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机械制造工艺学试题

篇一:

《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》习题及答案

一填充题

1机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。

答案:

加工质量、生产率、经济性。

2机械加工工艺系统包括(a),(b),(c),(d)等四个方面。

答案:

机床、夹具、工件、刀具。

3工艺过程划分加工阶段的原因是:

(a),(b),(c),(d)。

答案:

提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。

4在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。

答案:

单件小批、中批、大批大量生产。

5确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。

大批量生产用(d)。

答案:

计算法、查表法、经验估计法、计算法。

6根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。

答案:

设计基准、工艺基准、工艺基准。

7为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c),(d)。

答案:

先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。

8选择定位粗基准要考虑

(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);

(2)保证加工面与非加工面的(b)。

答案:

加工余量、相互位置精度。

9零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。

答案:

尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度

10零件表层的机械物理性质包括(a),(b),(c)。

答案:

表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织

11刀具磨损属于(a)误差,可以通过计算后输入(b)来补偿。

答案:

变值系统误差、等值异号的误差

12零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。

答案:

表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织

13工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。

答案:

强迫振动、自激振动、自激振动

14切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。

答案:

塑性变形、温度变化、金相组织变化

15精密机床加工精度零件为了减少热变形,加工前应具备两条:

(a),(b)。

答案:

热平衡、恒温室

15弯曲的轴进行冷校直后,原来凸出处会产生(a)应力,原来凹下处产生(b)应力。

答案:

拉、压

16磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住,在热影响下工件发生(a)的变形,冷后具有(b)的形状误差。

答案:

上凸、下凹

17解释自激振动的原理主要有两条(a),(b)。

答案:

再生振动、振型耦合

18在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆,若机床刚度较低,则工件产生(a)的形状误差;若工件刚度较低,则工件产生(b)的误差。

答案:

中凹、腰鼓形

19普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是(a)及(b)。

答案:

水平面内的平行度、导轨的平直度

20切削加工中,若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为(a),若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为(b)。

答案:

复合工步、复合刀具

21十大原始误差中(a),(b),(c),(d)属于动误差。

答案:

热变形、内应力变形、弹塑性变形、磨损

22主轴轴承外环滚道有形状误差则对(a)类机床的加工精度影响较大;内环滚道有形状误差则对(b)类机床的加工精度影响较大。

答案:

镗床、车床

25机械加工过程所产生的加工误差,根据性质可分为两大类(a)与(b)。

机床的制造误差属于(c),刀具尺寸磨损属于(d),工件材料硬度变化导致的误差为(e)。

答案:

系统误差、偶然误差、常值系统误差、变值系统误差、偶然误差

26车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生(a)误差,加工螺纹时将造成工件的(b)误差。

答案:

端跳误差、螺距误差

27机床主轴的轴向窜动产生于(a)和(b)与主轴轴线均不垂直时,其窜动量的大小等于其中垂直度误差(c)的那一个。

答案:

主轴承端面、主轴轴肩、误差较小

28误差复映规律说明:

(a)是(b)在工件上的复映,当工件材料,切削用量选定之后,误差复映系数的大小主要与工艺系统(c)有关。

答案:

工件误差、毛坯误差、刚度

29工艺系统的热源来自(a),(b),(c)三个方面。

其中影响刀具和工件热变形的主要是(d);影响机床热变形的主要是:

(e)

答案:

切削热、传动热、环境辐射热、切削热、传动热。

30为了保证细长轴的加工精度,常采用4点措施:

(a),(b),(c),(d)。

答案:

增加跟刀架面积、改变走刀方向、改变装夹方法、使用弹簧顶尖

31机床刚度是刀具位置的函数,一般以刀具在(a)位置的刚度值作为机床的平均刚度,测定机床刚度的方法有(b)法与(c)法。

答案:

工件中点、静态测定法、生产测定法

32机械加工中获得尺寸精度的方法有四种(a),(b),(c),(d)。

答案:

试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动获得法

33光整加工常用的方法有四种即(a),(b),(c),(d)。

其中既能提高尺寸精度又能减少表面粗糙度的是(e)和(f)。

答案:

研磨、珩磨、超精加工、抛光

34提高机床传动链精度的措施是(a),(b);(c),(d);(e);(f)。

答案:

提高传动件、特别是末端件精度;减少元件数量、缩短尺寸链;降速设计、采用补偿装置

35剃齿能提高(a)精度(b),减少(c)。

但不能提高(d)精度,因此剃前加工以(e)加工为好。

答案:

齿形精度、基节精度、表面粗糙度、运动精度、滚齿

36滚齿时影响齿轮运动精度的主要机床精度(a),(b)。

答案:

分度蜗轮精度、分齿挂轮的精度

37选择定位粗基准要考虑

(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);

(2)保证加工面与非加工面的(b)。

答案:

加工余量、相互位置精度

38误差统计分析法中常用的有(a),(b)。

其中能平行指导生产过程的是(c)。

答案:

分布曲线法、点图法、点图法

39在X---R点图中,若点在X点图控制界内,在R点图控制界外,则说明机床(a)好(b)大,建议找出(c)的原因;若点在X点图控制界外,而在R点图控制界内,则说明机床(d)和(e)不稳,(f)较小,建议调整机床使(g)与(h)重合。

答案:

调整中心好、尺寸分散大、尺寸分散;调整中心、平均尺寸,尺寸分散;调整中心,平均尺寸

40达到装配精度的方法有(a),(b),(c),(d),(e)。

答案:

完全互换法,大数互换法,选配法、修配法、调整法

41保证装配精度的修配法中,选择修配环的原则是(a),(b),(c)。

答案:

易装拆,易加工,不是公共环

42使用辅助支承的目的是为了(a),它不起(b)作用。

答案:

提高支承刚度,定位作用

43形成表面压应力的方法有:

(a),(b),(c),(d),(e),(f)。

答案:

滚压,喷丸,高频淬火,渗碳,渗氮,氰化

44X均值点图有连续大于7点的上升趋势,说明工艺系统存在着明显的(a)误差;当点子分布在中线一侧过多时说明存在着(b)误差。

答案:

变值系统误差,常值系统误差

45加工深孔的钻头有(a),(b),(c),(d),(e)。

答案:

接长麻花钻,扁钻、内排屑深孔钻、外排屑深孔钻,套料刀

46零件图上进行尺寸标注时有(a),(b),(c)3种类型,正确的方法是(d)。

答案:

根据设计要求标注,根据工艺要求标注,根据设计和工艺要求标注,第3种47尺寸标注的步骤是:

(a),(b),(c),(d),(e)。

答案:

查找装配尺寸链,解装配尺寸链,按设计要求标注主要尺寸和公差,按工艺要求修改,标注自由尺寸和公差

48夹具总图上应标注的尺寸及公差有:

(a),(b),(c),(d),(e)。

答案:

最大轮廓尺寸,与定位有关的尺寸及公差,与夹具在机床上安装有关的技术要求,刀具与定位元件的位置尺寸和公差,其它装配尺寸及技术要求

二选择题

1整体式箱体时应采用的粗基准是:

(2)

a.顶面;b.主轴承孔;c.底面;d.侧面。

2中批量生产中用以确定机加工余量的方法是:

()

a.查表法;b.计算法;c.经验估算法

3车床主轴产生轴向窜动,其原因可能是:

(34)

a.主轴承端面跳动量大;b.主轴轴肩端面跳动量大;c.两者都有较大的端面跳动量;d.主轴后端紧固螺母松动。

4用三爪卡盘夹持镗削工件短孔,产生了倒锥,其原因可能是:

(34)

a.刀具磨损b.工件热变形c.机床导轨误差d.床头箱因连接螺栓松动,使轴线与导轨不平行。

5滚齿与插齿相比,滚齿的(14)

a.运动精度高;b.齿形精度高;c.基节精度高;d.生产率高;e.齿面粗糙度值低。

篇二:

机械制造工艺学试题及答案

一、是非题(10分)

1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。

(×)2.机械加工中,不完全定位是允许的,而欠定位则不允许。

(√)3.一面双销定位中,菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。

(√)4.装配精度要求不高时,可采用完全互换法。

(×)5.车削细长轴时,工件外圆中间粗两头细,产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。

(√)6.机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。

(×)7.机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。

(×)8.工序集中则使用的设备数量少,生产准备工作量小。

(×)9.工序余量是指加工内、外圆时加工前后的直径差。

(×)10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。

(×)二、填空(30分)

1.机械加工中,加工阶段划分为(粗加工)、(半精加工)、(精加工)、(光整加工)。

2.达到装配精度的方法有(互换法)、(调整法)、(修配法)。

3.加工精度包括(尺寸)、(形状)、(位置)三方面的内容。

4.定位误差由两部分组成,其基准不重合误差是由(定位基准)与(工序基准)不重合造成的,它的大小等于(两基准间尺寸)的公差值。

5.圆偏心夹紧机构中,偏心轮的自锁条件是(D?

(14~20)e),其中各符号的意义是(D为圆偏心盘的直径;e为偏心量)。

6.机床主轴的回转误差分为(轴向跳动)、(径向跳动)、(角度摆动)。

7.机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法)、(成型法)、(展成法)等几种。

8.机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差对加工精度影响小。

9.选择精基准应遵循以下四个原则,分别是:

(基准重合)、(基准统一)、(互为基准)、(自为基准)。

10.夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确位置。

11.划分工序的主要依据是(工作地点不变)和工作是否连续完成。

三、解释概念(10分)1.经济精度

在正常生产条件下即完好设备、适当夹具、必需刀具、一定的熟练工人,合理的工时定额下,某种

加工方法所达到的公差等级和粗糙度。

2.工艺系统刚度

垂直加工面的切削力FY与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移Y之比为工艺系统刚度

Fy

K,即K=y3.粗基准

未加工面为定位基面的定位基准。

4.原理误差

由于采用了近似的加工运动或近似的刀具形状而产生的误差。

四、(10分)右图所示衬套,材料为38CrMoAlA,孔径为

?

145

?

0.0400

mm的表面需要渗氮,精加工后

要求渗层厚度为0.3

?

0.05

(单边),加工过程为:

(1)镗孔Φ144.5

?

0.080

;;

(2)粗磨Φ144.75(3)渗氮;(4)精磨Φ145

?

0.0400

?

0.0400

求渗氮深度t(单边)。

解:

如图所示尺寸链。

144.75

145

0.3=(

2

+0.02)+tmax-

(2)

得tmax=0.3+72.5-72.395=0.405

144.75

145

0.25=(

2

)+tmin-(2+0.02)

得tmin=0.25+72.52-72.375=0.395渗碳深度t=0.4

+0.005

0.005

五、(10分)已知d1=计算:

(1)铣键槽时的定位误差。

?

25?

0.021

d2=

?

40?

0.025

,两外圆同轴度Φ0.02,V型块夹角α=90°,试

(2)若键槽深度要求A=34.8

?

0.17

,此定位方案可行否?

解:

(1)?

jb=0.025+0.02=0.045

?

d1

?

jw=

2sin

?

0.021

?

2=2?

sin45

?

0.015

?

dw=?

jb+?

jw=0.045+0.015=0.060

?

0.17

(2)3=3

?

?

dw=0.06

故不能满足加工要求,此方案不可行.

六、(10分)用固定式钻模钻一批工件Φ15孔,要求保证孔轴与端面间尺寸50±0.08mm,若工序尺寸按正态分布,分布中心的尺寸X=50.05mm,均方根差σ=0.02mm,求:

(1)这批工件的废品率是多少?

(2)产生废品的原因是什么性质的误差?

x2-x

解:

(1)

σ

50.08-50.05

0.02

=1.5

查表F2=0.4332废品率

F2?

=0.5-F2=0.5-0.4332=0.0668

(2)产生废品的原因在于常值性误差

?

C=?

?

?

50.05?

50?

0.05

(3)将钻套中心位置朝向孔轴与端面间尺寸减小的方向调整0.05

……………………………密…………………封…………………线……………………………七、(10分)根据加工精度要求确定限制工件的自由度。

篇三:

机械制造工艺学试题及答案03

一、是非题(10分)

1.建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。

(√)

2.圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。

(√)

3.机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。

(√)

4.装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。

(×)

5.细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。

(√)

6.由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。

(√)

7.采用高速切削能降低表面粗糙度。

(√)

8.冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。

(×)

9.精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。

(√)

10.分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。

(√)

二、填空(30分)

1.为减少误差复映,通常采用的方法有:

(提高毛坯制造精度),(提高工艺系统刚度),(多次加工)。

2.达到装配精度的方法有(互换法),(调整法),(修配法)。

3.表面质量中机械物理性能的变化包括(加工表面的冷却硬化),(金相组织变化),(残余应力)。

4.机床主轴的回转误差分为(轴向跳动),(径向跳动),(角度摆动)。

5.机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法),(成型法),(展成法)。

6.机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差影响小。

7.选择精基准应遵循以下四个原则,分别是(重合基准),(统一基准),(自为基准),(互为基准)。

8.夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确加工位置。

9.应用点图进行误差分析时X和R的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度。

10.工艺系统是由(机床),(夹具),(刀具),(工件)构成的完整系统。

11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和(工件是否连续完成)。

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

密?

?

?

?

?

?

?

封?

?

?

?

?

?

?

线?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

三、解释概念(10分)1.工步

刀具、加工面不变所连续完成的那部分工艺过程。

2.工艺系统刚度

垂直加工面的切削力Fy与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移y

Fy

之比为工艺系统刚度K即K=y

3.精基准

已加工面为定位基准面的定位基准。

4.定位误差

一批工件定位时,工序基准相对起始(调刀)基准在加工要求方向上的最大变动量。

四、(10分)下图中经工序5、10应达到零件图纸所要求的轴向尺寸,试

求工序尺寸L1、L2及偏差。

解:

25?

L1max?

25

L1max?

50

24.885?

l1min?

25.1

l1min?

49.95

则l1?

50

?

0.05

5.2?

25.1?

L2min

L2min?

25.1?

5.2?

19.9

4.8?

25?

L2max

l2max?

25?

4.8?

20.2

2

则:

L

?

20

?

0.2?

0.1

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

密?

?

?

?

?

?

?

封?

?

?

?

?

?

?

线?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

五、(10分)工件以外圆?

d?

Td在V型铁上定位,求尺寸L的定位误差。

解:

?

jb

?

2?

h

?

jw?

Td2Sin

?

2

?

Td2Sin45

?

则:

Td2Sin45

?

?

dw(L)?

2?

h?

?

2(Th?

0.71Td)

六、(10分)车削一批轴的外圆,其尺寸要求为Φ20±0.06。

若此工序尺寸呈正态分布,公差带中心大于分布中心,其偏值δ=0.03mm,均方根差σ=0.02mm,求:

(1)这批工件的废品率是多少?

(2)指出该工件常值系统误差和随机误差的大小;

(3)可采取什么改进措施以消除废品?

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