氧气、乙炔管理制度.doc

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氧气、乙炔设备的使用管理制度

氧气、乙炔设备的使用管理制度

 一、 气瓶的使用  

（1）氧气瓶  

1、氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。

检验合格后。

应在气瓶的球面部分作明显标志。

2、充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。

3、氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。

搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。

不得将氧气瓶放在地上滚动。

4、氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。

5、取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。

6、在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

7、在瓶阀上安装减压器时与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。

8、严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。

9、夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。

10、冬季要防止氧气瓶阀冻结。

如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。

11、氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

12、气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。

一般规定相距10m以上。

13、氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。

14、氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。

如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。

（2）乙炔瓶  

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：

1、乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。

2、乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

3、乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。

4、开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。

5、乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。

6、乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。

应将瓶阀关紧，防止漏气。

7、当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。

必要时可用40℃以下的温水解冻。

    （3）液化石油气瓶    

1、同氧气瓶1——14条。

2、石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

3、石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。

4、石油气瓶内部的压力与温度成正比。

随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。

5、冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。

6、过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。

7、石油气点火时，先点燃引火物再开气。

8、不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。

    总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。

    二、气焊与气割工具的使用  

 1、焊炬的使用 

 ①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

 ②经以上检查合格后，才能点火。

点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。

这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。

其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。

也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。

此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。

从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。

3、火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。

④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。

并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。

 ⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

 ⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。

 ⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。

同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。

    使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。

如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。

 2． 割炬的使用    

    以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。

但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点：

    ①在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。

    ②在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。

在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

    3．减压器 

        减压器的使用：

    ①减压器上不得沾染油脂。

如有油脂必须擦净后才能使用。

    ②安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。

    ③装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。

    ④减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

    ⑤打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。

    ⑥在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。

    ⑦减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。

在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。

    ⑧各种气体的减压器不能换用。

    ⑨减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。

    4．氧气与乙炔胶管的使用 

    ①应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。

胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

    ②在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

    ③新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。

    ④氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。

    ⑤气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；     

    ⑥氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。

    ⑦严禁使用被回火烧损的胶管。

    ⑧乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。

三、气焊与气割的安全操作

（1）气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训。

（2）在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。

 （3）搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。

 （4）在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。

 （5）焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

 （6）使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

 （7）焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。

（8）工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。

（9）应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。

（10）氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。

（11）氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。

（12）在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。

停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。

（13）登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全 

要求，脚手架、桥板是否牢靠。

登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

（14）氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。

（15）工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。

（16）乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

（17）在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。