搅拌站安拆专项方案Word格式.docx

搅拌站安拆专项方案Word格式.docx

《搅拌站安拆专项方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《搅拌站安拆专项方案Word格式.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

●安装前各构件必需清点编号，吊装时应有专员负责指挥，以防吊错返工，并确保吊装安全；

●安装时，应随时检验安装尺寸，立即纠正偏差；

●安装完成后，对表面油漆损伤，应补漆。

●全部安装人员必需配戴安全帽、安全带。

●非安装人员不得进入工地现场。

三、机械安装

（一）主机架安装

1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起，然后旋转180º

，使搅拌层大梁下平面朝上。

用8t吊车分别将下支腿吊起，用螺栓和搅拌层大梁联为一体，将搅拌层大梁和四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180º

，使立柱朝下，用大吊车吊装于地基上，用地脚螺栓固定好。

（图2-1）

图2-1

图2-2

2、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。

（图2-2）

3、吊装称量层，用螺栓将称量层联为一体，将称量层和搅拌层立柱在地面联接好，然后旋转180º

，使立柱朝下，用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。

（图2-3）

图2-3

4、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好；

以后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。

（图2-4）

图2-4

5、将装好开门装置暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。

（图2-5）

6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好。

7、将粉料计量系统、液体计量系统，吊装到位并连接好，并使各计量斗处于自由

状态，不和其它部件发生干涉。

8、吊装除尘器到位并按要求装好。

图2-5

9、用橡胶套将水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门和主机盖上粉料集料斗联为一体，注意，橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。

骨料暂存仓开门装置和主机盖上开门装置接口用工业滤尼连接。

10、将出水管用橡胶套和水计量斗联在一起。

11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖和除尘器连接好。

12、安装楼顶及楼顶支架。

（图2-6）

图2-6

（二）斜皮带输送机安装

斜皮带机有两种，一个为高挡边槽形皮带输送机，另一个为环形平皮带输送机，下面将两种输送机安装方法分别介绍：

因为斜皮带输送机较长，机架较易变形，且头部安装高度较高，吊车吊臂伸出太长，轻易发生安全事故，所以一定要注意吊装方法和位置。

1、高挡边槽形皮带输送机安装

1.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起；

将斜走台和中间支架联接为一体，架设好中间支架，安装皮带,安装上、下托辊组，安装支腿。

（图2-7）

图2-7

1.2.用两台吊车将其吊装到位，校准后连好地脚螺栓。

（图2-8）

图2-8

1.3调整张紧装置，使皮带松紧适度。

1.4安装皮带拍打装置。

（图2-9）

1.5安装空段清扫器。

1.6待运转正常后，安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。

图2-9

2、环形平皮带输送机安装

2.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。

2.2将斜走台和输送机架联接为一体，用两台吊车将其吊装到位，装上支脚，校准后连好地脚螺栓。

2.3安装好走台护栏。

2.4将集料筒吊装到位，连好螺栓。

2.5安装上、下托辊组。

2.6安装皮带。

2.7安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。

2.8安装重锤张紧装置。

2.9安装瓦棱板支撑、瓦棱板。

（三）骨料配料系统安装

1、将运输状态配料系统吊装到已打好基础上，用地脚螺栓固定好。

（图2-10）

2、将上仓吊装到位,固定在机架上。

3、将传感器安装好，调整计量斗上平面和卸料门间距至适宜。

安装传感器时严禁使传感器受扭力。

对于地仓式配料机应将运输铰链松开，但不要取下，使其不再受力即可。

图2-10

（四）操作室安装

1、将操作室和支架连接好后吊装到已打好基础上，用地脚螺栓固定好。

（图2-11）

2、将下爬梯、上爬梯安装好。

图2-11

（五）水泥仓及螺旋输送机安装

1、将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好（安装上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及空气过滤器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等），然后起吊水泥仓并就位，紧固好地脚螺栓。

（注意：

对于风力常常大于6级以上地域应加风揽绳）。

（图2-12）

2、将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，将出料口和计量斗进料口对正后，紧固好吊绳，安装好螺旋输送机支架，然后将进料口和水泥仓出料口连接好，出料口和计量斗进料口之间用软橡胶套连接好。

注意软橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。

（图2-13）

图2-12图2-13

四、管路安装

1、水路安装：

将水泵就位定好，按要求安装好供水管。

用户能够自建水池，水池容量不应小于10m3，也能够直接将水泵接在自来水管路上，管路流量不应小于50m3/h。

（图2-14）

2、外加剂：

将外加剂储料仓就位定好，装好外加剂管路。

图2-14

五、气路系统安装

1、将空压机、储气罐固定就位。

2、按图连通空压机、储气罐、各气控箱、气缸等之间管路。

（图2-15）

图2-15

六、外装饰安装

1、将各折弯件固定于搅拌层大梁、称量层大梁、屋顶。

装好夹心板。

2、将门、窗安装好。

3、将轴流风机装好。

七、电气系统安装

见电气原理图（电控清单）及线槽部署图（图２-１７）；

现场接线图（图２-1８）。

图２-１７

1、搅拌及计量系统控制电器分别安装在主电器柜及控制台内，在外部接线前，先检验各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢靠，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。

2、连接电气柜、操作台之间和各电机、电磁阀、行程开关、传感器等连线，并依据电气原理图进行复查。

系统采取接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好接地保护方法，电机电缆保护线、电气箱外壳、设备主接地螺栓、主接地极做电气连结，且保护线不许可串联，假如外部电源许可接零保护，保护线PE和电机电缆保护线、电气箱外壳、设备主接地螺栓连接；

设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上接地端子和主接地极连接接地线，可采取满足接地线对应要求导线或扁钢等裸露导体，由用户自行安装。

设备安装完成后，安装人员应检验接地电阻小于4欧姆和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。

3、外部接线部署应合理、美观、大方，动力线和信号线不得平行敷设，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。

全部布线和给砼搅拌站电源配电应符合GB5226.1-1996和工厂电力设计技术相关要求；

有特殊要求产品应符合本行业或部门要求。

八、防雷装置

依据设备使用工地地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，由用户按《GB50057-1994建筑物防雷设计规范》及其它要求自行安装防雷装置。