200m3h一体化净水器方案.docx

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200m3h一体化净水器方案

200m3/h一体化净水器方案

XXXXXXX有限公司

20XX年X月

一、净水系统进水水质及水量

净水系统设计处理水量：

200m³/d。

二、净水系统出水水质

要求处理后水质达到清澈透明，浊度：

≤3NTU。

三、控制方式

反冲洗水力自动控制，排泥自动控制。

四、设计标准

《室外给水设计规范》（GB50013-2006）

《城市供水水质标准》（CJ/T206-2005）

《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）

《水处理设备技术条件》（B/T2932-1999）

《水处理设备性能试验总则》（GB/T13992.1-92）

《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）

《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）

《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）

《水处理设备性能试验总则》（GB/T13992.1-92）

《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384-97）

《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）

《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093－2002）

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）

《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20635-97）

《钢制管法兰》（GB113-9128）

五、净水系统简易工艺流程

六、净水处理系统工艺说明

由于原水含有机物，微生物，藻类，胶体物等，经加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除水中大部分的悬浮物及大量泥沙，确保出水浊度≤3NTU。

一体化净水系统由PAC和PAM加药系统、管道混合器、一体化净水设备、仪器仪表及电控系统等组成。

本方案采用单套设计处理水量200m3/h的一体化净水设备，原水经管道混合器与药剂充分混合后进入一体化净水器，在一体化净水设备中经过絮凝、反应、沉淀、过滤等处理后进入储水池。

1、加药装置：

PAC加药装置：

由于原水中含有悬浮物、胶体等杂质，这些杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒，PAC（聚合氯化铝）是长链的高分子聚合物，在水中可形成带电荷的AlX（OH）y3X-y长链，多功能基团，它具有压缩胶体双电层作用，同时对异性电荷也可以起到中和的作用，而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒絮状矾花，便于一体化净水设备沉淀及过滤去除。

PAM加药装置：

当单独使用混凝剂不能取得预期效果时，需投加聚丙烯酰胺PAM作为助凝剂，以提高混凝效果。

投加聚丙烯酰胺PAM可大大减少絮凝剂聚合氯化铝PAC的用量。

PAC和PAM加药装置用来向水中投加絮凝剂和助凝剂，加药点设置在净水器进水母管上（混合器前），原水经投加PAC和PAM，由管道混合器进行混合。

2、静态管道混合器：

静态管道混合器设在净水器进水母管上，用于加药后药液与进水充分混合，使原水及药剂混合均匀。

静态管道混合器的管内流速1-1.5m/s。

3、一体化净水设备：

一体化净水设备是一种新型重力式自动冲洗净水器，该装置适合进水浊度最高可达500NTU，出水浊度≤3NTU。

该净水器集絮凝、反应、沉淀、污泥浓缩、集水过滤于一体，自动排泥、自动反冲洗。

本装置处理效果好，出水水质优良，占地面积小，节水、节电，通过水力自动反洗，无需人员管理。

4储水池：

将一体化净水器出水收集于储水池中，方便后续利用。

5、仪器仪表及电控系统：

进口总管安装电磁流量计，设备出水设置在线pH仪，用于观察出水水质。

控制说明：

整套系统采用可编程逻辑控制器（PLC），同时完成电气和仪表部分的自动控制。

七、净水设备的结构及性能

a、凝聚反应区：

经加药混合后的原水进入一体化净水器，首先进入装置底部的配水区，净水器的进水为两端进水，穿孔管布水，确保设备布水均匀，并且穿孔管的每个微孔处水流以一定的流速喷出，使污泥呈悬浮状与原水中的细小矾花充分接触，前级混合后的原水在污泥的吸附作用下，进行彻底的混凝反应，通过剩余污泥的循环回流，进行絮凝反应，使进水与污泥具有更大的接触面积，提高污泥的凝聚效率，使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花，为斜管沉降创造有利条件。

b、斜管沉淀区:

斜管沉淀区分为上下两部分，通过改变上下两层的斜管的孔径，提高水力梯度值，依据浅层沉淀理论，设置斜管加速沉降，下部反应区快速形成的大颗粒状絮体，在两层斜管之间水流方向发生改变，将会增加小颗粒絮体间的接触机会，在流经上层斜管时，进一步沉淀使出水得到净化。

形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流及预沉，一层斜管起均匀布水及导流作用，经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内进行固液分离，沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落。

c、污泥区:

斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降，部分剩余污泥经水力推动进入污泥区，大部分污泥回流进入高浓度混合反应区，为保证污泥区排泥的彻底性，每套净水器污泥区设有排泥系统及辅助排泥装置。

d、排泥系统:

每套净水器排泥系统由4套排泥阀及4套辅助排泥阀组成，辅助排泥系统在工艺中主要起助冲的作用，采用穿孔管助冲型式，沿污泥区底部设置，用于排泥时污泥区的搅动，以利于污泥的彻底排净。

e、集水及滤池配水区：

在沉淀池的清水区采用三角堰板集水，经集水后汇入集水槽，使系统集水均匀。

集水槽出水自流进入配水区，经配水区进入各滤室内，每套净水器设有8套配水管，分别进入8个滤池内，每个滤池的进水配有进水流量调整挡板，可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定，以保证各滤室配水的均匀性。

f、过滤系统：

经沉淀后的水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内，通过U形水封器配水，并由上而下通过滤料层，滤后水由各个滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。

清水室出水通过重力自流进入后级净化水池。

g、滤池虹吸反冲洗系统：

每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统，过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理，通过设定的水头损失值形成虹吸，利用过滤室清水室内的洁净水及滤池滤后水自动进行反冲洗，过滤层反冲洗水接至下水道进入厂区总排管网。

每套净水器设有8格过滤室，4格过滤室共用一格清水室，每套净水器分2个反冲洗单元，当某个单元内的一格滤池运行阻力达最大值时（即形成虹吸），该单元内的其它三格滤池继续过滤，该格滤池进行反冲洗，反冲洗利用清水室内的清水及其它三格滤池的滤后水进行反冲洗，反洗时该格滤池不产水，而其它三格过滤池正常产水。

斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后，由于滤料层的运行阻力逐渐增大，虹吸上升管内水位逐渐升高，当水位上升至虹吸辅助管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。

这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。

当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。

滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。

滤池的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整，可设定反洗强度及反洗时间，每次反冲洗历时4～6分钟。

反洗强度为14-16L/m2.s。

八、货物主要技术指标和性能的详细说明

8.1、管道混合器

1）说明：

管道混合器主要净水器进水时药液与原水的混合，由加药装置来的药液与进水通过混合器相邻叶片水力的剪切作用使浑浊的原水及药剂混合，以保证混合的均匀性。

2）设备规范：

设备型号：

HNGH-250

设备规格：

　　　　　DN250×1200mm

数量：

1台

运行流速：

1.0-1.5m/s

混合水量：

176-265m3/h

进水口：

DN250

出水口：

DN250

工作压力：

0.07-0.2MPa

设计压力：

0.6MPa

试验压力：

0.75MPa

工作温度：

4-50C

混合级数：

二级

水头损失：

0.4-0.8米

主体材质：

Q235-B

防腐型式：

碳钢防腐

3）技术标准

3.1管道混合器为焊接碳钢结构的圆柱形容器，内设二道碳钢混合叶片，设备按标准、进行设计，制造和试验，所涉及的标准详见技术标准汇总表。

3.2管道混合器内的混合叶片设二套，每套叶片成90度角设置，相邻叶片间呈90度角布置，管道混合器的管内流速1-1.5m/s，管内压力小于0.2Mpa。

8.2、PAC加药装置

PAC加药装置设置1台搅拌罐，溶液罐存满药剂能保证8小时的用量，每台设备管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘整体框架上，并配有平台、扶梯。

搅拌罐：

数量：

1台

材质：

碳钢防腐

容积：

1.6m³

尺寸：

Φ1400×1400mm

溶液罐：

数量：

1台

材质：

碳钢防腐

容积：

1.6m³

尺寸：

Φ1400×1400mm

搅拌器：

数量：

1台

材质：

碳钢衬塑

功率：

1.1Kw

计量泵：

数量：

1台

材质：

PVC

流量：

200L/h

压力：

0.3MPa

8.3、PAM加药装置

PAM加药装置设置1台搅拌罐，溶液罐存满药剂能保证8小时的用量，每台设备管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘整体框架上，并配有平台、扶梯。

搅拌罐：

数量：

1台

材质：

碳钢防腐

容积：

1.6m³

尺寸：

Φ1400×1400mm

溶液罐：

数量：

1台

材质：

碳钢防腐

容积：

1.6m³

尺寸：

Φ1400×1400mm

搅拌罐：

数量：

1台

材质：

碳钢衬塑

功率：

1.1Kw

计量泵：

数量：

1台

材质：

PVC

流量：

200L/h

压力：

0.3MPa

8.4、一体化净水设备

1）说明：

本公司生产的一体化净水器是一种新型组合式净化水处理设备，模块化生产，该装置适合进水浊度≤500NTU的水源的净化处理，出水浊≤3NTU。

2）设备规范

设备型号：

　　HNYJ-200

外型尺寸：

　　　13600mm×4700mm×4350mm

设备台数：

1台

处理水量：

200t/h

进水浊度：

≤500NTU

出水浊度：

≤3NTU

沉淀区设计表面负荷：

5～10m3/m2·h

沉淀区上升流速：

5-10m/h

凝聚反应时间：

10-15min

过滤池设计滤速：

8-10m/h

滤池终期水头损失：

1350mm

排泥周期：

4-24小时（根据进水浊度确定）

滤池平均反冲洗强度：

14-16L/s·m2

单格滤池冲洗历时：

t=4-6min（可调）

总停留时间：

T总=40-45min

进水压力：

0.06-0.15MPa

主要材质：

Q235-B

3）技术标准：

3.1、本设备为焊接碳钢结构的方形组合装置，本装置由反应、絮凝沉淀、污泥浓缩、集水、配水、过滤、虹吸反洗、排泥系统构成，设备按标准进行设计、制造和试验，所涉及的标准详见执行标准表。

3.2、本装置布水反应装置采用底部两端进水的方式，大平面反射流布水系统，使布水均匀，高浓度悬浮污泥回流反应系统，反应区高度1.5m，使污泥与进水能充分混合均匀，每套装置进水采用母支管式布水，布水支管采用穿孔管布水。

3.3、斜管沉淀系统采用斜管导流回流系统，使多余的泥渣在高浓度斜管加速沉降集泥系统的作用下，快速沉淀，同时采用独特的60°斜管沉淀结构及悬浮污泥回流保护系统，斜管采用片厚为0.5mm的高分子聚丙烯材料，由模压加工而成，热压粘接，具有强度大，不易老化等特点。

3.4、每套净水器设有采用4个集泥斗，4套辅助排泥及自动排泥系统，系统的排泥通过电动蝶阀进行，并配以辅助冲洗，保证每次排泥彻底干净。

3.5、斜管沉淀区的清水采用三角堰集水，斜管沉淀出水均匀收集，集水水头极小。

3.6、每套净水器分设8格滤池，每格滤池由U形配水装置，集水装置，虹吸反冲洗装置，冲洗强度调节装置，虹吸辅助装置，虹吸破坏装置，滤料及垫层等组成，滤池配水采用重力式配水方式，由配水槽配水，每套净水器分设8套配水管，滤池配水方式为反射型挡板式配水，由U形配水管及反射挡板组成，配水均匀可靠，过滤器内的配水和集水装置，保证整个滤层水流均匀，防止偏流。

每个过滤室配有一个标准的450mm侧人孔。

人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母等全套部件。

滤池的集水装置采用多孔板及排水帽集水方式，水帽采用加强型塔式ABS水帽，缝隙间距为0.5mm，水帽的设置以滤池的最大反冲洗强度进行设计。

3.7、虹吸反冲装置由虹吸上升管及虹吸下降管组成，虹吸上升管为DN200的钢管，虹吸下降管为DN150的钢管，反冲洗系统按单格滤池的最大反洗强度进行设计。

3.8、设定最低、最可靠的设备配水高度，当滤池阻力达到设定高度时，该某一滤池自动进行反冲洗时，其余滤池继续工作，不间断产水，确保反冲洗及时有效。

虹吸辅助管为DN25的钢管，用于虹吸反洗前形成虹吸时的对虹吸上升管进行抽气，以便于加速虹吸的形成。

3.9、虹吸冲洗调整装置设在虹吸下降管出水口，用以虹吸冲洗强度的调节，虹吸调整装置采用锥形调整装置，并配套调节螺杆，用于虹吸下降管排水口间距的调节。

3.10、各滤池内装有石英砂滤料及石英砂垫层，石英砂滤料用以对沉淀区出水中悬浮物的过滤，大颗粒石英砂垫层设置在排水帽以上，用以防止水帽被小颗料的石英砂滤料阻塞，而影响滤池的出水量。

3.11、表面处理：

（1）净水器外观表面做到平整、光滑，筋板为水平或垂直，不应有弯曲现象。

（2）涂漆前应检查钢板面符合除锈要求，应达到（GB8923-88）Sa21/2级标准。

焊接处不应有焊疤或毛刺，所有转角均打磨成R>5mm，以利于设备内部防腐。

（3）设备钢制件进行喷砂除锈处理，除锈等级达Sa21/2标准。

与水接触部分采用环氧富锌漆作底漆，面漆采用饮水舱无毒面漆，漆膜总厚200-250μm，外部（不与水接触部分）涂环氧铁红防锈漆外罩绿色面漆，漆膜总厚150-200μm。

3.12、装配及焊接标准：

（1）本设备所有焊缝均为满焊（加强筋板、槽钢除外）

（2）角焊缝最小焊角高度不得小于6mm（不小于母材厚度）。

（3）壁板上下板带之竖向焊缝应互相错开，错开的距离应不小于200mm。

（4）壁板的纵、横加强筋与壁板的连接焊接均为两面角焊接，其焊角尺寸不得小于6mm，加强肋之端部必须与其两端构件焊牢。

（5）壁板连接焊缝及拼接焊接按Ⅱ级焊缝质量标准验收，并作24小时盛水渗漏试验。

3.13、斜管

（1）蜂窝斜管填料填料按CJ/T83-99的有关标准进行生产，检验及验收。

采用聚丙烯片材为材料，红外线恒温机械热压成型、尺寸准确、安全无毒，具有强度高、不变形、焊接牢固、耐腐蚀、耐老化、壁面光滑、不易积泥、支承简便、现场组装、运输方便、材料符合国家《饮用水卫生标准》。

（2）斜管填料经热压制作，热塑成型为连续的半六边形片材，成品经焊塑粘接而成的具有一定斜角的组件。

（3）斜管填料满足组装刚度好、承载能力强的标准。

在正常使用条件下不变形扭曲、不松散倒伏，能保持常年稳定的高效运行，设计使用寿命不少于10年。

（4）斜管填料采用模压成型工艺，片材表面光滑，无裂缝，无明显色差，无明显凹凸点。

（5）单组填料（以1m2计）安装后总脱焊点不大于5个，同一焊线上脱焊点不大于2个。

（6）填料配套填料支架，填料支架采用槽钢制作，间距为500mm。

（7）组装块通畅性好，不易堵塞，能保持长期稳定的特性。

（8）填料的外观为透明的乳白色，色泽均匀一致。

（9）填料片材表面光洁滑顺无破裂孔洞和杂质。

Φ1mm以下的气泡及以内的杂质个数不超过20个/m2，分散度不超过5个/10×10cm2。

（10）填料片材边缘光滑，平整挺直无S型弯曲、扭曲翘边缺口和破裂。

（11）填料片材几何尺寸符合池形的设计标准。

高及片宽尺寸允许偏差为±1mm，长度允许偏差为±2mm。

（12）填料在夏季最高水温50℃时不软化变形，在冬季最冷气温-31.4℃停运时不脆裂。

（13）片材有足够的强度和刚度及韧性以保证成型的塑料填料能承受自重及25kg/m2的水、垢重。

（14）斜管下层为孔径φ50mm，上层斜管为φ35mm，与水平面成60º角安装。

（15）沉降室内斜管装满整个斜管区。

3.14、渗漏试验

（1）一体化净水装置安装完毕后应作24小时的盛水盛水试验，充水高度到出水溢流堰顶。

（2）充水后检查各处是否有漏、渗水现象，如有漏、渗水现象应进行补焊处理。

（3）充水渗、漏试验同时要对阀门进行开关检查。

4）主要技术参数：

型式

立式方形常压容器

型号

HNYJ-200

数量

1台

外形尺寸

13600mm×4700mm×4350mm

设计处理水量

200t/h

沉淀区表面负荷

5-10m3/m2.h

进水浊度

≤500NTU

净水出水浊度

≤3NTU

适用温度

常温

过滤区平均滤速

8-10m/h

滤池冲洗强度

14-16L/m2.s

总停留时间

40-50min

进水压力

≥0.07MPa

单格滤池冲洗历时

4-6min（可调）

本体材质

Q235-B

单套装置过滤层石英砂滤料

--名称

石英砂

--滤料规格

0.5-1.0mm

--滤料层高

300mm

--单台数量

11吨

单套装置承托层滤料

--石英砂规格/层高/单台数量

1-2mm/200mm/7.4吨

--石英砂规格/层高/单台数量

2-4mm/100mm/3.7吨

--石英砂规格/层高/单台数量

4-8mm/100mm/3.7吨

单套装置滤池

--分格数

8格

--单格滤池面积

2.89m2

--单格滤池规格

1700mm×1700mm×1900mm

--单格滤池反洗流量

156t/h

--单格滤池反洗历时

4-6min

--滤池反洗膨胀率

40%

--滤池反洗保护层高度

100mm

--进水方式

反射型挡板式

--滤池期终水头损失

1350mm

--滤池出水方式

多孔板+水帽

单套装置排水帽

--排水帽数量/材质

1272只/ABS

--排水帽缝隙面积

10cm2

--缝隙设计流速

0.3-0.4m/s

--缝隙间距

0.5mm

--单只额定产水量

1t/h

单套装置下层斜管填料

--规格

φ50

--材质

聚丙烯

--填料安装角度

60°

--填料斜长

500mm

--填料片厚

0.5mm

--数量

30m2

--容重

26.4kg/m3

--比表面积

110m2/m3

--适用PH

6-9

--抗拉强度

>25Mpa

--单组填料表面承压强度

>1.4Kpa

--粘接方式

现场热焊

--片数

40片/m3

--孔隙率

>97%

--设计使用年限

大于10年

单套净水器上层斜管填料

--规格

φ35

--材质

聚丙烯

--填料安装角度

60°

--填料斜长

1000mm

--填料片厚

0.5mm

--数量

40.8m2

--容重

38.8kg/m3

--比表面积

153m2/m3

--适用PH

6-9

--抗拉强度

>25Mpa

--单组填料表面承压强度

>1.4Kpa

--粘接方式

现场热焊

--片数

56片/m3

--孔隙率

>96%

--设计使用年限

大于10年

人孔

--滤池顶部人孔规格

DN450

--滤池顶部人孔数量

2套

--滤池侧部人孔规格

DN450

--滤池侧部人孔数量

8套

--滤池侧部人孔规格

DN450

--絮凝反应区人孔数量

2套

--排泥区侧部人孔规格

DN450

--排泥区侧部人孔数量

4套

净水器主体钢板厚度

--侧板/材质

8mm/Q235-B

--底板/材质

10mm/Q235-B

--斜管式三角堰集水板/材质

6mm/Q235-B

--滤池顶板/材质

8mm/Q235-B

--滤池及清水室隔板/材质

6mm/Q235-B

--滤池多孔板/材质

12mm/Q235-B

--污泥室隔板/材质

6mm/Q235-B

--集水槽钢板/材质

6mm/Q235-B

本体管口规格及数量

--进水口/数量

DN150，PN10/2个

--出水口/数量

DN200，PN10/2个

--排泥口/数量

DN100，PN10/4个

--滤池放空口/数量

DN100，PN10/2套

--凝聚反应区放空口/数量

DN100，PN10/2套

--压力进水口/数量

DN100，PN10/4套

--排泥区放空口/数量

DN100，PN10/4套

单套装置本体阀门

--排泥阀规格/数量

DN100，PN10/4套

--辅助排泥阀规格/数量

DN50，PN10/4套

--进水蝶阀

DN150，PN10/2套

--出水蝶阀

DN200，PN10/2套

--滤池放空蝶阀

DN100，PN10/2套

--凝聚反应区放空蝶阀

DN100，PN10/2套

--排泥区放空蝶阀

DN100，PN10/4套

5）一体化净水器设备现场照片：

九、供货范围清单

序号

名称

型号及规格

单位

数量

材质

一

一体化净水器

HNYJ-200

台

1

碳钢防腐

1

设备本体

13600×4700×4350mm

套

1

碳钢防腐

2

设备间连接管道

仅限设备进出口之间

套

1

碳钢防腐

3

进水电动蝶阀

DN150

只

2

阀体铸钢，筏板、阀杆不锈钢

4

出水电动蝶阀

DN200

只

2

5

电动排泥蝶阀

DN100

只

4

6

电动辅助排泥阀

DN50

只

4

7

手动放空蝶阀

DN100

只

8

8

石英砂

0.6-8mm

t

25.8

9

斜管填料

φ35

m2

40.8

乙丙共聚

φ50

m2

30

11

滤帽

φ125

个

1272

ABS

二

管道混合器

HNGH-250

台

1

碳钢防腐

1

管道混合器

DN250×1200mm

套

1

碳钢防腐

三

加药装置

φ1400*1400mm

套

2

组合件

1

溶药罐

φ1400*1400mm

台

2

碳钢防腐

2

储药罐

φ1400*1400mm

台

2

碳钢防腐

3

搅拌器

N=1.1KW

台

2

组合件

4

计量泵

Q=200L/h，P=0.3Mpa

台

2

PVC

5

底座爬梯

配套

套

1

碳钢防腐

四

仪器仪表

配套

套

1

组合件

1

进水电磁流量计

DN200

台

1

2

在线pH计

0~14

台

1

五

电控系统

配套

套

1

碳钢喷塑

十、项目培训方案

1）培训的意义

由于水处理项目专业性比较强，所以从事水处理设备运行的上岗人员在岗前必须进行相关技能的专门培训。

2）培训的目的

水处理操作人员必须是各方面全能的，既又要做好水处理设施的运行、管理及维护保养，还要