数控铣任务书.docx
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数控铣任务书
数控铣任务书--1
1:
任务名称：
完成一刀尖刻字直接编程计划学时：
10
2:
任务目标：
※能够准确的计算出各个轮廓点的坐标值
※能够完成一刀尖刻字直接编程
※在任务的最后能对整个学习过程进行分析，总结
3，工作内容：
完成以下图纸的直接编程
4，教学组织过程：
1）零件毛坯加工的尺寸精度控制
2）轮廓点坐标计算
3）基本编程指令功能应用（G00、G01、G02、G03）
4）程序格式
5）零件加工程序的编制
5，教学组织活动流程：
1）、工作任务引入及介绍---------0.5学时
2）、零件加工工艺制定---------0.5学时
3）、讲解本任务的加工指令---------0.5学时
4）、带领全体学员一同编写本任务零件的加工程序---------1学时
5）、组织全体学员准备该零件的毛坯及加工程序的输入---------1学时
6）、零件毛坯的加工及尺寸精度控制---------3学时
7）、组织全体学员再次审核加工程序---------0.5学时
8）、组织全体学员完成零件的自动化加工及尺寸精度控制---------3学时
6，场地器材：
1）：
（0～150）的游标卡尺、
2）：
50*70*15的塑料板
3）：
∅2中心钻
7，检测与评估标准
检测项目
评分标准
分值
工件坐标系
能正确设定工件坐标系得5分
能正确对刀得5分
5
制定加工工艺
能正确制定出加工工艺得15分
10
程序内容
每处扣2分
20
工件质量
有缺陷有完整每处扣2分;
尺寸超差0.02mm及以上每处扣2分;
未加工部位每处扣4分;
40
安全生产
1、按要求穿戴防护用品，得5分。
10
2、不离、窜岗得3分。
3、不在场地上嬉戏、打闹、喧哗得2分。
现场管理
1、安老师要求以小组团队方式完成得10分
15
2、按指导老师的要求对场地、设备的清洁、清扫及日常保养得5分。
3、不服从管理扣10分
数控铣任务书--2
1:
任务名称：
完成零件轮廓的编程与加工计划学时：
10
2:
任务目标：
※能够完成轮廓的程序编制
※通过应用数控机床的基本操作能完成该类零件的加工
※能严格按规定的安全文明生产要求进行操作加工
※最后能对整个学习过程进行分析，并总结新的经验
3，工作内容：
完成以下图纸编程和加工
4，教学组织过程：
1）零件毛坯加工的尺寸精度控制
2）轮廓点坐标计算
3）整圆编程指令功能应用（G02、G03）
4）零件加工程序的编制
5，场地器材：
1：
（0～150）的游标卡尺
2：
75*75*15的塑料板
3：
∅2中心钻
5，教学组织活动流程：
9）、工作任务引入及介绍---------0.5学时
10）、零件加工工艺制定---------0.5学时
11）、讲解本任务的加工指令---------0.5学时
12）、带领全体学员一同编写本任务零件的加工程序---------1学时
13）、组织全体学员准备该零件的毛坯及加工程序的输入---------1学时
14）、零件毛坯的加工及尺寸精度控制---------3学时
15）、组织全体学员再次审核加工程序---------0.5学时
16）、组织全体学员完成零件的自动化加工及尺寸精度控制---------3学时
6，场地器材：
1）：
（0～150）的游标卡尺、
2）：
50*70*15的塑料板
3）：
∅2中心钻
7，检测与评估标准
检测项目
评分标准
分值
工件坐标系
能正确设定工件坐标系得5分
能正确对刀得5分
5
制定加工工艺
能正确制定出加工工艺得15分
10
程序内容
每处扣2分
20
工件质量
有缺陷有完整每处扣2分;
尺寸超差0.02mm及以上每处扣2分;
未加工部位每处扣4分;
40
安全生产
1、按要求穿戴防护用品，得5分。
10
2、不离、窜岗得3分。
3、不在场地上嬉戏、打闹、喧哗得2分。
现场管理
1、安老师要求以小组团队方式完成得10分
15
2、按指导老师的要求对场地、设备的清洁、清扫及日常保养得5分。
3、不服从管理扣10分
数控铣任务书--3
1，任务名称：
完成一外轮廓零件的编程与加工计划学时：
12
2，任务目标：
※能够完成轮廓的程序编制
※通过应用数控机床的基本操作能完成该类零件的加工
※能严格按规定的安全文明生产要求进行操作加工
※能对整个学习过程进行分析，总结新的经验
3，工作内容：
完成以下图纸编程和加工
4,学习重难点：
1）零件毛坯加工的尺寸精度控制
2）轮廓点坐标计算
3）刀具半径补偿功能应用（G41、G42、G40）
4）零件加工程序的编制
5）零件尺寸的精度控制
5，教学组织活动流程：
17）、工作任务引入及介绍---------0.5学时
18）、零件加工工艺制定---------0.5学时
19）、讲解本任务的核心技能指令---------0.5学时
20）、带领全体学员一同编写本任务零件的加工程序---------1学时
21）、组织全体学员准备该零件的毛坯及加工程序的输入---------1学时
22）、零件毛坯的加工及尺寸精度控制---------3学时
23）、组织全体学员再次审核加工程序---------0.5学时
24）、组织全体学员完成零件的自动化加工及尺寸精度控制---------3学时
25）、对各自零件展开自我的测量，以体会加工中的成就与不足之处---------0.5学时
26）、通过加工零件后重新反思该零件的加工程序并展开相同类型零件加工程序的编制训练以全面实现本任务的各项目标-------1.5学时
6，场地器材：
1）：
（0～150）的游标卡尺、
2）：
75*75*15的塑料板
3）：
∅10圆柱立铣刀
7，检测与评估标准
检测项目
评分标准
分值
工件坐标系
能正确设定工件坐标系得5分
能正确对刀得5分
5
制定加工工艺
能正确制定出加工工艺得15分
10
程序内容
每处扣2分
20
工件质量
有缺陷有完整每处扣2分;
尺寸超差0.02mm及以上每处扣2分;
未加工部位每处扣4分;
40
安全生产
1、按要求穿戴防护用品，得5分。
10
2、不离、窜岗得3分。
3、不在场地上嬉戏、打闹、喧哗得2分。
现场管理
1、安老师要求以小组团队方式完成得10分
15
2、按指导老师的要求对场地、设备的清洁、清扫及日常保养得5分。
3、不服从管理扣10分
数控铣任务书--4
1:
任务名称：
完成一综合零件的编程与操作加工计划学时：
12
2:
任务目标：
※根据完成零件图纸制定加工工艺
※能应用数控机床的基本操作来完成零件的加工
※能严格按规定的安全文明生产要求进行操作加工
※在完成任务最后分析和总结整个学习过程存在的问题
3.工作内容：
完成下零件图纸的编程与加工
1）工件装夹.刀具选择.加工路线及切削用量的选择
2）刀补.钻孔和外形轮廓程序的编制及使用
4，教学组织过程：
1）零件毛坯加工的尺寸精度控制
2）轮廓点坐标计算
3）加工工艺分析
4）钻孔指令功能应用（G80、G81、G83）
5）零件加工程序的编制
5，教学组织活动流程：
27）、工作任务引入及介绍---------0.5学时
28）、零件加工工艺制定---------0.5学时
29）、讲解本任务的加工指令---------0.5学时
30）、带领全体学员一同编写本任务零件的加工程序---------1学时
31）、组织全体学员准备该零件的毛坯及加工程序的输入---------1学时
32）、零件毛坯的加工及尺寸精度控制---------3学时
33）、组织全体学员再次审核加工程序---------0.5学时
34）、组织全体学员完成零件的自动化加工及尺寸精度控制---------3学时
35）、对各自零件展开自我的测量，以体会加工中的成就与不足之处---------0.5学时
36）、通过加工零件后重新反思该零件的加工程序并展开相同类型零件加工程序的编制训练以全面实现本任务的各项目标-------1.5学时
6，场地器材：
1）：
（0～150）的游标卡尺、
2）：
75*75*15的塑料板
3）：
∅10立铣刀、∅2中心钻、∅9.8麻花钻
7，检测与评估标准
检测项目
评分标准
分值
工件坐标系
能正确设定工件坐标系得5分
能正确对刀得5分
5
制定加工工艺
能正确制定出加工工艺得15分
10
程序内容
每处扣2分
20
工件质量
有缺陷有完整每处扣2分;
尺寸超差0.02mm及以上每处扣2分;
未加工部位每处扣4分;
40
安全生产
1、按要求穿戴防护用品，得5分。
10
2、不离、窜岗得3分。
3、不在场地上嬉戏、打闹、喧哗得2分。
现场管理
1、安老师要求以小组团队方式完成得10分
15
2、按指导老师的要求对场地、设备的清洁、清扫及日常保养得5分。
3、不服从管理扣10分
数控铣任务书--5
1:
任务名称：
完成一综合零件的编程与操作加工计划学时：
12
2:
任务目标：
※能够完成轮廓、孔和精、粗的程序编制
※通过应用数控机床的基本操作能完成该类零件的加工
※能严格按规定的安全文明生产要求进行操作加工
※在任务的最后能对整个学习过程进行分析，总结新的经验
3，工作内容：
完成以下图纸的编程和加工
4，教学组织过程：
1）零件毛坯加工的尺寸精度控制
2）轮廓点坐标计算
3）加工工艺分析
4）零件加工程序的编制
5）粗、精加工的精度控制
5，教学组织活动流程：
37）、工作任务引入及介绍---------0.5学时
38）、零件加工工艺制定---------0.5学时
39）、讲解本任务的加工指令---------0.5学时
40）、带领全体学员一同编写本任务零件的加工程序---------1学时
41）、组织全体学员准备该零件的毛坯及加工程序的输入---------1学时
42）、零件毛坯的加工及尺寸精度控制---------3学时
43）、组织全体学员再次审核加工程序---------0.5学时
44）、组织全体学员完成零件的自动化加工及尺寸精度控制---------3学时
45）、对各自零件展开自我的测量，以体会加工中的成就与不足之处---------0.5学时
46）、通过加工零件后重新反思该零件的加工程序并展开相同类型零件加工程序的编制训练以全面实现本任务的各项目标-------1.5学时
6，场地器材：
1）：
（0～150）的游标卡尺、
2）：
85*85*15的塑料板
3）：
∅2中心钻、∅10立铣刀、∅7.8麻花钻
7，检测与评估标准
检测项目
评分标准
分值
工件坐标系
能正确设定工件坐标系得5分
能正确对刀得5分
5
制定加工工艺
能正确制定出加工工艺得15分
10
程序内容
每处扣2分
20
工件质量
有缺陷有完整每处扣2分;
尺寸超差0.02mm及以上每处扣2分;
未加工部位每处扣4分;
40
安全生产
1、按要求穿戴防护用品，得5分。
10
2、不离、窜岗得3分。
3、不在场地上嬉戏、打闹、喧哗得2分。
现场管理
1、安老师要求以小组团队方式完成得10分
15
2、按指导老师的要求对场地、设备的清洁、清扫及日常保养得5分。
3、不服从管理扣10分
数控铣任务书--6
1，任务名称：
配合零件的编程与操作加工计划学时：
12
2，任务目标：
※通过前面学习的知识来分析配合零件的加工工艺（编写工艺表）
※能够完成轮廓、孔和精、粗的程序编制
※通过应用数控机床的基本操作能完成该类零件的加工
※能严格按规定的安全文明生产要求进行操作加工
※在任务的最后能对整个学习过程进行分析，总结新的经验
3.工作内容：
完成以下图纸编程和加工——（加工精度等级要求IT8～IT10）（注：
要求毛坯手动加工到80*60*15）
4,学习重难点：
1）刀具半径补偿功能应用（G41、G42、G40）
2）加工工艺分析
3）加工精度控制
4）零件配合加工控制
5）零件加工程序的编制
5，教学组织活动流程：
47）、工作任务引入及介绍---------0.5学时
48）、零件加工工艺制定---------0.5学时
49）、讲解本任务的核心技能指令---------0.5学时
50）、带领全体学员一同编写本任务零件的加工程序---------1学时
51）、组织全体学员准备该零件的毛坯及加工程序的输入---------1学时
52）、零件毛坯的加工及尺寸精度控制---------3学时
53）、组织全体学员再次审核加工程序---------0.5学时
54）、组织全体学员完成零件的自动化加工及尺寸精度控制---------3学时
55）、对各自零件展开自我的测量，以体会加工中的成就与不足之处---------0.5学时
56）、通过加工零件后重新反思该零件的加工程序并展开相同类型零件加工程序的编制训练以全面实现本任务的各项目标-------1.5学时
6，场地器材：
1：
（0～150）的游标卡尺
2：
80*60*15的塑料板
3：
∅10圆柱立铣刀，∅9.8钻头，∅10绞刀
7，检测与评估标准
检测项目
评分标准
分值
工件坐标系
能正确设定工件坐标系得5分
能正确对刀得5分
5
制定加工工艺
能正确制定出加工工艺得15分
10
程序内容
每处扣2分
20
工件质量
有缺陷有完整每处扣2分;
尺寸超差0.02mm及以上每处扣2分;
未加工部位每处扣4分;
40
安全生产
1、按要求穿戴防护用品，得5分。
10
2、不离、窜岗得3分。
3、不在场地上嬉戏、打闹、喧哗得2分。
现场管理
1、安老师要求以小组团队方式完成得10分
15
2、按指导老师的要求对场地、设备的清洁、清扫及日常保养得5分。
3、不服从管理扣10分
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