某x仓库安全管理规定Word格式文档下载.docx
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⑽、减少不必要的搬运。
⑾、标明存放的位置与通道。
⑿、物料堆放平稳。
⒀、设有适当的排水设备。
⒁、易燃易爆物品隔离存放。
⒂、其它符合安全之原则。
2.1.3、危险物品的储存原则：
⑴、分类贮存。
⑵、良好的通风。
⑶、适当的采光。
⑷、火灾与爆炸的防止。
⑸、危险物品的醒目标志。
⑹、作业人员的安全防护。
⑺、制定相应的安全规则。
⑻、相关人员的安全训练。
2.2、物料储存计划：
2.2.1、物料储存计划的目的：
⑴、防止意外之人员伤害及物料损坏。
⑵、防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料。
⑶、节省地面及空间。
⑷、工作简化。
2.2.2、物料储存计划：
⑴、储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。
⑵、应保留必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。
⑶、物料存放不可妨碍施工及紧急时需用的设备。
⑷、禁止在通道上装卸物料，车行道应保证最大车辆可畅通。
⑸、尽量使用货架、储柜、栈板堆放物料。
⑹、物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌。
⑺、物料堆积在公共场地时，应设置防护栏，并树立警告标志。
2.3、各类物料储存要领：
2.3.1、木材的储存要领：
⑴、应堆放在硬地。
⑵、应远离火源。
⑶、堆高如超过四层，应采用横竖交错方式堆置。
⑷、每堆木材高度应尽量相同。
2.3.2、袋装材料的储存要领：
⑴、堆置及移动时应小心谨慎，保持平衡，不致倾塌。
⑵、每堆不超过十层，堆置于地板上或货架上时，应确保地板或货架之强度足够。
⑶、底部四层，每两层换一次方向交错叠放，第五层起，每层之堆置方向应相互交替。
⑷、堆至第五层以上时，应每五袋减少一袋，使堆垛向内缩进。
⑸、检查堆置地面，不可有铁钉或尖锐物品。
⑹、为整堆搬运方便，可考虑堆放在栈板上。
2.3.3、油料的储存要领：
⑴、油桶如露天存放，应慎防油料受污染。
⑵、桶装油料之储存，应注意保持名称、标志之完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志、安全标志。
⑶、油料储存场所，应有适当的防火设备，油桶应加装静电搭铁。
⑷、油料仓库内，应注意气候湿度之变化，采用防火建筑，存放地点应远离热源，通风，采光均应良好。
⑸、各项油料分装、装罐设备在不使用时应存于安全场所，固定式分装设备及活动式分装设备所用的容器管嘴、喷枪等均应分别标明专供何种油料使用，不可任意取用，以防不同油料混合时发生化
学反应及产生危险。
⑹、存油地点应保持清洁，不得有溅泼油料或其它易引起伤害之物品。
⑺、高压气体不应和油料存放在同一仓库内。
2.3.4、气体钢瓶的储存要领：
⑴、气体钢瓶储存位置应远离火源，倘存放于室内时，附近不得另有其它高度易燃物、火炉、散热器等。
⑵、气体钢瓶应妥为放置，防止倾倒，并不得存放于升降机口、门口或其它易被人碰倒之场所。
⑶、氧气瓶不得与乙炔气瓶或其它燃料瓶同存于一地。
⑷、气体钢瓶露天存放时，应避免太阳直射。
⑸、已用罄之气体钢瓶存储时，应将阀门关紧。
⑹、气体钢瓶已接通管子，在使用时，阀帽不得任意放置，以防遗失。
⑺、气体钢瓶存放，应注意瓶上标明气体名称之标签不得遗落、损坏或褪色。
⑻、气体钢瓶使用时之放置，应有放置架，加装链条捆妥，或用其它方法以防倾倒，并选择危害最小之地点放置，勿靠近设备、材料或人员等频频移动之场所。
⑼、气体钢瓶不得与电线接触。
⑽、不得将任何工具、材料或其它物品放置于气体钢瓶上，临时存放也不允许。
2.4、其它安全管理规定：
除遵守公司其它安全规章外，仓库安全管理尚需注意以下事项：
⑴、非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。
⑵、仓库内严禁吸烟和使用明火。
⑶、因仓库施工需使用明火应报总经理批准，并采取防护措施。
⑷、仓库应有应急出口，不可仅有一个大门。
⑸、仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等。
⑹、仓管人员须经消防训练合格后方可上岗。
3.表格
仓库温湿度表
巡查记录表
报损申请表
仓库安全管理实施计划表
仓库安全日志
仓库安全日报表
仓库安全事故报告书
安全改善通知书
仓库保管工作考核表
仓库防火防盗工作考核表
库号：
放置位置：
储存商品：
安全温度：
安全相对湿度：
日期
上午
下午
备注
天气
干球/℃
湿球/℃
相对湿度（%）
绝对湿度（g/m3）
调节措施
记录时间
库内
库外
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
检查项目
月日
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
库房清洁
作业通道
用具归位
货物状态
库房温度
相对湿度
照明设备
消防设备
消防通道
防盗
托盘维护
检查人
注：
1．消防设备每月进行一次全面检查；
2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
时间：
报损仓库：
物资编号
商品名称
规格
数量
原因说明
拟处理方式
主题
实施内容
负责人
查核
星期
安全
事故
频率
对策指示事项
人员
时间
物资
名称
存放
场所
编号
内容
原因
损失额
日期：
气候：
温度：
湿度：
检查结果
建议事项
主要负责人
意见
经理指示
事故内容
发生地点
见证人
事故责任人
发生日期
年月日
发生时间
□上午□下午时
事故原因
事故状况
处理方式
负责人：
根本对策
追踪检查
审核：
制表：
检查日期：
第号
不安全因素
不合规则处或不安全情形
建议改善事项
改善期限
改善经过或结果
检查人：
主要负责人：
主管：
绩效考核人员名单
被考核人员
考核地点
考核时间
考核项目
考核内容
分值
实际得分
温湿度管理
正确读出干球和湿球的温度
正确读出相对湿度，查出绝对湿度
正确填写温湿度记录表
物资防锈、除锈处理
正确涂防锈油防锈
选择合适的气相纸，正确包装物资
正确用手工除锈
正确涂防锈材料
正确用防锈材料包装物资
物资防霉、除霉处理
正确涂刷防霉剂
正确喷洒防霉剂
正确放置防霉剂
找出库内长霉物资
正确晾晒
正确除去霉迹
合计
100
备注：
考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
防火工作
能及时查出仓库内的消防隐患，并提出整改措施
20
正确检查仓库的消防设施是否齐全有效
能够根据检查情况对仓库的消防工作提出整改意见
防盗工作
能及时发现仓库防盗隐患，并提出整改措施
正确填写《门卫放行登记表》
正确填写《仓库巡查表》
正确填写《交接班表》
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