冬季(冬期)专项施工方案--完整版.doc
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冬季施工方案
济宁军分区兖州干休所老干部
住房改造工程
冬
季
施
工
方
案
编制人职务
审核人职务
审核人职务
红阳建设集团有限公司
2011年11月10日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、冬季施工的计划准备
3.1冬季施工的准备工作
（1）冬季施工的组织准备
（2）冬季施工的材料准备
（3）冬季施工的现场准备
3.2冬季施工的工作计划落实及监督情况
四、冬季施工的主要施工技术与措施
4.1钢筋工程
4.2模板工程
4.3混凝土工程
4.4砖砌工程
4.5土方回填工程
4.6防水工程
4.7屋面工程
4.8装饰工程
4.9脚手架工程
五、冬季施工现场安全管理
5.1冬季施工安全教育
5.2冬季施工安全管理
5.3冬季施工的环境卫生、文明施工管理
六、冬季施工的消防管理
七、热工的计算
八、冬季施工的试块留置及养护
一、编制依据：
1、济宁建筑设计研究院设计的“济宁军分区兖州干休所老干部住房改造工程”施工图。
2、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
8、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JCJ126-2000）
9、《砌体工程施工质量验收规范》
10、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
12、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
13、济宁市地方有关冬季施工的规范及政策。
二、工程概况
1、工程名称：
济宁军分区兖州干休所老干部住房改造工程
2、建设单位：
济宁军分区兖州干休所
山东民祥房地产开发有限公司
3、设计单位：
济宁市建筑设计研究院
4、施工单位：
红阳建设集团有限公司
5、监理单位：
山东齐鲁城市建设管理有限公司
6、工程地址：
兖州市建设东路197号
本工程位于兖州市建设中路以北，中御桥以西，兖州干休所内。
济宁军分区兖州干休所工程由济宁军分区兖州干休所和山东民祥房地产开发有限公司共同投资建造。
工程主要由住宅楼、地下车库等组成，总建筑面积23175㎡。
住宅楼为十五层的小高层住宅，主体结构采用框剪结构，基础形式为墙下条形承台梁式桩基础。
本工程工期为15个月，中间有基础工程和填充墙及装饰工程，正处在二个冬季施工的时间。
根据冬季施工规范，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。
根据上述依据，结合本工程的实际情况，特编制冬季施工方案。
三、冬季施工的计划准备
3.1冬季施工的准备工作
（1）冬季施工的组织工作
成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目工程师、生产经理、质量员、施工员、材料员、安全员、水电施工员组成，负责冬期施工准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案，落实各种措施。
冬季施工领导小组人员：
组长：
黄震副组长：
周卫信、赵全发
组员：
朱才文、陈力君、史秀红、孔燕、何文江、陈凯
测温工作、试验工作由资料员或专业人员负责。
（2）冬季施工的材料及计量器具的准备见下表
主要材料、计量器具计划表
序号
材料名称
单位
数量
用途和规格
1
毛毡
㎡
6000
底板、楼板
2
塑料薄膜
㎡
5000
剪力墙
3
取暖炉
只
20
地下室内
4
玻璃液体温度计
只
30
平板
5
彩条布
㎡
1000
6
泡沫橡胶管
m
500
7
草纤被
㎡
1000
（3）冬季施工的现场准备：
1）各楼之间安排布置排水沟、形成整体排水系统，确保地表水不流入各楼基坑内，使之无结冰现象。
2）及时布置人员，抽排基坑内的水，确保基坑内无积水。
3）及时排除场内的积水，有凹处的地方及时用泥土填土压实。
4）现场周边的给排水系统进行仔细检查，及时用草绳和泡沫橡胶包裹。
5）对各木工棚、钢筋工棚及时检查，对各种机械设备和用电情况进行检查，发现有隐患的及时消除，对木工棚的锯末及时清理。
6）对职工宿舍严格检查，违规电器严禁使用。
3.2冬季施工的计划落实及监督情况：
1）由项目部根据本工程的特点、内容落实平衡各工种冬季施工劳动力的配置，安排大中型机械的使用计划。
2）由材料科根据项目部的计划落实各种冬季施工的材料和计具。
3）由各工班认真做好现场用于施工、维护、保温、设备的维护和保管工作，防止发生冻害。
4）各工班要备好冬季的防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬季。
由于冬季施工工序较多，用于冬季施工所用的材料、工具较多。
本项目由生产经理统一管理，技术科、质量科、材料科和安全科等部门密切配合，由施工科落实，由安全科、质量科监督落实情况，解决施工中的生产问题。
冬季施工前由项目经理组织有关人员认真分析冬季施工进度计划，并在进入冬季施工前组织各班组进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患，确保冬季施工的工程质量。
四、冬季施工的主要施工技术与措施
4.1、钢筋工程
1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
4）钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋的层面温度控制在150—350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层面温度适当降低。
5）在钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
4.2、模板工程
1.墙板模板采用木胶板，在冬季施工时必须采取保温措施，当室外最低气温不低于-5℃时，延迟模板拆除时间或者在模板拆除后用彩条布包裹保温；当室外最低气温介于-10℃与-15℃之间时，砼浇筑完毕后再增加一层草纤被加上彩条布包裹以达到保温效果，并且在室内点燃取暖炉控制室内外温度。
2.柱子模板采用定型胶合板，延期拆模时间或者柱子模板拆除后用彩条布包裹起来以达到保温效果。
3.混凝土拆模
1）冬季施工时砼掺防冻剂，保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角，并且要确定混凝土的拆模期限，以留置的同条件养护试块的试压测定的强度为依据。
冬期拆除模板时模板在混凝土达到要求强度后方可拆除，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过15oC。
2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
砼温度与环境温度差大于15℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。
4.3混凝土工程
1.冬季施工中：
进入冬季施工阶段：
柱、墙、梁及板混凝土中掺早强抗冻剂。
混凝土表面用塑料薄膜覆盖，防止水分和热量散失；柱、墙、梁及板混凝土的受冻临界强度当室外气温不低于-15度时不得小于4.0N/mm2。
2.冬季施工对混凝土材料的要求
1）混凝土采用早强蓄热法施工，选用早强防冻剂，能兼顾早强、抗冻、减水等多种优点的高效外加剂，覆盖物采用薄膜和一层毛毡进行双层覆盖蓄热养护。
2）骨料在冬季施工中要求没有冰块、雪块，并要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻坏的矿物。
骨料中不应含有机物质。
在掺有外加剂的混凝土中，要注意检查骨料中活性二氧化硅的成分，防止发生碱集料反应而导致混凝土破坏。
特别是在冬季施工中使用的防冻剂，含碱量比较高，所以施工中要注意严格控制碱含量。
一般每立方米混凝土中含碱的总量不超过0.30kg。
3）防冻剂：
混凝土中所掺的防冻剂品种的选定由业主、监理、总包、搅拌站决定。
必须保证掺入的防冻剂能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并能保证其在低温的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。
3.混凝土的运输
1）混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
2）加强运输工具的保温覆盖，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度和入模温度。
3）搅拌站泵车应采取保温措施。
4.混凝土的浇筑
1）一般要求
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑前发现砼遭冻应将混凝土退回，不允许使用。
2）浇筑技术
本工程砼输送采用泵送，为防止热量损失，气温较低时可将砼泵管外包裹保温棉被。
冬期振捣混凝土振捣要快速，浇筑前必须做好必要的准备工作。
混凝土浇筑前如有冰雪采用暖风机清除钢筋内冰雪冻块，浇筑时必须有安全员对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查。
梁和板一般同时浇筑，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，及时铺上毛毡一层，如果气温在-10~-15°时再加上一层草纤被和彩条布进行防护，确保混凝土的质量。
3）入模温度
混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关。
砼出罐温度不得低于+10oC，入模温度不得低于+5oC。
并做到尽快入模，尽快浇筑。
5.混凝土的养护和保温
1）混凝土柱子拆除模板后用塑料薄膜保温蓄热。
2）墙体拆模后内墙面用塑料薄膜两层保温蓄热，借助墙上的穿墙螺栓孔固定薄膜。
3）梁板砼上表面用塑料薄膜和毛毡覆盖保温。
4.4砌筑工程
1.普通砖、空心砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清理表面污物、冰雪等，不得使用遭水和受冻后的砖或砌块。
2.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
冬季施工砌筑砂浆必须加入防冻剂。
3.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
4.拌合砂浆时，水的温度不得超过80oC,砂的温度不得超过40oC，砂浆稠度宜较常温适当增大。
5.冬季施工的砖砌体，应按“三一”砖砌法施工，灰缝不应大于1cm。
6.冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑的表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
7.混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。
8.冬季砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
9.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10.外加剂法
1）冬季砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。
氯盐应以氯化钠为主。
当气温低于-15oC时，也可与氯化钙复合使用。
氯盐掺量应按下表选用。
氯盐外加剂掺量（占用水重量%）
氯盐及砌体材料种类
日最低气温（oC）
≥-10
-11~-15
氯化钠（单盐）
砖、砌块
3
5
砌石
4
7
2）砌筑时砂浆温度不低于5oC。
3）外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
4）采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
5）氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
4.5土方回填
1.冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。
预留沉降量应比常温施工时增加。
2.冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。
3.室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4.室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
4.6防水工程
1.本工程地下室底板、外墙顶板防水采用1mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工。
2.防水施工前基层必须保持干燥，含水率不大于9%，基层表面要清理干净，
不得有冰、雪等杂物。
3.防水施工应选在一天中气温较高时，一般为上午10：
00点至下午3：
00
点，要求环境温度不应低于-5℃。
涂料涂刷严禁在雨天、雪天施工；五级大风以上时不得施工。
4.冬季进行防水工程施工应尽量选择无风晴朗天气进行。
5.在水泥基渗透结晶型材料中加入防冻剂，增强抗冻能力。
并且及时覆盖薄膜和毛毡进行保温处理。
4.7屋面工程
1）冬季进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。
2）屋面找平层应牢固坚实，表面无凹凸、起砂、起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
3）冬季施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
4）雪天或五级风以上的天气不得施工屋面工程。
5）屋面水泥制作时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。
6）本工程冬季施工使用的卷材，可采用热熔法和冷粘法施工。
热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。
4.8装饰工程
1）安排室内抹灰前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。
2）冬季室内装饰施工可采用建筑物式热源，电气取暖，若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。
3）室内抹灰的养护温度不应低于5℃。
水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。
4）冬季抹灰所用的砂浆应采取保温防冻措施。
室外抹灰砂浆应掺入能降低冻点的防冻剂，其掺量应由试验确定。
5）冬季室外装饰工程施工前，宜随外架搭设，在西、北面搭设挡风措施。
6）外墙的饰面砖不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时宜采用暖棚法施工。
7）在冬季进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口、窗口边缘及外墙脚手架眼或孔洞等应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间处应封闭保温。
8）抹灰基层表面当有冰、雪、霜时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
9）当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。
抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
10）釉面砖及外墙面在冬季施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。
11）油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工，当需在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。
12）冬季刷调和漆时，应在其加入调和漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失火和发粘不干。
13）室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。
14）玻璃工程冬季施工时，应将玻璃镶嵌用合成橡胶等材料运到采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。
15）外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。
4.9脚手架工程
1.冬季施工前，对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固。
外脚手架要与结构拉接牢固。
在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架合格后，方可投入使用。
2.霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。
五、冬季施工现场安全管理
5.1冬季施工安全教育
1）冬季施工项目部组织管理人员和工班长进行培训，学习冬季施工的规范规定，并编制针对性强的《冬季施工专项方案》。
2）对进场职工进行冬季施工安全教育，冬季施工进行技术交底。
3）管理人员要了解当天的天气预报和测温报告，做出天气突变的防范措施，决定各种材料加热温度及混凝土加热养护的控制等。
4）特种工种（包括电气、架子工、起重工、电焊工、机械操作工）必须经有关部门专业培训、考核后方可上岗。
5.2冬季施工安全管理
1）工程的所有施工方案必须有安全技术措施。
2）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。
3）冬季施工中和化冻后要检查边坡稳定性。
开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。
4）加强冬季劳动保护工作。
冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
5）现场的临电设施要设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
6）施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5.3冬季施工的环境、文明施工管理
1）对施工现场的道路落实专人清扫，一有积雪、积水马上清除。
2）对职工宿舍进行检查，有残缺的玻璃进行修补，确保西北风不吹入室内。
3）对职工食堂进行检查，对各种给排水管检查进行事前包裹预防。
4）现场设置开水箱，日夜供应热水，为职工提供热水洗脸洗脚。
5）对各种生活设施的彩钢瓦面和工班及时检查，如有积雪较厚，立刻派人清除，减轻屋面荷载。
六、冬季施工的消防管理
1）在施工现场总平面图中布置消防用水管线走向、消防泵房、消火栓并注明消防上水管线的管径。
2）冬季施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存放。
库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。
库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。
3）冬季施保温用物品要在安全地点堆放，堆放地点备有消防设备、工具，并保持干燥通风，上铺盖苫布以防风雪。
其堆放间距不少于15米的防火要求。
所有保温用品应为阻燃材质。
4）各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止混差，发生事故。
5）各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。
同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
6）定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。
消防水管要埋入地下400mm以下。
地面上消防管要用保温措施。
消火栓要进行保温。
7）明火操作必须申请动火证，操作地点设置截火斗并要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物。
高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护。
木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15m范围内严禁明火作业。
经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。
七、热工的计算
以C30为例，每立方米混凝土中的材料用量为：
水174kg，温度700C；水泥314kg，温度50C；砂753kg，温度00C；石1083kg，温度-10C；混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时。
本工程楼板模板及墙体模板、框架方柱模板采用15mm木胶板模板，计算中室外的气温取常年平均最低温度-5℃，但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土到达现场的出罐温度必须≥15℃。
使用木模的柱混凝土的保温方法采用一层塑料薄膜包裹。
楼板混凝土保温方法为：
在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜一层毛毡。
一、柱混凝土的温度计算
㈠、计算混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2
公式为：
T2=T1－（att＋0.032n）（T1－Ta）
公式中：
T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T1=15℃
T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）
α—温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌输送车时，α=0.25
tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h），tt=1/3h
Ta—运输时的环境气温（℃），Ta=-5℃
n—混凝土转运次数，采用泵送砼n=1次
T2＝15－（0.3×0.25＋0.032×1）×（15－（-5））
＝12.86℃
㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:
公式为：
公式中：
T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kg．k）
其中：
混凝土：
cc=0.92kJ/kg.k；
木模板：
cf=2.51kJ/kg．k；
钢模板:
cf=0.48kJ/kg．k
钢筋：
cs=0.48kJ/kg．k
mc—每立方米混凝土的重量（kg），mc=2500kg
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃）
Tf=Ts=-5℃
ms、mf—与每立方米混凝土相接触的钢筋、模板的重量（kg）
由于柱截面尺寸Φ700，所以每m3混凝土侧模面积为4.4m2，木模板按100kg/m2，模板重mf=440kg，每m3混凝土中钢筋重约ms=190kg，
砼浇筑成型完时温度：
T3＝（0.92×2500×12.86＋2.51×440×（-5）＋0.48×190×（-5））/（0.92×2500＋2.51×440＋0.48×190）
＝6.75℃
㈢、混凝土蓄热养护过程中的温度计算
1.养护开始至任一时刻t的混凝土温度（℃）
2.混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）
其中：
式中
水泥最终发热量和水化速度系数表一
水泥种类
水泥最终发热量Q0
水化速度系数（h-1）
42.5普通硅酸盐水泥
360
0.013
32.5普通硅酸盐水泥
330
透风系数表表二
围护层的种类
透风系数（a）
小风
大风
围护层由容易透风的材料组成
2.5
3.0
在容易透风的材料外面包以不容易透风的材料
1.6
2.0
围护层由不容易透风的材料组成
1.3
1.6
注：
1.中、小风：
风速£5m/s；大风>5m/s。
2.容易透风的材料：
草帘、锯末、炉渣等；
不容易透风的材料：
聚苯
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