抹灰专项施工方案.docx
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抹灰专项施工方案
一、工程概况：
结构形式详见下表：
项目
内容
建筑面积
3904.68㎡
建筑层数
地上4层
建筑层高
地上部分
1层层高：
4.5m
2层层高：
4.5m
结构形式
基础结构形式
独立基础
结构形式
框架结构
屋盖结构形式
全现浇钢筋混凝土屋盖
填充墙
砖
加气混凝土砌块
砂浆
Mb7.5专用砂浆
构造柱砼
C25砼
二：
编制依据:
1、工程设计图纸及设计变更
2、工程施工组织设计
3、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
5、《中南建筑图集》（05ZJ001）
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-2001）
7、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）
本方案涉及以下建筑部位：
室内房间的填充墙，室外填充墙，室内卫生间、厨房间填充墙，配电间及填充墙，楼梯间及公共走廊填充墙和一部分设备管井等。
三：
工程具体做法：
内墙面
各层楼梯间、走廊
砌砖墙面参照05ZJ001内墙4
实验室
砌砖墙面参照05ZJ001内墙4
外墙面
20mm厚水泥砂浆
顶棚
各层楼梯间、走廊
混合砂浆顶棚参照05ZJ001顶3
公共厕所
混合砂浆顶棚参照05ZJ001顶4
餐厅
混合砂浆顶棚参照05ZJ001顶3
1、公共部分（楼梯间、走廊）内墙面内墙：
（1）、1：
1水泥细砂浆内掺20﹪建筑108胶，喷或拉毛至墙面，砼墙与砖墙相交处挂网,（钢丝网网眼规格12*12mm,丝径3.5mm）余同。
（2）、15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆。
（3）、5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
（05ZJ001内墙4）
2、除公共部分其余的房间内墙（餐厅）：
（1）、1：
1水泥细砂浆内掺20﹪建筑108胶，喷或拉毛至墙面，砼墙与砖墙相交处挂网,（钢丝网网眼规格12*12mm,丝径3.5mm）余同。
（2）、15厚1：
1：
6水泥石灰砂浆，分两次抹灰。
（3）、5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
（05ZJ001内墙4）
3、外墙：
（1）、1：
1水泥细砂浆内掺20﹪建筑108胶，喷或拉毛至墙面，砼墙与砖墙相交处挂网,（钢丝网网眼规格12*12mm,丝径3.5mm）余同。
（2）、15厚1:
3水泥砂浆。
（3）、5厚1:
2水泥砂浆。
4、混合砂浆顶棚（各层楼梯间、走廊、餐厅）：
（1）钢筋混凝土板底清理干净；
（2）7厚1：
1：
4水泥石灰砂浆；（3）5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
（4）表面喷刷涂料另选。
（05ZJ001顶3）
5、混合砂浆顶棚（公共厕所）：
（1）钢筋混凝土板底清理干净；
（2）7厚1：
3水泥砂浆；（3）5厚1:
2水泥砂浆。
（4）表面喷刷涂料另选。
（05ZJ001顶4）
6、为保证室内开间尺寸误差值均不超过10mm，达到国家分户交验标准，本工程抹灰施工时的质量控制标准按照高级抹灰标准要求。
先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，找出房间结构施工时的200控制线，如不太清楚的要重新补弹，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约l0cm左右，线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线200控制线及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线。
并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
四、主要材料及要求：
1、水泥：
采用32.5复合硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及检验报告。
水泥进场
需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
进场后应对其凝结时间、安定性、和抗压强度进行复试。
2、砂：
采用中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有土、
草根、树叶、碱质及其它杂质。
砂在使用之前应根据要求进行过筛。
3、砂浆配合比：
厨房、卫生、机房等均采用1：
3的水泥砂浆抹灰。
水泥混合砂浆
配合比：
1：
1：
6（水泥：
石灰膏：
砂）及1:
0.5:
3（水泥：
石灰膏：
砂）。
4、粉刷石膏：
粉刷石膏的质量（包括细度和强度）应符合JC/T517规定，粉刷石
膏在运输和储存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别储存，不得混杂。
粉刷石膏自生产之日起，储存期不得超过三个月，三个月后应重新进行质量检验，以确定其等级。
5、防裂钢丝网规格，网眼尺寸12*12mm,丝径3.5mm。
6、EVB保温砂浆，应具有堆积密度小，导热系数低，承压能力较高的优点。
具体要求见下表：
EVB保温砂浆浆料性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
㎏∕m3
350—420
干表观密度
㎏∕m3
≤230
导热系数
W∕m·k
≤0.059
压缩强度
MPa
≥0.25（常温28d）
燃烧性能
—
B1级
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
—
≥0.7
抗拉强度（56d）
MPa
≥0.1
压剪粘接强度（56d）
MPa
≥0.05
聚苯颗粒性能指标
项目
单位
I型性能指标
III型性能指标
堆积密度㎏∕m3
kg/m3
≤250
≤350
导热系数
W/m.k
≤0.049
≤0.075
抗压强度
Mpa
≥1.0
≥1.3
线性收缩率
%
≤0.15
≤0.12
五：
作业条件：
1、在砌体砌筑完成21天或者斜砖顶砌完成14天后，才能进行抹灰施工。
2、外墙螺杆洞封堵完、外墙架子洞封堵完并经检验合格后，才能开始抹灰。
3、室内电表箱洞、开关盒洞和各种暗埋管线洞已封堵完，才能开始抹灰。
4、不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏措施已落实
并已完成，才能开始抹灰。
.
六、各项防渗漏节点做法：
1,、外墙螺杆洞的封堵：
详见已报审的外墙螺杆洞封堵方案。
2、卫生间排风烟道根部防渗漏，当排风烟道安装调正完成后，在补浇预留洞口时，一同浇筑一道宽不小于50，高度自地面完成面也不小于50的挡水坎。
此档水坎必须同烟道壁有较好的握裹，而且要振捣密室。
见图一
图一：
卫生间烟道壁浇筑混凝档水坎
3、管道井与楼板根部防渗漏，当卫生间的立管较多时，可将立管集中在管道井内，管道井外浇筑一道宽100，高200的强度等级不低于C25的档水坎，要求档水坎的根部进行毛化处理，混凝土振捣密实。
见图二
图二：
管道井周边浇筑素混凝土档水坎
4、外门窗防渗漏，门窗与墙体四边的缝隙用水泥砂浆加微膨胀剂塞封堵严，干硬性水泥砂浆封堵前，应将门窗的保护膜清理干净，新老混凝土接茬部位要浇水湿润，塞缝必须保证密实。
细小缝隙要打发泡剂，超出门窗外的发泡剂要用手压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
七、施工工艺
基层处理→挂钢丝网→做灰饼→设置抹灰控制线—做护角→抹底层灰→抹面灰→清理养护及成品保护。
1、拌制砂浆：
1）、砂浆配合比应用体积比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间＞l.5min。
3）、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
4）、每一楼层的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5）、按照《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220—2010留置。
5.1）抹灰工程验收应，各检验批应按下列规定划分：
1、相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，毎1000m²应划分为一个检验批，不足1000m²也应划分为一个检验批。
本工程室外抹灰每层为
m²，室外抹灰强度为M15,故每层做3组M15试块。
2、相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
本工程室外抹灰每层自然间为19间，室外抹灰强度为M15,故每层做3组M15试块。
5.2）砂浆抗压强度试块应符合下列规定：
1、砂浆抗压强度验收时，同一验收批砂浆试块不应少于3组。
2、墙面处理
1）、抹灰前对砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上电气设备的箱、槽、孔洞口周边修补平齐，施工孔洞堵塞密实，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，洞口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。
2）、密集管道背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接搓应顺直。
3）、砼墙面基层处理：
抹灰打底前应对基层进行处理，将光滑的砼墙体表面清扫干净，用10%火碱水除去砼表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，对混凝土墙面可采用水泥细砂掺建筑胶（界面剂）进行“毛化处理”。
即先将表面的灰浆、灰尘、污垢清刷干净，用水冲洗，然后用1：
1水泥细砂浆内掺20﹪建筑108胶，喷或拉毛至墙面，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm。
终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
拉毛面积应不小于抹灰面积的95%，且拉毛工作完成后应浇水养护。
页岩砖墙面无需做基层处理，抹灰前将表面尘土、砂浆清理干净，提前一天时间浇水湿润。
4）、不同材料墙体交接部位防裂缝处理：
不同材料墙体交接处基层应做防裂缝处理，主要材料为钢丝网也可用耐酸玻纤网格布。
钢丝网采用钢钉或保温钉进行固定。
钢丝网宽度为不同材料交接处每边各10cm，总宽度不小于20cm。
另外所有二次结构墙体采用细石混凝土进行后补的管线线槽的两侧，各种开关盒、配电箱、消防箱的四周，均需采用钢丝网做防裂缝处理。
具体做法：
管线线槽处钢丝网宽度为20cm，配电箱及消火栓四周钢丝网宽度不小于10cm。
采用钢钉或保温钉进行固定。
见下图施工方式。
图：
不同材料结合部位设钢丝网
3、浇水湿润基层
抹灰前砖墙及砌块墙面应浇水湿润，特别是加气混凝土砌块墙体吸水速度先快后慢，吸水量大且延续时间长，故应增加浇水湿润的遍数，使抹灰层有良好的凝结硬化的条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被砌块吸走。
浇水量以水分渗入墙体深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
4、做灰饼
二次结构砖砌隔墙抹灰前需做灰饼，做饼时在距墙角10～20cm处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2～1.5m左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。
见图五：
图五：
墙面设置灰饼、标筋
5、设置抹灰控制线
利用主体结构施工时所弹墙体控制线，通过激光投线仪投点到墙面上，用墨斗弹放到墙体上，可同时控制墙体的抹灰厚度以及控制房间的大小头和房间的方正度。
是比较成熟的做法。
见图六：
6、护角
所有砖砌阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1︰2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。
抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边发灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线黏好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1︰2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5cm，将多余砂浆以40°斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。
窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。
7、砼墙面基层抹灰
先刷一道掺水重10%108胶水泥浆溶液一道（水灰比为0.4～0.5），过后基层1：
3水泥砂浆抹灰，底层抹灰时要低于灰饼每遍厚度为5～7mm，第二天再进行面层抹灰，基层砂浆抹后，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。
8、抹面层
采用水泥砂浆面层，罩面时，应在基层砂浆凝固后进行，正常时间为第一天进行基层处理，第二天再进行面层抹灰施工。
如基层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。
9、外墙细部做法
弹线分格、贴分格条。
根据图纸要求弹线分格、粘分格条。
分格条采用塑料装饰条制作，粘前应用水充分浸透。
粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。
粘分格条时竖条粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。
分格条粘好后待底层七八成干后可抹面层灰。
抹滴水线。
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。
下面做滴水线（槽）。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。
抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
10、清理养护
抹灰结束后，应及时进行清理并做好抹灰墙面的养护，报请监理验收。
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间为24小时内开始，天数不得少于7d。
抹灰层养护方式:
采用喷雾器或喷壶洒水养护，严禁采取用自来水管直接浇水的养护方式。
当室外气温较高超过20—30℃时，每天养护不少于2～3次，养护时间为上午9.00，中午12.00，下午3.00。
当室外气温较高超过20℃时，每天养护不少于1～2次即可。
但是剪力墙上、构造柱等砼墙面和窗边内外四角处应增加养护次数。
因该部分失水较快，砂浆硬化缺少必要的水分。
八、质量要求及检查方法
1、抹灰的质量标准主控项目
（1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除千净，并应洒水润湿。
施工现场通过对施工记录进行检查
（2）、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂桨的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
（3）、抹灰工程应分层进行，但抹灰总厚度大于或等于35mm时，需采取加强措施。
不同处理基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不能小于l00mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检查方式：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录
（5）、当施工过程中需留置施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60°角的反槎。
水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。
同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。
见图七所示：
图七：
墙面抹灰留槎示意
2、一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m的垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m的靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
室内净长、净宽
±10mm
用直尺或侧距仪检查
5
室内方正度（大小头）
10
用直尺或侧距仪检查
3、抹灰墙面工程的检查方式：
组织项目部管理人员及质量检查员培训，掌握规范要求和国家的关于砌筑、抹灰工程的测量同一标准，做到同一施工模式、同一验收操作方式、同一检验标准。
（转录国家检查验收标准如下图）
房间开间。
进深测量示意
4、基层与保温层的粘结强度现场拉拔试验
①检测条件：
保温层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期，并在下道工序施工前。
②检测数量：
每个单位工程检测1组，每组测3处。
③检测结果判定：
检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。
破坏界面不得位于界面层。
.
九、成品保护：
1、门窗附框及主框上残存的砂浆应及时清理干净。
塑钢及铝合金门窗框安装前应粘贴保护膜。
2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角、损坏棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙面的污染和损坏。
3、室内搬运物料要轻抬、轻放、及时清理场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面及护角。
4、保护好墙面的已预埋件，以及管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
提前将接线盒、管线口，空调口通、风道口、雨水口等采取有效封堵保护。
5、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰有足够的强度。
十、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂：
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰，加气混凝土砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不进行养护。
2、为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三个方面解决：
（1）施工前认真清理、
浇水；
（2）、施工操作分层分遍压实，需认真监控；（3）施工后及时浇水养护，并注意成品保护。
3、面层接槎不平，颜色不一致：
搓子甩得不规矩、不平、故接槎时难找平。
水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。
面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥收光。
4、抹灰层过厚：
抹灰的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠落。
抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持15mm-20mm为宜。
操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜为7mm-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
5、门窗附框塞缝不实，门窗固定点间距过大，门窗反复开关振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。
应把门窗附框塞缝作为一个重要工序专人负责。
6、抹灰砂浆配合比不合适：
底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。
改进办法：
各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料相适应的砂浆配比。
基层与底子灰的强度过大，容易产生大面积的空鼓和开裂。
7、抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直：
主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不方正、不垂直。
抹灰前应用托线板、尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂：
管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹灰。
并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。
过墙空调洞抹灰之前一定要检查其坡度是否符合内高外低的排水要求，套管预留时应有内高外低的坡度，里外高差20mm。
防止倒坡，从空调管内到排水现象。
9、内、外墙抹灰砂浆配比计量要准确。
同时应加强对砂浆搅拌量的控制，以确保在水泥终凝前把砂浆用完。
10、室内抹灰面层施工时，大面墙应考虑一次完成，避免二次施工墙面色泽不一致而影响观感。
11、根据以往的施工经验，同时也是为了时成品得到有效的保护，塑钢窗、落地窗及进户门洞口边抹灰与墙体抹灰同时进行施工，洞口尺寸预留比进户门尺寸高、宽各增加10mm，在地面工程完成后在安装进户门、塑钢窗。
十一、对墙面抹灰后出现空鼓、开裂现场的修补措施：
1、原因分析
经过我们分析，发生空鼓有以下几个原因：
（1）、墙面未处理干净，如果基层粘涂了灰尘，脱模剂的灰浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。
（2）、喷浆不均匀，薄厚不一，以致在厚的地方出现喷浆表面积浆过多产生光滑面。
（3）、喷浆所用的胶水粘性较差，喷浆没有与基层粘结牢固。
（4）、采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。
粘结强度低，也会产生脱壳。
（5）、砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。
一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
（6）、为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
（7）、最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。
过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。
如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。
离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时气温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。
这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。
2、修补处理，和维修措施：
（1）、切割处理：
沿空鼓边缘用切割机切缝，把空鼓的抹灰层剔除，重新甩毛，分遍抹灰。
抹灰后与原抹灰层可能有微缩裂缝的产生，用抗裂砂浆刮面填塞。
切缝要把抹灰层切透，以免剔凿时将不空鼓的地方连带嵌起。
（2）、基层处理：
1）修补：
将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。
2）基层处理：
A、将局部过于光滑的砼表面用錾子稍稍进行剔毛，将光面剔去，使其表面粗糙不平。
B、甩毛前将基层清理干净，浇水使混凝土面阴湿，
C、一般的小模墙面采用拌合好1：
1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上，横向甩毛,要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。
D、所用胶水需要确保质量。
（3）、特殊部位处理：
配电箱、消火栓箱留砌砖，抹灰前应固定牢稳，其四周与墙体间的空隙用砂浆封严，其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网（网p眼尺寸12*12mm,丝径3.5mm），网边长比洞口每边长10~15cm，用铁钉将其钉牢在墙上。
4）、抹灰找平处理
A、抹灰砂浆应严格按设计配比拌制，不同配比及用途的砂浆，不得混用。
B、抹灰应分层进行，严格控制抹灰总厚度，不得一次完活，每层厚度不宜过厚，宜为5mm～7mm。
C、底层灰抹好后应待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底层灰六七成干时进行。
D、底层灰抹好后，必须将其表面搓毛或划出纹道，以便于底层面层粘结牢固。
E、抹灰完成后，应及时浇水养护，保持湿润。
抹灰后及时养护7天。
十二、安全文明施工管理措施：
1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放。
2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
3、砂子应集中堆放并进行覆盖，水泥不得露天存放。
4、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒的运输方式，以防止造成粉尘污染。
5、室内抹灰采用高凳铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人，高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。
夜间或阴暗作业，应用36v以下安全电压照明。
十三、抹灰施工的组织管理：
项目经理：
陈军其
技术负责人
张春兰
质量负责人
林敏
生产负责人
陆志诚
资料管理
负责人
姚燕萍
安全负责人
姚松
材料采购
负责人
刘云
施工机械
负责人
陈炎
材料试验
负责人
黄坤
十三，附录：
国家抹灰工程检查表抹灰工程验收表（检查记录表004）
项目名称：
施工楼号：
施工部位：
检查人：
总包单位：
监理单位：
国家：
检查日期：
年月日
年月日
年月日
检查部位：
房号：
单元房间
检查内容
检查结果
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