空调维修安全指导.docx
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空调维修安全指导
制冷空调设备安全指导书
ST-REF-14
前言
个人防护
起吊
制冷剂的保存和处理
制冷剂容器
制冷剂
检漏与试压
制冷与空调机组（总则）
离心式冷水机－热交换器
离心式冷水机－电路与控制
离心式冷水机－联轴器
离心式冷水机－压缩机
吸收式冷水机
往复式压缩机
空气处理设备
气体焊接与切割
规范与标准
前言
本安全指导书的目的是为拥有、安装、操作或保养制冷与空调设备的人员提供安全警示。
本安全指导书不能代替制造商的指导书，在阅读并完全理解制造商的专门指导书之前不允许安装、操作、调节、维修或拆卸任何设备。
下面的标志用于说明后面列举的各种不安全情况的危险程度。
导致严重人身伤害甚至死亡的不安全操作。
注意
!
会导致潜在的轻微伤害的不安全操作。
安全指南
∙安全操作的一般指导或基本信息。
∙我们建议本安全指导书能用于培训新员工及有经验的员工的再教育，以提高他们的安全意识。
个人防护
警告
!
∙在有飞落物品的潜在危险的地方要戴安全帽。
∙手湿或者站在潮湿地面时不要触及电器设备。
∙在没有任何护眼措施的情况下，即使在远距离，也不要看电弧或其它焊接操作。
∙在焊接操作现场附近不要携带或使用塑料气体打火机及其它易燃材料，否则焊接火焰容易点燃这些挥发物导致爆炸。
不要穿戴：
∙在运转机器的周围不要穿戴手链、项链、长领带、手套或者宽松的衣服。
∙在电气设备周围不要戴手链和手表。
穿戴：
∙进入工地或制造现场之前要戴有侧护的安全眼镜。
∙处理化学品，焊接、切割、银焊或研磨操作以及在这些操作场所附近时要戴护目镜和手套。
∙接触运转或者刚刚停机的机器的任何部件，应该认为很烫，要戴手套；接触重大故障以后的机组部件要戴手套（如机组电机烧毁后，制冷剂和油都是酸性的）。
∙工作中或工作场所附近有金属片料时要戴手套、穿连体衣服。
∙声强超过90分贝的地方要戴护耳装置。
∙要穿安全鞋，必要时要穿经特殊处理的鞋以防化学腐蚀。
∙焊接时要穿适合该焊种的保护性衣服。
安全指南
∙如果工作时生病，停止工作，向你的主管报告。
∙保持工作场所没有碎片和木片。
∙检查用于干燥或热缩的热枪或电吹风，如果发现有石棉，按照制造商的要求去做，或者更换一个不含石棉的。
起吊
危险
!
∙不要在电源线下面使用吊车。
∙从制造商提供的图纸或维修指南中查找机组或部件的重量，以确认起吊设备是否能够承受其重量。
∙确定重心位置，留意专门的起吊指南。
∙不要使用未经确认的起吊设备和起吊方法。
∙使用前检查所有的起吊设备，确保其状态良好。
∙不要用螺栓孔起吊整个设备，不要用螺栓孔起吊压缩机。
∙在确信行进道路上没有障碍和人员之前不要移动负重的吊车、起重机或葫芦。
注意
!
∙应采用机械设备（葫芦、起重机等）起吊或移动检查盖或其它比较重的部件。
即使部件很轻，使用机械设备也可以防止部件滑动的危险或失去平衡。
∙不要爬到机组或风机壳上。
走平台、走道或楼梯。
安全指南
∙正确使用梯子。
∙如果有的话，根据起吊指南使用吊耳。
∙随时注意你同伴所在的位置。
制冷剂容器的保存与处理
警告
!
∙不要用明火或蒸汽加热制冷剂容器。
如果需要加热，使用（110F/43C）的热水。
∙不要将制冷剂容器放置在周围温度超过卸压阀允许范围的地方。
必要时用淋浴器或类似设备冷却制冷剂容器。
∙缓慢打开充注调节阀，以防压力超值。
∙要用合适的扳手开关阀门。
转动阀门以前要松开螺帽，阀门关闭后螺帽要重新拧紧。
∙不要强行连接。
∙不要重复使用标明一次性使用的制冷剂容器，更不要重新充注。
这样做危险！
也是不合法的。
制冷剂用光时，要放掉制冷剂容器中的残余气体压力、拧松轴环、拧松或者抛弃阀杆。
不要焚烧！
∙不要在室内充注制冷剂容器。
温度的微小变化都会引起静压的迅速上升。
∙不要擅自改变安全装置。
注意
!
∙制冷剂容器空置或没有使用时，要经常更换阀门和帽盖。
∙不要混用制冷剂容器。
∙不要碰撞、丢弃或滥用制冷剂容器。
∙对于小的制冷剂容器：
朝上放置并用带子或链子固定。
∙对于大的制冷剂容器：
侧放并用木块垫稳。
∙从制冷剂容器中取制冷剂时，注意避免压力冲击。
可以用压力调节阀进行调节。
对于瞬间的压力冲击，制冷剂容器上的压力卸压阀不能起到保护作用。
∙制冷剂充注值不要超过制冷剂容器上标注的重量。
∙不要只凭制冷剂容器的颜色确定制冷剂的种类，要阅读上面的标签。
∙定期检查软管、加液阀和接头，使之保持良好状况。
制冷剂
应认真对待含氟制冷剂的使用和处理，以避免可能的伤害。
制冷剂在封闭区域内浓度太高会由于缺氧而导致窒息。
而且，如果周围有气体或电子燃烧器的话会导致制冷剂分解成下面谈到的一些有害物质。
当温度升高到一定程度时，在热量和水分的作用下制冷剂会分解成氢氟酸和盐酸，以及一些中间产物。
如果闻到刺激性气味，通知其他人，并立即离开此地、报告主管。
警告
!
∙如果没有氧气面罩或强制通风设备、救生索，以及容器外的监护人，不要在容器中工作。
∙如果确认有制冷剂倾溢，在没有配戴氧气面罩和安排监护人之前不要进入安装空调或制冷机的房间。
∙不要将制冷剂溅落到皮肤上或眼睛里。
戴上护目镜。
制冷剂溅落到皮肤上，应立即用肥皂和水清洗。
如果制冷剂溅入眼睛，应立即用水冲洗，并迅速就诊。
注意
!
∙如果通风不好，不要在含有制冷剂气体的环境中进行焊接或切割作业。
∙在清除制冷剂之前不要对制冷剂管路或容器进行焊接或切割作业。
∙避免呼吸制冷剂蒸气。
∙不要在含有制冷剂的环境中吸烟。
∙制冷剂比空气和水的密度大，一般会沉积在低洼处。
检漏与试压
危险
!
∙千万不要用氧气对机器进行检漏或压力检测。
这种情况下应使用氮气。
使用带阀门调节器的氮气容器，并确认阀门新近刚刚进行过检测与标定。
∙氮气瓶内的压力足以使制冷剂容器爆炸。
因此，使用氮气并以制冷剂作为跟踪气体时，应先加注制冷剂，然后关闭阀门，拆除制冷剂容器，再打开氮气瓶阀门。
∙使用氮气进行压力试验时千万不要超过规定的压力检测值。
标准压力检测值可以从相关文献中查找。
∙不允许让瓶内压力全部承受在充气管上。
当压力到达规定值时，应关闭氮气容器阀门并拆除氮气容器。
不要依赖压力截止阀或压力调节器。
∙不要在设计压力下对任何容器进行压力检测（设计压力参见机组铭牌）。
进行此项检测应在具有特殊保护的情况下进行，或者在制造商的指导下用水试压。
∙不要混淆（盐）水侧压力检测与制冷剂侧压力检测。
制冷与空调设备（总则）
警告
!
∙机组有压力或运行时不要试图去拆除配件、盖板或管路。
∙靠近压缩状态下的弹簧工作时要小心。
弹簧的突然释放会象子弹一样。
∙不要用嘴吸制冷剂或其它化学品。
应按照制造商的说明进行虹吸操作。
注意
!
∙在清除制冷剂之前不要对容器或管路进行焊接或切割作业。
∙在含有制冷剂的环境中不要进行焊接或切割作业。
∙在松开压垫式密封螺栓之前要确认螺丝的方向。
∙周期性检查所有的阀门、配件和管路，以防腐蚀、生锈、泄漏或损坏。
∙在打开制冷剂和水管路之前先关闭阀门并作警示标识。
∙不要在制冷剂管路上行走。
破损的管路会象鞭子一样，导致严重的人身伤害。
∙采用与原机组允许的配件代码相配的配件进行维修或更换。
安全指导
∙不要从视镜上铲除冰块。
喷洒酒精使冰块或结霜溶化。
∙周期性检查视镜有无裂痕。
用侧光照射检查，因为裂痕在没有光线的情况下并不明显。
∙在初次启动之前，确认所有的运输垫均已拆除。
离心式冷水机
离心式冷水机只有在设计规范内运行才具有安全性和可靠性。
该设备的操作与维修应该由具有安全操作知识和技能、熟悉紧急情况处理的专业维修人员进行。
在应用制造商的指导书时应具有一定的判断能力，以避免造成人身伤害和设备与财产的损坏。
热交换器
危险
!
∙不要用氧气对设备进行检漏和试压。
氧气极易与油、油脂及其它常见物质发生剧烈反应。
∙千万不要超过设定的试压值。
试压值可以在指导危险中查找，设计压力值可以从设备铭牌上查看。
∙不要关闭任何压力安全阀。
∙在安全阀完好安装并正常工作之前不要运行任何机组。
如果安全阀（防爆盘、热融塞等）破裂，要查找其原因，在重新作业前要更换。
警告
!
∙每年至少一次仔细检查安全阀、防爆盘及其它压力安全装置。
如果机组安装在易腐蚀的环境中，检查应该更频繁。
∙如果发现安全阀上有腐蚀或异物（如锈、脏物、氧化物等），不要试图去修理或调整，应予以更换。
∙不要将制冷剂排泄阀的排气口通在建筑物内部，应根据ANSI安全要求及其它要求通向室外。
制冷剂在密闭空间内的积聚会取代氧气而造成窒息。
∙不要锁定（试图通过堵塞、跳过或隔离使之失效）任何安全装置。
∙不要反装或串联安装安全阀。
∙机组充注制冷剂之前应检查制冷剂的类型。
如果将高压制冷剂注入低压机组，当安全阀不能有效释放多余的制冷剂时，会导致机组爆炸。
∙在切断制冷剂管路连接之前，确认压力为0psig。
注意
!
∙在未取得业主有关部门同意之前，不要将排气口或水箱连接到工业盐水、液体、气体或固液混合管路上。
∙在水箱中水未排尽之前不要松开水箱盖板的连接螺栓。
∙在排气管路上靠近安全阀的地方安装排水连接装置，以防止凝水或雨水的聚集。
∙当防爆盘与安全阀串联安装时，在它们之间安装一个压力表和超流量阀。
压力表上读出的压力就表示防爆盘有泄漏。
∙不要在干燥器的两侧安装截止阀，否则聚集的液体制冷剂会造成压降过高。
离心式冷水机
电路与控制
危险
!
∙在了解正确的程序和使用正确工具之前不要去检查供电电压。
这可能会导致严重的人身伤害。
你可以从电力公司获取专门指导。
∙不要用手持工具对高压设备（600V以上）进行检测。
要用电流电压转换设备进行高压检测。
警告
!
∙不要在高压设备上作业，除非你是专业电工。
∙在接触电容之前要确认其已通过接地而完全放电。
∙所有电气设备均要接地。
∙所有手持电动工具均要安装漏电保护断路器。
∙在确认所有电气设备完全断电且没有残留电压从电容或固态设备上泄漏之前，不要在电气设备上作业。
∙在电路上工作之前应切断电源并做警示标识。
如果中途作业中断，重新作业前要再次确认电路已经断电。
∙当机组或压缩机运转时不要去打开接线端子盒的门或盖子。
∙在对接线端子进行紧固之前要确认主电源开关处于OFF的位置。
∙不要去通过拉电源闸刀使机组停机。
这可能会产生高压电弧并导致严重的人身伤害。
∙不要在带电的电路上使用欧姆表。
设备的损坏会导致人身伤害。
注意
!
∙记住，自动启动程序会使启动器上电。
所以除了关闭机组与水泵以外，还要断开启动器前面的开关。
∙不要旁通或锁定内部自锁。
∙在没有通电的电路上工作时，注意邻近的电压可能会对你造成惊吓。
也许惊吓本身对你并没有什么伤害，但造成跌落是可能的。
∙在确认邻近电路也已断电之前不要在电路上作业。
∙在融断器内一定要使用融丝
安全指南
∙定期请专业人员对仪表进行安全检验和校准。
∙千万不要超量程使用仪表。
∙许多仪表带有手持探针。
一旦发现有任何损坏或老化的迹象应立即更换。
∙定期检查电气绝缘部分，及时更换磨损的绝缘层、损坏的插头、损坏的连接件等。
∙控制盘和启动柜应保持干净，远离可燃性物质。
不要在控制盘或启动柜里放置工具或配件。
离心式冷水机
联轴器
危险
!
∙在所有运动部件完全停止之前不要拆除机组上的任何联轴器或皮带防护装置。
警告
!
∙不要在开式驱动、泵出系统及其它没有联轴器或皮带防护的设备上作业。
即使进行简短的运转，比如电机旋转检测，也同样如此。
接触运动部件会导致严重的人身伤害。
∙不要对着运动的联轴器站立。
注意
!
∙在作轴运转之前要多次检查联轴器螺栓连接、径向跳动及其它相应指标。
∙定期检查联轴器的润滑及连接状况，以防止故障和飞落物。
∙联轴器螺栓要作两次紧固，确保没有遗漏。
∙检查联轴器的锁定销，以保证紧固及固定螺丝钉的插入。
安全指南
∙启动之前，根据相应的设计规范检查对浮动轴或齿轮型的柔性联轴器进行检查，以确保轮毂运转正常、联轴器不会卡死。
离心式冷水机
压缩机
在安装、运转前的安全和控制设置检查和确认之前不要启动任何压缩机。
∙在初次启动之间要仔细检查所有的过热蒸汽系统的连接。
过热蒸汽有时看不见且会导致深度伤害甚至死亡。
∙保持压缩机跳闸阀手柄周围清洁。
阀门动作时在很短实间内会产生几千磅的力。
警告
!
∙在拆卸压缩机之前要在管路的进口或出口安装可承受蒸汽压力的盲板或空法兰。
∙机组处于真空状态下不要打开压缩机的排放管，否则压缩机会产生超过最大设计值的转速。
∙压缩机运转速度不得超过制造商规定的额定值。
如果压缩机在设定值跳闸，应停机作必要的修理。
∙如果发生振动，应降低压缩机的转速直至平稳。
在振动情况下提升压缩机的转速会导致内部部件的严重损坏甚至机壳的爆裂。
∙在压缩机的排气法兰与第一个截止阀之间安装一个安全阀，以防止机壳的爆裂。
警戒阀门的作用只是在机壳内的压力超过设定值时起警报作用。
∙不要锁定蒸汽控制阀和蒸汽阻断手柄。
∙不要锁定或阻断安全阀。
注意
!
∙压缩机机壳、阀体、排放管路和蒸汽管路可能是烫的，要穿保护性衣服。
∙维修时往往有油的泄漏或洒落，要注意清洁。
注意油与热的蒸汽管或压缩机机壳接触可能会被点燃。
安全指南
∙定期检查压缩机的安全性和超速保护（跳闸）。
正确的程序参照制造商的指导。
吸收式冷水机
吸收式冷水机只有在设计规范内运行才具有安全性和可靠性。
该设备的操作与维修应该由具有安全操作知识和技能、熟悉紧急情况处理的专业维修人员进行。
在应用制造商的指导书时应具有一定的判断能力，以避免造成人身伤害和设备与财产的损坏。
∙不要用氧气对机组进行管路净化、检漏和试压。
∙不要超过规定的测试压力。
警告
!
∙在处理溴化锂、辛基乙醇、抑制剂、氢氧化锂和氢溴酸时要戴护目镜、穿防护性衣服。
如果溅到皮肤上要立即用肥皂和水清洗，溅到眼睛里要立即用水清洗并看医生。
∙维修电路时开关要断开锁定并作警示标志。
如果中断后从新在电路上作业，要再次确认电路已断电。
∙在确认所有的控制盘、开关和启动器等全部断电之前不要在电气部件上作业。
∙在氢排放干净之前不要对吸收式冷水机的抽气装置进行气割作业。
氢在空气中会爆炸。
∙焊接和气割时保持通风，以清除有害气体成分。
∙当吸收式机组处于正压状态时不要去拆除任何连接或端盖等。
∙不要用嘴吸溴化锂溶液或其它化学品。
注意
!
∙在拆除水箱盖板螺栓之前要把水排放干净。
∙在打开蒸汽、水或盐水管路之前要关闭阀门并作警示标识。
∙注意某些自动启动程序会给启动器上电。
在作业前一定要拉下启动器前面的开关以保证机组和泵真正断电。
∙如果溴化锂溶液或辛基乙醇洒落到地板上应立即擦洗或冲洗。
往复式压缩机
∙在包括曲轴箱加热器在内的所有系统和机组完全断电之前，不要用欧姆表或对电路进行连续检测。
此外，确认压缩机与机组或系统之间已经用阀门阻断。
警告
!
∙当系统处于真空状态时不要给压缩机上电或进行运转。
这可能由于内部电弧作用使压缩机端子率损坏，并造成严重的人身伤害。
∙对电路进行维修期间开关要断开锁定并作警示标识。
如果工作中断后从新开始，应再次确认系统是否完全断电。
∙从制冷剂管路中拆除压缩机或部件时不要用火，因为油可能会被点燃。
在切割制冷剂管时应使用割管刀并遵循相应的程序。
∙排气维修阀打开之前不要给压缩机上电，这可能会导致压力超过额定值。
∙在压缩机存在压力或者与系统相连时不要打开任何封头或端盖螺栓。
在松开螺栓之前确认内部压力在0～2psig范围内，以防止压缩机部件的蹦出。
∙在压缩机接线端子盒封盖之前不要给压缩机上电或进行运转。
∙作电气连接时不要超过制造商指定的力矩，否则接线端子螺栓会滑丝或扭断。
∙不要对皮带或联轴器没有防护的压缩机或电机进行运转。
否则运动部件可能会造成人身伤害。
注意
!
∙对于多个制冷回路的系统，在作业之前要用阀门阻断所有的压缩机。
因为油平衡器是相通的，一个压缩机不可能完全释放压力。
空气处理设备
空气处理设备只有在设计规范内运行才具有安全性和可靠性。
该设备的操作与维修应该由具有安全操作知识和技能、熟悉紧急情况处理的专业维修人员进行。
在应用制造商的指导书时应具有一定的判断能力，以避免造成人身伤害和设备与财产的损坏。
∙不要进入封闭的风柜内部。
在风机运转时不要接近设备。
∙在风机上作业时电源开关要断开锁定并作警示标识。
此外，作标识后要拆除保险丝并带走。
∙在电加热器及其附近作业时要将电源开断开锁定并作警示标识。
警告
!
∙如果没有皮带防护装置，不要在风机上作业。
∙不要用非液体的东西对盘管进行加压检漏，这可能会发生危险性的爆裂。
∙在确认周围区域没有人员之前不要用蒸汽清洗盘管。
∙在空气处理设备内进行焊接或切割时应检查通风情况，防止烟气通过风管进入空调区域。
∙如果风力比较强劲，不要掀开任何维修门或可移动面板，除非有人帮助你不会出事。
在对机组作维修时要确认所有的面板均有正确防护。
∙在拆除与执行器的连接之前不要在风阀上作业。
∙在风机或屋顶机上作业之前要确认所有设备均正确接地。
注意
!
∙在风机上作业之前固定带皮带的驱动槽轮，并确认风机不会随意转动。
∙进行焊接或切割作业时要远离可燃性物质。
用钢板或石棉布盛火花。
旁边应准备一个灭火器以备急用。
∙给设备加压不要超过规定的测试压力。
气体焊接与切割
因为在制冷与空调设备的安装与维修中经常进行气体焊接与切割作业，请注意下面这些基本的安全警示。
关于焊接与气体切割安全的细则参看美国焊接协会标准中的“焊接与切割安全”，ANSIZ49.1-1973或最新版。
∙不要用氧气作为压缩空气的代用品，或者用于焊接切割以外的其它任何目的。
警告
!
∙氧气瓶不要靠近可燃性物质存放，尤其是油和油脂。
不要用有油的手或戴有油的手套在氧气瓶上作业。
∙氧气会支持和加速燃烧，会使油、油脂和塑料迅速猛烈燃烧。
∙不要在可燃性物质附近进行焊接切割作业。
不要在含有制冷剂的环境中进行焊接切割作业。
在压力容器或管路的压力完全释放之前不要进行焊接切割作业。
∙没有足够的通风时不要在狭窄密闭区域进行焊接切割作业。
如果足够通风难以实现，应戴呼吸器或氧气面罩，并在区域外有专人看护。
∙进行焊接切割作业时不要随身携带塑料液体燃气打火机。
焊接火花、溶化的金属或者焊枪会点燃打火机发生爆炸。
注意
!
∙不要将氧气和乙炔靠近热源存放，也不要相互放得太近。
∙氧气瓶和乙炔瓶要垂直放置，并固定。
∙进行焊接切割作业或者附近有此类作业时应穿戴防护性衣服或设备。
∙焊接切割作业时不要关闭走道、梯子和楼梯。
在平台、脚手架或跑道上作业时要有有效的看护措施。
安全指南
∙仔细检查所有管路、气瓶和软管的颜色标记，多次核对所有的标签。
∙不要使用失效的软管。
∙在将氧气和乙炔软管绑轧在一起时，每12英寸的绑轧长度不要超过4英寸。
∙要使用氧气焊接切割的专用接头。
∙在连接减压阀之前不要打开气瓶阀门。
∙打开气瓶阀门之前松开减压调节阀。
∙打开减压调节阀时要站在侧面。
∙每次使用之前，要检查泄漏开关和焊头的连接。
不要使用明火检漏。
∙用摩擦打火器点火。
规范与标准
ASME锅炉施工规范，非燃烧型压力容器，第八章。
本规范的目的是明确冷凝器、冷却器、节能器及类似压力设备的设计与施工中的特殊安全因素。
在根据本规范设计的设备上进行维修作业时，施工期间必须有效遵循ASME规范或有关合同。
本规范对容积小于5立方英尺或者压力小于15psig的冷凝器和冷却器不适用。
但是，尽管不需要遵循本规范，这些设备是采用与此规范所含盖的材料、结构和加工方法制造的，应具有一定的参照性。
机械制冷安全规范，ANSIB9.1-1971及ASAB9.1-1964。
ASAB9.1-1964在许多地区仍属于必须遵循的规范。
如果本规范与当地规范有冲突、或者当地有什
么规范需要优先执行，应就此咨询有关的权威机构。
B9.1规范基本上是参照国家电气规范和美国焊接协会E-60系列规范的。
噪声控制
劳动就业部（1971）有关有人区域噪声标准是这样描述的：
在一定时间内暴露在超过最大强度和最大忍耐度的噪声中的积累效应会导致听力丧失…在一天中8小时内最大的忍耐强度为90分贝。
这是每天暴露在噪声中允许吸收声能的上限，20％以上的人在此环境中不会造成听力的损伤。
不管时间长短，员工不允许暴露在超过115分贝的稳定噪声环境中。
间断性、偶尔性的噪声不得超过140分贝的声压水平。
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