AMD废水处理站操作手册Word下载.docx
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第一章水处理工艺系统说明
1.1、原水水量、水质情况及出水水质标准
根据业主提供的信息，总设计处理水量为14CMD。
原水水质：
根据业主发包规范提供的资料，设计的原水水质如下表：
废水名称
pH
CODcr
（mg/L）
SS
BOD5
总氮
总磷
NH3-N
生产废水
7-9
≤3000
≤300
≤700
≤100
≤0.46
15-30
废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准和《污
水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准，具体排放标准如下：
项目
TN
TP
数值
6-9
≤500
≤70
≤1
≤5
≤120
≤350
1.2、处理工艺流程（见下页）
1.2.1废水处理工艺流程
高温生产废水
冷却系统
低温
泵，COD>
3500mg/L
调节池
COD仪
调节池内的水COD
〈2000mg./L时，泵定量打入调节池
机械搅拌
潜水搅拌机鼓风机
泵，COD<
3000mg/L
pH调整池沉淀池
缺氧池
污泥回流好氧池
污泥至污泥浓缩池
应急池
潜水搅拌机
鼓风机
接触氧化池
污泥回流
MBR池
不达标
泵
中间水池
达标
达标排放
1.2.2污泥处理工艺流程
污泥
污泥浓缩池
压滤机污泥
委外处理
滤液
1.3、工艺流程说明
1.3.1、处理废水中主要污染物为SS等悬浮物，针对此类废水的特点，选用物化工艺。
1.3.2、工艺流程说明如下：
1、废水分两路：
一路为常温，通过管路直接排放至调节池；
另一路高温废水经冷却系统降温后进入调节池。
调节池在此起到均质均量的作用。
在调节池设有超声波液位传讯器，通过液位传讯器控制调节池提升泵的启停。
将废水定量提升至PH调整池。
调节池底部设有曝气管，通过鼓风机供气，对调节池废水进行搅拌。
调节池出水安装有COD在线监测仪器，用于监测调节池废水COD，当废水COD＞3000mg/L，通过自动阀组切换，将废水排至应急池，当调节池废水COD
≤2000mg/L时，事故池水泵启动，将废水打入调节池。
2、调节池的废水由提升泵提升至pH调整池，pH调整池在此起到调节PH的作用。
在此设有PH控制仪、搅拌机。
当需要加酸时，加酸的隔膜计量泵启动，以降低废水的PH。
搅拌机主要起到加药搅拌的作用。
以上过程是通过PH控制仪实现自动加药，当废水PH高于设定H值时，开始加酸，加至L点停止。
如此可始终将废水的PH控制在L点至H点之间。
3、废水PH调节完毕后进入沉淀池，达到固液分离的目的。
沉淀后的污泥由污泥泵提升至污泥浓缩池，最终通过压滤机脱水由业主委外处理。
4、沉淀池的上清液自流至水解酸化池，水解酸化池此处主要将大分子有机物分解成小分子有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。
在水解酸化池设有潜水搅拌器，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀。
此处主要进行氨化和反硝化作用：
氨化作用主要是将原水中的有机胺转化成氨。
反硝化作用是将好氧池回流液的硝态氮通过反硝化菌转化成氮气，并最终起到脱氮的目的。
5、经缺氧处理后的废水，自流进入好氧池。
活性污泥在此进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。
好氧池设有污泥回流泵，将混合液回流至缺氧池。
此处主要进行硝化反应：
硝化菌在有氧的环境下降废水中的氨氮转化为硝态氮。
6、本系统设计二级缺氧+好氧（以下简称A/O），更好的去除废水中的COD
及氨氮。
7、经两级A/O处理后的废水进入MBR池。
MBR简介：
膜生物反应器（MBR）是迅速发展的一项先进水处理技术，其特点是将膜分离
技术与生物技术进行了高效有机地结合,近年来，它以其出水水质好、占地面积小、剩余污泥少、运行管理方便等优点而倍受青睐。
尤其对于目前废水回用需求和更高的排放水质要求，由于其优良的出水水质特性（无需再设压力过滤），更是被大量地采用，并已成为一种发展趋势。
MBR工艺无需沉淀池，同时较之传统接触氧化法、活性污泥法有更高的污泥浓度，因此占地面积大大减少，并且降低了土建投资成本。
膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的先进水处理技术，与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：
处理效率高、出水水质好；
设备紧凑、占地面积小；
易实现自动控制、运行管理简单。
MBR对难降解工业废水、生活废水和高浓度有机废水与的处理效果良好。
MBR出水分两路：
达标废水排放到中间水池，通过提升泵排放至巴歇尔槽排放；
不达标废水排放至应急池。
第二章构筑物设计说明
1.废水调节池规格尺寸：
L4750mm×
L3250×
H5500mm数量：
1个
有效容积：
70m3
停留时间：
5h
结构：
钢混附件：
排放泵：
50WQ20-15-1.5性能：
Q=20m3/h、H=15m
1.5kw
2台
超声波液位计：
1套
在线COD仪：
科特KT-08
电动阀：
2套
2.PH调节池
规格尺寸：
L2000mm×
L2000×
H1200mm
数量：
1个有效容积：
4m3停留时间：
17min
碳钢+FRP
附件：
搅拌机100rpm1.5kw1台
PH控制仪HACHPC1R1N
3.沉淀池
L3250mm×
H5500mm
46m3停留时间：
3.3h
钢混
附件：
污泥泵：
型号G40-1
性能：
Q=10m3/h、H=60m4kw2台
4.水解酸化池规格尺寸：
L8000mm×
2个
114m3
8.2h结构：
潜水搅拌机南蓝QJB15.6-260/3-980/C1.5KW
5.好氧池规格尺寸：
钢混附件：
污泥回流泵：
川源CVD50.75-50性能：
Q=10m3/h、H=10m0.75kw3台
6.缺氧池规格尺寸：
L4000mm×
57m3
4h
7.接触氧化池
L12750mm×
182m3反应时间：
13h
填料、曝气盘。
8.MBR池
L5400*W4000*H2200（mm）
40m3
膜组：
膜天FP-AI140帘
抽吸泵：
川源，GMP31-50性能：
Q=12m3/h、H=8m0.75kw2台排泥泵：
Q=10m3/h、H=10m0.75kw2台电磁流量计：
恒信HXLDE-50-1123-20DN501个
MBR清洗池抽液泵：
若森JS1801台
行车：
0.5T2套
9.中间水池
L1625mm×
H3500mm
1座有效容积：
15m3结构：
Q=20m3/h、H=15m1.5kw2台液位计：
10.污泥浓缩池规格尺寸：
∮2500mm*H3000（mm）
1座
10m3结构：
FRP附件：
气动隔膜泵：
铸铁1台
11.应急池规格尺寸：
H3500mm数量：
12.加药系统
储药桶：
1只，PE-1000L材质PE
加药泵：
硫酸：
品牌：
若森型号：
OD50
Q=3000ml/minH=50m200W2台
13.鼓风机
型号：
SSR-125A
Q=11.54m³
/minP=53.9KPaN=22KW2台
14.压滤机
上海欧赛型号：
XMZ15/630-UBN=3.0KW过滤面积：
15m²
第三章系统操作运行说明
3.1、自控系统说明
1、本废水处理站采用手动、自动一体化集中控制系统。
自动控制系统由液位控制器、pH控制器、在线COD仪及PLC等组成。
其自动化控制的主要表现形式为：
（1）在调节池、中间水池、应急池的液位控制器可根据该池内的液位高低，自动控制水泵的启动与关闭，在特殊情况时，系统会发出声光报警，每个水池均装有超声波液位计，可以设置其控制水泵的液位。
（2）加酸计量泵由相应的2点式pH控制器根据设定值自动调节控制，精确度高、处理效果好；
（3）PH调节池搅拌机控制方式为：
当调节池提升泵启动时，搅拌机和它联动，；
（4）调节池、排放管路上配有在线COD仪，根据COD值自动切换电动阀。
其中COD值可以在COD仪上监测，并可以查看以往监测数据。
3.2、系统操作说明
1、当调节池提升泵启动时，说明废水需要进行处理；
2、通常情况下使用自动控制状态运行，当废水经过系统时，加药泵、搅拌机均自动启动；
3、加药量的调节，主要调整加药泵侧面流量调节器，正常满负荷情况下，将硫酸加药泵的流量调节器，调整至10%，如负荷有较大变化，请立即与苏净相关工程师联络，切勿自行调节；
4、设定PH控制仪值，需要进行设定的PH控制仪有1台，其中PH调节池的PH控制仪设定值为：
PH至9.0时加酸阀门开启，至8.0时停止。
注：
以上可根据水质进行微调，以达到最佳效果。
5、每日至少巡检4次（白天2次，夜晚2次），巡检内容包括水泵、搅拌机、计量泵、鼓风机等设备的运行情况、药剂的使用情况及余量以确定是否需要添加药剂、水质的处理情况，并作好相关仪表的数据记录工作；
6、所有设备均可根据实际情况采用手动状态控制其启停。
3.3、加药装置操作说明
注：
直接购买硫酸液体药剂（40%）。
（1）操作前请做好各种防护措施；
（2）用槽车输送泵将药剂输送至硫酸桶槽；
（3）检查硫酸泵及输送管路是否完好；
3.4、污泥处理系统操作说明
沉淀池及MBR池污泥定期排放至污泥池，经过一定时间的浓缩后，经气动隔膜泵加压进入压滤机进行脱水处理，干泥定期外运处置，滤液回流入应急池进行再处理。
压滤机操作方法如下：
（1）启动压滤机，将滤板排放整齐，并将滤布抚平，不应有褶皱，当其压紧时观察压力表指针，当压力稳定在25MPa时即可进入保压状态；
（2）开启气动泵，调节气量至合适值，此时气动隔膜泵即开始工作，压
滤机也同时进入进料压滤状态，滤液阀处即有滤液排出；
（3）当滤液排放比较缓慢时，增大气动隔膜泵进气压力，当滤液再一次缓慢排放时说明压滤机内污泥已基本压榨干，此时关闭气动泵，即可进行卸泥；
（4）卸泥时应将滤板进料孔内的污泥一并卸出，并将滤布彻底清洗干净，然后即可再次进入压滤状态
3.5PH计的维护与保养
PH计一般7~10日需进行一次清洗，清洗方式如下：
1）首先，将PH控制仪探头从反应池中取出；
2）用低浓度HCL（小于10%）进行冲洗；
3）用清水进行冲洗；
4）冲洗完成后，将探头放入盛有红色缓冲液的烧杯中（100ml，加入40~50ml）
5）微调PH计表头上按键，将表头上显示数值调整至4.01；
6）稳定1分钟后，将探头取出，用清水冲洗；
7）冲洗完成后，将探头放入盛有蓝色缓冲液的烧杯中（100ml，加入40~50ml）
8）微调PH计表头上的按键，将表头上显示数值调整至7.00；
9）稳定1分钟后，将探头取出，用清水冲洗干净后放回安装架内即可。
第四章日常管理
4.1、人员配备
废水站定员2～3人，白班1～2人，夜班1～2人，需24小时运行；
操作人员负责设施的日常运行，设备的巡视、维护及保养等。
4.2、水质分析
（1）好氧池、接触氧化池、MBR池的溶解氧、PH、SV30每班测定一次，以便及时调整运行情况。
溶解氧：
一般控制在2~4mg/L，通过调节阀门来控制溶解氧大小。
PH：
一般控制在7.0~8.0，小于7时需投加纯碱。
SV30：
一般控制在15%~30%。
低于15%需投加葡萄糖。
（2）出水氨氮值，每班测定一次。
4.3、数据记录
（1）每班记录进水、出水的pH、COD等数据；
（2）每班记录MBR瞬时流量、累计流量；
（3）每班记录总排放流量；
（4）每班记录药剂使用量；
（5）每班记录沉淀池出水及沉淀情况，记录排放规律；
（6）每班记录各水泵工作情况；
（7）每班记录鼓风机设备工作情况；
（8）每班记录水质检测报告情况；
（9）每班记录其它设备运转情况。
第五章设备日常维护管理制度
5.1、水泵的维护与保养
启动水泵时，应打开该泵的进出口阀门，并关闭同组另一台水泵的进出口阀门。
第一次启动水泵时，应检查水泵的转动是否灵活，检查进出口上的各阀门是否漏气漏水，管路是否堵塞，运行当中应注意水泵是否有杂音。
✧进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
✧禁止泵在汽蚀状态下运行；
✧尽量避免泵在大流量工况下运行；
✧定时检查电
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