玻璃幕墙实施细则.docx

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玻璃幕墙实施细则

上海泓邦国际大厦

风险管理实施细则

（玻璃幕墙工程）

编制单位：

上海浦惠建设管理有限公司

泓邦国际大厦风险管理项目部

编制人：

编制日期：

玻璃幕墙施工监理实施细则

1、工程概况

2、监理人员安排

3、施工阶段质量监控

3.1工程质量标准

3.2工程质量事先控制

4、工程预控项目

4.1安装施工准备工作

4.2施工过程中的质量预控

4.3建筑密封材料

4.4结构硅酮密封胶

4.5低发泡间隔双面胶带

4.6其他材料

4.7玻璃幕墙的建筑构造要求

5、玻璃幕墙的安全保证措施

6、质量目标风险分析

7、玻璃幕墙项目所需质量保证资料

8、保养与维修

玻璃幕墙施工监理实施细则

本工程项目，现已将进入玻璃幕墙施工阶段。

按建设工程监理规范要求，制定本“细则”

1.工程概况

2.监理人员安排

根据本工程监理投标承诺,本阶段的监理人员总数不少于“

（2）+5”并24小时全过程追踪监理.现按此要求具体安排人员名单如下:

总监理师：

总监理师代表：

监理工程师：

监理员：

安全员：

资料员：

施工监理人员实行轮换值班制.

3施工阶段质量监控

3．1工程质量标准

依据建设部建标[2000]284号文的要求进行修订的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）最新版本的幕墙规范，对本工程进行质量检查及验收。

而重新修订的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）将作为本工程的施工及监督的质量标准。

故工程验收时必须符合下列规定：

3.1.1玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净；

3.1.2玻璃幕墙验收时应提交下列资料：

（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

（2）材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；

（3）预制构件出厂质量证书；

（4）隐蔽工程验收文件；

（5）施工安装自检记录。

3.1.3玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。

并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均检验；

3.1.4玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:

3.1.4.1玻璃幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；

3.1.4.2玻璃的品种，规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱，发霉和镀膜脱落等现象；

3.1.4.3玻璃的安装方向应正确；

3.1.4.4幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象；

3.1.4.5装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；

3.1.4.6幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；

3.1.4.7幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；

3.1.4.8幕墙不得渗漏；

3.1.5玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：

3.1.5.1铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢；

3.1.5.2玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整；

3.1.5.3钢化玻璃表面不得有伤痕；

3.1.5.4每平方米玻璃的表面质量符合下（表1）的规定；

每平方米玻璃表面质量（表1）

项目

质量

0.1-03mm宽划伤痕

长度小于100mm允许8条

擦伤

不大于500mm2

（表1）一个分格金料表面质量应符合（表2）的规定；

一个分格合金料表面质量（表2）

项目

质量

擦伤，划伤深度

不大于氧化膜的2倍

擦伤总面积（mm2）

不大于500

划分总长度（mm）

不大于150

擦伤和划分处数

不大于4

注：

一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。

铝合金框架构件安装质量应符合（表3）

项目

允许偏差

检查方法

幕墙

垂直度

幕墙高度不大于30m

10mm

激光仪或

经纬仪

幕墙高度大于30m，不大于60m

15mm

幕墙高度大于60m，不大于90m

20mm

幕墙高度大于90m

25mm

竖向构件直线度

3mm

3m靠尺，塞尺

不大于2000mm

横向构件水平度大于2000mm

2mm

3mm

水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差

1mm

钢板尺、塞尺

幕墙横向构件

水平度

幅宽不大于35m

5mm

水平仪

幅宽大于35m

7mm

分格框

对角线差

对角线长不大于2000mm

3mm

3m钢卷尺

对角线长大于2000mm

3.5mm

铝合金构件安装质量（表3）

注：

1-5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；

　　垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；

　　竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；

　　在风力小于4级时测量检查。

隐框玻璃幕墙的安装质量应符合（表4）

隐框玻璃幕墙的安装质量（表4）　

项目

允许偏差

检查方法

竖缝及墙面垂直度

幕墙高度不大于30m

10mm

激光仪或

经纬仪

幕墙高度大于30m，不大于60m

15mm

幕墙高度大于60m，不大于90m

20mm

幕墙高度大于90m

25mm

幕墙平面度

3mm

3m靠尺，塞尺

竖缝直线度

3mm

3m靠尺，塞尺

横缝直线度

3mm

3m靠尺，塞尺

拼缝宽度（与设计值比）

3mm

卡尺

3.1.6玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5％，

　　并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5％，并不得少于10个，所抽检质量均应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）的规定。

注：

抽样的样品，１根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高的１根构件或拼缝；１根横向构件或横向拼缝指该幅幕墙全宽的１根构件或拼缝。

　凡幕墙上的开启部分，其抽样检验的工程验收按现行行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》　（JGJ73）的规定执行。

3.2工程质量事先控制，按照设计施工图明确施工的各项要求；认真审阅《施工组织设计》使施工方案更合理和完善；检查正式开工前的各项准备工作，包括安全措施、管理制度、质保体系和人员、材料进场的抽样检查，以及复试、设备的到位情况、审核各分包的资质、审核施工方提交的合格供应商的资格等，为幕墙分部开工后的顺利施工创造条件。

4.工程预控项目

4.1安装施工准备工作

4.1.1安装施工之前，幕墙安装厂商会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，确认是否具备幕墙施工条件。

4.1.2构件储存时应依照安装顺序排列，储存架应有足够的承载能力和刚度。

在室外储存时应采取保护措施。

4.1.3玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差不应大于20mm。

4.1.4预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。

4.1.5由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。

4.1.6采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建设计单位共同认可后方可进行安装施工。

4.1.7构件安装前均应进行检验与校正。

不合格的构件不得安装使用。

幕墙安装允许偏差表

4.2施工过程中的质量预控

4.2.1玻璃幕墙外观质量和性能应符合下列国家现行的标准的规定：

          《钢化玻璃》GB9963

          《夹层玻璃》GB9962

          《中空玻璃》GB11944

          《浮法玻璃》GB11614

          《吸热玻璃》TC/T536

          《夹丝玻璃》JC433

4.2.2当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃。

     用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614

     的优等品或一等品的有关规定。

4.2.3热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：

4.2.3.1热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表3.3.3─1的规定：

热反射镀膜玻璃尺寸允许偏差（mm） 表3.3.3─1

玻璃厚度

玻璃尺寸及允许偏差

≤2000x2000

≥2440x3300

4、5、6

8、10、12

±3

±4

±4

±5

4.2.3.2热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。

4.2.3.3热反射膜玻璃的外观质量应符合表3.3.3─2的规定：

热反射镀膜玻璃外观质量  表3.3.3─2

等级划分

优等品

一等品

合格品

针眼

直径≤1.2mm

不允许集中

集中的每平方米允许2处

1.2mm＜直径≤1.6mm

每平方米允许处数

中部不允许

75mm边部3处

不允许集中

1.6mm＜直径≤2.5mm

每平方米允许处数

不允许

75mm边部4处中部2处

75mm边部8处中部3处

直径＞2.5mm

不允许

斑纹

不允许

斑点

1.6mm＜直径≤5.0mm

每平方米允许处数

不允许

4

8

划伤

0.1mm≤宽度≤0.3mm

每平方米允许处数

长度≤50mm

4

长度≤100mm

4

不限

宽度＞0.3mm

每平方米允许处数

不允许

宽度＜0.4mm

长度≤100mm

1

宽度＜0.8mm

长度＜100mm

2

 注：

表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中.

4.2.4玻璃幕墙采用中空玻璃时,除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外,尚应符合下列要求:

4.2.4.1玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基 密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；

4.2.4.2玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。

4.2.5玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

4.2.6玻璃幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。

当加工成中空玻璃时，夹丝玻璃应朝室内一侧。

4.2.7所有幕墙玻璃必须进行边缘处理。

4.3建筑密封材料

4.3.1玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。

4.3.2密封胶条应符合下列国家现行标准的规定：

          《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料规范》GB10711

          《硫化橡胶密度的测定方法》GB533

          《橡胶邵尔A型硬度试验方法》GB531

          《合成橡胶的命名和牌号》GB5577

          《硫化橡胶撕裂强度测量方法》GB529～GB530

          《中空玻璃用弹性密封剂》JC486

          《建筑窗用弹性密封剂》JC485

          《工业用橡胶板》GB5574

4.3.3玻璃幕墙用的聚硫密封胶应具有优良的耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性好、低透气率等特点，其性能应符合现行标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。

4.3.4玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合表3.4.4的规定.

      氯丁密封胶的性能   表3.4.4

项目

指标

稠度

不流淌，不塌陷

含固量

75％

表干时间

≤15min

固化时间

≤12h

耐寒性（－40℃）

不龟裂

耐寒性（90℃）

不龟裂

低温柔性（-40℃，棒φ10mm）

无裂纹

剪切强度

0.1N/mm2

施工温度

－5～50℃

施工性

采用手工注胶机不流淌

有效期

12月

4.3.5耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合表3.4.5的规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。

耐候硅酮密封胶的性能  表3.4.5

项目

技术指标

表干时间

1～1.5h

流淌性

无流淌

初步固化时间（25℃）

3d

完全固化时间

7～14d

邵氏硬度

20～30度

极限拉伸强度

0.11～0.14N/mm2

撕裂强度

3.8N/mm

固化后的变位承受能力

25％≤δ≤50％

有效期

9～12月

施工温度

5～48℃

4.4结构硅酮密封胶

4.4.1结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；结构硅酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表3.5.1的规定。

结构硅酮密封胶的性能 表3.5.1

项目

技术指标

中性双组份

中性单组份

有效期

9月

9～12月

施工温度

10～30℃

5～48℃

使用温度

-48～88℃

操作时间

≤30min

表干时间

≤3h

初步固化时间（25℃）

7d

完全固化时间

14～21d

邵氏硬度

35～45度

粘结拉伸强度（H型试件）

≥0.7N/mm2

延伸率（亚铃型）

≥100％

粘结破坏（H型度件）

不允许

内聚力（母材）破坏率

100％

剥离强度（B模）

5.6～8.7N/mm（单组份）

撕裂强度（B模）

4.7N/mm

抗臭氧及紫外线拉伸强度

不变

污染和变色

无污染、无变色

耐热性

150℃

热失重

≤10％

流淌性

≤2.5mm

冷变形（蠕变）

不明显

外观

无龟裂、无变色

完全固化后的变位承受能力

12.5％≤δ≤50％

4.4.2结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。

4.5低发泡间隔双面胶带

4.5.1可根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，选用低发泡间隔双面胶带。

4.5.2当玻璃幕墙风荷载大于1.8KN/m2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3.6.2的规定。

聚胺基甲酸乙酯双面胶带的性能   表3.6.2

项目

技术指标

密度

0.35g/cm3

邵氏硬度

30～35度

拉伸强度

0.91N/mm2

延伸率

105～125％

承受压应力（压缩率10％）

0.11N/mm2

动态拉伸粘结性（停留15min）

0.39N/mm2

静态拉伸粘结性（2000h）

0.007N/mm2

动态剪切强度（停留15min）

0.28/mm2

隔热值

0.55W/（m2·k）

抗紫外线（300w，25～30cm，3000h）

颜色不变

烤漆耐污染性（70℃，200h）

无

4.5.3当玻璃幕墙风荷载小于或等于1.8KN/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3.6.3的规定。

聚乙烯低发泡间隔双面胶带的性能   表3.6.3

项目

技术指标

密度

0.205N/cm3

邵氏硬度

40度

拉伸强度

0.87N/mm2

延伸率

125%

承受压应力（压缩率10％）

0.18N/mm2

剥离强度

27.6N/mm

剪切强度（停留24h）

40N/mm2

隔热值

0.41w/（m2·k）

使用温度

-44～75℃

施工温度

15～52℃

4.6其他材料

4.6.1玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应大于0.037g/cm3

4.6.2聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表3.7.2的规定.

聚乙烯发泡填充材料的性能 表3.7.2

项目

直径

10mm

30mm

50mm

拉伸强度N/mm2

0.35

0.43

0.52

延伸率%

46.5

52.3

64.3

压缩后变形率（纵向）%

4.0

4.1

2.5

压缩后恢复率（纵向）%

3.2

3.6

3.5

永久压缩变形率%

3.0

3.4

3.4

25%压缩时,纵向变形率%

0.75

0.77

1.12

50%压缩时,纵向变形率%

1.35

1.44

1.65

75%压缩时,纵向变形率%

3.21

3.44

3.70

4.6.3玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃性和难燃性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔和塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

4.6.4在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。

4.6.5玻璃幕墙立柱与横梁之间连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。

4.6.6玻璃幕墙的性能要求

4.6.6.1玻璃幕墙的性能一般包括下列项目：

4.6.6.1.1风压变形性能；

4.6.6.1.2雨水渗漏性能；

4.6.6.1.3空气渗透性能；

4.6.6.1.4平面内变形性能；

4.6.6.1.5保温性能；

4.6.6.1.6隔声性能；

4.6.6.1.7耐撞击性能；

4.6.7玻璃幕墙的风压变形、空气渗透、雨水渗漏、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能分级应符合国家现行有关标准的规定。

4.6.8玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其立柱和横梁的相对挠度不应大于l/180（l为立柱和横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于20mm。

4.6.9玻璃幕墙在风荷载标准值除以2.25的风荷载作用下应不发生雨水渗漏。

在任何情况下，玻璃幕墙开启部分的雨水渗漏压力应大于250Pa。

4.6.10有空调和采暖要求时，玻璃幕墙的空气渗透性能应在10Pa的内外压力差下，其固定部分的空气渗透量应不大于0.10m3/m·h，开启的空气渗透量应不大于2.5m3/m·h。

4.6.11有保温性能要求的玻璃幕墙宜采用中空玻璃。

玻璃幕墙的平面内变形能应符合下列要求：

（1）平面内变形性能以建筑物的层间相对位移值表示。

在设计允许的相对位移范围内，玻璃幕墙不应损坏；

（2）平面内变形性能应按不同结构类型弹性计算的位移控制值的3倍进行设计。

4.7 玻璃幕墙的建筑构造要求

4.7.1玻璃幕墙的防雨水渗漏性能设计可采取下列措施：

4.7.1.1玻璃幕墙的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计；

4.7.1.2在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔；

4.7.1.3玻璃幕墙应采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝；

4.7.1.4开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

4.7.2玻璃幕墙在易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出管道。

4.7.3玻璃幕墙不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。

4.7.4玻璃幕墙的立柱与横梁接触处，应设置柔性垫片。

4.7.5玻璃幕墙的保温材料,应采用隔气层等措施与室内空间隔开。

4.7.6隐框玻璃幕墙的玻璃拼缝宽度不宜小于15mm；作为清洗机轨道的玻璃竖缝宽度不宜小于40mm。

C1──玻璃与边框的左、右平均间隙（mm）；

C2──玻璃与边框的上、下平均间隙（mm）。

注：

[△u]应根据主体结构按弹性方法计算的位移的3倍确定，并应附加3mm的施工误差。

5.玻璃幕墙的安全保证措施：

5.1所用钢管、扣件、钢丝绳、卡扣等必须符合国家有关材料规范的要求，不合格的材料严禁使用。

跳板、竹笆必须与架子固定牢固，保证在使用及吊装过程不松动、坠落，并要定期检查，发现问题及时处理。

外防护必须全封闭，两片架子之间也要用密目安全网及时封闭，严防高空坠物。

5.2外挑架的使用荷载为l.2KN／m2，严禁超载，并应尽量均布。

5.3架子工、信号工必须持证上岗，在规定的范围内操作施工。

挑架搭设过程中架子工必须系安全带，钢管、扣件等必须传递，不得抛掷，扣件必须紧固。

斜支撑杆应与大横杆、小横杆用扣件牢固固定以保证计算长度。

钢丝绳兜挂处设双扣件。

5.4提升前应将架子上杂物清理干净，提升过程中人员要配备齐全，上下指挥协调，现场要有专业工长及班组长负责。

一片架子固定好后方可松动塔吊钢丝绳吊装下一片架子。

为以防万一，提升时设警戒区，并派专人监护。

5.5吊装完毕后要利用穿过楼板的单排钢管架将外防护做好，由于是临边作业，架子工操作必须系好安全带，在搭设过程中要防止高空坠物。

5.6所有拉接杆、挂网、兜网、钢丝绳等不得私自拆除，并经常检查架子的连接、变形及外倾是否过大等情况，如有问题及时上报解决。

使用工具式脚手架必须经过设计和编制施工方案，经技术部门负责人审批。

5.7从事附着升降脚手架施工的企业必须取得"附着升降脚手架专业承包"资质。

5.8附着升降脚手架必须符合《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）。

附着升降脚手架（含挂架、吊篮架）施工作业面必须用脚手板铺设坚实、严密，设一道18厘米高的挡脚板，架体沿外排内侧用密目安全网进行封闭，吊篮架里侧应加设两道1.2米高护身栏杆，作业面外侧应设一道护身栏杆，紧贴底层脚手板下方应兜设安全网。

5.9吊篮外侧及两侧面应用密目安全网封挡严密。

附着升降脚手架、挂架、吊篮架等在使用过程中，其下方必须按高处作业标准设置首层水平安全网，吊篮应与建筑物拉牢。

5.10吊篮升降时必须使用独立的保险绳，绳径不小于12.5毫米，操作人员佩带好安全带。

5.11悬挑梁挑出的长度必须使吊篮的钢丝绳垂直地面，采取有效措施保证挑梁的强度、钢度、稳定性能满足施工安全需要。

钢丝绳有防止脱离挑梁的措施。

吊篮的后铆固预留钢筋环应有足够强度,后铆固点建筑物强度必须满足施工需要。

5.12吊篮架长度不得大于6米。

5.13外挂架悬挂点采用穿墙螺栓的，穿墙螺栓必须有足够的强度满足施工需要，穿墙螺栓加垫板并用双螺母紧固，同时悬挂点处的建筑物结构强度必须满足施工需要。

5.14钢丝绳与棱角物体的接触部位采取措施防止对钢丝绳的剪切破坏。

5.15电梯井承重平台、物料周转平台必须制定专项方案，并履行验收手续。

5.16物料周转平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18厘米挡脚板，护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

6.质量目标风险分析

6.1幕墙的危险源控制，可以分二方面说，其一是施工安全方面，其二是使用安全方面。

施工安全方面，由于本项目施工期相对来说较深，因此在工程进度与工程安全上，必须服从工程的安全，为加快工程的施工进度需采用一些技术措施。

（该技术措施需得到业主，主要是费用认可，监理的审批，主要是措施的安全以及可行性）玻璃幕墙的施工需得到政府监督机构的大力配合，特别是构架以及避雷接地的中间验收，按照检验批的要求本项目的需分几批进行。

玻璃安装部分通常的施工方法是外墙脚手架拆除之后，用外挂脚手架（吊船）施工的，故吊船的安全以及安装玻璃时的施工人员安全将至关紧要。