11屋面防水施工方案文档格式.docx

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1）40mm厚C20细石混凝土整浇层，内配6@200双向钢筋网，并每隔6.0m×

6.0m设置20mm宽分仓缝；

2）干铺无纺聚酯纤维布隔离层一层；

3）10mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层；

4）35mm厚Ⅲ型硬泡聚氨酯保温防水层；

5）1.5mm厚单面自粘橡胶沥青防水卷材，幅宽2.0m；

6）20mm厚1:

3水泥砂浆找平层；

7）最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡；

6、14#～16#楼不上人屋面做法为（由下至上）：

1）2mm厚弹性耐紫外线防护涂料保护层；

2）10mm厚1:

3）35mm厚Ⅲ型硬泡聚氨酯保温防水层；

4）1.5mm厚单面自粘橡胶沥青防水卷材，幅宽2.0m；

5）20mm厚1:

最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡；

二、编制依据：

1．根据本工程的施工图纸，参照99J201-1图集标准。

2．根据国家有关规范、标准和地区的有关规程。

3．按照《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

4．根据《屋面工程施工规程》DG/TJ08-022-2005

5．根据《工程建设标准强制性条文》的有关规定。

6．执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。

三、组织管理：

1、为进一步提高工程质量水平，消除质量通病，减少渗漏，防水工程应由具备防水施工资质的专业队伍施工，操作人员必须持证上岗。

严禁非防水专业队伍或非专业防水工进行屋面工程的防水施工。

2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料进场，均要有产品合格证书及性能测试报告；

材料质量证明文件须经指定的质量检测部门认可，确保其质量符合技术要求。

3、材料进场后，要按规定由监理单位见证，进行现场抽检，取样复试，复试合格后方能使用，严禁在工程中使用不合格的材料。

4、施工前首先组织图纸会审工作，熟悉掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

5、由技术负责人组织施工组成员进行施工前的技术交底工作。

明确施工步位、施工步骤施工工艺，构造层次、节点设防方法、增强部位做法和工程质量标准。

6、为保证质量的技术措施充分落实，必须进行施工全过程的工程质量跟踪监督。

要按每道施工工序、层次进行质量检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

7做好施工人员的劳动保护及防火、防毒等安全工作及成品保护工作。

四、施工方法和质量要求：

1、概述：

本工程高层为轻集料混凝土找坡上人屋面，商用房为轻集料混凝土找坡不上人屋面。

2、施工流程：

轻集料混凝土找坡层施工→砂浆找平层铺设→单面自粘橡胶沥青防水卷材铺贴→35mm厚Ⅲ型硬泡聚氨酯保温防水层喷涂→10mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层铺设（不上人屋面为：

2mm厚弹性耐紫外线防护涂料保护层）→干铺无纺聚酯纤维布隔离层→钢筋网绑扎→刚性层混凝土浇捣→混凝土养护→分隔缝油膏嵌实

3、轻集料混凝土找坡层：

1）采用1:

8的砂浆填筑加气混凝土砌碎块找坡，填筑坡度为≥2%，最薄处为30mm；

找坡填筑时要按设计要求的坡度拉好麻线，并按线将加气混凝土碎块填实、拍平。

2）天沟内的泛水坡度不应小于1%；

水落口周围直径0.5m范围内坡度不应小于5%。

一般用细石混凝土找坡。

4、砂浆找平层：

1）1:

3的砂浆找平层采用商品干粉砂浆拌制，所用水泥强度等级不得低于32.5级。

2）砂浆铺设要由远到近、由高到低的程序进行，并按大约6.0m×

6.0m的大小设置分仓缝；

每一分格内的砂浆要一次连续铺成，可用2.0m左右的方刮尺找平；

待砂浆稍稍收水后，用抹子压实收光；

终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面不可踩踏。

3）砂浆找平层表面要平整密实，压光，不得有酥松，起砂及起皮现象；

平整度的允许误差在5mm以内；

与屋面凸出物的连接处均要做成圆弧形。

4）找平层铺设12小时后，需洒水养护；

待硬化后，用防水密封材料嵌填分格缝。

5）找平层如有缺陷时可按以下方法进行修理：

①凹凸不平：

铲除凸起部位；

低凹处应用1:

2.5水泥砂浆掺10%～15%107胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；

②起砂起皮：

防水层采用满粘法施工时，必须进行修补。

将起皮处表面清除干净，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹光压平。

③裂缝:

满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。

当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条。

当裂缝宽度大于0.5mm时，沿缝凿成V形槽（20×

20mm），清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽的防水涂料层。

（6）落水口的处理：

①内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应清除干净，并涂上防锈漆。

2水落口周围的坡度要准确，水落口杯与基层接触处要留宽20mm深20mm的凹槽并用密封材料嵌填。

5、施工人员和材料：

屋面防水工程属特殊作业，施工队伍必须要有防水施工资质，作业人员必须持证上岗；

防水材料进场，要有产品合格证书及性能测试报告；

并要进行现场抽检，经送检合格后方可使用。

6、卷材铺贴：

1）在铺贴屋面防水卷材前，出屋面的管道四周用1:

2水泥砂浆围成250蓄水圈，高30mm宽30mm，不得有裂缝。

隔天放满水，盛水24小时，观察屋面板底立管四周是否有渗漏水现象，如有渗漏现象，要找出原因修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏方可进行防水作业。

2）由于采用聚合物水泥砂浆作为防水卷材的粘合剂，防水层在施工前，基层要保持干净、湿润，但不得有明水；

如基层过于干燥，必须洒水加以湿润。

3）防水层施工前，清除基层表面垃圾及疏松混凝土，带有棱角的混凝土，清除油迹，确保屋面基层表面光滑、和顺、洁净。

4）卷材施工时铺贴方法要正确，要先做好屋面排水比较集中的各节点部位的附加层，然后由屋面最低标高处平行于分水脊向上搭接铺贴，纵横搭接宽度要满足规范要求；

铺贴天沟卷材时要顺天沟方向进行，减少搭接。

5）聚合物砂浆使用前要充分搅拌均匀，采用满贴法铺帖。

将搅拌均匀的聚合物砂浆均匀地批刮在基层表面，厚度在2mm左右。

6）先在阴阳角、平立面转角处，卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位粘贴附加层。

施工时用木质或塑料刮板遍刮铺贴好的卷材表面，排出卷材和粘结层之间的空气，使卷材牢固的粘结在基层上。

7）大面积卷材铺贴前，先进行卷材的排布定位并划出基准线。

8）大面积卷材采用滚铺法粘贴：

去除卷材表面的保护纸，将整筒卷材置于批刮好聚合物砂浆的基层上，两端要对齐控制粉线，并要注意沙子、粉尘等杂物粘在卷材表面。

9）固定卷材端部在基层上或搭接的部位，两人同时推动卷材筒的两端，滚动卷材筒匀速向前展开，同时注意将卷材边对准粉线，使其顺直平整，直到铺贴完一幅卷材；

每铺贴完一幅卷材，应立即用干净而松软的大压辊滚压，使其粘贴牢固，从中间向两侧边移动，做到排气彻底。

10）卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，将接缝部位的保护纸揭去，准备下一幅卷材的铺贴。

11）卷材粘贴时要从一端开始，边压边驱除空气，卷材下面的空气一定要排干净，不许有气泡褶皱现象，然后用手持压辊认真仔细滚压一遍使接缝粘结牢固

12）卷材搭接处要平整、顺直，各边的搭接长度不小于80mm，不得扭曲邹折；

相邻的搭接缝要错开；

在墙体、天构、出屋面管道、支敦及设备基础等突出屋面的构件处，均要按规范要求铺贴附加层，且上翻不小于250mm；

雨水口处要加双层附加层，端头用水泥钉固定，防水油膏封闭。

13）卷材尽头处，在墙体部位要用铝合金压条锁口，其上口再用防水硅胶封闭。

铝合金压条用水泥钢钉固定（不允许打射钉），间距不大于500mm；

卷材防水层在管道上收头处用金属箍（镀锌铁箍）箍紧，并用防水硅胶封严，金属箍离屋面高度≥250mm，同一屋面高度一致。

7、硬泡聚氨酯防水保温层：

1）对进入施工现场的发泡材料进行质量检查及质保书的确认；

并对施工设备进行调试，使其运行正常。

2）在喷涂前1～2天要对落水口接口处及管线出屋面处等部位用石油沥青聚氨酯涂料进行涂膜处理。

3）要根据工程量和工期要求准备足够的材料，确保施工能连续不断地顺利进行。

4）要在屋面边缘部位做好防止喷涂材料喷溅的措施，并遵守环境保护和文明施工的相关规定。

5）操作人员要进行专业培训，施工时要配备口罩、手套、工作服等劳动保护用品。

6）施工前先喷涂三块500×

500mm和实际施工厚度相同的试块进行材料性能的检测。

7）双分组原料及发泡剂等添加剂必须按工艺设计配比准确计量，投料顺序不得有误，混合均匀，热反应充分，输送管线不得渗漏，喷涂连续均匀。

8）喷涂施工的起始点要在离人行通道口的最远点开始；

一个作业面至少分两边喷涂完成，每次喷涂厚度控制在10～15mm；

屋面泛水、洞口等异型部位应按规范要求仔细进行预涂膜施工。

9）在喷涂后30min内严禁上人行走。

8、干铺无纺布隔离层：

1）干铺无纺布隔离层是克服刚性面层变形拉裂聚氨酯防水保温层的有效措施。

2）干铺无纺布各边的搭接长度为100mm，并在搭接部位全部采用专用胶粘牢。

3）为防止隔离层被风刮走，可采用砖块将其临时固定，待钢筋网绑扎完成后再将其取消。

4）薄膜隔离层铺设完毕后要立即绑扎钢筋网，将隔离薄膜全面固定于钢筋网下，防止其

再次移动。

9、刚性保护层（上人屋面）：

（1）保温层施工完毕经监理检查合格后，可绑扎钢筋网（6@200），配筋按留置分仓缝处截断不可相连。

（2）浇筑40mm厚的现浇细石混凝土刚性层作为挤塑板保温层和卷材的保护层；

为了避免或减少刚性层的开裂，刚性保护层要按约6.0m×

6.0m大小留置缝宽为20mm的分仓缝。

（3）刚性层的浇筑应由远到近、由低到高的程序进行，每一分格内要一次连续浇筑完成，可用2.0m左右的方刮尺找平；

待混凝土稍稍收水后，用抹子压实收光；

终凝前，轻轻取出嵌缝条。

（4）刚性层表面要平整密实，压光，不得有酥松，起砂及起皮现象；

其平整度用2.0m长的直尺检查，刚性层与直尺间的空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。

（5）刚性层与屋面凸出物（如女儿墙、设备基础、构架支墩等）的连接处均要留置30mm宽的分隔缝，并用密封材料嵌填密实。

（6）刚性层浇筑完工后表面不可踩踏，12小时后，要洒水养护；

待硬化后，用密封材料嵌填分仓缝。

10、防护涂料层（不上人屋面）：

1）防护涂料的材质要和硬泡聚氨酯防水保温层的材质相容。

2）涂刷前要清除防水层表面的浮尘，材料的用量要根据说明书的规定使用。

3）涂刷时要均匀，不得漏刷，要与基层粘结要牢固；

等第一遍涂刷的涂料完全干燥时方可涂刷第二遍，且方向要与第一遍相互垂直。

五、节点处防渗漏措施：

1、屋面容易产生渗漏的部位有：

山墙、女儿墙与防水层相接部位；

屋面落水管弯头与防水层相接部位；

卫生间排污通气管道出屋面处与防水层相接部位。

2、对上述部位，采取相应的施工方法，制止渗漏现象。

1）出屋面管道，预留孔宁大勿小，管道四周孔隙要≥20mm，待管道安装完毕，管四周用细石混凝土分二次封堵，以增加二次灌浆的密实度。

2）管道四周要留20×

20mm凹槽，用防水软膏封堵，再做砼防水层，管道四周的泛水要>

20mm。

管道四周卷材防水严格按图施工。

3）出屋面的构造物，如女儿墙、设备基础、构架支墩等处的泛水，严格按照图施工。

4）所有屋面安装的预埋脚头，如避雷带的接闪器预埋脚均应埋设牢固，如有松动，须及时处理，可用细石混凝土嵌牢，也可用环氧树脂粘贴，防止雨水顺避雷带脚渗入屋面板而造成渗水现象。

六、质量保证措施：

1、加强隐蔽验收，建立无渗漏工程验收制度和验收台帐，在涉及渗漏的环节、节点，均列入隐蔽工作范围。

2、加强对原材料的进场验收、复试检查，不符合设计要求及国家规范要求的，坚决不用。

3、根据本方案的内容，对相关施工专业人员、操作班组进行技术交底，岗前培训，提高施工人员对创无渗漏工程的认识。

4、对各不同的防水、防渗漏工程节点，均应采用样板引路做法。

先按本方案做样板，经　　　验收合格后，以点带面全面铺开，保证工程的质量。

七、安全与环境保护：

1、屋面施工用电要遵照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。

2、防水卷材铺贴要做好防火安全技术交底工作，并严格执行动火审批制度，经审批同意后方可进行动火作业，并设有专人进行监护。

3、属于易燃的材料和辅料，必须储存在专用仓库或专用场地，并安排专人进行管理；

其存放的仓库或现场严禁烟火，并配置适量的消防器材。

4、施工中产生的粘结剂、稀释剂等易燃、易爆的废弃物要及时收集，并送至指定地点集中堆放，防止飘落、散失，以便统一处理；

严禁未经处理随意丢弃和排放。

5、湿作业产生的废水、废弃凝结胶料要统一处置，严禁未经处理直接排入下水道。

6、当施工中产生挥发刺激性气体时，作业人员要站在上风口施工，并戴好防护口罩、袖套、鞋罩和手套等劳动防护用品；

有过敏反应得人不得进行易产生挥发刺激性气体的施工作业。

7、高温天气施工时，要做好防暑降温工作。

八、质量管理网络：

项目经理：

余纪明

油漆

班

附：

细部大样图：