板坯连铸机轻压下扇形段的设计特点1图文精.docx
《板坯连铸机轻压下扇形段的设计特点1图文精.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《板坯连铸机轻压下扇形段的设计特点1图文精.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
板坯连铸机轻压下扇形段的设计特点1图文精
也就是利用ARP进行的欺骗
什么是ARP
ARP（AddressResolutionProtocol）是地址解析协议，是一种将IP地址转化成物理地址的协议。
从IP地址到物理地址的映射有两种方式：
表格方式和非表格方式。
ARP具体说来就是将网络层（IP层，也就是相当于OSI的第三层）地址解析为数据连接层（MAC层，也就是相当于OSI的第二层）的MAC地址。
ARP原理：
某机器A要向主机B发送报文，会查询本地的ARP缓存表，找到B的IP地址对应的MAC地址后，就会进行数据传输。
如果未找到，则广播A一个ARP请求报文（携带主机A的IP地址Ia——物理地址Pa），请求IP地址为Ib的主机B回答物理地址Pb。
网上所有主机包括B都收到ARP请求，但只有主机B识别自己的IP地址，于是向A主机发回一个ARP响应报文。
其中就包含有B的MAC地址，A接收到B的应答后，就会更新本地的ARP缓存。
接着使用这个MAC地址发送数据（由网卡附加MAC地址）。
因此，本地高速缓存的这个ARP表是本地网络流通的基础，而且这个缓存是动态的。
ARP协议并不只在发送了ARP请求才接收ARP应答。
当计算机接收到ARP应答数据包的时候，就会对本地的ARP缓存进行更新，将应答中的IP和MAC地址存储在ARP缓存中。
因此，当局域网中的某台机器B向A发送一个自己伪造的ARP应答，而如果这个应答是B冒充C伪造来的，即IP地址为C的IP，而MAC地址是伪造的，则当A接收到B伪造的ARP应答后，就会更新本地的ARP缓存，这样在A看来C的IP地址没有变，而它的MAC地址已经不是原来那个了。
由于局域网的网络流通不是根据IP地址进行，而是按照MAC地址进行传输。
所以，那个伪造出来的MAC地址在A上被改变成一个不存在的MAC地址，这样就会造成网络不通，导致A不能Ping通C！
这就是一个简单的ARP欺骗。
ARP欺骗的种类
ARP欺骗是黑客常用的攻击手段之一，ARP欺骗分为二种，一种是对路由器ARP表的欺骗；另一种是对内网PC的网关欺骗。
第一种ARP欺骗的原理是——截获网关数据。
它通知路由器一系列错误的内网MAC地址，并按照一定的频率不断进行，使真实的地址信息无法通过更新保存在路由器中，结果路由器的所有数据只能发送给错误的MAC地址，造成正常PC无法收到信息。
第二种ARP欺骗的原理是——伪造网关。
它的原理是建立假网关，让被它欺骗的PC向假网关发数据，而不是通过正常的路由器途径上网。
在PC看来，就是上不了网了，“网络掉线了”。
一般来说，ARP欺骗攻击的后果非常严重，大多数情况下会造成大面积掉线。
有些网管员对此不甚了解，出现故障时，认为PC没有问题，交换机没掉线的“本事”，电信也不承认宽带故障。
而且如果第一种ARP欺骗发生时，只要重启路由器，网络就能全面恢复，那问题一定是在路由器了。
为此，宽带路由器背了不少“黑锅”。
arp欺骗－网络执法官的原理
在网络执法官中，要想限制某台机器上网，只要点击"网卡"菜单中的"权限"，选择指定的网卡号或在用户列表中点击该网卡所在行，从右键菜单中选择"权限"，在弹出的对话框中即可限制该用户的权限。
对于未登记网卡，可以这样限定其上线：
只要设定好所有已知用户（登记）后，将网卡的默认权限改为禁止上线即可阻止所有未知的网卡上线。
使用这两个功能就可限制用户上网。
其原理是通过ARP欺骗发给被攻击的电脑一个假的网关IP地址对应的MAC，使其找不到网关真正的MAC地址，这样就可以禁止其上网。
修改MAC地址突破网络执法官的封锁
根据上面的分析，我们不难得出结论：
只要修改MAC地址，就可以骗过网络执法官的扫描，从而达到突破封锁的目的。
下面是修改网卡MAC地址的方法：
在"开始"菜单的"运行"中输入regedit，打开注册表编辑器，展开注册表到：
HKEY_LOCAL_MACHINE/System/CurrentControlSet/Control/Class/子键，在子键下的0000，0001，0002等分支中查找DriverDesc（如果你有一块以上的网卡，就有0001，0002......在这里保存了有关你的网卡的信息，其中的DriverDesc内容就是网卡的信息描述，比如我的网卡是Intel21041basedEthernetController），在这里假设你的网卡在0000子键。
在0000子键下添加一个字符串，命名为"NetworkAddress"，键值为修改后的MAC地址，要求为连续的12个16进制数。
然后在"0000"子键下的NDI/params中新建一项名为NetworkAddress的子键，在该子键下添加名为"default"的字符串，键值为修改后的MAC地址。
在NetworkAddress的子键下继续建立名为"ParamDesc"的字符串，其作用为指定NetworkAddress的描述，其值可为"MACAddress"。
这样以后打开网络邻居的"属性"，双击相应的网卡就会发现有一个"高级"设置，其下存在MACAddress的选项，它就是你在注册表中加入的新项"NetworkAddress"，以后只要在此修改MAC地址就可以了。
关闭注册表，重新启动，你的网卡地址已改。
打开网络邻居的属性，双击相应网卡项会发现有一个MACAddress的高级设置项，用于直接修改MAC地址。
MAC地址也叫物理地址、硬件地址或链路地址，由网络设备制造商生产时写在硬件内部。
这个地址与网络无关，即无论将带有这个地址的硬件（如网卡、集线器、路由器等）接入到网络的何处，它都有相同的MAC地址，MAC地址一般不可改变，不能由用户自己设定。
MAC地址通常表示为12个16进制数，每2个16进制数之间用冒号隔开，如：
08:
00:
20:
0A:
8C:
6D就是一个MAC地址，其中前6位16进制数，08:
00:
20代表网络硬件制造商的编号，它由IEEE分配，而后3位16进制数0A:
8C:
6D代表该制造商所制造的某个网络产品（如网卡）的系列号。
每个网络制造商必须确保它所制造的每个以太网设备都具有相同的前三字节以及不同的后三个字节。
这样就可保证世界上每个以太网设备都具有唯一的MAC地址。
另外，网络执法官的原理是通过ARP欺骗发给某台电脑有关假的网关IP地址所对应的MAC地址，使其找不到网关真正的MAC地址。
因此，只要我们修改IP到MAC的映射就可使网络执法官的ARP欺骗失效，就隔开突破它的限制。
你可以事先Ping一下网关，然后再用ARP-a命令得到网关的MAC地址，最后用ARP-sIP网卡MAC地址命令把网关的IP地址和它的MAC地址映射起来就可以了。
找到使你无法上网的对方
解除了网络执法官的封锁后，我们可以利用Arpkiller的"Sniffer杀手"扫描整个局域网IP段，然后查找处在"混杂"模式下的计算机，就可以发现对方了。
具体方法是：
运行Arpkiller（图2），然后点击"Sniffer监测工具"，在出现的"Sniffer杀手"窗口中输入检测的起始和终止IP（图3），单击"开始检测"就可以了。
检测完成后，如果相应的IP是绿帽子图标，说明这个IP处于正常模式，如果是红帽子则说明该网卡处于混杂模式。
它就是我们的目标，就是这个家伙在用网络执法官在捣乱。
如何防止ARP欺骗
彻底防止ARP欺骗，可以下载专业的ARP防火墙，比如说360的ARP防火墙，和瑞星防火墙（自带ARP防火墙）。
・５４・
炼钢
第２２卷
展，扇形段的结构形式已获得了长足的改进。
针执行准确的扇形段锥度控制；
对轻压下技术的合理应用，意大利ＤＤＤ公司和（３）操作灵活且不需要采用垫片方式来进行德国ＳＭＳＤ公司分别开发了技术先进、形式新颖扇形段厚度的调节；
的ＯＰＴＩＭＵＭ扇形段和ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段，（４）可最小化浇铸准备时间以增加连铸机的较之常规的板坯连铸机扇形段，其重大改进之处产量；
在于能在浇铸条件发生变化的情况下准确地找山（５）驱动辊配有２个专用液压缸且通过控制
凝固终点的位置，确保在浇铸过程中实现真正意两侧压力来确保驱动辊Ｅ载荷的均匀分布；
义上的动态轻压下，这对于板坯质量的保证是十（６）设备具有良好的刚性和可靠性，可合理地分有利的。
文中从板坯连铸机工程建设的角度出控制铸坯的鼓肚；
发，全面地讨论了两种优化扇形段的结构设计特（７）针对轻压下技术的应用，扇形段具备液相点，为板坯连铸动态轻压下技术的实现提供了一
穴末端位置监测技术。
定的指导意义。
为获得具有严格内部质量的板材、管线钢等１
ＯＰＴＩＭＵＭ扇形段的设计特点
浇铸产品，必须确保轻压下技术的合理应用，ＯＰＴＩＭＵＭ扇形段为此专门采用了实际液相穴末端ＯＰＴＩＭｕＭ扇形段是意大利ＤＤＤ公司针对
嘧测技术（ＡＩ．ｃＥＭ），即通过扇形段压力反馈信板坯连铸机的建设而开发出的最新一代扇形段技号来判断根据模型计算预测出的轻压下位置是否术，如图１所示即为其结构示意图。
从图中可以正确，其基本工作原理简述如下：
看出：
每个扇形段包含６对从动辊和１对分别由（１）采用ＳＴＴ（凝固及温度跟踪）模型“虚拟液压缸单独进行驱动的驱动辊，且驱动辊安装在传感器”，并根据钢种轻压下的要求及具体的浇铸扇形段的中间位置处，这样的驱动布置可确保任参数来设置出正确的扇形段锥度。
意时刻驱动辊与铸坯之间存在最大的牵引力，且（２）ＡＬｃＥＭ（实际液相穴末端位置监测）系在穿入引锭杆时可以单独抬升起驱动辊；扇形段统开始对模型预测出的轻压下区域的合理性进行上框架与下框架之间通过４根连杆相连接，板坯核查，且系统将各个扇形段微量抬起。
入口端的两根连杆町以转动且承受了浇铸方向上（３）若铸坯具有液芯，则ＡＬＣＥＭ系统可检所有的剪切力，板坯出口端的两根连杆采用一对测出钢水静压力，如图２（ａ）所示；当辊子压力被销子进行连接且允许扇形段延伸及旋转，并通过释放时，钢水静压力向后推挤辊子，仅会检测出较４个液压缸的驱动来实现上、下框架之间的相对小的压损，如图２（ｂ）所示；当重新施加辊子压力运动，从而执行扇形段的夹紧和松开。
后，由于包含钢水静压力，故反馈压力相应增加，
如图２（ｃ）所示。
（４）若铸坯已完全凝固，则ＡＬＣＥＭ系统执行相同的检测过程所获得的反馈压力将会有明显区别，冈为此时不存在钢水的静压力作用，故反馈压力降低为零，如图２（ｄ）所示；当对辊子重新加压时，在辊子达到铸坯表面之前，反馈压力不会增加，如图２（ｅ）所示。
（５）ＡＬＣＥＭ系统对所有扇形段进行检测，并
最终计算出准确的实际液相穴末端位置，如图２
图１
ＯＰＴＩＭＵＭ扇形段结构示意图
（ｆ）所示。
ＯＰＴＩＭｕＭ扇形段主要包含以下设计特
ＯＰＴＩＭＵＭ扇形段已成功应用于比利时点：
ＳＩＤＭＡＲ、韩国光阳等钢铁公司的板坯连铸机上，（１）开放式的框架设计允许方便地进行无连铸机的生产状况非常良好，动态轻压下的实施具接障碍及中心柱障碍的扇形段维护１二作；
有较好的可靠性，板坯的内部质量可得以充分的
（２）无摩擦倾动系统和精确控制液压缸允许
保证。
第２期
冯科：
板坯连铸机轻压下扇形段的设计特点
・５５・
图２
ＯＰＴＩＭＵＭ扇形段ＡＩ。
ＣＥＭ系统的基本工作原理
２
ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段的设计特点
由德国ＳＭＳＤ公司研究开发出的ＣＹＢＥＲ—
ＬＩＮＫ扇形段代表了当今板坯连铸机扇形段发展的最新技术，其针对铸流和铸机状况相关精确参数的获得，提供了新颖的在线测试思想，可对铸坯中最终凝固点的位置进行准确地在线监测以及计算出优化的辊缝，是真正意义上的动态轻压下技术。
如图３所示即为其结构示意图，不难看出：
每个ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段包含４个带压力和位置传感器的液压缸，通过液压缸的上下移动来实现
扇形段的振动；仅有上框架和下框架而没有侧框
架，通过两根导杆来引导Ｅ框架的运动，这相对于
普通扇形段来说在结构上有了较大的简化。
ＣＹＢＥＲＩ，ＩＮＫ扇形段包括３个重要的子功能，即：
（１）在线自动对中；（２）在线追踪最终凝固点；（３）在线计算和优化辊缝。
扇形段安装有一个对【．框架进行悬吊的机构，在浇铸过程中可对上框架进行ｆＩ动地白对中，这将大幅度降低夹辊的磨损；通过上框架的岗期性低幅（约２ｒａｍ）低频（约２Ｈｚ）振动，可在线探测出铸坯最终凝固点的准确位置，并可直接测试出两相糊状区的液（／固）相分数，其精度较之通常的二冷仿真软件更高，可保证在高拉速条件下铸机末端的铸坯不会发生鼓肚；另外，对于板坯连铸来说，重要的参数不仅包括铸坯两相区的同液相分数，而且还包括每个扇
形段的正确辊缝，因此扇形段可通过在线计算来
获得优化的辊缝，而优化的辊缝即意味着优化的铸坯支撑和均匀负载状况，可消除由过大的辊缝
所引起的儿何和质量问题以及由过小的辊缝所引起的过度的夹辊和轴承载荷。
图３
ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段结构不意图
较之普通扇形段，ｃＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段主要
具有以Ｆ设计特点：
（１）扇形段具有简单、高效的机械结构，上框
架自动对中，且无须侧框架；
（２）上框架低频低幅振动，且上框架末辊作为
驱动辊，无须额外的提升横梁；
（３）可在线跟踪铸坏最终凝固点位置以及在线计算优化辊缝，从而实施合理的动态轻压下，促进铸坯内部质量的提高；
（４）没有必要对浇铸速度采取“安全降低”措施，在高拉速下可保证铸坯质量，促进铸坯产量和
经济利润的提高；
（５）可优化铸坯的支撑状况，且使扇形段的负
载状况得以均匀改善，提高连铸机生产的可靠性；
－５６・
炼钢第２２卷
（６）减少设备的磨损和维护成本，延长铸机的使用寿命。
基于对液相穴末端位置的准确在线监测以及对扇形段辊缝的在线优化计算，ｃＹＢＥＲＬＩＮＫ扇
形段实现了真正意义上的动态轻压下，其在线监
测的基本工作原理简述如下：
在上框架的振动周期内，对液压缸的作用力和行程的相位移进行了测试。
若位于ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段内的铸坯已完全凝固，则铸坯反馈到液压缸上的作用力很大，且行程的相位移非常低；一旦两相糊状区进入ｃＹＢＥＲＩ。
ＩＮＫ扇形段内，则液压缸上的作用力逐渐降低，且相位移逐渐增加；而当液相穴进入ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段后，则液压缸上的作用力非常小，且会产生一个相当大的相位移。
通过从液压缸反馈回来的信息，并结合由热模拟测试和相位移测试的对比研究所获得的行程相位移与液相分数之间的相应关系，即可在线测试出铸坯两相糊状区内的液（／固）相分数，并准确地找出最终凝固点的位置。
ＣＹＢＥＲＩ，ＩＮＫ扇形段于１９９９年在德国
ｓＡＬｚＧＩＴＴＥＲ钢铁厂投入了Ｔ业应用，通过多年的生产实践发现，铸坯的内部质量（特别是中心偏析）较之普通扇形段得以良好地改善，产量也有所提高，且夹辊的磨损大约减小了一半。
如图４所示即为德国ＨＫＭ厂３号板坯连铸机在有无动态轻压下的两种条件下生产出的铸坯宏观侵蚀比较（钢种Ｒ６５ＶＮＢ）。
如图５所示即为德国ＨＫＭ厂３号板坯连铸机在静态轻压下和动态轻压下两种方式下生产出的铸坯偏析指数比较（包晶钢，拉
速１ｍ／ｒａｉｎ，板坯厚度２５５ｍｒｌｉ）。
从图中不难看
出，动态轻压下技术的采用对板坯内部质量的改
善是非常明显的。
２００６年，中国首钢也准备在其新建的板坯连铸机上采用ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段技术。
３结论
ＯＰＴＩＭＵＭ扇形段和ＣＹＢＥＲＬＩＮＫ扇形段
较之普通的扇形段，在设备结构和冶金功能上均有了较大的改善，其基本优化思路都是通过由扇形段液压缸传感器反馈回来的信息（力或者位移）对铸坯的最终凝同点位置进行在线监测，从而准确地给出轻压下实施的区域和相应的轻压下率，实现动态轻压下。
尤其是后者，通过上框架的周
（ａ）不采用轻压下
（ｂ）动态轻压下
图４铸坏宏观侵蚀比较（ＨＫＭ厂３号板坯连铸机）
亲｝延蜷鹰
元素
图５铸坯偏析指数比较（ＨＫＭ厂３号板坯连铸机）
期性低频低幅振动，可在浇铸条件发生变化时陕速
地反映出铸坯凝固状态的相应变化，从而可以认为是实现了真正意义上的完全动态轻压下技术。
［参考文献］
［１］ＫｅｎｉｅｈｉＭｉｙａｚａｗａ
Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ
ｃａｓｔｉｎｇ
ｏｆｓｔｃｅｌｓｉｎ】ａｐａｎ
ＥＪ］．ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｃｃｋｎｏｌｏｇｙｏｆＡｄｖａｎｃｅｄＭａｔｅｒｉａｌｓ，２００１
（２）：
５９＿６５．
［２］ＤｍｉｔｒｙＳｅｄｉａｋｏ，ＯｌｇａＳｅｄｉａｋｏ，ＫｕａｎＪｕＬｉｒａ．Ｓｏｍｅ
ａｓｐｅｃｔｓ
ｏｆ
ｔｈｅｍｌａｌａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｕｐｇｒａｄｉｎｇｉｎｓｔｅｅｌ
ｃｏｎ—
ｔｉｎｕｏｕｓ
ｃａｓｔｉｎｇ［Ｊ］．ＣａｎａｄｉａｎＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ
Ｑｕａｒｔｅｒｌｙ，
１９９９，３８（５）：
３７７
３８５．
［３］冯科方坯连铸宏观传输现象复台数值模拟的研究［Ｄ］．
重庆大学：
重庆大学材料科学与工程学院，２００４
（收稿日期：
２００５－０３—２０）
板坯连铸机轻压下扇形段的设计特点
作者：
作者单位：
刊名：
英文刊名：
年，卷（期：
被引用次数：
冯科，FENGKe
中冶赛迪工程技术股份有限公司,炼钢设计室,重庆,400013炼钢
STEELMAKING2006，22（25次
参考文献（3条
1.Ken-ichiMiyazawaContinuouscastingofsteelsinjapan2001（02
2.DmitrySediako.OlgaSediako.KuanJuLinSomeaspectsofthermalanalysisandtechnologyupgradinginsteelcontinuouscasting1999（05
3.冯科方坯连铸宏观传输现象复合数值模拟的研究[学位论文]2004
相似文献（10条
1.期刊论文冯科.孔意文.青绍平.龙灏.任佳.狄明军.徐栋.王豫东.鲁军.郭庆华.吴军.FENGKe.KONGYi-wen.QINGShao-ping.LONGHao.RENJia.DIMing-jun.XUDong.WANGYu-dong.LUJun.GUOQing-hua.WUJun八钢四号板坯连铸机全程动态轻压下技术的应用-铸造技术2010,31（3
通过对八钢四号板坯连铸机现有轻压下系统的技术改造和升级,使其具备了（包括弧形段和水平段动态的全程轻压下功能,并成功实现了工业化应用.生产实践表明,改造后四号机在弧形段和水平段均可正常实施轻压下功能,整个压下过程平稳顺利,辊缝控制精度良好,L2模型跟踪准确、算法先进,L1程序控制合理、执行可靠,在矫直段实施轻压下时铸坯无内部裂纹生成,铸坯内部质量得以明显改善,充分实现了轻压下技术的冶金工艺效果.
2.期刊论文冯科.孔意文.岳洪亮.佘科.曹建峰.曾珊.赵和明.江小敏.阮细保.乐凯波.黄泉金动态轻压下技术在新钢二炼钢板坯连铸机的工业应用-铸造技术2010,31（4
CISDI板坯连铸轻压下成套技术已成功地在新余钢铁公司第二炼钢厂一号板坯连铸机（230mm×1650mm上投入了工业化应用,整个系统算法理念先进、平台构建合理、控制功能完善、运行稳定可靠,引入了全新的辊缝标定方法,具有良好的辊缝控制精度和合理的油缸压力反馈,通过对多个钢种铸坯试样的低倍检测对比分析表明,实施动态轻压下功能后,铸坯内部质量得以明显改善,中心偏析评级大幅提升,取得了显著的冶金效果.
3.期刊论文蔡常青.CAIChang-qing轻压下技术在板坯连铸机上的应用-炼钢2010,26（3
介绍了福建省三钢闽光股份有限公司炼钢厂板坯连铸机轻压下国产化工艺技术应用的简况.自行解决了设备稳定性、精度、程序、工艺技术和管理制度等方面的问题,使之常态化运行,形成具有自已特色的、独创的技术诀窍,该技术可以改善中心疏松和中心偏析,实践证明,采用轻压下技术后,铸坯的中心偏析和疏松得到有效控制,中心偏析C类达95%以上,中心疏松1.0级以下者达90%以上,内部质量得到明显改善,满足了品种开发的需要.是国内第一台采用国产动态轻压下技术,应用多项技术的集成创新,取得了很好效果的常规板坯连铸机.
4.期刊论文阎朝红.徐国栋.YanChaohong.XuGuodong3#宽厚板坯连铸机凝固末端轻压下技术-宝钢技术2008,""（4
介绍了宝钢分公司炼钢厂3#宽厚板坯连铸机采用的凝固末端轻压下技术,简述了凝固末端轻压下技术的原理,并对其主要工艺参数轻压下凝固末端的位置及其确定方法、压下率、总压下量和压下速率进行了讨论和分析,介绍了从控制角度这种技术的几种分类方式:
静态轻压下、动态轻压下和半动态轻压下.得出结论,凝固末端轻压下技术对减少中心偏析很有效.
5.期刊论文郎秋燕.戴洪祥.马骏.朱国庆.汪毅.马军.田陆.LANGQiuyan.DAIHongxiang.MAJun.ZHUGuoqing.WANGYi.MAJun.TIANLu南钢超低头板坯连铸机动态轻压下技术的应用-连铸2008,""（6
介绍了在南钢超低头板坯连铸机上成功进行机械和液压系统的改造,安装轻压下系统,应用轻压下技术的过程.经过多次调试成功实现了动态轻压下功能,在改善板坯内部裂纹、中心疏松及中心偏析等方面取得了一定的效果,达到了提高铸坯内部质量的目的.
6.会议论文陈素琼.崔立新.张家泉.干勇.倪满森浅析凝固末端轻压下技术在板坯连铸机上的实时控制2002
本文基于对板坯连铸机的温度场、热/机械应力应变场的数值模拟,研究在不同工艺条件下板坯凝固过程液芯长度变化规律;同时,探讨板坯在液态、凝固和固态冷却过程的收缩行为.通过以上两方面的研究,对国外报道的在一些连铸机上已采用的凝固末端轻压下技术进行剖析,并分析其实时控制对板坯质量影响的重要性,为有效实现凝固末端轻压下技术实时控制的国产化打下理论基础.
7.期刊论文祭程.赵琦.朱苗勇.田建良.程乃良.JICheng.ZHAOQi.ZHUMiao-yong.TIANJian-liang.CHENGNai-liang板坯连铸机动态轻压下过程控制系统的高可用性实现-冶金自动化2007,31（2
阐述了梅钢2#板坯连铸机动态轻压下过程控制系统的高可用性架构过程,提出了一种软件故障自主恢复与硬件热备冗余相结合的高可用性系统架构方案,并结合实际生产过程分析了备机切换过程中检查点数据的可用性,最后给出了系统故障测试结果.实际表明,系统投产以后运行稳定,达到了预期目标.
8.学位论文于广民轻压下技术在板坯连铸机上应用的可行性研究2003
本文主要研究了厚板坯连铸机的主要部位——扇形段及拉矫机处轻压下力和阻力工艺参数的计算.在工艺要求方面研究了铸机的金相规律,分析了钢水成坯潜体阻力对其设备的影响,从而实现拉坯的合理控制.此外,本文对工艺原理进行了研究,并且对轻压下在解决工艺方面的要求进行了分析,给出了解决的最佳方法.目前,此套厚板坯连铸机已设置了相关装置,但轻压下技术涉及的工艺参数,设备检测手段须经计算分析后才能形成可靠的生产操作参数.此项目的开发研究成功势必对我们板坯迮铸机采用轻压下技术产生重大影响,为我国自主开发轻压下技术奠定基础.
9.期刊论文邓敏.卢立铭.林富贵.DengMin.LuLiming.LinFugui厚板坯连铸机扇形段轻压下控制技术及应用-
宝钢技术2007,""（5在宝钢分公司3#厚板坯连铸机扇形段轻压下控制技术实践的基础上,介绍扇形段轻压下控制技术和实现的主要控制功能.在扇形段轻压下控制中,通过对每个扇形段的入口侧
升级会员 