优秀房建框架施工组织设计技术标 24.docx

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优秀房建框架施工组织设计技术标24

第一部分施工方案

第二部分施工进度计划及保证措施

第三部分施工平面布置

第四部分保证质量措施

第五部分保证安全措施

第六部分文明施工现场措施

第七部分劳动力安排计划

第八部分主要材料、构件用量计划

第九部分主要机具使用安排

第十部分合理化建议

第一部分施工方案

一、工程简要说明：

本工程为中国联通湘西州分公司泸溪、凤凰、花垣、保靖自有营业厅装修工程项目。

（1）工程名称：

泸溪、凤凰、花垣、保靖自有营业厅装修工程

（2）建设单位：

中国联通湘西州分公司

（3）建设地址：

泸溪、凤凰、花垣、保靖县县城内

二、工程概况

（一）工程类型及层数：

本工程为框架结构的装饰装修工程，共一层。

（二）建筑面积：

泸溪营业厅装修工程68.85m2，凤凰营业厅装修工程133.65m2，花垣营业厅装修工程152.0m2，保靖营业厅装修工程195.4m2

（三）质量等级：

优良工程

（四）施工工期：

30天

（五）建筑物位置环境、气候及施工条件

1、位置环境、气候：

该工程项目分别位于泸溪、凤凰、花垣、保靖县县城内。

属夏热冬冷气候，夏季炎热，年平均气温：

17.2℃，极端最高温度40.4℃，极端最低温度：

-11.3℃；年平均相对湿度：

75%；年平均降雨量1389.8mm,暴雨集中在4-8月。

2、施工条件：

“三通一平”已经完成，水、电等已接入施工现场接口处，场地四周交通便捷，通讯方便。

施工用机械设备、材料运输直接抵达施工现场，不需要人工二次搬运，临时设施、供水、供电线路布置详见施工平面布置图，施工现场具备开工条件。

三、施工组织设计编制依据

1、根据招标单位2011年9月9日发出的招标编号为CUJS-TZ-ZB-2011005中国联通湘西州分公司泸溪、凤凰、花垣、保靖自有营业厅装修工程的招标文件。

2、《中华人民共和国招标投标法》、《湖南省实施〈中华人民共和国招标投标〉办法》、州建发（2004）37号州建设局关于进一步加强和规范房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标工作的通知、州建发（2004）47号州建设局关于进一步加强和规范房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标工作的补充通知。

3、国家有关施工及验收规范、强制性条文和地方建设管理部门有关规定。

4、我公司对工程现场的实地踏勘和周围环境的考察结果。

5、本工程施工必须遵守的主要技术规范

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）;

《钢结构设计规范》（GBJ17-88）;

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）;

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）及97版、2001年局部修订;

《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）;

《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118-88）;

《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）;

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2001）;

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）;

《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）;

《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）;

《室内装饰修材料有害物质限量十个国家强制性标准》（国家质量监督检验检疫总局）;

《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）;

《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）;

《民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）;

《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）;

《建筑材料放射性核素限量》国家标准及《工程建设标准的强制性条文》执行。

以上技术规范并非本工程执行现行规范的全部,施工时还应采用与本项目有关联的其它所有现行国家规范、技术要求及强制性条文。

四、施工准备

（1）施工现场准备

根据施工平面布置图，搭好临时设施，保证工地交通畅通，接好施工用水管线，保证施工用水和生活用水；安装好总配电箱，现场供电系统采用TN-S方式，按动力、照明分支路架好供电线路，保证工程施工和生活正常用电。

（2）施工技术准备

配齐建设项目施工所需的专业技术人员和技术工人，包括：

有承担各项技术负责的专职技术人员，有实施各项操作的专业技

术工人，有分包特种工种施工的专业技术队伍，即要具备完成所

承担该项目的指挥、管理和作业的技术力量。

勘测施工现场，

了解平面布置和周围环境的关系，并将坐标点、水准点引到施工现

场，作为放线的主要依据；熟悉图纸，了解设计意图，检查建筑、

结构、设备等设计图纸本身及相互是否有错误与矛盾，图纸与说

明书、门窗表、构件表等之间有无矛盾和遗漏，进而组织图纸会

审，并进一步编制详细的作业计划书。

（3）机械进场准备

根据工程进度、质量要求、文明施工的需要，混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、砼浇灌振捣机具、钢筋加工机械、焊接机械、木工机械的进场，并按施工平面布置图安装就位。

（4）施工材料准备

根据施工组织的要求，编制好各阶段的原材料需要量计划，

并落实好货源和厂家，做好采购准备工作。

五、施工组织

（1）项目组织机构及职能

我公司在现场设立项目经理部，它代表公司，按照工程项目

运行的内在规律，以项目为中心，以全面、忠实的履行工程承包

合同为目标，以完善、健全的管理体系和制度为条件，以雄厚的

技术力量和充足的资源为后盾，对项目建设进行全过程、全方位

的科学管理。

（2）作业队伍

1、施工人员布置：

安排四个专业班组进行施工：

一个电气线路、设备、灯饰、语音、网络系统安装组；内装饰项目木工班二个，其中一个吊顶木工班，一个家具制作、墙面造型制作木工班；一个油漆工班。

各施工班组由项目经理部统一布置，协调施工或按顺序进行施工。

作业层劳务队伍由我公司自由职工和经过严格考核程序选聘的有一定素质的社会劳动力组成，水电工、机操工、电焊工等特种作业人员均为我公司持证上岗特种职工。

（3）工程序安排：

采取从隐蔽工程（机电设备管线、弱电、照明）吊顶、地面再到墙、柱面施工的顺序安排施工。

为了更好地保护施工成品，利于施工，按照先上后下的原则施工

1、交叉、配合、协调工程

由于工期短，各专业施工班组由于部分需要交叉配合施工。

这就需要现场施工管理人员首先对施工程序心中有数，施工过程中进行统筹安排，加强协调配合工作。

尤其是吊顶施工，必须与电气、消防、弱电等专业施工在进度上、施工安排上协调好。

吊顶龙骨安装必须在设备及主要管道安装完毕后进行，在隐蔽工程完成及验收合格后才能进行下一道工序封板施工。

吊顶开孔、开口等工作更要与其他专业配合好，才能保证施工进度和施工质量。

尤其要注意与外面交接部份施工，更要处理好。

在施工过程中，要特别加强自检、互检和工序交接检工作，强化各工种、各工序之间的衔接，尽量排除施工中相互影响的因素，统一、协调地组织施工。

2、材料存放和转运

为了排除影响工程进度的各种因素，避开交通高峰，运输车辆进出困难的时间，尽量在晚上组织材料运输。

材料运进现场后，考虑到场地狭窄的实际情况，应尽快把材料搬运至施工现场或材料仓库，以不影响其他兄弟施工单位进料或施工，并保持现场通道通畅，也避免可能的风吹雨淋对材料造成的破坏。

大型材料仓库放在首层，以便施工中减少搬运距离。

3、临时设施

现场办公室、材料仓库主要安排在附属地区，尽量不占用施工场地，施工人员一律不安排在施工场地住宿，以便腾开作业面，保证施工进度按计划进行。

六、施工部署

（1）施工目标

1、工期目标：

30天

2、质量目标：

确保优良工程。

3、安全目标：

杜绝死亡和重伤事故，消除轻伤，月负伤频率

为零。

（2）施工作业部署

1、工程序安排：

采取从隐蔽工程（机电设备管线、弱电、照明）吊顶、地面再到墙、柱面施工的顺序安排施工。

为了更好地保护施工成品，利于施工，按照先上后下的原则施工

2、交叉、配合、协调工程

由于工期短，各专业施工班组由于部分需要交叉配合施工。

这就需要现场施工管理人员首先对施工程序心中有数，施工过程中进行统筹安排，加强协调配合工作。

尤其是吊顶施工，必须与电气、消防、弱电等专业施工在进度上、施工安排上协调好。

吊顶龙骨安装必须在设备及主要管道安装完毕后进行，在隐蔽工程完成及验收合格后才能进行下一道工序封板施工。

吊顶开孔、开口等工作更要与其他专业配合好，才能保证施工进度和施工质量。

尤其要注意与外面交接部份施工，更要处理好。

在施工过程中，要特别加强自检、互检和工序交接检工作，强化各工种、各工序之间的衔接，尽量排除施工中相互影响的因素，统一、协调地组织施工。

3、材料存放和转运

为了排除影响工程进度的各种因素，避开交通高峰，运输车辆进出困难的时间，尽量在晚上组织材料运输。

材料运进现场后，考虑到场地狭窄的实际情况，应尽快把材料搬运至施工现场或材料仓库，以不影响其他兄弟施工单位进料或施工，并保持现场通道通畅，也避免可能的风吹雨淋对材料造成的破坏。

大型材料仓库放在首层，以便施工中减少搬运距离。

4、临时设施

现场办公室、材料仓库主要安排在附属地区，尽量不占用施工场地，施工人员一律不安排在施工场地住宿，以便腾开作业面，保证施工进度按计划进行。

七、主要工程项目施工方案及技术处理措施

7.1施工技术准备

1、会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。

2、施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或建筑设计师认可后实施。

3、在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理工程师对施工质量的检查和批评。

7.2施工测量放样工程

1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

2、放样项目包括：

A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线；

C、橱柜位置；D、龙骨定位线；

E、门位置线；F、地面材料分割线；

在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。

3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认包含地材放样线及楼层水平线）。

7.3轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

吊顶施工各种采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

1、施工工艺

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→棉板安装（涂料）

2、施工方法与技术措施

（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1200㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。

（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。

（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1200㎜之间，特殊情况不得大于1200㎜，吊顶付龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。

（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

（6）石膏板封板：

将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

a）纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

b）纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

c）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：

面纸包封的板边以10～15㎜为宜；切割的板边以15～20㎜为宜。

d）本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。

d）钉距以150㎜～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。

e）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

f）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

g）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

h）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

i）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

j）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

3、石膏板缝处理：

（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。

（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

（3）第三道腻子（表面腻子）：

抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

7.4铝板吊顶工程

1、施工工艺流程

施工准备→弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→铝合金条板安装→验收

2、施工要点：

（1）放线要根据设计图纸进行。

由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。

（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。

吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。

吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。

（3）龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整，特别本工程采用金霸铝合金特制嵌龙骨，否则，龙骨卡口不在同一条直线上，如果误差太大，将造成条形板嵌装困难。

（4）龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。

（5）龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否在同一直线上。

（6）吊顶施工时，应先安装墙角装饰条。

当吊顶与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90°，挂钢就可钩住龙骨。

龙骨的接长可用连接件进行连接。

连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90°即可。

（7）龙骨调平以后，按设计要求，将面板依次安装到龙骨上。

安装前，应检查条形板钢度是否足够，有无因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有无明显接槎弊病；扣板间的连接自攻螺丝是否牢固，板与板是否扣压紧密。

（8）金属饰面板安装时，应注意以下几点：

第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大的吊顶，龙骨间要加改牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙面间距不能超过300㎜，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300㎜，龙骨间距不宜超过150㎜。

（9）金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。

安装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采取保护措施以防污染。

7.5轻钢龙骨隔墙的施工安装

1、工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。

2、施工方法与技术措施

（1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

（2）射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。

射钉射入基体的最佳深度：

混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。

（3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。

3、纸面石膏板安装

（1）石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。

（2）墙面喷浆饰面的施工顺序：

基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。

7.6石材挂贴工程

1、工艺流程

基层处理→弹线→材料拆包整理→切割、钻孔剔本→穿铜丝→刷防渗剂→安装饰面板→灌浆→擦缝→修理保护

2、施工方法与技术措施

（1）基层清理：

挂贴前先将基层表面的灰砂、油垢和油渍等清除干净，并对预埋件、锚固件、电器箱、盒位置进行检查，对遗漏和移位的立即进行调整。

（2）弹线：

将墙面、柱面的长、宽、高尺寸核对准确。

圆柱、长方形和方柱应对其断面尺寸进行修整，以防止安装时发生错误。

用线坠从上而下找出墙面或柱面的垂直、用方尺找方，并考虑板材的实际厚度及灌注砂浆的空隙（空隙2㎝左右为宜，不大于5㎝），在地面上弹出板块外围尺寸线，此线为第一层的基准线，然后弹出水平线和垂直线。

（3）材料拆包整理：

对拆包的石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放，对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位，顺序摆在地上选色，邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。

根据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装时对号入座。

同时核对实贴墙面与石材的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出石材的块数。

其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。

（4）切割、钻孔、剔槽：

按照实测实量在施工现场将石材进行裁切成品板，并钻孔、剔槽倒角、磨边等工作。

挂贴的石材成品板应在每块板上下两个各打2或3个眼，孔径4～5㎜，深度为12㎜。

孔眼打在板宽两端1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8㎜为宜。

钻孔后，用扁凿朝石材背面孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右。

连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。

（5）穿铜丝：

石材连接使用18号铜丝作连接，不可用铁丝或铁件连接石材。

因铁易生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。

用铜丝连接固定，然后，顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以便相邻板接缝严密。

（6）安装饰面：

按照事先弹好的水平线和垂直线，先在最下一行（一排）的两头找平找正，拉上横线。

固定边角和中间一块（当长度较长时）。

按饰面板预排编号对号入座，用铜丝固定（用拖线板靠直靠平，用水平尺加以校正，阴阳角用方尺找方）。

板与板的交接处，四角保持方正平整。

安装程序从边角开始，然后再向两侧。

饰面板安装要求横平竖直，接缝大小均匀。

在安装一排后将饰面两侧的缝隙用石膏封严，（或者在竖缝内填塞15～20㎜深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后，将填塞缝材料清除）用石膏作临时固定措施时，垫好托板，以防石膏掉进板块与墙面的缝隙内。

（7）灌浆：

饰面板固定就位后，用1：

2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度150～200㎜，边灌边用橡皮锤轻轻敲击板面，使灌入砂浆排所，待其初凝后再灌注上层砂浆。

施工缝应留在饰面板的水平缝以下50～100处，再灌浆时可使上下层更好结合。

在灌注砂浆时，防止砂浆飞溅或流出，沾污饰面板。

必要时将下层的饰面采取措施保护，流出的少量砂浆随时抹去。

灌注下层的还应注意下口，防止崩开，饰面板外移错动，应拆除重安。

第一排灌浆完成后，将上口临时固定石膏剔掉，清理干净，再进行安排第二排，依次逐排往上安装。

（8）擦缝：

全部饰面板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用湿布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使之缝隙密实、干净、颜色一致。

擦缝时应注意防止色浆污染板面。

（9）休整保护：

擦缝完成后，表面及时清理干净，进行打腊保护。

7.7墙面砖粘贴工程

1、施工工艺流程

基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护

2、施工方法与技术措施

（1）基层处理

1）为加强棉砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。

2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。

3）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。

4）棉砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹6厚1：

2水泥砂浆找平层，再涂2-3厚建筑陶瓷粘接剂。

（2）弹线：

按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

（3）面砖粘贴

1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。

2）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。

3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中罐1：

2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：

0.3=水泥：

石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20～30min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。

7.8墙面铝塑板工程

1、施工工艺

墙面骨架安装→基层胶合板安装→放样弹线→铝塑板安装

2、施工方法及技术措施

（1）墙面骨架与基层胶合板安装步骤及技术要求同墙面木饰面板基层安装。

基层板表面必须保持清洁，不得沾染灰尘和油渍。

（2）放样：

根据设计要求及铝塑板规格模数对墙面进行分割弹线。

分割时应注意不得出现窄条或大小头，分割线平直，如有留缝则需将留缝位置及宽度标出。

如无设计要求，墙面分割应保持对称。

将墙面放样结果用墨线弹出基层板上。

（3）裁割：

铝塑板安装前先要对其按分割尺寸进行裁割，并对板子和墙面进行编号以便能对号入座。

墙或柱的阳角宜用整板进行折弯，折弯的具体做法是：

用修边机借助靠山在板背面开出约3-4㎜宽的“V”字企口，企口深度以其底部刚好到面层铝皮但不破坏铝皮为准，然后将