交底时的中心桩位，转角桩和其它节点桩位，做好记录及标记，认真做好保护工作，确保工程施工的正确性。
（4）按业主提供的永久性水准点，沿线在道路两侧按适当间距、适当位置自己设置临时水准点，所设的临时水准点必须经过二次以上的复核，并经过二个以上的永久水准点闭合，报监理工程师审批后使用。
2、现场准备：
（1）根据业主要求的施工进度总工期，我公司能够发挥自己企业的优势，竭力为业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使工程早日开工，正常施工。
（2）及时提前办理接水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，做出正确布置
（3）对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，做出合理的临时排水方案，报业主及监理工程师批准，并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的影响。
3、物资机械准备：
①根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。
对于全部自行采购的工程材料，在进场前均需对材料进行预测试，达到业主及监理工程师满意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位签订正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。
②本工程的机械设备由项目部统筹安排，在正式开工前进行一次全面检修，并做好机械设备的待用准备，一旦接到工程业主的开工令，立即准备进场施工。
机械设备的数量及性能好坏，将直接影响本工程施工进度，因此将准备足够的机械设备，以满足本工程施工要求。
二、施工测量
1、平面控制测量：
工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。
对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合各单位工程的平面布置图，创建施工测量平面控制网。
要求达到考虑通观条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，现场在道路两侧每隔100m均建立控制点。
放样时每点至少有两个控制点作后视，便于经测时进行校验。
首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用测距仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理工程师，以确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。
施工前应由坐标桩测设道路中心线和结构物控制桩。
根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和结构物控制桩相对位置正确与否。
当用坐标测量放设结构物控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必需的保护，以确保使用时正确，并应将这些控制板的护桩全部反应在控制网上。
①水准高程控制测量：
认真复核由业主（或设计）提供的数个水准点标高，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。
在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并上报业主和监理工程师认可后，方可使用。
根据上述永久性水准点，本工程沿线在道路两例均引测临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。
所有桩位必须设置在不会沉降、扰动和挖掘的明显、可靠、牢固的地段。
为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核。
②高程测量：
根据闭合测量正确无误的临时水准点（应予以编号并注明标号），对结构物的高程进行施工测量，控制结构物的高程。
在施工时应严格保护临时水准点和永久水准点，并定期巡视和复核，确保正确无误。
第六章各分部分项工程的主要施工方法
一、消防管道施工
1、管道焊接
1．1管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于－20℃，焊口应预热，预热温度为100－200℃，预热长度为200－250mm。
1．2一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合表4规定，气焊应符合表5规定。
手工电孤焊对口型式及组对要求表4
接头名称
对口型式
接头尺寸（mm）
壁厚
间隙
钝边
坡口角度（°
）
δ
C
P
α
不开坡口对接
＜5
0.5－1.5
管子对接V型坡口
5－8
8－12
1.5－2.5
2－3
1－1.5
60－70
60－65
注：
δ＜4mm管子对接如能保证焊可不开坡口。
1．3焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。
1．4管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，
1．5管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2－3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
氧—乙炔焊对口型式及组对要求表5
对接不开坡口
＜3
1－2
－
对接V形坡口
3－6
70－90
2、预留孔洞及预埋铁件
2．1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、檐和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
2．2凡属预制墙板楼需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。
2．3在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。
2．4用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
3、套管安装
3．1钢套管：
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。
预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。
3．2防水套管：
分刚性防水套管和柔性防水套管，根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
4、干管安装
4．1给水镀锌管安装：
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2－3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
4．2热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，线路伸缩器并
按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
4．3给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材
和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。
加工镀锌管的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。
5、立管安装
5．1立管明装：
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2－3扣，清除麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
5．2立管暗装：
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
6、支管安装
6．1支管明装：
将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
6．2支管暗装：
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
7、堵墙孔洞
7．1管道安装单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。
7．2堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。
8、管道试压
8．1管道试压一般分单项试压和系统试压两种。
单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。
8．2联接试压泵一般设在首层或室外管道人口处。
8．3试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
8．4打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
8．5检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。
8．6拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净，
8．7冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。
9、管道系统冲洗：
9．1管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
9．2管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60％，排水管应接至排水井或排水沟内。
9．3冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与人口处目测一致为合格。
10、管道防腐与保温
10．1管道防腐：
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
10．2管道保温：
给水管道明装暗装的保温有三种形式：
管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
二、消防水池施工
1、基坑土方机械开挖
以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，应由人工配合，土方随时装车外运。
（1）挖掘机械的选择采用60-7反铲挖土机
（2）土方开挖的条件
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