陕煤集团冯家塔煤矿单身公寓施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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第一十二章冬雨季施工措施
1、雨季施工措施
2、冬季施工措施
第一十三章新材料、新工艺
第一十四章安全文明施工措施
1、文明施工措施
2、安全施工措施
附图
1、冯家塔煤矿单身公寓施工平面布置图
2、冯家塔煤矿单身公寓形象进度图
3、冯家塔煤矿单身公寓网络图
陕煤集团陕西冯家塔矿业有限公司
冯家塔煤矿单身公寓工程施工组织设计
编制说明:
一、编制原则
(1)保证重点,统筹安排
(2)依据工程项目的内容科学地安排施工程序,合理组织施工,保证各项工作紧密连接。
(3)合理选择施工方案,保持质量体系有效运行,安全生产,质量第一,确保合同工期内顺利完工。
(4)提高机械化程度,减轻人工强度,提高劳动生产效率。
二、编制依据
(1)陕西省煤业集团冯家塔矿业有限公司,冯家塔煤矿单身公寓工程施工图纸。
(2)国家现行施工规定规范及标准。
(3)我公司施工经验及技术装备能力。
陕西煤业集团冯家塔煤矿单身公寓工程位于冯家塔矿井工业场地中心,办公楼南侧。
总建筑面积16824m2(不包括阳台)。
七层砖混结构(局部八层),建筑物呈“U”型布置,总长度81m,总宽度47.1m,左右两边对称。
总高度24.9m,檐口高度21.6m。
1、结构概况:
本工程为砖混结构,基础为钢筋砼条形基础,±
0.000相当于绝对标高858.60m,结构安全等级为二级,抗震设防裂高度为6度,设计使用年限为50年。
现浇砼强度等级:
基础垫层为C15,基础、梁为C30,构造柱、梁、板、楼梯为C25。
±
0.000以下墙体采用MU15机制粘土砖M10水泥砂浆砌筑,±
0.000以上墙:
一层采用MU15机制粘土转M10混合砂浆砌筑,二、三层采用MU15机制粘土转M7.5混合砂浆砌筑,四层以上为MU10机制粘土砖M5混合砂浆砌筑。
一至二层内外墙体均为370厚,三层以上外墙为370,内墙为240厚,内隔墙为100厚增强水泥空心条板。
2、建筑概况:
本工程外墙装饰为水泥砂浆抹面刷淡黄色耐候涂料,檐口部分贴红色瓷砖,门廊柱面、窗台线贴白色瓷砖。
内墙饰面为乳胶漆墙面,卫生间内墙贴2300高瓷砖墙裙。
地面为:
楼梯、走廊、卫生间部分为地砖地面,其余部分为水泥砂浆地面。
顶棚为抹灰喷浆饰面,走廊部分为纸面石膏板吊顶、卫生间部分为PVC吊顶。
屋面为不上人屋面,SBS卷材防水,防水等级为II级。
卫生间防水为聚氨脂涂膜防水。
室内门为平开夹板木门,窗为黑色断热铝合金窗框,双层中空玻璃。
一、质量目标
(1)分部分项工程质量合格率100%
(2)特殊部位关键工序施工质量保证率95%以上
(3)特殊工种持证上岗率100%
(4)工程回访业主满意率98%
二、安全目标
施工质量达标,无死亡、无重伤、轻伤事故率控制在2%
以内。
三、文明施工目标
严格执行省级文明工地要求,努力创建文明工地。
一、施工部署的原则:
根据本工程的实际情况,为保证基础,主体,装饰工程有充足的时间,同时保质保量,按期完工,应充分考虑到各方面因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的整体布局。
在时间上考虑到冬雨季节性施工的影响,在空间上充分考虑交叉作业,缩短工期,在资源投入上准确把握机械进场时间,设施设备投入上充分考虑,工期和效益并重的原则。
在施工顺序上按照先地下后地上,先结构后围护和设备安装的原则。
二、施工部署
根据工程的实际情况将本工程按变形缝划分为三个施工段,在主体施工阶段组织流水施工。
装饰工程施工阶段按层由上而下施工,为保证工期可加大人员投入。
安装工程各工种之间交叉作业。
三、施工准备
1、技术准备
①开工前组织工程技术人员熟悉图纸,了解现场情况,做好图纸会审工作。
②编制施工方案,编制各种材料需用量计划。
2、现场准备
①做好施工现场“三通一平”工作,接通水电源。
②合理布置场地,搭建临设、围墙、硬化道路。
四、施工机械配置
1、垂直运输机械:
为满足施工要求,主体工程施工时配备二台塔吊;
装饰装修工程施工时,配备三台单吊栏提升架作为材料的垂直运输。
2、设砼搅拌站一座:
配备HPD800B砼电子配料机一台,JS500型强制式双卧轴砼搅拌机一台。
350混凝土搅拌机一台,砂浆搅拌机二台。
3、钢筋加工机械:
闪光对焊机一台,钢筋弯曲机,切断机各两台
4、木工机械:
圆盘锯二台
五、项目部人员配置
姓名
职务
学历
职称
刘伟民
项目经理
本科
工程师
谢玉福
技术负责人
李晓元
施工员
中专
邵鸣放
安全员
大专
赵铜生
质量员
高中
马小龙
技术员
郭发民
材料员
韩淑娟
造价员
助理工程师
一、根据施工图纸,工程施工现场作如下安排:
1、垂直运输:
塔吊二台(主体施工阶段),提升架三台(装饰施工阶段)
2、设搅拌站一座
3、工地水泥库一座:
容量100T
工具库一座60平方米
钢筋加工棚、木工棚各一座,面积各为60平方米
4、工地办公室120平方米
5、砖砌围墙,门卫室、标准养护室各一间,面积各10平方米
二、施工平面布置图(后附)
本工程单层面积较大,施工时从变形缝处将其划分为三个施工段,组织流水施工。
一、基础工程施工顺序(本工程要做地基处理土方采用大开挖)
定位放线---基坑开挖—(地基处理)—做基础C15砼垫层—绑扎条形基础钢筋—支模板浇筑基础砼—校正构造柱钢筋位置—砖基础—地圈梁钢筋、模板、混凝土—做地沟—回填土。
二、主体工程施工顺序
主体工程施工由下而上进行,同一楼层每个施工段施工顺序为:
绑扎构造柱钢筋—立皮数杆—砌砖墙—安装构造柱模板—浇筑构造柱砼—支平板、圈梁模板—绑扎圈梁、板钢筋—浇筑圈梁、楼板砼
三、屋面工程施工顺序:
屋面基层清理—FSG保温层—1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层—20厚水泥砂浆找平—SBS卷材防水层—银粉保护层。
四、装饰工程施工顺序:
外墙面由上而下逐层逐步施工,施工顺序:
清理墙面浮灰—浇水润湿墙面—贴饼、冲筋—1:
3水泥砂浆打底—1:
2.5水泥砂浆抹面层—刷外墙涂料
外墙檐口、柱面、窗台线贴砖饰面:
1:
3水泥砂浆打底—找平弹线分格—粘贴—勾缝—清洗砖表面。
内墙面由上而下逐层施工,工序为:
清理基层—浇水润湿—贴饼冲筋—打底灰—抹面层—刮腻子—用砂纸打磨—刷乳胶漆。
一、工期安排:
总工期213天
其中:
基础工程36天(不考虑地基处理时间)
主体工程84天
装饰工程93天
二、工期保证措施
项目部所有管理人员时刻明确各自的责任,加强团结与协作,相互交流,齐心协力。
合理安排施工顺序,充分考虑不利因素,使工程时刻处于受控状态,加快施工进度,确保按期完工。
1、技术措施:
制定科学的施工方案,抓住关键工序和重要环节,深刻领会设计意图,对每一个分项工程都要认真做好技术交底,保证每个操作人员对自己所要干的工作心中有数,避免出现返工情况。
对重要环节,关键工序制定专项质量计划,加强技术保证。
2、经济措施:
引入竞争激励机制,奖优罚劣,奖快罚慢,从而调动施工人员的积极性,从而保证工程进度。
2、物资供应措施:
所需材料应提前进场,做好复试,以备待用,避免出现停工待料的情况,合理安排工序,坚决杜绝窝工现象。
三、施工进度计划形象进度图(后附)
第七章主要分项工程的施工方法
一、基础工程:
由于所给图纸无地基处理图纸,故本措施不考虑地基处理方法。
1、根据所给坐标,定位放线,确定出建筑物的位置并用木桩定出。
用白灰撒出开挖边线。
2、用挖掘机挖土,自卸汽车配合运土,挖至设计标高。
3、待地基处理后,经检验达到设计承载力后,根据轴线和标高控制桩,用100mm钢模板支模,浇筑100mm厚C15砼垫层。
4、在砼垫层上用墨线弹出条形基础边线并弹出轴线,以便绑扎构造柱钢筋。
5、绑基础钢筋,插构造柱主筋,按照基础大放角形式浇筑砼,柱主筋插上后,用钢管搭架,并用钢管固定主筋,固定于满堂架上,以确保构造柱筋不发生位移。
6、砼浇筑完毕后将条形基础上平用细石混凝土找平,用墨线弹出轴线。
砌筑砖基础,按图纸要求预留洞口。
在砌筑好的砖基础上弹出水平控制线,待砖砌筑到设计标高,帮扎圈连钢筋支模板浇筑混凝土。
6、土方回填时先将有地沟的部位回填至地沟底部,地沟做完后在分层回填。
房心回填应分层分步进行,压实系数不得小于0.95。
二、钢筋工程
1、工程所使用的钢材必须符合设计要求,进场后复试合格方可使用。
2、钢筋进场后按品种、规格分别堆放,挂牌标识。
防止钢筋锈蚀、污染,确保钢筋表面洁净。
3、钢筋调直,必须按规定控制冷拉率,下料必须按图施工,集中下料,现场绑扎,降低损耗。
4、梁钢筋采用闪光对焊接头,焊工必须持证上岗。
施工前先做焊接试件,经检验合格才能全面施焊。
5、梁同一截面范围内(1.3倍搭接长度)钢筋接头面积不大于该截面钢筋面积的25%。
梁上部钢筋应在梁跨中1/3范围内接头,下部钢筋在梁支座1/3范围内接头。
板上部钢筋应伸到支座边缘且不小于最小锚固长度,板下部钢筋应伸入支座大于等于5倍钢筋直径,且不小于支座宽度的一半。
6、板中受力钢筋的位置要正确,特别要保证悬臂板的上部受力钢筋和所有支座处的上部受力钢筋位置,严禁在施工中踩踏,板中钢筋搭接,位置应相互错开。
7、梁、构造柱箍筋做成135°
弯钩,平直段长度为10d。
箍筋绑扎时接头应相互错开。
梁、柱箍筋加密范围长度应符合规范规定。
8、梁、板、钢筋绑扎完毕,自检合格后,报监理方验收,合格后方可进行下道工序。
施工现场钢筋堆放
现浇板钢筋绑扎
三、模板工程
1、本工程梁底模板采用5cm厚木板,梁侧模板采用钢模板和木模板配合使用,板模板用1cm厚竹胶板。
2、构造柱模板安装前应清除柱根部杂物,用水冲洗干净后按照所弹墨线安装模板,校正垂直后加固牢靠。
3、梁板模板支撑用满堂脚手架,其上铺设方木,竹胶板。
4、板模板拼缝用塑料胶带粘贴。
梁板跨度大于4m时应起2‰的拱。
5、侧模板拆除应待砼强度达到2.5Mpa,并保证砼表面无缺棱掉角。
简支梁底模拆除应待砼强度达到设计强度的75%方可拆除,悬臂梁底模拆除须待强度达到实际强度的100%方可拆除。
6、气温较低的情况下,模板拆除时,应留置砼的同条件养护试块。
拆模前将试块送试验站检测,达到要求后方可拆除模板。
四、混凝土工程
1、砼施工现场拌制,电子配料,机械强制搅拌,机械捣拌,配料所用的原材料,水泥应复试检验各项性能均合格,砂中不得含有泥块,草根等有机物,含泥量不得超过3%,石子含泥量不大于1%。
2、砼搅拌投料顺序:
先投石子,再投水泥,然后投砂子。
3、构造柱砼浇筑前应先在接槎部位洒水润湿,先用同标号的减半石子配制砼填筑50~100mm,保证浇筑的砼无烂根、孔洞和蜂窝。
每次填料厚度不大于500mm,砼振捣时振动棒快插慢拔。
每次振捣插入下层砼50mm,以消除两层间的间隙。
构造柱砼浇至圈梁下部。
4、梁板砼浇筑采用赶浆法由一侧向另一侧浇筑,由于从变形缝处分为三个施工段,故砼施工不预留施工缝。
5、梁钢筋较密时,采用小粒径石子拌制砼,并用小振动棒振捣。
6、浇筑板砼时,虚铺厚度应略大于板厚,先用振动棒振捣,然后用平板振动器沿浇筑方向来回振捣,压实找平。
7、砼浇筑完毕12小时内及时覆盖并洒水养护,养护时间不得小于7天。
五、砌体工程
1.砌体在施工前先抄平放线,进行找平、排砖摞底,砌筑时,外墙采用双排扣件式钢管脚手架,内墙采用工具式内脚手架。
砌筑砂浆必须按配合比进行配料,随伴随用,混合砂浆应在3-4小时内用完,不得使用过夜砂浆。
门窗洞口、预留洞口按设计预留,控制砌筑质量,设专人负责按砌筑分项进行检查。
2.本工程采用梅花丁式组砌方法施工。
红砖在砌筑前提前一天浇水润湿,含水率控制在15%左右,严禁干砖上墙,墙体与构造柱接槎处留马牙茬。
留法为每500高设一次,先退后进,以此反复砌至标高。
3.砖墙与构造柱之间设拉结钢筋,拉结钢筋每500mm高240墙设2根直径为6毫米钢筋,370墙设3根直径为6毫米钢筋伸入砖墙内长度不小于1米,钢筋两端设弯钩。
4.砌筑砂浆采用机械搅拌,配合比为重量比。
砂浆配合比应在施工之前先由试验站试配。
施工时采用施工配合比,以重量比配料,每日工作班作一次计量检查。
砌筑砂浆在施工时要留试块,每拌制50立方米砂浆留一组试块,但每层砌体不得少于一组试块。
六、屋面工程
1、保温层施工:
①清理基层,将屋顶板表面杂物清理干净,除去表面浮灰。
②不上人层面保湿层为FSG防水保温板。
③铺设时按照屋面坡度用沥青胶结材料粘贴。
2、水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层
施工前先将陶粒内的杂物及碎砖石清除干净。
将层面落水管、排气道、PVC管道安装固定牢靠。
③根据图纸要求找出屋面分水岭并根据坡度确定其厚度,贴饼、冲筋做出屋面分水岭脊线。
在落水管口处贴30厚灰饼,与脊线拉线绳按2%坡度摊铺炉渣。
用刮杠刮平,用平板真、振动器振实。
2、1:
3水泥沙浆找平层
①将找坡层上的松散杂物清理干净。
拉线铲平凸出坡面的炉渣。
②抹找平层水泥沙浆前适量洒水润湿炉渣找坡层,以便利于找平层与找坡层结合。
洒水量不得过多,以免影响找平层表面的干燥,使防水层空鼓。
③按图纸要求找好分水岭拉线找坡,贴饼冲筋。
按2m贴一个灰饼。
冲筋时按流水方向以2m为间距冲筋,冲筋完成后铺填水泥沙浆。
铺水泥沙浆时纵横6m设分格缝。
缝宽20mm。
④按分格块装灰铺平后用刮杠刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待表面水分收干后再用铁抹子第二遍压光即可。
找平层与女儿墙、排气道、管道等交接处均做成小圆角且整齐平顺。
⑤找平层抹平压实24小时后浇水养护,养护期不小于7天。
3、SBS卷材防水层施工:
1基层清理完毕后在基层上涂基层处理剂,将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷与基层表面。
常温下4小时后开始铺贴卷材。
2用热熔法粘贴SBS卷材防水层,在女儿墙、水落口、管根、阴阳角先做附加层。
3粘贴两道SBS卷材,铺设时两层接缝应错开,铺贴时随放随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距离加热面300mm左右,往返均匀加热趁卷材的材面刚刚烙化时将卷材向前滚铺粘贴。
4搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘为80m封边时将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘接牢固,以边挤出沥青为度,末端收头用密封膏嵌填严密。
七、装饰工程
1、外墙面抹灰饰面工程:
1基础处理:
检查外墙表面将墙面高凸部分剔平,清理墙面浮动沙浆尘土砼块.并浇水润湿墙面.
2贴饼、冲筋找垂直。
在窗边吊细钢丝,控制上下窗边顺直。
3砂浆打底:
底层灰需两遍抹成,第一遍用1:
3水泥砂浆抹12mm厚,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护。
待第一遍六至七成干时即可抹第二遍,第二遍用6厚1:
2.5水泥砂浆找平用木抹子搓毛,隔天浇水养护。
4抹面层砂浆:
待底层砂浆完成之后,用1:
2.5水泥砂浆抹面。
施工时将分隔条粘贴平直,分块施工,同一分隔区域应一次完成。
5待表面干燥后刷外墙涂料。
2、外墙面砖施工:
1检查外墙表面将墙面高凸部分剔平,清理墙面浮动沙浆尘土砼块.并浇水润湿墙面.
4弹线分格:
待基层灰六至七成干时即可进行分段分格弹线。
5排砖:
根据墙体尺寸进行横竖向排砖,保证面转缝隙均匀,符合设计要求。
大墙面、通柱和墙垛要排整砖,在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖且非整砖排在次要位置。
6浸砖:
外墙面转镶贴前首先要将砖面清扫干净放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干以后方可使用。
7镶贴面转:
镶贴面转自上而下进行,在砖背面抹1;
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度4mm贴上后用灰铲柄轻敲使之平整,再用钢刀调整灰缝,用尺杆检查垂直、平整度。
女儿墙、窗台的流水坡度应符合要求,并采用顶面面砖压立面面砖的做法,预防雨水向内渗漏引起空裂。
8勾缝:
面砖铺贴凝固后用1:
1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖向缝。
勾缝后要求凹进砖面2~3mm。
砖面缝勾完后用棉纱将砖表面擦干净。
3、内墙装饰工程
1基层处理:
清理墙体表面的浮灰和灰尘并剔除凸出墙面的砼及砂浆。
2抹灰前一天用胶皮管自上而下浇水润湿墙体。
3按基层表面垂直平整情况调垂直确定抹灰厚度合理确定合理确定灰饼的数量及位置,用靠尺和线绳找好垂直与平整。
灰饼用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
4室内墙面的阳角、柱面及门窗洞口的阳角用1:
3水泥砂浆打底并与灰饼找平。
待砂浆稍干后用素水泥浆抹成小圆角,其高度不低于两米每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
窗台基层要清理干净,松动的砖重新砌筑好,用水浇透后抹1:
2.5水泥砂浆。
5墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定,筋的宽度约为5cm。
6抹底灰:
冲筋完成2小时后就可抹灰。
抹灰时先薄刮一层1:
1;
6水泥石灰砂浆底灰(水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm)接着将冲筋空挡填平再用大杠垂直、水平地刮一遍,用木抹子搓毛。
然后检查底灰是否平整,阴阳角是否方正,抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将落地的砂浆清理干净。
7当底灰抹平后即时设专人把预留洞口电气箱、盒周边5cm的砂浆刮掉改抹1:
3水泥混合砂浆,把箱、盒位置方正,周边抹平整。
8抹面灰:
当底灰6~7成干时即开始抹6mm厚1:
0.3:
2.5水泥石灰砂浆面层,并用铁抹子压实抹光。
4、地砖楼地面工程
将地面基层的杂物清净,在墙面上弹出500标高控制线。
2在楼面上做70厚CL7.5轻集料混凝土垫层压实、找平。
3在垫层上刷素水泥浆一道。
4弹线:
为检查和控制地砖的位置,在房间内拉十字控制线,弹在砼基层上并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高找出面层标高,在墙上弹出水平标高线。
弹水平线是要注意室内与楼道面层标高一致。
5试排:
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于铺地砖板块宽度.厚度不小于3CM根据房间实际尺寸把地砖排好.以便检查板块之间的缝隙.核对板块与墙面.柱.洞口等部分的相对位置.
6铺沙浆结合层:
试铺后将干沙和板块移开.清扫干净用喷壶洒水湿润.刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)随铺沙浆随刷.一次不要刷的面积太大.根据板面水平线确定结合层沙浆厚度.拉十字控制线铺干硬性水泥沙浆结合层.厚度控制在放上板块后高出水平线3~4MM为宜.铺好后用大杠刮平.再用抹子拍实找平.一次铺摊面积不得过大.
7铺地砖:
板块先用水浸湿.待表面凉干后方可铺设.根据房间拉的十字控制线纵横各铺一行.做为大面积铺设的标筋用.板块之间缝隙不应大于1MM.先试铺将板块对好纵横控制线铺设在已铺好的干硬性沙浆结合层上.用橡皮锤敲去木垫板.振实沙浆至铺设高度后.将板块掀起移至一旁检查沙浆表面与板块之间是否相吻合.如发现有空虚之处.应用沙浆填补.然后正式铺设.先在沙浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥桨在铺设板块.安放时四角同时下落.用橡皮锤轻击垫板.根据水平线用铁水平尺找平.铺完第一块后向两侧和后退方向顺序铺砌.
8檫缝:
在板块铺成后进行灌浆擦缝.根据地砖的颜色选择相同颜色矿物颜料水泥拌合均匀调成1:
1稀水泥浆.用浆壶徐徐灌入板缝内灌浆1~2后用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝同时将板面水泥浆擦净.养护不应小于7天。
5、水泥砂浆地面
2用洒水壶将地面基层洒水润湿
3根据房间内四周墙上弹面层标高水平线确定面层抹灰厚度,然后拉线做50*50灰饼,横向间距为1.5~2米。
灰饼上平即为地面面层标高。
房间面积较大时应冲筋。
4贴饼、冲筋完成后将水泥砂浆铺在灰饼之间用木抹子拍抹平整。
5木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍,直至出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:
1)的拌和料,再用木抹子抹压,使之紧密结合为一体。
吸水后用铁抹子压光。
6面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印,但不下陷时,用铁抹子压第二遍。
7养护:
地面压光完工后24小时,铺锯末或覆盖材料洒水养护,养护时间不小于7天。
6、轻钢龙骨吊顶工程
1根据500标高控制线弹出顶棚标高水平线。
2按设计要求的主、次龙骨间距划分龙骨分档线。
3安装主龙骨吊杆
4安装主龙骨
5安装次龙骨
6安装罩面板
八、100厚水泥空心条板安装
1、根据设计图纸尺寸的要求将隔墙板位置线弹出。
2、根据设计图纸要求处理条板的长度及宽度,一面墙只允许有一块裁板,板的高度应比安装净高小3㎝,便于用楔子将下端固定紧。
3、在弹线位置用螺栓将专用槽钢口朝下固定于梁下表面,将配置好的墙板卡于槽钢内,下端用木楔顶紧,依次安装。
4、一面墙安装完毕后用干硬细石混凝土将下端缝填实,待混凝土凝固后去掉木楔。
5、墙板安装完毕将板接缝清理干净,刷专用胶粘纤维布一遍,然后将墙体表面清理干净,整体刷胶,整体粘纤维布一遍。
一、主要材料、半成品、配件需要量计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
水泥
T
3893
2
红砖
千块
4318
3
碎石
M3
4344
4
沙子
5883
5
钢筋
442
6
地板砖
M2
6624
7
面砖
241
8
SBS卷材
3358
9
木门
樘
1222
10
窗
38
11
水泥空心条板
7090
12
卫生瓷
9476
二、劳动力需用量安排计划
单位:
人
工