压力管道安装单位评审要点.doc

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压力管道安装单位评审要点.doc

压力管道安装单位资格认可评审要点(基本条件)

一、资源条件

1、资质和人员条件

1.1资质

1.1.1营业执照 申请单位应当具有企业法人营业执照,并经年检合格,其经营范围应该覆盖压力管道安装;评审保存复印件;

1.1.2组织机构代码证 申请单位应当具有核准的组织机构代码;评审保存复印件;

1.1.3建筑业企业资质证 GB1、GC2级安装申请单位应当具有建筑业行政管理机构(建设部门建或设厅)批准的资质;评审保存复印件;

1.1.2工作业绩 具有与申请类别、级别相适应的压力管道安装业绩;评审保存业绩统计表;

1.2人员 人员应是申请单位聘用的正式人员,质量体系责任人员和特殊工种(焊工和无损检测人员等)应仅受聘于申请单位一家,审查人员劳动合同书、工资单(或社保单)。

人员总的要求应当满足《细则》中附件三的要求。

1.2.1质量体系责任人员 人员条件应满足《细则》附件二规定的所申请级别的要求。

核查学历证书(应注意对焊接、化机专业人员的要求)、专业技术资格证、劳动合同书(应经劳动部门鉴证),评审保存复印件。

1.2.2焊工 总数及氩弧焊工数应满足《细则》要求,核查技术监督部门颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工证》(聘用单位及项目页应经申请单位盖章、签字)、劳动劳动合同书(应经劳动部门鉴证),保存复印件。

焊工持证总的项位(材质、管径、厚度、位置)应当满足所申请级别压力管道安装的须要;评审保存复印件。

1.2.3无损检测人员 持II级资格以上人员总数应当符合《细则》要求,并能满足工作须要(每个项目至少应有两人)。

与经国家质检总局核准的专业无损检测单位签订压力管道无损检测协议的申请单位,应满足持II级资格四人项(RT、UT、MT、PT)要求,且尽可能为无损检测责任工程师或质检责任师;评审保存复印件。

2、场地、设施、设备、器具、标准图书资料

2.1场地、设施 申请单位应有一定的办公及材料、设备存放场地,审查申请单位的土地使用权证、房屋所有权证或租赁证明。

2.1.1资料档案室 库房应满足防火、防潮、防鼠要求;应分类管理,便于检索;

2.1.2元件库房和场地 应进行区域隔离,对待检、合格和不合格区有分离,标识清晰;材料标识符合可追溯性要求;材料防锈、防腐、防老化(PE)和不锈钢、有色金属防护应符合规范要求;出入库手续符合可追溯要求;

2.1.3焊材库 应进行区域隔离,对待检、合格和不合格区有分离,标识清晰;材料标识符合可追溯性要求;应有除湿保温措施,保证符合规范(如:

JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》)要求;环境控制记录数据真实可靠;设备与计量器具完好,计量器具在检定期内,标识清晰,动态管理;

2.1.4无损检测室(或活动房) 作业环境良好整洁,暗室、底片储存室和评片室条件符合标准规范规定;检测设备完好;计量器具在检定期内,标识清晰,动态管理;

2.1.5理化试验室 作业环境良好整洁,试验室条件符合标准规范规定;试剂标识符合规范规定,标样管理良好;计量器具在检定期内,标识清晰,动态管理;

2.1.6计量检定室 作业环境良好整洁,检定室条件符合标准规范规定;计量器具在检定期内,标识清晰,动态管理;

2.2设备、器具 设备、器具所有权应归申请单位,审查财务凭证、验资报告、固定资产评估报告等。

数量应满足《细则》附件四要求。

应分类逐台进行编号;应逐台建立设备档案,设备档案应包括:

档案清单、购置手续(采购计划、购置票据复印件、验收记录)、出厂技术资料、合格证、使用说明书、保修卡、维修检验(定)记录及见证材料;应建立设备台帐,台帐应能反映设备完好状况,所使用单位(或项目),出入库时间及出入库单据编号;

2.3施工机具 应有能满足所申请级别《细则》所规定的设备,设备性能及数量应能满足实际工作须要。

焊机查看使用说明书及实物,核对逆变直流焊机是否具有氩弧焊能力,现场热处理设备是否具有自动控温装置。

2.4检验实验设备及计量器具 应有能满足所申请级别《细则》所规定的检验实验设备及计量器具。

申请单位如与经国家质检总局核准的专业无损检测单位签订压力管道无损检测委托协议,不再要求无损检测设备,但无损检测质量控制应纳入本单位质量管理体系,应对分包方进行评价,并将名录纳入质量管理体系文件。

计量器具在检定期内,标识清晰。

3、标准图书资料 申请单位应有满足所申请级别的压力管道的标准、规范,应包括材料标准、设计标准、施工及验收规范等;标准、文件发放应有发放表,应符合《文件控制程序》要求。

4、焊接工艺评定应根据本企业的压力管道安装历史、申请级别、承接工程项目的需要(按材质、壁厚、焊接方法)按照有关标准作相应的焊接工艺评定。

压力管道安装单位资格认可评审要点(安装质量)

一、安全管理

1、审批备案:

要有《特种设备安装改造维修告知书》、《压力管道安装安全质量监督检验申报书》;

2、第三方监督检验:

要有安全监察行政管理部门(省质检局特设处、市质检局特设科)授权的有资格的技术机构(省锅炉所、高锅检所)出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》。

二、设计文件

1、设计单位资格、设计文件:

设计单位应经过行政许可,持有《压力管道设计许可证》,并在压力管道图纸目录和压力管道平面布置图上盖有“压力管道设计资格印章”;设计文件应齐全,应有全套设计图纸和有关计算书;

2、设计规范:

设计文件中应明确设计所依据的设计规范标准;

3、施工及验收规范:

设计文件中应明确所采用的施工及验收规范;

4、设计变更:

设计变更应经过适当的审批,保持有记录;

三、施工技术准备

1、图纸会审:

应保持有《图纸会审记录》,图纸会审程序、内容和参加人员应符合《图纸会审控制程序》规定,对设计未明确的重要内容(如:

设计技术参数、材料标准、施工及验收规范、检验和试验方法和合格标准等)应与设计单位进行沟通,并保持相关记录;

2、施工文件(施工组织设计、质量计划、技术措施等施工方案):

应符合压力管道安装工程《质量策划控制程序》的要求。

应明确施工所须资源配置――人:

包括项目质保师、焊工、无损检测人员等;机:

施工及检验试验所须设备及计量器具;料:

包括施工所须原材料,特别是压力管道元件及焊接材料;应明确施工质量计划及采用的技术措施――规定由谁及何时使用哪此程序和相关资源达到何种质量目标;

3、焊接工艺评定※:

应有符合设计采用的施工及验收规范所规定的焊接工艺评定报告、作业指导书、工艺卡(工艺规程);

4、技术交底:

应有技术交底记录

四、人员准备:

1、焊工:

应规定所须焊工数量及持证合格项目(焊接方法、材质、厚度、管径、位置);

2、管工:

应规定所须管工数量及技术等级要求;

五、设备准备:

应规定施工所须机具数量及性能要求,在开工前验证其完好性,并保持记录;

六、开工报告:

开工前应有与监理及其它施工(如防腐、检测)单位联合签署,经建设单位同意,报监检机构备案的开工报告。

七、管材质量证明书※:

应有符合设计规定规格和产品标准的管材质量证明书,质量证明书注明的产品炉批号应与实物一致(应有验收记录),质量证明书所覆盖产品数量应满足实际工程量要求;质量证明书中所注明的试验方法和数据应符合产品标准;(不允许采用结构钢管用作输送流体)。

管材制造单位和产品应经过安全注册。

八、焊材质量证明书※:

应有焊接工艺评定要求的焊材质量证明书,质量证明书注明的产品批号应与实物一致(应有验收记录),质量证明书所覆盖产品数量应满足实际工程量要求;质量证明书中所注明的试验方法和数据应符合产品标准;

九、阀门质量证明文件、规格、型号:

应有符合设计规定规格、型号和产品标准的阀门质量证明书(合格证),质量证明书(合格证)注明的产品编号应与实物一致(应有验收记录),质量证明书(合格证)所覆盖产品数量应满足实际工程量要求;质量证明书中所注明的试验方法和数据应符合产品标准;阀门制造单位和产品应经过安全注册。

十、管件、管道附件质量证明文件:

应有符合设计规定规格、型号和产品标准的管件和管道附件的质量证明书,质量证明书注明的产品批号应与实物一致(应有验收记录),质量证明书所覆盖产品数量应满足实际工程量要求;质量证明书中所注明的试验方法和数据应符合产品标准;管件和管道附件制造单位和产品应经过安全注册。

十一、材料复验:

材料复验应符合规定要求,并保持相关复验记录。

十二、材料代用手续:

如发生材料代用,应履行代用手续;材料代用应符合材料代用控制程序的要求,并保持相关记录。

十三、焊工资格:

应保持实焊记录,包括单线图、管口编号、管口焊缝两端材质及批号(或出库单号、验收单号、号材检号)、焊材批号、焊工号、钢印号、实际焊接位置、焊接时间、焊接工艺参数等;施焊焊工应持有满足实际要求的合格项目;

十四、焊接接头表面质量:

应符合所采用的施工及验收规范要求的焊接接头表面质量;

十五、焊接检查记录:

焊接检查记录应准确、详实;应有满足施工及验收规范规定的检查项目的详细数据,检测数据应真实反映实际情况;

十六、焊接返修:

应符合施工及验收规范和质量体系的反修控制要求,并保持记录;

十七、无损检测人员资格:

无损检测操作、初评和复评人员应符合规定要求;

十八、检测方法、比例※:

应符合施工及验收规范要求(抽查一般应是对每一焊工或班组所焊同规格管道焊缝按规定的比例进行抽查);

十九、无损检测底片:

应符合无损检测标准(如:

GB3323、GB/T4730)要求;

二十、无损检测报告:

格式和内容应符合施工及验收规范要求;

二十一、射线复探:

复探结果应与原检测结果一致;

二十二、热处理工艺、报告、记录及硬度测试报告:

应符合施工及验收规范要求;

二十三、阀门安装质量、位置、方向:

应符合设计和施工及验收规范要求,并保持记录;

二十四、管道预制、加工:

同上。

二十五、管道与附属设备连接:

同上。

二十六、管道防腐:

同上。

二十七、补偿器:

同上。

二十八、阀门试验记录:

同上。

二十九、安全阀调试记录:

同上。

三十、预拉伸(压缩)记录:

同上。

三十一、吹扫、清洗记录:

同上。

三十二、光谱分析记录:

同上。

三十三、电阻值测试记录:

应符合设计和施工及验收规范标准,测试管对地、跨接线电阻;保持相关记录;

三十三、耐压试验※:

应符合设计和施工及验收规范标准,试验应有监检部门到场并在试验记录上签字;

三十四、泄漏性试验※:

同上。

三十五、竣工资料:

应齐全。

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