耙斗机司机安全技术操作规程.doc

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耙斗机司机安全技术操作规程（P—30B）

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作

二、上岗条件

第2条耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。

第3条耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。

三、安全规定

第4条耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，应立即检修进行处理，不许“带病”运转。

第5条耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。

四、操作准备工作

第6条司机操作前，应检查的部位。

a.耙斗机导向轮，尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动是否灵活。

b.耙斗机各润滑部位，油量适当，无渗漏现象。

c.检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合，绞车传动是否灵敏，工作是否可靠。

d.钢丝绳磨损，接头等情况，在滚筒上排列整齐。

e.供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象。

第7条起动耙斗机，在空载状态下运转应检查的内容。

a.控制按钮，操作机构，灵活可靠。

b.各部运转声音正常，无强烈震动。

c.钢丝绳松紧适当，行走正常。

五、操作顺序

第7条耙斗机在一般正常情况下按以下操作顺序进行。

1）启动：

操作启动设备，启动耙斗机电机，操作耙斗机换向把手，正常操作。

2）停止：

将操作把手打到零位，操作停止设备，停止耙斗机电机。

六、注意事项

第8条操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

第9条操作时，严禁同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起。

第10条遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。

第11条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人，耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。

第12条耙装过程中，司机应时刻注意，耙斗机各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。

a.耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳，区分工作滚筒和空程滚筒，当工作滚筒的主绳受重载时，主绳应位于槽子的中心线。

b.卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。

c.耙斗机两侧必须用钎根护住，以防钢丝绳飞出伤人。

d.放炮前，耙斗机应退到距迎头20米以外（和耙斗机一起退出）方可放炮，工作时，耙斗机离迎头距离在6-15米范围，以提高工作效率。

e.放炮后，应及时对防滑装置，槽子、电缆检查后，方可开车。

第13条固定楔的安装；

a.放炮后，先在迎头打眼，眼深800MM，眼位高度在迎头渣堆上面800~1000MM，大好眼后将带锥套的钢丝绳套环放X眼内，在将紧楔插入并敲紧即可安好固定楔木后，便可把尾轮悬挂在楔体园环上，尾绳通过尾轮回撤耙斗实现往复耙渣。

使用完毕，用重锤敲击紧楔尾部，退击紧楔然后抽击楔体。

一、主要危险源

1.管理制度不完善，安全责任不明确，安全检查整改不到位，存在巷道支护不完整、欠风、有害气体超限、安全防护设施不可靠等安全隐患。

2．操作人员安全意识差、身体状况差、带病上班或酒后上班，没有休息好，操作时精力不集中。

3．没有严格执行“手指口述”安全确认制度，误操作。

4．没有严格执行敲帮问顶制度，片帮掉矸伤人。

5．设备检查维修不到位，设备带病运转，耙斗机固定装置不可靠，其它安全设施不完善。

6．停机后未停电闭锁。

7．钢丝绳断丝超限，尾轮固定不牢固。

8.工作面耙装作业时，未进行洒水降尘。

9.耙斗机耙装作业与巷道迎头掘进平行作业时，警戒距离不符合作业规程规定或警戒设置不可靠，人员误入警戒区。

10．未按规定对拒爆进行处理，耙装作业时，挤爆未爆的电雷管。

11．倾斜巷道移设耙斗机时，绞车等牵引装置不可靠，耙斗机固定不可靠，造成跑车事故。

12．交接班制度执行不严格，当班存在的问题未向下班交待清楚。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿掘进工作面从事耙斗装岩机工作的人员。

三、上岗条件

第2条耙斗装岩机（含各种型号装岩机）司机必须经过专业技术培训，考试合格，持特种作业资格证后方可上岗。

第3条耙斗装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

第4条能严格执行本岗位“手指口述”操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识和风险预控工作。

四、安全规定

第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”规定，做好风险预控工作。

第6条必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。

第7条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。

第8条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

第9条井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定：

1．耙斗机必须配备符合规定的照明装置。

2．耙斗机的刹车等安全装置必须完整、灵敏可靠。

3．必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

4．固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。

5．在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。

严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

在倾斜井巷移动耙装机时，耙装机下方不得有人：

倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

6．耙装机作业时，耙斗机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在《作业规程》中明确规定。

7．司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。

8．爆破前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。

9．装车时不能装得过满，以防煤（岩）块洒在巷道内。

五、操作准备

第10条司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：

1．顶板是否坚实，支护是否符台作业规程规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固．滑轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固，禁止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。

2．机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时．应设顶棚妥善遮盖。

3．甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方．且避开耙装机绳和耙斗。

4．钢丝绳应在滚筒上排列整齐．其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装量必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。

5．在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上。

严禁在耙斗运行范围内有人。

6．信号灵敏、耙装机照明良好。

7．机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

8．供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。

第11条试车前应发出信号，耙斗运行范围内严禁行人。

启动耙装机，在空载状态下进行试运转，并检查以下各项：

1．控制按钮、操作机构是否灵活可靠：

2．各部运转声音是否正常，有无强烈震动。

3．钢丝绳状况、锚桩是否符合规程规定，行走是否正常。

六、正常操作

第12条装岩操作按下列顺序进行：

1．检查施工地点安全。

2．检查耙斗机各部件是否完好，灵敏可靠，钢丝绳断丝是否超限。

3．设备试运转。

4．进行耙装作业。

5．耙装作业结束后清理工作地点文明卫生。

第13条合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮、开动耙装绞车。

第14条操作绞车的离合器把手、使耙斗沿确定方向移动。

第15条操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调．以免钢丝绳摆动跳山滚筒或被滑轮卡住。

第16条机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。

第17条遇有大块岩石或耙斗受阻时，不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取，以防断绳或烧毁电功机。

第18条不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

第19条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。

耙岩时，耙斗运行段及钢丝绳滑轮锚桩附近2m内不准有人。

第20条在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥：

第21条耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。

耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。

第22条耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。

第23条工作面装药前，应将耙斗拉到刮板输送机上，切断电源，用木板档好电缆、操作按钮等。

爆破后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

第24条在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车（停电），进行检查和处理。

第25条耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手．使耙斗停止运行，并停机停电。

第26条正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。

七、特殊操作

第27条耙装机固定、断绳后的处理方式、耙装机绳与耙斗的连接方式必须在作业规程中明确规定，并严格执行。

第28条耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施；不铺设轨道移机时，必须拆除簸箕口和后部刮板输送机。

第29条在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然用用牵引移动，牵引速度要均勾，不应过快。

若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。

耙装机移到预定位置后．应将机器固定好。

第30条在上、下山移动耙装机时应遵守以下规定：

1．必须采用小绞车牵移把装机，并应设专职信号工和小绞车司机。

2．移功耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

3．小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。

4．移动耙装机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。

5．耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。

6，上山移动耙装机时，必须有可靠的防止耙装机下滑的措施，绞车司机严禁脱岗，手不离闸把。

7．特殊条件下，不采用绞车牵引移机时，必须编制相应的安全技术措施。

八、收尾工作

第31条耙装工作结束后．应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

第32条清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。

 第33条司机交接班别，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，按规定填写好本班交接班记录