3质量保证措施及质量创优措施要点文档格式.docx

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（十三）制定成品保护措施，成立专门的领导小组，重点对门窗、室内外装饰、地面等进行保护。

（十四）加强各工种之间的配合，在结构施工中，水电安装等工种应与土建施工密切配合，设专人检查预留洞、预埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。

认真做好各工种之间的配合。

三、主要分项工程的质量保证措施

（一）钢筋工程

绑扎前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求，绑扎时要检查钢筋接头位置、搭接长度是否符合设计要求和施工规范要求。

焊工要经过培训考试，合格后方可上岗操作，严禁无证作业。

钢筋的混凝土保护层厚度宜满足规范中的混凝土保护层的最小厚度要求。

（二）模板工程

模板使用前与周转中必须涂刷隔离剂，拆模后必须把模板清理干净，集中堆放。

模板拼缝要严密，可用海绵条堵塞，防止漏浆，影响混凝土质量。

墙模尺寸要精确无误，模板支好后必须两边吊线，严格找直，柱模可通过松紧对拉螺栓来找直，为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。

模板的支撑一定要符合规范规定，模板支好后一定要核实其标高是否准确。

（三）混凝土工程

基础、上部结构混凝土施工前都要作施工设计，明确浇筑路线，浇筑方式，施工缝留设，作息制度，养护方式，试块制作部位及组数等。

原材料要合格，配合比要符合要求，塌落度要严格控制，不得随便加水。

混凝土过厚时，如超过1000毫米，要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。

按照设计要求留设后浇带。

混凝土浇筑要做好施工日志，同时，要做到浇筑人名、技术等级和实测数据“三上墙”，建立岗位责任制。

混凝土浇筑完毕，要注意养护。

（四）砌体工程

砌体工程施工前，先做样板墙，经有关人员验收合格后方可大面积展开。

窗台下一皮增加2Φ6钢筋，防止墙角、窗台裂缝。

（五）抹灰工程

抹灰工程开始前，应先做样板间，经有关人员验收合格后方可大面积展开。

掌握浇水时间和程度，提前浇，少而勤。

灰浆强度不宜过高，采用32.5号水泥，掺加石灰膏以改善性能。

抹灰后进行喷水养护7天，养护时外窗要封闭，外墙挂帘保护。

（六）楼地面工程

水泥砂浆和块料的材质、砂浆配合比应符合设计要求和施工及验收规范的规定。

地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒浇水，无渗漏、无积水，抹面与地漏结合严密平顺。

为防止空鼓，基层清理干净，铺灰、压实应掌握好时间，保证找平层、面层应用技术的厚度。

施工前检查泛水坡度是否符合要求。

四、消除工程质量通病措施

（一）要制订消除质量通病的规划

制订质量通病的规划，一定要实事求是，项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。

凡是需要多方面力量参与治理工作的，要先做好协调组织工作。

对按要求完成治理的质量通病，可通过评议审定，并根据治理的措施要求，制订标准化工艺，以防旧病复发。

（二）要提高素质、改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工。

为减少因施工不良而造成的质量通病，我公司主要从以下几方面入手：

1、提高施工人员的素质，在工程分项施工前，针对可能发生的质量通病，向施工人员讲解通病的表现、危害、成因及治理办法，使广大施工人员都能对质量通病有所认识。

2、改进施工工艺。

对一些陈旧的、不能保证质量的工艺要改进。

3、对容易形成质量通病的部位或工艺增设质量管理点，从而更好的控制通病的形成。

4、制定严格的奖惩措施，对工程施工中违反规范、规程施工的给以经济处罚，对消除质量通病做出贡献的施工人员给予奖励。

（三）对治理技术难度较大的通病，要组织科研力量攻关。

对技术难度较大的通病，公司组织人员进行技术攻关，对切实可行的施工工艺，编制成公司的技术规范，作为以后施工的依据和标准。

对一些顽固反复的通病，更要认真对待，制定切实可行的治理措施。

1、治理厕所间渗漏措施

厕所间或有防水要求的建筑楼地面，其楼面结构采用现浇防水砼，其强度不应小于C20，楼面结构四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，距楼地面高度不小于180mm，宽不应小于100mm。

立管、套管和地漏与现浇板节点间应进行密封处理，用1：

2YZ系列延边防水液水泥浆灌缝后，再在找平层上做15mm厚防水砂浆隔离层，防水砂浆沿墙上翻200mm。

2、治理外墙窗台渗漏措施

外墙窗台的两角或窗台底边渗水主要是由窗台顶面外侧部分坡度不够，出现倒泛水；

窗台抹灰不平，没有向外的坡度；

窗框与抹灰面接触处，填塞不实、封闭不严或密封胶开裂等原因造成，为此，我方采取以下措施：

外墙处理时，按窗台的控制高留置窗台面，并将窗台顶面按规30-40mm的坡度处理。

窗洞口抹灰时，在窗框处，沿窗台顶面里边沿，用水泥砂浆做一高20-30mm的台阶，并且窗框下面的抹灰面向外略微倾斜（由于框是弹性安装，四周要留5-8mm的空隙，抹灰面略微放坡，不影响窗框安装），窗顶要做成鹰嘴，窗框与墙壁之间要预期留宽5mm，深8mm的凹槽，用来嵌填密封胶。

在窗框安装好后，用岩棉或巴提玛聚氨脂泡沫填缝剂填塞密实，在窗框两侧缝隙用硅酮密封胶密封即可。

3、现浇板钢筋保护层保证措施

根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求板的受力钢筋保护层厚度允许偏差为±

3mm为解决这一施工难点，我方采取以下措施：

制作一种专门的负筋保护工具，把毛用直径6mm钢筋与细管焊接而成，在细管上设一高度为负筋直径加3mm的缺口，缺口至把手高度为重80mm，缺口以下长度为板厚减保护层减负筋直径，制作材料可用工地上的废弃料制作，可反复使用。

待板筋绑扎完毕，将负筋承在槽口内，数量根据负筋规格及施工条件确定，与马凳穿插使用。

待板混凝土浇筑完毕，可将其旋转90°

，使同筋脱离槽口再将其拔出，以便周转使用。

在将其拔出处添加少许混凝土，振捣密实，以防止在该处形成孔洞渗水。

4、屋面管道渗漏防治措施

待屋面防水做好后，在管道四周砌一约300mm见方的单砖墙，高度以高出管道口约100mm为宜，砌好后用铁皮或其他覆盖物体封固。

为了通气，在侧墙上开两个窗。

为防止雨水溅入，安置纱网最合适，然后抹防水砂浆，根部做泛水和防水处理，这样，管道在双层防水保护下，便减少了渗水的可能性。

5、涂料涂层颜色不均匀防治措施：

同一工程，应选购同厂、同批涂料；

由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水；

基层含水率应小于10%；

基层表面的麻面、小孔应修补平整；

施涂应连续，接槎应在分格缝或阴阳角部位。

涂饰工程要在安装工程完毕之后进行，施涂完毕，加强成品防护。

6、涂料涂膜开裂防治措施

抹灰面层应压光无裂缝；

外墙面抹灰层应设置分格缝，水平分格缝可设置在楼层分界部位；

垂直分格缝可设置在门窗两侧或轴线部位，间距宜为2-3米；

内外墙混凝土或砂浆基层表面施涂配套的抗碱封闭底漆；

混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。

7、涂料失光防治措施

混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；

木材基层的含水率不得大于12%。

基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；

内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T4049）的规定。

对于木制和金属基层表面，在施涂前，应处理干净，不得有沾污物。

阴雨天气或潮湿环境，不宜施涂。

施涂的工具必须做好防水处理，防止水分混入涂料中。

施涂的涂膜未干前必须避免烟熏。

（四）对一些技术不配套、不成熟的施工工艺，采取样板先行的办法，避免不可预见的通病的发生。

（五）择优选购建筑材料、部件和设备。

为治理质量通病，在采购建筑材料、部件和设备时必须做到以下几点：

1、要择优选择，严禁购置生产厂家不清、质量不摸底的建筑材料、部件和设备。

2、购入的材料、部件和设备在使用前不单依靠有无出厂合格证，还要进行质量检验，经复验合格的方予使用。

3、对已进厂的材料发现有少数不符合标准的，一定要经过挑选使用。

4、对一些性能尚未完全过关的新材料慎重使用。

5、建筑材料、部件和设备不仅要实施生产许可证制度，还要实施质量认证制度。

五、成品保护措施

（一）成品保护的组织管理

1、在准备工作阶段，由项目部负责人领导，配合土建、安装、装饰等专业施工负责人对施工过程进行统一协调，合理安排工序，加强各工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏，研究确定成品保护的管理方式及具体保护方案，并做出书面技术交底。

2、建立成品保护责任制，责任到人。

派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。

3、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育培训，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做到层层工序有人负责。

4、抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。

在施工现场设置成品保护宣传标语，贴挂成品保护的警示标识，唤起施工操作人员的注意。

5、建立成品保护小组，设专人管理，订立成品保护的奖罚条款，对成品保护不力的施工队伍和操作人员，或故意破坏工程成品的施工队伍和操作人员，视不同情况予以不同程度的罚款。

（二）成品保护的技术措施

1、构件、半成品的保护

场地堆放要求地基平整，排水良好，必要时要用垫木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，运输时要捆扎牢固，轻装轻卸，叠放不宜过高，严格按材料要求进行堆放并做好防霉、防污染、防锈措施。

2、主体结构施工的成品保护

（1）钢筋工程

钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。

加工成型的钢筋在存放和运输过程中，选择合适的垫点，以防发生较大的变形。

钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝等及时清理干净，严禁踩蹈已绑好的钢筋在绑扎好的现浇平板钢筋上用脚手架板搭设运输马道，操作人员行走，必须走马道。

接地、预埋等焊接不得有咬伤、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。

涂刷模板的隔离剂不得污染钢筋，严禁在加工成型的钢筋上堆放其他材料。

（2）模板工程

模板支设时不得在承重台和平台模板上集中堆放重物，模板支模成型后及时将全部多余杂物清理干净。

安装预留、预埋配合进行施工，不得随意模板上开孔穿管。

浇注混凝土时不准用振捣棒振捣或撬动模板，以防模板变形或松动，影响混凝土构件断面尺寸规则。

（3）混凝土工程

混凝土浇筑完毕后及时清理模板上、下层档面上散落的混凝土及砂浆。

混凝土强度未达到1.2兆帕时严禁在其上面堆放重物走动。

混凝土承重构件达到规定强度后方可拆除模板。

（4）砌体工程

砌体材料进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，剔除外观质量不合格的砌块。

墙体一次性砌筑高度不得大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护。

管道安装及点线敷设，应在墙体砌筑砂浆达到设计强度的75%以上方可开孔开槽。

3、装饰施工的成品保护

推小车或搬运物料时，注意不要碰角、门框等。

压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰上。

拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要损坏门窗及墙面，要保护好墙上安装好的配件，电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

保护好地漏等处不被堵塞。

粘在门框上的砂浆应及时清理干净。

4、安装工程：

设备在安装前由甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重要设备、保温材料一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映到有关部门。

应参加人员不齐时，不得随意拆箱。

设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。

各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露外表面应防止碰撞。

配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。

各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方、监理及施工单位协商后，方可施工。

各种管道卫生器具及灯具和设备，喷浆前应加以保护，防止灰浆污染。

安装完的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损或器具损坏，同时要派人分层看管，以免丢失。

配电柜、箱安装后包扎铝合金属薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。

对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施。

对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。

安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质检员进行监督。

5、交工前工程成品保护

楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，项目部根据建筑面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护。

在办理竣工手续前，任何人不得使用该工程的卫生间、设备间等其他设施。

在工程调试和竣工收尾阶段，入口设置保卫人员，内部人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。

成品保护人员在确定的区域内按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。

六、工程质量回访和保修制度

（一）工程质量回访

为了加强工程质量管理，提高服务质量，我公司每年六月份、十月份对竣工工程进行两次质量回访，倾听建设单位意见，对存在的质量问题及时派人修复，对非施工造成的质量问题，我们也积极配合建设单位进行修复。

1、公司成立以工程管理部为主的工程质量回访小组。

2、建立记录登记簿，每次回访结束后填写回访记录，将回访的质量问题登记清楚，并责成有关人员限期处理，记录存档，分析产生质量问题的原因，在以后的施工中加强质量控制。

3、对水、电、暖工程质量，信息反馈做到及时汇报，记录存档，并责令施工队人员限期整改。

4、对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备要回访其使用效果或技术状态，并做好记录。

5、回访中遇到的疑难问题，及时向领导汇报，需要领导出面解决时，由公司领导解决。

（二）质量保修制度

1、严格按照《工程质量保修书》中约定的保修范围、内容、保修期、保修责任、保修费用等规定执行。

2、施工项目部负责对由施工造成的质量缺陷进行修缮。

3、施工项目部负责所有合同要求和国家有关规定期限内的保修，应业主要求维修的项目，属施工原因的无偿返修，达到业主满意，属非完全施工原因的可与业主协商处理。

（三）设备安装、维修保养承诺

1、设备到现场，进行认真检查、测试。

2、安装前进行认真的清洗和保养，发现问题及时处理，不合格设备坚决退货更换。

3、为建设单位提交设备维修保养情况及说明，供建设单位以后使用参考。

设备安装、测试记录和说明；

帮助建设单位制定维修及保养计划、制度；

向建设单位提供维修、保养的范围、内容、时间；

移交全部技术资料原件；

建议所有设备操作人员和维修人员在培训之后，可随安装人员实习，进一步了解、掌握设备的构造、特征；

掌握和了解设备安装的程序、工艺方法及试运行的情况，为今后熟练使用打下基础。

七、材料取样及检验制度

（一）所有材料进场后，必须会同建设单位、监理单位做好材料取样，并填好见证取样单，材料贴好封条后送质检部门检验。

（二）施工过程中的混凝土、砂浆的试验要按监理单位指定的部位制作试块并做好标记，按新规定养护及时送检。

（三）钢筋的闪光对焊和电渣压力焊要提前试焊，待试焊合格后再大面积展开，焊接件要按监理单位指定部位截取，并当场填写见证取样单。

（四）试验报告要及时取回，对试验结果进行评定，对于不合格部位及材料要会同建设及监理单位迅速拿出补救措施，以保证工程质量。

八、与监督单位的配合制度

（一）我公司在施工中，严格按市质监站颁发的有关质量标准及施工规范规定执行，虚心接受监督单位指导和建议。

（二）对重要部位的施工和验收，及时邀请质监站领导到现场，共同把关。

（三）所有样板间、样板段请质监站参与验收合格后方可大面积展开。

（四）进场材料，按规定及时送质检站作试验。

（五）经常邀请安监人员到工地指导，创现场管理优良工地。

九、与监理单位的配合制度

（一）监理单位与我单位是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理，并为监理单位开展工作提供方便，按要求提供完整的原始资料、检测记录等技术经济资料。

（二）竭尽全力开展工作，并请监理人员给予指导和配合，共同对本工程负责，圆满完成施工任务。

（三）与监理单位、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关技术方面的各项工作，向监理单位提供施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规范。

（四）每道工序施工前，邀请监理人员对分部分项工程进行质量检查或验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。

（五）对工程采用的设备构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量和外观及抽样测试。

（六）向监理单位提交施工图预算，办理设计变更和各种签证及工程结算审计工作。

（七）向监理单位提交施工技术管理制度、质量保证体系、材料验收单、技术管理人员的配备及分工等资料。

（八）施工组织设计应在工程开工前提交监理单位并经审核认可，重要特殊分部分项工程施工技术措施、交底，应提前七-十天交出，监理单位在工程开工前审核完毕并签证认可。

（九）未经监理单位认可的工序不得进行。

技术复核项目，隐蔽工程验收，分部工程（或分段）验收，楼地面、门窗、装饰工程验收，水泥工程质量检查，钢材质量检查，其它材料质量检查，配合比及砂浆砼试块，材料试验，技术档案等均提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。