洛阳一拖实习报告.docx

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洛阳一拖实习报告

成绩

某某学院

实习报告

实习名称

生产实习

实习时间

2010.8.18~2010.8.24

实习地点

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有限公司

学生姓名

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指导教师

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目录

一绪论……………………………………………………3

二实习目的……………………………………………………3

三实习内容……………………………………………………3

3.1实习单位介绍……………………………………………………3

3.2安全教育……………………………………………………4

3.2.1生产工作要求………………………………………………5

3.2.2进厂区注意…………………………………………………5

3.2.3进工作区注意………………………………………………5

3.3实习历程……………………………………………………5

3.3.1第三装配厂……………………………………………………5

3.3.2锻造厂……………………………………………………6

3.3.3动力机械有限公司……………………………………………6

3.3.4福莱格车身有限公司…………………………………………7

3.3.5工程机械有限公司……………………………………………8

3.3.6中信重工机械有限公司…………………………………………9

3.3.7齿轮厂……………………………………………………10

3.3.8洛阳LYC轴承有限公司……………………………………………10

四实习感受………………………………………………………11

五参考文献……………………………………………………12

六指导教师评语及签字………………………………………………13

一绪论

生产实习是我们专业学习的重要组成部分。

此次，我们在老师的带领指导下去洛阳一拖进行生产实习，增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，工艺流程以及机器设备的工作原理，这会突出我们的学习重点，为我们以后的工作奠定坚实的基础。

二实习目的

生产实习是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，作为我们电气专业，生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分，

通过生产实习，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

通过实习过程中，广泛接触工人和听从技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果

三实习内容

3.1实习单位介绍

1955年10月1日“洛阳拖拉机制造厂”举行开工典礼

1958年7月20日第一台54型履带式拖拉机诞生。

中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。

“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。

50多年来，一拖公司以技术引进、自主创新推动结构调整，经历了从引进、消化、吸收到改进创新的发展历程。

在引进国外先进技术的基础上，一拖公司研制开发了东方红系列履带拖拉机、东方红系列轮式拖拉机。

其中东方红大马力轮式拖拉机不仅有效替代了进口产品，而且出口欧洲和南美几十个国家。

　　中国一拖大型轮式拖拉机、压路机和柴油机产品已成为企业拥有自主知识产权，在国内保持领先地位的民族品牌支柱产品。

大中轮拖年销售超过4万台，是中国最具竞争力的优秀品牌；压路机产品位居行业第二；100、105系列柴油机在农业机械配套市场长期稳居行业首位。

“东方红LF80-904WD拖拉机”、“LR—Cl05系列加长冲程柴袖机”、“轮式拖拉机整体式前桥壳体生产线研制”等7项成果，获得国家机械工业科技进步和工艺进步奖。

　　在几十年制造经验的基础上，一拖公司依靠自身力量自主研制开发了小轮拖、农用工程机械、农用汽车等适应中国实际的系列产品。

这些产品从无到有，迅速成长，引领了行业发展。

　　为进一步推进企业健康稳定可持续发展，一拖公司立足关键核心技术，进一步加强与美国、奥地利等国外科研机构的技术合作，确立实施了大功率轮式拖拉机、柴油机等重要科研开发项目。

“十五”以来，一拖集团公司完成鉴定成果211项，其中，达到国际先进和国内领先水平成果29项，填补国内空白10项，拥有专利131项，主持制订国家及行业标准50余项。

企业先后获得国家“十五期间振兴装备制造业贡献单位”、“中国自主创新能力行业十强”等称号。

主营业务:

在农业装备方面，中国一拖公司以履带和轮式全系列拖拉机、收获机械、农机具等产品为发展重点，在现有技术、品牌、规模等优势的基础上，通过资源优化配置和资金投入，进一步培育、巩固和发展拖拉机和农村工程机械产品的核心竞争力，从而打造国内第一、国际知名的农业装备制造基地。

　　在工程机械领域，中国一拖公司立足路面机械、土方作业机械、搬运及小型农用工程机械等业务，通过加大技术改造和研发投入，提高产品技术、研发能力和关键零部件的制造能力和水平，提升现有产品品牌优势，形成产业经济规模。

　　在动力机械领域，中国一拖立公司足大中型拖拉机、收获机械、装载机、压路机、推土机、叉车及中型发电机组等动力配套市场，在确保非道路机械用配套动力领域领先地位的同时，不断向车用柴油发动机领域扩展。

在零部件业务上，中国一拖公司以做精做专复杂锻件、铸件、变速箱、驱动桥、覆盖件为重点，提升技术水平和制造水平，打造黄金供应链，在为主机产品提高核心竞争力提供支撑的同时，也成为行业内重要的曲轴锻件、铸件、齿轮箱桥和车身覆盖件供应商。

3.2安全教育

安全教育主要是以录像的形式进行的。

安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案件给人们敲响了警钟。

安全危害主要为六类

1机械性伤害机械设备卷，砸，碰

2化学物质伤害铝砷有机溶剂，及二氧化碳，一氧化碳

3燃烧爆炸危害瓦斯粉尘等

4热危害高温灼伤

5电气伤害电击机触电

6其他危害低温辐射噪声

3.2.1生产工作要求

1戴帽子，不得敞衣袖，带领巾，穿拖鞋，凉鞋高跟鞋

2不能站在机器正前方，调整检查和情理机器要先停电，切电离岗

3挂警示牌

4注意电气安全

5注意行人

3.2.2进厂区注意

1四五号门进入

2佩戴校徽

3排队进入，注意让车

4不绕行

5不拍照

6抽烟喝酒

7文件不带走

3.2.3进工作区注意

1衣着不穿凉鞋拖鞋高跟鞋，背心短裤，裙子，带好帽子

2不得追逐打闹

3要在参观通道内

4以设备保持距离

5不动手

特别注意：

头顶天车，道路车辆，勿动手

3.3实习历程

3.3.1第三装配厂

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂（以下简称三装厂）是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

   建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。

目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。

    在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。

曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。

   三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。

其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的；100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。

这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。

同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。

    三装厂将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保三装厂在农机行业的地位不断巩固和提升。

第三装配厂现分为：

内饰车间，分装车间，组装车间。

3.3.2锻造厂

锻造厂现有工人1100多人，技术人员170人，分为7个车间11个部门

锻造分公司设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。

锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN热模锻压机生产线2007年投产。

机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等。

同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。

锻件重量从0.1千克至270千克。

近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。

锻造厂共有三个生产车间：

热处理车间，轻型锻造车间和模锻车间。

1热处理车间：

有连续式正火炉和调质炉。

锻件冷校正设备：

油压机和术正锤，主要作用是清除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形。

锻件清理设备：

主要是喷丸机和抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，硬度较大

2锻造车间

轻型锻造车间，主要设备有平锻机七台，锻压机四台

模锻车间，主要设备有自由锻锤一台，空气锻锤四台，蒸汽锻锤十台

另外三类相关辅助设备：

加热炉，主要对坯料进行加热；压床，主要完成切边或切边冲孔；热校正设备，主要是消除变形。

3.3.3动力机械有限公司

一拖动力机械有限公司，即以前的第一发动机厂，是中国一拖集团有限公司的骨干专业公司之一，有一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。

其前身第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万台。

主要产品

YTR105柴油机，一千多种，秉承了一拖柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机，叉车，挖掘机，转载机，农用运输机，轻卡，中巴等主机的理想配套动力

东方红4125系列涡流式柴油机

B4125J，YT4130系列直喷柴油机，目前已经全面采用直喷燃烧技术，是东方红履带拖拉机，推土机理想的更新换代产品。

30~350KW发电机组。

先动力机械有限公司分为：

钢轧车间，机加车间，零部件车间，钢盖车间，装配车间，试验车间。

3.3.4福莱格车身有限公司

一拖（洛阳）福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。

福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械（履拖、大中小轮拖、收获机等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。

公司拥有厂房面积62198平方米，拥有包括170余名专业技术和管理人员在内的员工1000余人。

   福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。

拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力；一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。

还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。

    福莱格公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业，产品品种达6000多个，具有年产履带拖拉机配套件0.5万台套、大、中、小型拖拉机配套件15万台套、105系列柴油机配套件15万台份、载重汽车车身、中轻卡车身5000台套、汽车配套件5万台套的生产能力，先后采用来料加工、合资、合作等多种形式为日本三菱公司、英国RDS公司以及国内多家汽车制造企业配套生产零部件和汽车车身总成等产品，具有较高的质量信誉。

   现在福莱格公司分为九个车间，分别为冲一，冲二，焊一，焊二，焊三，涂装车间，备料车间，机加车间，内饰车间，

1冲压车间

所属设备拥有各种单动，双动以及单点双动冲压设备100余台，5条大台面冲压生产线，其中最大吨位2000T，双动压力机最大吨位1300T，四点压力机最大吨位1000T，最大工作台面4000*2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件。

2焊接车间

所属设备拥有电弧焊机、气保焊机、点焊机、缝焊机等各类焊机220余台，多条焊装生产线，分别用于中重型汽车车身及各种农机驾驶室、覆盖件、车架的焊装生产。

3油漆车间

拥有六条涂装线，其中五条用于履拖产品及一般结构件涂装，另一条是80年代投资近3000万元的阴极电泳油漆涂装线，具有锌系磷化、阴极电泳的前处理、底面漆、烘干工艺和检验检测设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工。

4备料车间

该车间由各种规格的剪床数台，带锯一台，圆盘锯两台，九滚校平机一台，钢丝校直机一台，50T，63T,80T压力设备各一台，承担着公司履带拖拉机覆盖件，大中小拖拉机覆盖件，收获机覆盖件，汽车覆盖件，100系列的柴油机产品的冷薄钢板，热中厚钢板板材及管件等的下料任务。

5车架车间

所属设备有铣床，钻床等机加工设备12台，另有大型铆焊设备3台，承担着履拖车架铆焊，收获机覆盖件及大轮拖部分外观件的焊接工作。

生产工艺流程

备料——冲压——焊接——油漆——总装

3.3.5工程机械有限公司

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。

公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。

公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。

九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

先后推向市场的有：

轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。

作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

凭借军工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：

轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

车间概况

1结构车间

该车间设备有数控气割机，滚压机等，该车间主要是下料和打磨，对钢材滚压校平，也可以改变钢材的外观形状等

2铆焊车间

所属设备是点焊机，其夹具可以前后上下翻转，二氧化碳保护焊等，主要任务是点焊零件，再将其焊牢。

3机械加工车间

该车间主要是用机床对零件加工，主要设备有镗床，双面镗床，单臂镗床，龙门镗床，立式铣床，车床，落地镗床等。

4涂装车间

将实验后的机车送入清洗间用喷头清洗——烘干室烘干——喷漆处理——包装。

所属设备有面漆烘干室，喷烘两用室，喷丸机（除锈，提高硬度）。

主导产品

1推土机：

CD1002T80T100TF100T120TS120T140T160

2轮式装载机：

ZL30ZL50

3挖掘机：

WY6WY10E140E220

3.3.6中信重工机械有限公司

简介

中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂），是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。

1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。

2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。

历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。

公司通过ISO9001:

2000质量体系认证、ISO14001:

2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。

拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。

经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。

主要产品

1矿山机械：

采矿设备，提升设备，选洗设备，破磨设备。

2水泥设备：

新型干法水泥生产线。

3冶金设备：

板，棒，管生产设备。

4有色生产设备

5电力设备：

火，水，核电，低温发电等设备。

6大型铸造件

现在正在研发项目：

1基于VPN的远程诊断网络

2提升机用智能闸检测装置

3纯低温余热发电系统采集

4控制系统关键技术研究

通中信工作人员的讲解及参观，对以后学习的专业课有了更具体的认识。

3.3.7齿轮厂

齿轮厂主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农机机械，汽车和机床设备。

主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。

设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮箱总计5000多台。

该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备，主要工艺设备859台，包括：

美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，以及有多台数控铣，镗床。

ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。

厂中热处理设备主要有意大利EUROnuclear多用途连续式渗碳淬火线，连续式数控热处理线，和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。

齿轮的加工的工艺流程：

锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——绗齿——检验

3.3.8洛阳LYC轴承有限公司

简介

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目之——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承企业之一。

作为专业轴承制造厂家，LYC经过五十多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型，各种精度等级达一万多中轴承及轴承相关专用设备，其产品广泛用于矿山冶金，铁路车辆，汽车摩托车，工程机械，石油，机械，机床电机，医疗器械，国防军工，航空航天等领域，是目前我国加工直径最大，精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广，用途覆盖面最宽，品种最齐全的生产基地。

产品介绍

精密机床主轴轴承　

　开发了各种精度等级、不同结构形式的精密主轴轴承，主要有NN3000K和NNV4900K型双列圆柱滚子轴承；3000、3000R和35000、35000R型单列、双列圆锥滚子轴承；B7000C高速电机主轴轴承及双联、多联组合的角接触轴承。

其中精密坐标镗床主轴用B3-706、B3-707单列圆锥滚子轴承获国家金质奖，填补了国内空白，达到国外同类产品的水平；精密数控车床主轴用三联角接触球轴承C946122JY获原机械部科技进步二等奖。

　　铁路轴承

　　生产的普通速度铁路客车轴承被评为国家级优等品，开发生产的准高速铁路客车轴承，其性能全部达到了铁道部的要求，轴承的摩擦温升性能与NSK轴承相当。

研制的准高速铁路客车轴承时速可达200公里以上，寿命可达350-400万公里，80万公里寿命可靠度达99%以上，达到目前国际同类先进产品的水平，被国家经贸委确认为“国家级重点新产品”，被河南省评定为“高新技术产品”。

是铁路货车定点生产厂家，生产的350626SC（原197726）轴承，获河南省最高奖“金象奖”。

　　汽车摩托车轴承

　　致力于汽车轴承的系列化开发与研制。

成功地开发轿车轮毂和变速箱轴承、汽车传动轴和转向器轴承、摩托车发动机轴承。

生产有LM11749/11、L45449/10、LM11949/10、KLM300849/11、LM60349/10等轿车轮毂和变速箱轴承；3-013、66/22E-Z、66/19E、16003E汽车传动轴和转向器轴承；6001E/P6Z2、6006E/P6Z2、63/28/P5Z2C3、6301E-RS、6200E-Z、6204EP6Z1、6204E/P63Z2等摩托车轴承，为上海大众、一汽大众、天津夏利、济南轻骑、海南新大洲等主机厂配套，并出口欧美和东南亚等地区。

并获得了上海大众、一汽大众等重点用户A级供应商的资格。

　　冶金矿山轴承

　　五十多年来，共开发轧机专用轴承400余种，其中为武钢、上海宝山钢铁公司引进的具有世界先进水平的1700轧机配套的轴承，达到了西德、日本同类产品的水平；为攀钢研制的、用于光整机支承辊的四列圆锥滚子轴承，体现了目前国际轧机轴承的发展趋势，并出口创汇。

　　石化水电轴承

　为原二机部研制的四号机配套轴承9E32216Q获原一、二机部联合奖；为ZGM-95磨煤机配套的32672轴承填补了国内空白；成功地为龙羊峡、三峡、小浪底水利枢纽工程闸门配套，其中，小浪底配套轴承采用非常规设计，在工艺上采取特殊处理，经外国承包商试验认定达到SKF水平。

　转盘轴承

可加工生产直径在10-6