V带传动设计(作业题号5)Word文档下载推荐.docx

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1、设计要求

设计驱动离心鼓风机的V带传动。

主动带轮1装在电动机轴上，从动轮2装在鼓风机轴上的两带轮中心的水平距离a等于大带轮直径D2的2倍。

2、电动机类型和结构形式

按题目要求，电动机型号为Y160M-4，鼓风机轴转速：

n2=600r/min，一天工作时间：

t=16h由电动机参数表得：

电动机额定功率：

P=11KW满载转速：

n1=1460r/min,由机械课程设计教材

得Y160M-4电动机轴截面尺寸图:

二、V带的设计计算

1、确定计算功率Pca

由《机械设计》P156表8-7得工作情况系数KA=1.1，故Pca=KAP=1.1×

11kW=12.1kW

2．选择V带的带型

根据Pca、n1由《机械设计》P157图8-11选用B型。

3.确定带轮的基准直径dd并验算带速v

1）初选小带轮的基准直径dd1。

由《机械设计》P155表8-6和P157表8-8，取小带轮的基准直径dd1=150mm。

2）验算带速v。

根据《机械设计》P150式（8-13）验算带速：

v=πdd1n160×

1000=π×

150×

146060×

1000ms=11.46ms

因为5ms<

v<

30ms,故带速合适。

3）计算大带轮的基准直径。

根据n2=600r/min，得传动比i=n1n2=1460600=2.43

根据《机械设计》P150式（8-15a）,大带轮基准直径

dd2=idd1=2.43×

150mm=365mm

根据《机械设计》P157表8-8，圆整为dd2=355mm。

4.确定V带的中心距b和基准长度Ld

1）根据《机械设计》P152式（8-20），初定中心距b0=800mm。

2）由《机械设计》P2158式（8-22）计算带所需的基准长度

Ld0≈2b0+π2dd1+dd2+dd2-dd124a0

=[2×

800+π2×

150+355+（355-150）24×

800]

=2406mm

由《机械原理》P146表8-2选带的基准长度Ld=2500mm。

3）计算实际中心距b及其变动范围

由《机械原理》P158式（8-23）得：

b≈b0+Ld-Ld02=500+2500-24062mm

≈847mm

中心距的变化范围为810~922mm。

5.验证小带轮上的包角α1

α1≈180°

-dd2-dd157.3°

b

=180°

-355-150×

57.3°

847

≈166°

≥90°

6.计算带的根数z

1）计算单根V带的额定功率Pr。

由dd1=150mm和n1=1460r/min，查《机械原理》P152表8-4a得P0=3.20kW。

根据n1=1460r/min，i=2.43和B型带，查《机械原理》P153表8-4a得∆P0=0.46kW。

查《机械原理》P155表8-5得Kα=0.964，查《机械原理》P146表8-2得KL=1.03，于是

Pr=P0+∆P0×

Kα×

KL

=3.2+0.46×

0.964×

1.03

=3.63kW

2）计算V带的根数z。

z=PcaPr=12.13.63=3.33

取4根。

7.计算单根V带的初拉力的最小值F0min

由《机械原理》P149表8-3得B型带的单位长度质量q=0.18kg/m,所以

F0min=500×

2.5-KαPcaKαzv+qv2

=500×

2.5-0.964×

12.10.964×

4×

11.46+0.18×

11.462N

=234N

应使带的实际初拉力F0>

F0min。

新安装的V带初拉力应为1.5F0min=1.5×

234N=351N,对于运转后的V带，初拉力应为1.3F0min=1.3×

234N=304.2N。

8、计算压轴力FP

压轴力的最小值为

（FP）min=2zF0minsinα12

=2×

234×

sin166°

2N=1858N

三、带轮结构设计

1、材料的选择

鼓风机的转速并不高，故可采用常用材料HT150或HT200。

2、带轮的结构形式

小带轮直径dd1=150mm＜300mm且大于电动机轴的2.5倍，故采用腹板式；

大带轮直径dd2=355mm＞300mm，故采用轮辐式。

3、V带轮的轮槽

由《机械设计》P161表8-10设计相关轮槽，如图：

小带轮轮槽截面

大带轮轮槽截面图

4、装配所需其他零件

1）根据电动机轴段截面图，查机械课程设计教材确定选用的键为:

GB1096-79键12×

8×

90

（圆头普通平键（A型）b=12mm,h=8mm,l=90mm）

2）为防止小V带轮高速转动情况下从电动机轴上滑出，在轴端用挡圈固定,确定挡圈型号为：

挡圈GB892—1986B55

3）挡圈配合的螺栓：

GB/T5783M8×

25

4）螺栓配合的垫圈：

GB93-19878

5、V带轮的技术要求

铸造、焊接或烧结的带轮在轮缘、腹板、轮辐及轮毂上不允许有沙眼、裂缝、缩孔及气泡；

铸造带轮在不提高内部应力的前提下，允许对轮缘、凸台、腹板及轮毂的表面缺陷进行修补；

转速高于极限转速的带轮要做静平衡，反之要做动平衡。

6、小带轮图详见下图

小带轮装配图详见附图