水运施工技术复习摘要Word文档下载推荐.doc
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明沟法，井点法，管井法（电渗法<
0.1m/d）
排水设计：
平面布置；
高程布置；
流量；
泵数量
第三章土石方开挖与填筑
计算：
填筑强度QD→运输强度QT→开挖强度QC；
挖掘机生产率Pc，运输机械生产率Pa。
①选机械（技术可行，工艺配套，多少斗装一车m=2-5；
经济合理，各选一种）②数量N=Q/P，校核n≥Pc/Pa
土石分级：
土4，石8
挖：
挖掘机（正铲，反铲，抓铲，拉铲），推土机，铲运机
运：
循环式，连续式
填：
碾压，振动，夯击
采用正向铲和自卸汽车配合是最普遍的挖运方案。
爆炸：
压缩圈，破碎圈，松动圈，震动圈
台班产量：
一台机械工作一台班（一般为8小时）所能完成的工程量
爆破作用指数n：
在爆破漏斗中爆破底半径r与最下抵抗线长度w之比，反映了爆破强度大小【标准抛掷爆破n=1，加强～n>
1，减弱～0.75<
n<
1，松动～0.33<
0.75，隐藏式爆破n<
0.33】
炸药性能：
敏感度（燃烧点，发火性，撞击敏感度，起爆敏感度），安定性，爆炸稳定性，爆炸性能，氧平衡（爆破分解时的氧化情况）
改善爆破效果的方法:
采用或创造人工自由面（临空面）;
采用微差挤压爆破;
分段装药爆破;
不耦合装药：
药包与孔壁（洞壁）间留一定空气间隙，降低过度粉碎岩石;
保证堵塞长度和堵塞质量
钻孔→装药→封堵→起爆→（检查）→出渣
压实标准：
粘性土（干容重），非粘性土（相对密实度）
压实参数：
干容重γ，含水率ω，铺土厚度h，压实遍数n，压实机械【填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：
土的类别、压实功、土的含水量以及每层铺土厚度】
施工机械选择依据：
周围环境，工程规模，施工企业能力，满足质量、进度、成本和安全
最佳含水量：
当压实功一定时，变化含水量至某一值，可使填土压实后获得某一最大于密度，该含水量称为最佳含水量。
以单位压实遍数的压实厚度最大者，即在满足设计干容重的条件下，压实厚度同压实遍数的比值最大者视为最经济合理的组合
第四章疏浚工程
疏浚：
利用挖泥机具开挖水下土石方，以疏通航道，浚深港池和锚地水域等【基建性疏浚，维修性疏浚】
挖泥船：
水动力（绞吸式，耙吸式）；
机械动力（链斗式、抓扬式和铲扬式挖泥船）
疏浚泥土的处理方法：
水下抛泥法，边抛法，吹填法
第五章地基处理工程
（1）岩基（硬基）--开挖、灌浆{固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆}
（2）软基（土基和砂砾石地基）--砂砾石地基：
开挖、防渗墙、桩基、帷幕灌浆、设水平铺盖、设排水通道；
软土地基：
开挖、桩基础、置换法、排水法、挤实法、固结法
软弱土地基的特征:
含水量较高，孔隙比较大;
压缩性较高;
抗剪强度很低;
渗透性较差;
具有显著的结构性;
具有明显的流变性
常用地基处理方法:
1、换土垫层法（垫层法,强夯挤淤法,爆破挤淤法）;
2振密、挤密法（表层压实法,重捶夯实法,强夯法,振冲挤密法,土（或灰土、粉煤灰力，石灰）桩法,砂桩,爆破法）;
3．排水固结法（堆载预压法,砂井法（包括袋装砂井、塑料排水带等）,真空预压法,降低地下水位法,电渗排水法）;
4．置换法（振冲置换法（或称碎石桩法）,石灰桩法,强夯置换法,水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩））;
5．加筋法（土工聚合物,加筋土,土层锚杆,土钉,树根桩法）;
6．胶结法（注浆法;
高压喷射注浆法;
水泥土搅拌法）;
7．冷热处理法（冻结法,烧结法）;
8．其它
（锚杆静压桩,沉降控制复合桩基）
岩基灌浆：
固结灌浆，帷幕灌浆，接触灌浆
灌浆流程：
钻孔,冲洗,压水试验,灌浆,质量检查
第六章混凝土与钢筋混凝土工程施工
现场浇筑：
整体性能好，抗震防渗性强。
缺点：
工期较长、模板及支架材料消耗较多、现场运输量大、劳动强度较高，易受自然条件影响
预制装配：
工厂化、机械化施工，可加快施工速度，保证工程质量，减轻劳动强度，简化施工现场的组织和管理，降低工程造价。
但需吊运
模板系统是由模板和支撑两部分组成的。
作用：
对新浇筑的混凝土起成型和支撑作用，同时还对新浇混凝土的表面起保护作用。
要求：
拼装严密，不漏浆，表面平整;
足够的强度、刚度和稳定性;
便于安装、拆除，尽量标准化、系列化
模板的设计荷载:
基本荷载：
1.模板及支架的自重;
2.新浇混凝土的重量;
3.钢筋重量;
4.振捣混凝土产生的荷载;
5.工作人员及浇注设备、工具的重量;
6.新浇混凝土的侧压力;
7.倾倒混凝土产生的荷载.特殊荷载：
风荷载
钢筋加工包括调直、除锈、剪切、弯曲
骨料加工指对毛料进行破碎、筛选和冲洗
搅拌制度:
（一次投料：
10%水→粗细骨料、水泥→80%水均匀加→搅拌→10%水,预拌水泥砂浆法）（二次投料：
70%水、粗细骨料→搅拌→水泥→搅拌→30%水→搅拌预拌水泥净浆法水泥裹砂石法二次投料比一次投料节约水泥15%～20%，强度提高15%。
混凝土拌和设备：
自由跌落式和强制式
选择施工机械和方案的原则：
机械型号尽量少，应适应地形和浇注方案的需要；
施工机械要考虑工作面的要求和获取的难易程度，尽可能利用已有的施工机械；
施工方案应考虑工期和机械的限制，遵循经济、安全、环保的原则
超径：
骨料粒径设计＜实际使用粒径（逊径相反）超径原因：
筛网网径偏大，过筛时间偏长（逊径相反）
拌和站、拌和楼的布置:
总的原则：
尽量靠近浇筑地点，尽可能集中布置，充分利用地形，使用期避免搬迁。
拌和站，充分利用高差；
考虑进、出料方向，运输路线的布置。
拌和楼是集中布置的混凝土工厂，分为进料、储料、配料、拌和及出料共5层。
为了控制骨料超逊径的问题，还可以增加筛分层
搅拌时间影响因素：
进料容量，骨料粒径，坍落度
混凝土的运输方案:
1）保证和易性:
不初凝、不分离、不漏浆、无严重泌水、无过大的温度变化,运输过程中减少周转，混凝土自由跌落高度不大于2m;
2）时间控制在30~60min以内;
3）温差变化不能太大
混凝土运输：
1）水平运输：
有轨，无轨；
2）垂直运输：
门式起重机，塔式起重机，履带式起重机，混凝土泵
混凝土运输浇筑方案的选择原则:
1.运输效率高，成本低，运转次数少；
保证混凝土的浇筑质量；
2.起重设备能控制整个建筑物的浇筑部位；
3.主要设备型号单一，性能良好；
4.
能满足高峰浇筑强度的要求；
5.能承担模板、钢筋、金属结构及小型机具的吊运；
6.
连续工作，设备利用率高。
混凝土浇筑施工过程：
浇筑前的准备作业（基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋和预埋件安设，风水电检查），浇筑时入仓铺料（平浇法→斜层浇筑法或阶梯浇筑法）、平仓振捣以及浇筑后的养护
施工缝是指浇筑块间的临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。
结构缝：
为了满足结构需要而设置的永久水平或垂直缝。
冷缝：
前后砼受到初凝时间的限制，使得先浇砼的间隔时间超过初凝时间而产生的缺陷缝。
（KP（t-t1）≥BLh）
平仓：
在仓内将混凝土料均匀摊平；
振捣：
使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求（机械，加水，加减水剂）
振动机械：
内部振动器（插入式振动器）、表面振动器、外部振动器和振动台
插入式振动器施工要领：
垂直表面；
进入下层≥5cm；
快插慢拔；
结束条件：
不再泛浆
养护是保证混凝土强度增长，不发生开裂的重要措施。
混凝土养护分为自然养护和人工养护两种方法，现场施工多采用自然养护。
自然养护即在平均气温高于+5℃的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态。
人工养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
保证混凝土浇水养护的时间
覆盖浇水养护：
是在混凝土表面覆盖吸湿材料，采取人工浇水或蓄水措施，使混凝土表面保持潮湿状态的一种养护方法。
塑料薄膜保湿养护：
是用防蒸发材料将混凝土表面予以密封，防止混凝土中的水分蒸发，使混凝土保持或接近饱水状态，保证水泥化反应正常进行的一种养护方法。
直升导管法：
原则（尽量减少砼与泥浆/水的接触机会）施工要点：
1）确保直升导管能砼的充盈度；
2）埋藏深度（浮浆层下）1-6m；
3）提升速度≥2m/h，浇筑过程中经常转动导管；
4）导管连接须密闭，经压水试验；
5）多直升导管时，砼液面大致相当，最高液面-最低＜0.5m，至少每30min测试砼液面；
6）浇筑前，导管顶置浮球，用同标号水泥砂浆清洗管内壁，开浇时应先注入水泥砂浆，随即浇入足够的混凝土挤出塞球并埋住导管底端；
7）混凝土终浇顶面宜高于设计高程15cm
预应力砼是在外荷载作用前，预先建立起内应力的砼。
内应力的大小与分布应能抵消或减少外荷载所产生的应力。
砼的予压应力是通过张拉予应力钢筋实现。
预应力砼特点：
充分利用高强钢材、刚度大、抗裂性好、结构尺寸小、耐久、省料、技术含量高、操作要求严
先张法：
张拉→浇筑→养护→切断；
后张法：
构件留设孔道→浇筑砼构件→养护→穿筋→张拉→锚固→灌浆养护（有粘结）→端头封裹（有、无粘结）
灌浆作用：
保护予应力筋、防锈；
有效粘结；
减轻端头锚具负荷
第七章桩基工程
桩的作用：
将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度（优点:
将荷载传递到下部好土层,承载力高;
沉降量小;
抗震性能好,穿过液化层;
承受抗拔（抗滑桩）及横向力（如风载荷）;
与其他深基础比较,施工造价低）（缺点:
施工环境影响,预制桩施工噪音,钻孔灌注桩的泥浆;
有地下室时,有一定干扰,深基坑中做桩）
桩的分类：
（按承台:
高承台桩,低承台桩）;
（按材料:
木桩、混凝土、钢筋混凝土、钢管（型钢）桩、复合桩;
钢筋混凝土：
普通混凝土、预应力混凝土（离心预制）、高强混凝土）;
（按形状:
按纵断面：
楔形桩、树根桩、螺旋桩、多节（分叉）桩、扩底桩、支盘桩、微型桩;
按横断面：
圆形，八边形，十字桩、X形桩）;
（按尺寸:
按断面（直径）的大小：
大直径:
d>
80cm;
小直径d<
40（25）cm;
按长度（长径比）：
L>
60m长桩；
L<
10m短桩）;
（按荷载传递方式:
端承桩;
摩擦桩）;
（按施工方法:
预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；
灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。
灌注桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等）;
（桩相互作用:
单桩;
群桩，6d）
端承桩：
穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；
施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
摩擦桩：
摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考
预制桩施工主要内容：
确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。
施工准备：
三通一平：
路水电通，场地平；
测量放样
打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
打桩原则：
先深后浅、先大后小、先长后短、先群后单、先粗后精；
重锤轻击→桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中
预制桩沉桩方法：
锤击法,静力压桩,振动沉桩（特点是噪音小、无污染、沉桩快、操作安全，适用于砂质粘土、砂土和软土地区，不适用于砾石和密实粘土）,水冲沉桩（射水沉桩）（工作原理：
在桩身两侧对称插入两根射水管，沉桩时利用高压水通过射水管端头喷嘴射水冲刷桩尖土，减少阻力，配合自重或压重沉桩。
适用特点：
砂土、砂石土或坚硬土层。
但易造成周围沉陷。
桩帽作用：
固定桩垫，方便操作；
替打作用：
防止桩顶破碎
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层.施工工艺流程：
测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械（潜水钻机、冲击钻机等）成孔、泥浆循环出渣（正循环排渣和泵举反循环排渣）、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土.
泥浆作用：
固壁，携渣，冷却润滑钻头
沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖（或钢板靴）或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中（钢管直径应与桩的设计尺寸一致），造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩（单打法、复打法、翻插法）
第八章地下连续墙施工
地下连续墙施工，一般指在泥浆护壁作用下，采用专用的设备，从地面上沿着拟建的基础结构物的周边，开挖一定长度和宽度的沟槽，然后将钢筋笼吊放入沟槽，浇筑混凝土，混凝土从沟槽底部逐渐同上浇筑，同时将泥浆置换出来，形成一道连续的地下钢筋混凝土墙，再把各单元墙段用特制接头逐一连接起来，形成一个整体的地下连续墙。
当混凝土达到设计强度后，可作为基坑开挖时挡土、防渗、截水、抗滑，对邻近建筑物的支护以及直接成为承受基础的一部分。
地下连续墙施工技术（优点：
适用于多种地质条件，工作效率高，施工速度快；
施工时无振动，噪音低；
施工所占空间较小，可近距离施工，不必做放坡、无须支模；
墙体刚度大、强度高，能承受较大的土压力,可避免地基沉陷与塌方，可用于建筑物密集地区）（缺点：
施工工序较多、技术要求较高，同时要用专门设备进行施工，单体工程造价略高;
易造成环境污染）
地下连续墙的功用：
挡土;
防渗;
截水;
抗滑、抗震;
承重
地下连续墙施工工艺：
测量放线→构筑作业平台→修筑导墙→成槽→清孔→吊放接头管→安装钢筋笼→浇筑混凝土→墙体接头处理
单元槽段的划分总原则：
在满足地下连续墙功能、强度的条件下，达到经济最优和接头最少。
影响因素：
地下连续墙功能、形状、尺寸（厚度和深度）;
水文、地质、周围环境;
施工能力（技术和设备）一般槽段长度为：
4----10m
导墙作用:
导向和防护作用；
容蓄泥浆；
作为吊放钢筋笼与插导管和架设挖槽设备的支承点；
防止挖槽机机械碰坏槽壁
固壁（为主）（a触变泥浆液面通常保持高出地下水位0.5～1.0m，使泥浆的液柱压力足以平衡地下水、土压力（液态支撑）b:
泥浆压力将泥浆渗入槽壁土体孔隙，填充其间并形成一层组织致密、透水性很小的泥皮，使土体表面胶结成整体）；
携碴；
冷却和润滑
泥浆性能指标：
比重、粘度、失水量、稳定性，pH值
挖槽机械的选用，主要根据地质条件、开挖深度、施工进度和施工条件等来决定。
（一是挖（抓）斗式挖槽机，这类机械采用直接出碴方式，二是钻头式挖槽机（冲击式钻机和回转式钻机），这类机械采用泥浆循环出碴方式）
沉碴清除基本上有两种方法：
换浆清碴和清底清碴。
判断沉碴清理干净：
抽出的被污染的泥浆的容重
接头管（又叫锁口管），其目的是在端部使新老混凝土呈锁口状态啮合，在施工时避免水泥浆渗入到下一槽段的土壤中，影响下一槽段的开挖，同时也为挖槽机具嵌入土中挖土提供了有利的空间。
掌握拔管时间，过早会导致混凝土坍塌和拉裂，过迟将因混凝土粘着力而难于拔出。
装配式地下连续墙：
优点（质量可靠、节省材料；
可批量生产；
适用范围广）；
缺点（承受荷载小（深度和厚度小）；
造价较高）
装配式地下连续墙原理：
用一种自凝水泥浆来代替挖槽时用的膨润土泥浆，和用墙体之间的啮合来镶固预制板，使之互联成墙。
说明：
借助膨润土泥浆开挖槽段，然后采用自凝浆置换膨润土泥浆，再插入预制墙板
第九章沉井与沉管的施工
沉井是一个上无盖下无底的井筒状构筑物，属于深基础的一种型式。
挖基坑→铺垫层→沉井井筒→取土→沉井下沉→浇注底板、内部结构和顶盖。
沉井基本构造：
由刃脚（引导沉井下沉，并阻止井外土体涌入井内）、井壁、隔墙（防止突沉，保证对称取土防止沉井倾斜）、（取土孔、底框架、顶板、底板）等组成。
沉井施工工艺：
沉井预制→下沉→井壁接长→下沉→封底→底板浇注或井筒内混凝土填筑→面板或上层建筑施工
沉井分类：
直墙形井壁（适用：
当土质松软、摩擦力不大、下沉深度不深时可采用直墙形）、内阶梯形（适用：
土质松软，下沉深度较深）、外阶梯形（适用：
土层密实，且下沉深度很大）
助沉措施：
增加压重，加泥浆套助沉，空气幕助沉
抽除垫木顺序：
分区、依次、对称、同步（先结构垫木，后定位垫木；
对称均衡）
下沉系数：
Ks=（Q-B）/（T+R）,Q沉井重量，B沉井下沉时水的浮托力，T土对井壁的摩阻力，R刃脚的地基反力（1.15—1.25）
干封底：
能保证混凝土的准确厚度及表面平整，且节省材料，保证质量；
同时设备简单，进度快，省去后续的清理及抽水工作，所以应优先采用。
湿封底：
水下混凝土封底，是利用井内灌水的重量克服流砂的涌入，封底混凝土在水下进行灌注，水下灌注混凝土采用竖管灌注法，使用时应进行水密性及拉拔力的检验。
沉管法施工工艺：
管段制作→基槽浚挖→管段沉设→水下连接→基础处理
第十章重力式建筑物的施工
重力式建筑物：
依靠自身和其上填土的重力维持平稳和稳定，要求地基具有较高的承载能力。
基本组成部分：
基础、墙身和上部结构。
抛石基床施工程序：
施工测量定标→基槽开挖→基床抛石→基床密实→基床平整
第十一章钢筋混凝土结构的检测和维护
钢筋混凝土结构的破坏特点：
钢筋锈蚀破坏→整个构件破坏
（1）气温高、湿度大易腐蚀破坏
（2）高桩码头易腐蚀破坏（3）浪溅区和水位变动区易腐蚀破坏（4）受荷区易腐蚀破坏
碳化：
空气、水中、土壤中的二氧化碳、二氧化硫等渗透到混凝土内部充满空气的孔隙和毛细管中，与水泥石中的碱性物质发生化学反应的过程
混凝土结构常规检测内容：
构件裂缝的测定；
施工偏差的测定；
变形和位移的测定
混凝土强度的检测：
非破损法：
超声法、共振法、辐射法、电磁法和表面硬度法的回弹法、印痕法。
局部破损法：
钻芯法、压入和拔出法
碳化深度的测定：
在检测位置将混凝土凿孔，清孔，向孔内喷洒1%浓度的酚酞试液，根据酚酞试液的颜色，测定碳化深度。
未碳化的混凝土变为红色，已碳化的混凝土不变色，测量交界线的垂直厚度即为碳化深度
第十二章水运施工管理
“三制”：
建设项目法人责任制；
招标投标制；
工程建设监理制
一般工程项目建设过程：
项目建议书阶段；
项目可行性研究阶段；
项目设计阶段；
建设准备阶段；
建设实施阶段；
竣工验收阶段
顺序施工：
工期最长；
资源投入强度低；
劳动投入少，资源投入不集中，有利于组织工作。
现场管理工作相对简单，可能会产生窝工；
适用规模较小，工作面有限的工程适用。
平行施工：
最短；
投入强度最大；
资源投入集中，现场组织管理复杂，不能实现专业化生产；
工程工期紧迫，资源有充分的保证及工作面允许情况下才采用。
流水施工：
较短；
介于顺序施工于平行施工之间；
投入连续均衡；
结合了顺序施工与平行施工的优点，作业队伍连续，充分利用工作面，是较理想的组织方式；
一般项目均可适用
流水施工为工程项目组织实施的一种管理形式，就是由固定组织的工人在若干个工作性质相同的施工环境中依次连续地工作的一种施工组织方法。
（连续，均衡，有节奏）
施工段数m；
施工过程数n（n≤m）；
施工层c
流水节拍t：
一个施工过程（或作业队伍）在一个施工段上作业持续的时间，其大小受到投入的劳动力、机械及供应量的影响，也受到施工段大小的影响。
流水步距k：
相邻两施工过程（或作业队伍）先后投入流水施工的时间间隔
技术间歇时间tj：
在施工流水中，根据施工工艺要求的工艺间的合理的间歇时间。
如混凝土浇后养护一定龄期才能进入下一道工序。
组织间歇时间tz：
施工中由于考虑施工组织的要求，两相邻的施工过程在规定的流水步距以外增加必要的间歇时间，以便施工人员对前一施工过程进行检查验收，并为后续施工过程作出必要的技术准备工作等。
流水工期：
一个流水施工中，从第一个施工过程（或作业班组）开始进入流水施工，到最后一个施工过程（或作业班组）施工结束所需的全部时间。
固定节拍流水：
各施工过程在各施工段的流水节拍相同：
同一施工段上不同施工过程的节拍相同，不同施工段上同一施工过程的节拍相同（k取t）T=（mc+n-1）t+Σtj+Σtz-Σtt
成倍节拍流水：
同一施工段上不同施工过程的节拍不尽相同，但各施工过程的节拍是流水步距的倍数；
不同施工段上同一施工过程的节拍相同；
不同相邻施工过程节拍间的流水步距相同（k取为流水节拍ti的最大公约数）（施工队数bj=ti/k，n`=Σbj）T=（m+n`-1）k+Σtj+Σtz-Σtt
分别流水：
同一施工段上不同施工过程的节拍不尽相同；
不同施工段上同一施工过程的节拍不尽相同；
相邻施工过程间的流水步距不尽相同（流水步距求法：
累加数列错位相减取最大差（潘特考夫斯基法）；
节拍相减法）
网络图：
工作明细表（序号、工作、持续时间、逻辑关系（紧前或紧后关系））
质量控制点：
【为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节】在质量活动中需要重点进行控制的对象或实体。
具体地说，是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。
见证点：
在相应文件（通常为质量计划）中规定的对某操作的监督点。
制造厂或安装单位应在该点之前通知监督方，只要按规定正式通知了监督方，即使监督方指定人员不在操作现场，见证点时限过后也可进行操作。
施工强度：
单位时间内完成的工程量
项目管理过程：
项目定义，项目计划，项目执行，项目控制，项目结束
项目管理知识体系（PMBOK）：
项目集成管理，项目范围
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