范本安全技术交底.docx

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范本安全技术交底

分部（分项）工程

安全技术交底

工程名称：

西安浐灞欧亚经济论坛工程

施工单位：

中国建筑第八工程局

安全技术交底记录

单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

插入式振动器操作安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、电缆线应满足操作所需长度。

电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

6、作业时，震动棒软管的弯曲半径不得小于50mm，并不得多于两个弯，操作时应将震动棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不得超过棒长的3/4，不易触及钢筋、芯管及预埋件。

7、震动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

9、作业完毕，应将电动机、软管、震动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

项目经理

接收人签名

安全技术交底记录表

单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

电弧焊机安全操作技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。

2、高空焊接或切割时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。

4、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

5、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

6、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

7、交流电焊机应注意初、次级线，不可接错，输入电压应符合铭牌规定，次级抽头连接铜板必须压紧，接线拄应有垫圈，合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件，应无松动或损伤。

8、电焊机一次侧必须设专用开关箱，内有负荷开关及漏电保护器；二次侧应有专用二次空载降压保护器。

9、电焊机距开关箱距离不超过5米，焊把线长度不超过30米。

10、电焊机安装完毕后要验收，验收合格后方可使用。

11、电焊机停放位置不能有积水，无论一次侧电源线，还是二次侧焊把线、接地线，都要保持干燥、焊把线不能有接头，接地线接头不能超过3处，且要包扎好，做好绝缘。

项目经理

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安全技术交底记录表

单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

电焊机安全操作技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。

2、高空焊接或切割时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。

4、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

5、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

6、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

7、交流电焊机应注意初、次级线，不可接错，输入电压应符合铭牌规定，次级抽头连接铜板必须压紧，接线拄应有垫圈，合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件，应无松动或损伤。

8、电焊机一次侧必须设专用开关箱，内有负荷开关及漏电保护器；二次侧应有专用二次空载降压保护器。

9、电焊机距开关箱距离不超过5米，焊把线长度不超过30米。

10、电焊机安装完毕后要验收，验收合格后方可使用。

11、电焊机停放位置不能有积水，无论一次侧电源线，还是二次侧焊把线、接地线，都要保持干燥、焊把线不能有接头，接地线接头不能超过3处，且要包扎好，做好绝缘。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

切断机安全操作安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时，不得切料。

切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应固定在刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢筋时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或者夹具将钢筋短头压住或者夹牢。

8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

弯曲机安全操作安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴和工具。

2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。

5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋轴。

8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

10、转盘换向时，应待停稳后进行。

11、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

焊工安全作业技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

2、焊机把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有电线接头，必须连接牢固。

雷雨时，应停止露天作业。

3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

4、进行气焊时，施焊场地应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

氧气瓶应集中堆放，不允许明火作业，更不允许电焊导线从氧气瓶上经过。

5、气焊与气割操作前，应注意氧气皮管乙炔皮管和焊炬、割炬连接处是否漏气，使用焊炬、割炬，应在使用前检查是否有堵塞现象。

点火时先开适量的乙炔，后开少量的氧气，这样不易产生黑烟。

点火应用火柴或专用打火机，禁用烟蒂点火，否则容易烫伤手。

6、气焊、气割工作结束后，应将氧气阀和乙炔瓶关紧，再将减压器调节螺丝拧松。

气焊工、气割工必须穿戴规定的帆布工作服、工作帽、脚盖及皮手套和护目眼镜

7、焊工安全操作规程：

电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有电线接头，必须连接牢固。

雷雨时，应停止露天作业。

施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

进行气焊时，施焊场地应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

8、氧气瓶应集中堆放，不允许明火作业，更不允许电焊导线从氧气瓶上经过。

气焊与气割操作前，应注意氧气皮管乙炔皮管和焊炬、割炬连接处是否漏气，使用焊炬、割炬，应在使用前检查是否有堵塞现象。

点火时先开适量的乙炔，后开少量的氧气，这样不易产生黑烟。

点火应用火柴或专用打火机，禁用烟蒂点火，否则容易烫伤手。

气焊、气割工作结束后，应将氧气阀和乙炔瓶关紧，再将减压器调节螺丝拧松。

气焊工、气割工必须穿戴规定的帆布工作服、工作帽、脚盖及皮手套和护目眼镜。

9、电工安全操作规程：

所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

施工现场用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。

熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

气割操作安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、作业前，必须了解现场周围情况，要有防护措施。

检查好作业地点是否有易燃、易爆物品，要清除干净后方可操作。

2、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固可靠，不得松动、破损和漏气。

3、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件上或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

4、气瓶和焊点距离不得小于10m，禁止使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

5、不得使用未经压力实验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管。

6、不得将软管放在高温管道和电线上，或将重物和热的物体压在软管上，不得将软管与电焊用导线敷设在一起。

7、氧气瓶不得与易燃、易爆、油脂物品一起存放，运输氧气瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得曝晒，且应用专用工具开启，动作要缓慢，不得面对减压器，氧气不得用尽，至少保留0.1-0.2MP的压力，防止可燃气体进入。

8、点燃焊炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关乙阀，再关氧气阀。

9、乙炔软管、氧气软管不得错装，使用中氧气软管着火时应先关熄火炬，可用弯折软管方法熄火。

10、不得将橡胶软管背在背上操作。

11、作业后，应卸下减压器，拧上安全帽，将软管捆好，挂在室内干燥处。

12、明火作业必须履行动火审批手续，项目部批准后方可实施作业，作业点设置灭火器，并设专人监护。

13、气焊作业地点与易燃易爆物品之间的距离不得小于30米，两气瓶存放距离不得小于2米，使用时两气瓶之间的距离保持在5米以上，作业点与明火距离不得小于10米。

14、气瓶的色标要齐全、明显，氧气瓶色标为兰色，乙炔瓶色标为白色，不得弄混。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工程及工种名称

混凝土泵操作安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔进。

2、泵送管道的敷设应符合下列要求：

（1）水平泵送管道易直线敷设；

（2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；（3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍；（4）泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道站在后端高压区；（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

4、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

5、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前，无关人员应离开管道周围。

6、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。

泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

7、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

8、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。

当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

9、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。

暂停时间内应每隔5~10min作2~3个冲程反泵-正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。

当停泵时间超限时，应排空管道。

10、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

11、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。

当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

12、不得随意调整液压系统压力。

当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

13、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多沙粒时，应及时检查处理。

14、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。

15、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患及时处理。

对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

16、应防止管道堵塞。

泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。

17、当出现输送管道堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

18、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。

对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

19、作业后，应将两侧活塞旋转到清洗室位置，并涂上润滑油。

各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

平面刨安全操作技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、作业前检查安全防护措施，必须齐全有效，防护罩必须完好；开关必须灵敏可靠，周围无障碍，检查无误后方可使用。

2、严格按照操作规程操作，严禁违规操作。

3、操作时要戴好防护用品

4、料时手应按在木料上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削，木料较窄时用木条压住刨料进行刨削。

5、被刨木料的厚度小于30mm、长度小于400mm时，应用压板或木棍推进。

厚度在15mm、长度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。

6、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后在施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽段离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应一致，不得过松或过紧。

8、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

9、设备要作好接地，要有专用开关箱控制，符合三级配电、两级保护的原则；人员离开设备时（无论时间长短），必须切断电源。

10、要固定操作人员，不准随便更换，更不准其他人员随便操作机械。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

圆盘锯安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面离齿10—15cm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装要保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片露出木料10—20cm为限，夹持锯片的法兰盘的锯片的直径为锯片直径1/4。

4、启动后保持转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500mm。

接近端头时应用木棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛拆，以免损害锯片。

6、操作人员不得站在和面对锯片的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上。

锯片在操作过程中应喷水冷却。

8、传动部位如传动带等必须有防护罩。

9、施工完毕后应将电闸关掉，卸下锯片盖上防护罩。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

手持电动工具操作安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2、使用砂轮的机具，其转速一般在10000r/min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。

使用前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3、手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构件等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工作。

4、采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5、作业前的检查应符合下列要求：

（1）为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：

（2）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

（3）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确可靠；

（4）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得作业。

7、严禁超载使用。

为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。

在作业时间过长，机具温度超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8、作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修复或更换，然后再继续进行作业。

9、手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。

所以机具转动时，不得撒手不管。

10、使用切割机时应符合下列要求：

（1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高时，应立即停机检查处理。

（2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。

当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

项目经理

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单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

塔式起重机指挥安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1．起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

必须持证上岗。

2．所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3．使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5．起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。

钢丝绳如扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。

钢丝绳的安全系数表1

钢丝绳的用途

安全系数

缆风绳

缆索起重机承重绳

手动起重设备

机动起重设备

作吊索无弯曲

作捆绑吊索

用于载人的升降机

3.5

3.75

4.5

5-6

6-7

8-10

14

钢丝绳断丝折减或报废标准

（一个节距内）表2

折减或报废

钢丝绳种类（交互捻制）

6×19+1

6×24+1

6×37+1

6×61+1

1.00

0.90

0.80

报废

0-5

6-10

11-16

16以上

0-7

8-14

15-20

20以上

0-10

11-20

21-30

30以上

0-15

16-25

26-40

40以上

6、指挥人员必须使用旗语、口哨，吊车较高时用对讲机，严禁大喊大叫。

操作前要与司机协调好，统一口哨，统一旗语。

7、现基坑内很危险，所有人员严禁到水平支撑上行走，塔吊指挥更不能在支撑上行走，防止落入坑中，防止事故的发生。

8、由于指挥人员经常向上看，所以要特别小心脚下，防止扎脚、拌倒等。

9、起吊前，指挥人员要仔细检查吊物的重量是否超标，是否捆扎结实，是否会撒漏，确保无误后方可起吊，起吊后若发现不安全因素，马上将吊物放下，消除隐患后方可继续起吊。

10、严格执行塔吊“十不吊”

（1）指挥信号不明不能吊；

（2）吊物超载不能吊；（3）斜拉斜牵埋在地下物不能吊；

（4）松散尖锐、没有防护物不能吊；（5）捆绑不牢不能吊；（6）夜间没有照明、视线不清不能吊；（7）吊物站人不能吊；（8）违章指挥不能吊；（9）六级风以上、大雾、大雨不能吊；（10）易燃易爆物、无容器物不能吊。

项目经理

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安全技术交底记录表

单位工程名称

各分部（分项）工

程及工种名称

闪光对焊机安全技术交底

交底时间

交底人

交底单编号

技术交底内容

1、焊机应设在干燥的地方，要平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线接地良