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目录

目录1

前言3

第一章工程概况4

一、主要施工难点和重点4

第二章组织机构6

第三章项目管理目标策划实施7

一、原则要求7

二、控制目标7

三、施工总体方案7

四、施工步骤8

第四章主要项目的施工程序和施工方法9

一、施工测量9

二、轻钢龙骨石膏板吊顶9

三、干挂石材12

四、轻钢龙骨埃特板吊顶15

五、铝垂片吊顶16

六、地砖铺设17

七、套色地毯铺设18

八、卫生间涂膜防水工程的工艺要求18

九、卫生间墙面砖镶贴19

十、静电地板铺设21

十一、乳胶漆饰面22

十二、细木装饰施工23

十三、灯具与配电设备安装24

十四、铝单板干挂26

十五、墙面硬包30

十六、几种装饰收口做法31

十七、质量通病及防治措施33

十八、GRG干挂35

十九、成品保护措施37

二十、卫生间地漏39

二十一、塑胶地板搭接缝40

第五章工期目标实现总体策划40

一、工程施工计划及工期保证措施41

二、主要施工机械设备用量计划42

三、劳动力计划44

第六章质量目标实现策划46

一、工程质量目标46

二、施工质量组织保证46

三、公司质量保证体系46

四、质量体系组织机构47

五、质量保证措施47

六、质量控制工程网络51

七、施工中易出现质量问题及隐患的预控措施52

第七章安全管理体系和保证措施55

一、安全管理体系55

二、安全管理制度56

三、安全保证措施56

四、消防管理制度和措施57

五、现场施工防火管理规定58

六、施工过程安全控制流程图59

第八章文明施工及环境保护60

一、文明施工60

二、环境保护61

前言

产品质量是企业经营的重要因素,也是市场竞争的主要手段,中国建筑装饰集团有限公司一直对此高度重视。

甘肃科技馆装饰装修工程,因其质量目标高,工程一开始就受到公司的高度重视。

项目经理部全体人员辛勤工作,在经过认真的熟悉施工图纸后,相继编写了《施工组织设计》、《各项专业作业指导书》,有力地推动了本项目的全面质量管理,在取得成绩的同时,我们仍然发现在工程质量工作上存在许多缺陷,因此我们着手编写本《创优方案》,使质量管理和质量保证体系更具体、更完善。

《创优方案》是对《施工组织设计》、《各项专业作业指导书》等文件的完善与补充,注重的是程序的管理控制,而《创优方案》注重的是具体操作的控制。

 

第一章工程概况

工程名称:

甘肃科技馆建设项目室内装饰工程施工。

建设地点:

兰州市安宁区迎门滩T591号路北侧、S568号规划西侧,甘肃

科技馆建设项目施工现场。

建设规模:

总建筑面积50075㎡。

施工范围:

包含室内装修图纸一层所设

计的全部内容及序厅9轴至10轴间三层通长的干挂GRG构件独立柱。

本工程系甘肃科技馆建设项目室内装饰工程施工(一标段),其主要装饰项目及工程量:

1、轻钢龙骨石膏板吊顶:

3823.39㎡;

2、轻钢龙骨埃特板吊顶:

189.63㎡;

3、铝垂板吊顶:

579.97㎡;

4、磨光花岗岩楼面2573.12㎡;

5、塑胶板卷材楼地面:

2192㎡;

6、卫生间地砖:

371.87㎡;

7、卫生间墙面:

1011.98㎡;

8、干挂花岗岩墙面:

1821.96㎡;

9、干挂GRG:

713.12㎡;

10、干挂铝板:

1833.68㎡;

11、白色乳胶漆饰面:

4736.21㎡。

招标方:

甘肃第三建设集团公司

业主方:

甘肃省政府投资项目代建管理办公室

设计方:

甘肃省建筑设计研究院

监理方:

甘肃建设监理公司

本工程系甘肃科技馆建设项目室内装饰工程施工(一标段)、其装饰项目主要有轻钢龙骨石膏板、埃特板、铝垂板吊顶、墙面乳胶漆饰面、石材干挂工程:

石材及大理石地面工程、木质工程、电气工程、干挂GRG构件独立柱等。

业主要求:

本工程要求必须达到优质工程标准。

工期要求:

本工程工期要求完成的历天数为180天。

一、主要施工难点和重点

(一)、本工程涉及消防、土建和装饰施工等多工种交叉施工,业主和监理的协调督促及项目经理现场管理的力度及能力将是保证本工程顺利完成的关键。

(二)、施工面积较大,施工场地较为分散,对质量及成品保护的控制有一定难度,应有针对性地制定相应的管理措施和施工方案。

(三)、各个项目的墙面造型比较复杂,而且材料种类多,施工工种多,所以无论从水平的工序、工种穿插配合,还是垂直的工序、工种穿插配合都有一定的难度。

(四)、球幕影院的墙面石材干挂和吊顶及售票大厅的吊顶,因其重要性和涉及的施工难度较大,是本次工程的重点和难点。

第二章组织机构

根据本工程实际情况,结合工程创优需要,拟建立项目部管理结构图:

电安装劳务队

同时,公司选派具有丰富施工管理和创优经验的人员担任项目管理岗位:

本工程主承建项目经理部主要管理人员一览表

序号

姓名

本工程中担任职务

技术职称

专业

1

路学爱

项目经理

建造师

工民建

2

雒成祥

技术负责

工程师

工民建

3

陈钦

安全员

工程师

工民建

4

宋永刚

质检员

工程师

工民建

5

伏晓刚

施工

建造师

工民建

6

陈丽荣

预算员

造价师

7

齐晓鹤

机械员

工程师

工民建

8

顾婷婷

材料员

工民建

第三章项目管理目标策划实施

一、原则要求

在目前建筑市场竞争激烈的状况下,工程施工中的各项工作更应充分体现“信誉至上、质量第一”的宗旨,并根据本工程的具体情况重点抓住“加快施工进度”、“提高工程质量”及“加强现场管理和环境管理”这三项内容组织施工。

二、控制目标

(一)、工期目标

加强施工现场动态管理,确保本工程“施工工期180个日历天、全面完成合同条款内容的各项工作”的施工总进度,控制计划之工期目标管理。

(二)、质量目标

确立本工程在施工中严格按现行装饰工程施工及验收规范,以国家质量检验评定标准、招标文件、设计说明、施工图、设计变更文件为依据进行质量验收、评定,确保质量达到“白塔奖”工程标准。

(三)、安全目标

依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011,确立本工程施工中施工现场安全合格率100%,优良率≥85%以上,“杜绝重大伤亡事故,实现“无重大伤亡事故,无重大设备安全事故,无重大火灾事故,无重大多人急性中毒事故,杜绝轻伤事故”的安全目标管理。

三、施工总体方案

装修阶段施工质量直接影响工程质量等级。

应高度重视装修阶段施工,制定科学、合理施工方案和质量标准、措施。

装修施工坚持我公司行之有效的“样板引路”制度,经业主、监理验收满意后,方可进行大面施工,以此提高和控制分项工程的施工质量。

四、施工步骤

施工准备

舞台制作

吊顶基层、管线引出

墙面木作基层制作

隐蔽工程验收

封石膏板

安装装饰线条

乳胶漆涂料

各类灯具安装

防火、防腐处理

地面自流平制作

木作油漆

墙面刮腻子

乳胶漆刷涂

管线安装

各种开关,插座安装

防火、防腐处理

饰面板安装

 

地胶铺设

 

地脚线收口

 

清理现场

 

竣工验收

第四章主要项目的施工程序和施工方法

一、施工测量

在施工场地施测十字线作为施工准线,并引测到墙上,并放水平线引测到墙柱上每部位。

二、轻钢龙骨石膏板吊顶

控制要点:

1、采用双层石膏板,应错缝搭接。

2、板面平整度不大于2mm,收口条顺直度不大于2mm,与墙面交接无裂纹、无污染。

控制要点:

1、板与板、板与墙相接处均应刮嵌缝腻子,并粘贴拉接带,防止开裂。

2、石膏板对接宜留暗缝并做接缝处理,板缝宽4—6mm。

控制要点:

1、板与板、板与墙相接处均应刮嵌缝腻子,并粘贴拉接带,防止开裂。

2、石膏板对接宜留暗缝并做接缝处理,板缝宽4~6mm。

三、干挂石材

控制要点:

1、石材不得有损坏或崩裂现象,挂贴牢固。

2、阳角垂直、方正,接缝平整,缝隙均匀深浅一致。

3、石材表面平整、洁净、色泽协调一致。

控制要点:

1、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。

2、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求不准有裂纹、缺边、崩角等现象。

3、石材表面(六面)均需做防碱化和防水处理。

控制要点:

1、干挂石材施工完成后用玻璃胶对石材和消防箱的接缝进行密缝。

2、墙面石材干挂前应先根据墙面尺寸进行排版分格,定位弹线,使消防箱四周石材与墙面其他石材也对缝。

四、轻钢龙骨埃特板吊顶

吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。

(一)、施工工艺 ;

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装(涂料) 

1、 施工方法与技术措施。

2、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置, 弹线时既要保证螺钉的间距保持在≤1200mm之间,又要避免与灯具发生冲突。

 

3、安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙与主龙骨应紧贴密实且间距不大于lmm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

 

4、轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在≤1200mm之间,吊顶付龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为Ф8,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。

 

5、吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

五、铝垂片吊顶

控制要点:

1、格栅间距均匀、对接精细、端部整齐。

2、顶部灯具、喷淋、排风口等设备排列合理、横平竖直、美观大方。

六、地砖铺设

控制要点:

1、地砖铺贴前先按策划调整房间尺寸,进行排版。

2、过门石同样也要和地砖同缝。

七、套色地毯铺设

控制要点:

表面平服。

拼缝粘结牢固,严密平整,无起鼓、起皱翘边、卷边、显拼缝、露线污染损伤等缺陷。

八、卫生间涂膜防水工程的工艺要求

(一)、施工工艺要求

1、基层必须密实、牢固、干净、无浮土,符合施工规范的规定。

(二)、基本质量技术要求

1、水泥砂浆面层应符合以下规定:

合格:

表面密实,找平层压光,无裂纹、脱皮、起砂等缺陷。

优良:

表面平整,密实、光洁,无裂纹、脱皮、起砂等现象。

2、卫生间抹水泥砂浆找平层与地漏及管道套管交接应符合以下要求:

优质:

坡度满足排水要求,无倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏、管道套管结合处严密。

九、卫生间墙面砖镶贴

(一)、工艺流程

基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。

(二)、工艺简述

1、抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

2、墙面和四角、门窗口边弹线找规程,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制,每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

3、抹底层砂浆,先将墙面浇水湿润,然后用1:

3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛,终凝后浇水养护。

4、弹线分格,待其六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

5、排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处,但要注意一致对称。

6、浸砖:

面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖:

在同一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。

(三)、镶贴面砖工程质量通病控制要点:

1、抹灰空鼓、裂缝:

通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生。

2、面砖空鼓,脱落:

通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡2h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。

3、面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平:

通过找平垂直度,平整度控制,严格选砖弹线预排砖等措施解决。

(四)、墙面砖质量检查标准:

序号

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

备注

1

表面平整度

2

2m直尺和楔形塞尺检查

2

阴阳角方正度

2

200mm方尺检查

3

接缝平直

2

拉5m线检查,

不足5m拉通线检查

4

立面垂直

2

质量检查尺检查

十、静电地板铺设

(一)、施工工艺

基层清理→弹支柱(架)定位线→测水平→固定支柱(架)→底座,安装搁栅→仪器抄平、调平→铺设活动地板。

(二)、操作要点

(1)基层清理;

(2)弹线;(3)安装枝柱(架);(4)安装搁栅(测量搁栅表面同一水平和平整度、方正度至优质为止);(5)安装活动地板(在搁栅上按活动地板尺寸弱出分格线,按线安装,并调整好活动地板缝隙使之顺直)。

十一、乳胶漆饰面

控制要点:

1、基层清理干净,保证腻子粘结牢固。

2、涂料涂刷应用细毛刷按同方向均匀涂刷,不起皮、不透底、不咬色、不流坠,应光泽均匀、颜色一致、不显刷纹,阴阳角应清晰、顺直。

3、涂刷时应对开关插座等设备进行保护处理,接缝处应用细毛刷涂刷,无漏刷。

十二、细木装饰施工

(一)、门框门扇安装

1、结构工程验收达到优质标准后即可安装门框,室内门框根据图纸位置和标高安装,先找规矩弹线。

(有贴面的门框、立框时应与抹灰面平)并根据门的高度合理布置门框固定铁皮,要求门框每侧边不少于3个固定点,先将铁皮用4~6个自攻螺丝与门框连接,然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上,并用抹灰覆盖。

2、木门扇安装应确定门的开启方向,对开门扇扇口的裁口位置,一般从开启方向看,右手扇为盖口扇,左手扇为等口扇。

安装前检查门口尺寸,边角是否方正正确,将门扇靠在框上划出相应尺寸线,第一次修刨的门扇以能塞入口为宜,塞好后用木楔临时固定,画第二次修刨线,标出上中下合页位置,第二次修刨要满足缝隙尺寸要求,剔合页槽时应留线,不应过大过深。

安装合页时先拧一个螺丝,关门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,木螺丝应钉入1/3,拧入2/3,如为硬木时安装前应先打眼,孔径为木螺丝直径0.9倍,眼深为螺丝长的2/3。

3、五金安装应按设计要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠,拉手距地高度95~100cm,安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房厕所玻璃裁口在室内。

(二)、窗帘套安装

窗帘套根据设计采用细木工板基层,胡桃木饰面板饰面,实木线收口,胶合板(有饰面板)等制作。

先根据设计对窗帘套宽度、厚度、离外墙距离的要求,量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨,安装骨架,铺钉两侧基层板,最后钉木装饰套。

(三)、木护墙、木门套安装

1、根据设计要求,事先找好位置标高,进行弹线,木护墙可用9×25(25×30,20×50……)木龙骨,竖、横间距400(500)、300(400),按龙骨分挡尺寸,用Ф16~20冲击钻头打眼,孔距300(400),孔深不小于60,用木楔铁钉固定,墙面易受潮的地区,墙面应做防潮层,木楔可刷桐油、干燥后打入墙孔内。

木龙骨安装必须垂直,找直、找方。

龙骨露空部分应涂刷防火涂料,然后在木龙骨上用枪钉铺钉5~9mm基层胶合板。

2、面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选,面板表面严禁有划痕和胶液。

3、面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装,一般木纹根部向下,对称。

面板有离缝要求的可用撸机修直缝槽。

(四)、贴面板及收口压线条安装

贴面板及收口线条应根据设计图纸要求,进行加工,线条与主体木材色泽接近,线条加工要清晰美观。

贴面板应稍厚于踢脚线的厚度,盖墙宽度一般为2cm,但不少于1cm,压框宽度应保证余量尺寸一致,贴面板一般先钉横的后钉竖的。

线条转角一般做成45°加胶对缝,侧面亦要求钉钉,防止对角离缝。

控制要点:

1、门框与洞口之间采用发泡胶连续填塞密实。

2、门框固定件距门角为150—200mm,中间间距不大于600mm。

3、门固定牢靠,门扇开启灵活,无走扇现象,五金安装正确,无污染。

十三、灯具与配电设备安装

(一)、灯具安装的一般要求(特殊灯具安装应按灯具制造厂产品的说明办理)。

1、灯具安装必须牢固(特别是吊顶)。

2、灯具安装必须防触电。

3、安装灯具必须防燃。

各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时在灯具周围就做好防火防热处理。

4、灯具安装可使本线条与室内建筑线条相配合。

(1)、矩形灯具的边应与顶棚的装修线平行,当灯具为对称安装时,其纵横中心轴线应同一直线上。

(2)、多支荧光灯管组合的开启式灯具灯管的排列整齐。

(3)、嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

(二)、配电箱(板)安装

1、若有不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内,应有明显的标志加以区别。

2、照明配电箱(板)的安装高度:

无分路开关照明配电箱(板)底边距地面大于1.8米,带分路开头的配电箱(板)底面距地面一般为1.2米。

3、配电箱内装设螺旋式熔断器,其电源线应在中间触点的端子上,负荷线接在螺纹的端子上。

(三)、开关安装

1、开关的安装位置应便于操作维修,其安装应符合以下规定。

(1)、板钮开关距地面高度一般为1.3米,距门框水平距应0.15~0.3米。

(2)、同一室内的板钮开关,其开关方向应一致。

2、成排安装的开关高度应一致。

3、灯具的控制开关均应安在相线上。

(四)、插座安装

1、不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时应有明显标志加以区别。

2、携带式或移动式灯具用的插座,单相者应用三孔插座,三相者应用四孔插座,其按地孔与接地线或零线接牢,禁止使用两孔圆插座。

3、插座的接线应符合以下要求

(1)、单相二孔插座面对插座的右极接相线,左级接零线。

(2)、单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。

(五)、电线安装:

凡墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。

十四、铝单板干挂

铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下

(一)、施工工艺流程

测量放线

金属骨架加工

金属骨架安装

钢结构刷防锈漆

隐蔽工程验收

铝单板表面清理

铝塑饰面板加工

铝塑饰面板安装

安装质量检查

灌注嵌缝硅胶

质量检查

幕墙表面清洗

工程验收

 

(二)、操作工艺

1、施工准备

(1)、设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置。

(2)、根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

(3)、安装固定骨架的连接件。

骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。

(4)、固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。

2、框架龙骨安装

(1)、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。

高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。

(2)、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450~500mm打入钢制膨胀螺栓将50×50×5mm镀锌角钢固定其上,要求位置准确。

(3)、竖框架龙骨采用50×50×5mm热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。

横向框架龙骨L50×50×5mm角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。

龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。

3、铝单板连接及安装

(1)、铝单板安装

将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:

用M6×25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

(2)、耐候胶施注

①、铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。

②、注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。

③、施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。

④、铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。

⑤、耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为15MM。

⑥、缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。

(三)、施工方法和注意事项

1、施工方法:

根据设计图纸,现场测量尺寸,由技术员现场亲自指导定位、放线,并复查放线,确保放线准确无误。

根据放线情况和图纸要求,各种类型钢方管进场后堆放在指定位置,并进行有效防护,方管安装前先进行打磨后进行防腐处理,待防腐达到设计要求并干后,用焊接的方式连结在一起。

2、手工电弧焊焊接工艺要点:

(1)、为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔,应采用短弧焊。

(2)、热影响区域在高温停留时间不宜过长,以免晶粒粗大。

(3)、当焊件的钢性增大时,焊件的裂纹倾向也随之增加,故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。

(4)、在低温条件下焊接时,应考虑采用缄性焊条,并建议对焊件进行预热。

3、铝塑板加工制作注意事项:

(1)、铝塑板加工圆弧直角时,需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。

(2)、圆弧加工可使用电动刨沟机。

(3)、弯曲时,不可作多次反复弯曲。

(4)、安装时,切勿用铁锤等硬物敲击。

(5)、安装完毕,再撕下表面保护膜。

切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。

①、转角处理:

构造比较简单的转角处理是,用一条厚度1.5mm的直角形铝合金板,用螺栓连接。

②、边缘部位处理

墙面边缘部位的收口处理,是用铝塑板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

(四)、竣工清理

清理缝隙,贴保护带,注密封胶,用力均匀,嵌缝饱满、顺直。

十五、墙面硬包

控制要点:

1、硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定,具有防火检验报告。

2、硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及褶皱:

图案应清晰、无色差、整体应协调美观。

3、硬包边框应平整、平直、接缝吻合。

十六、几种装饰收口做法

衔接收口的目的,是将面与面的不同材料之间相交处接缝进行遮盖美化。

另一方面是用专门的材料将两种装饰材料或相交材料进行装饰过渡,通过衔接收口工艺处理,弥补材料衔接中的不足之处,达到装饰效果,使装饰面更加完美理想。

(一)、收口部位

1、吊顶各面之间的收口,吊顶面与吊顶上设备之间的衔接收口,吊顶面上不同饰面材料之间的衔接收口,吊顶面与墙面之间的衔接收口。

2、墙面饰面之间的收口,墙面与墙裙之间的收口,墙面与墙面设备之间的衔接收口,墙面与地面的衔接。

3、固定配置上各面之间,各种台边、柜边之间,不同材料的饰面之间,以及家具上的收口边。

(二)、收口材料

用木线条、石膏线条、不锈钢线条、铜线条、铝合金线条和塑料

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