TLA技术规定报批稿 0829Word下载.docx

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1总则

1.0.1为适应特立尼达湖沥青(下称“TLA”)在武汉地区沥青路面工程中应用的需要,规范TLA改性沥青路面的施工,保证工程质量,制定本规定。

1.0.2本规定适用于武汉地区新建、改建、扩建及维修的热拌TLA改性沥青路面工程施工及质量验收。

1.0.3TLA改性沥青路面施工及质量验收除应符合本规定外,还应符合国家和地方现行有关标准、规范的规定。

2术语

2.0.1特立尼达湖沥青(TLA)

本规定所称“TLA”,是指产于南(中)美洲西印度群岛特立尼达和多巴哥(共和国)境内,质量指标符合中国国家相关标准规定的天然沥青。

2.0.2TLA改性沥青

本规定所称的“TLA改性沥青”,是指将TLA作为改性剂,与适合道路工程使用的基质沥青按一定比例配伍,按规定的温度条件在专用拌合罐中搅拌适当时间配制而成的改性沥青。

2.0.3TLA改性沥青混合料

本规定所称的“TLA改性沥青混合料”,是指按配合比设计将TLA改性沥青与合格矿料(粗集料、细集料和填料)用专用拌合设备加热拌合而成的沥青混合料。

3基本规定

3.0.1TLA改性沥青路面施工的施工单位应具备相应的道路工程施工资质和TLA改性沥青路面施工能力。

3.0.2TLA改性沥青路面施工前,施工单位应依据合同、设计文件和有关法规、标准,结合TLA改性沥青路面施工特点,编制详细的施工组织设计。

施工组织设计应按管理程序通过审批,如有补充或变更,补充和变更的内容应重新通过审批。

施工单位应按经批准的施工组织设计组织施工。

3.0.3TLA改性沥青路面工程竣工后,施工单位应在自检合格的基础上,申请监理工程师预验收。

预验收合格的工程,施工单位应报告建设单位。

建设单位应及时组织工程竣工验收,并在规定时限内到建设行政主管部门办理工程竣工验收备案。

3.0.4TLA改性沥青路面面层不得在雨、雪天气或环境气温低于10℃时施工。

3.0.5TLA改性沥青中TLA所占的比例(%),应根据路面工程所处环境和应用条件,通过试验确定。

本地区TLA的掺入比例一般为25~40%。

3.0.6TLA改性沥青混合料配合比设计应符合国家现行标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG40的要求,并遵守下列规定:

1根据本地区气候条件、道路等级、路面结构等情况,通过试验,确定适宜的TLA沥青混合料技术指标。

2开工前,应对当地同类道路的沥青混合料配合比及其使用情况进行调研,借鉴成功经验。

3应结合本地自然条件,充分利用本地资源,选择合格材料。

3.0.7TLA改性沥青混合料生产前,应按本规定附录A“TLA改性沥青混合料油石比调整方法”调整确定油石比。

3.0.8TLA改性沥青路面基层的材料、施工工艺和质量验收应符合现行国家规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的有关规定。

基层的质量验收合格,方可铺筑TLA改性沥青路面面层。

3.0.9TLA改性沥青路面的面层和基层宜在同一年度内连续施工。

4材料

4.1沥青

4.1.1用于配制TLA改性沥青的基质沥青应与TLA有良好的配伍性,其质量应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1基质沥青质量技术要求

技术指标

单位

沥青等级

沥青标号

试验

方法①

90

70③

针入度(25℃,100g,5s)

0.1mm

A

80~100

60~80

T0604

针入度指数PI②

-1.5~+1.0

软化点(R﹠B),≥

45

T0606

60℃动力粘度系数②,≥

Pa・s

140

160

T0620

10℃延度②,≥

cm

20

T0605

15℃延度,≥

100

蜡含量(蒸馏法),≤

%

2.2

T0615

闪点,≥

≥245

≥260

T0611

溶解度,≥

99.5

T0607

密度(15℃)

g/cm3

实测记录

T0603

老化试验④

质量变化,≤

±

0.8

0.8

T0610或T0609

残留针入度比(25℃),≥

57

61

T0604

残留延度(10℃),≥

8

6

注:

①按照国家现行标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052规定的方法执行。

用于仲裁试验标求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.997.

②经建设单位同意,表中PI值、60℃动力粘度、10℃延度可作为选择性指标,也可不作为施工质量检验指标。

③70号沥青可根据需要要求供应商提供针入度范围为60/70或70/80的沥青。

④老化试验以TFOT为准,也可以RTFOT代替。

4.1.2用于配制TLA改性沥青的TLA,其质量应符合表4.1.2的规定。

表4.1.2TLA质量技术要求

检验项目

单位

质量要求

试验方法

针入度25℃,100g,5s

0~5

软化点TR&

B

≥90

灰分

33~38

T0614

25℃密度

1.3~1.5

TFOT后残留针入度比

≥50

4.1.3配制的TLA改性沥青,其质量应符合表4.1.3的规定。

表4.1.3TLA改性沥青质量要求

指标

针入度等级

方法

TMA-30

TMA-50

TMA-70

TMA-90

针入度

25℃,100g,5s

20~40

40~60

60~80

80~100

粘度135℃

pa.s

≤4.0

≤3.8

≤2.7

≤2.1

T0625

T0619

闪点

≥240

T0611

溶解度(三氯乙烯)

77~90

T0607

7.9~19.5

T0614

TFOT后残留物针入度比25℃

≥58

≥55

≥52

≥47

T0610

4.2粗集料

4.2.1TLA改性沥青路面面层的粗集料应符合设计规定的级配范围。

4.2.2粗集料应洁净、干燥、表面粗糙,其质量应符合表4.2.2的规定。

表4.2.2粗集料质量技术要求

城市快速路、主干路

其他等

级道路

表面层

其他层次

石料压碎值

≤26

≤28

30

T0316

洛杉矶磨耗损失

≤30

35

T0317

表观相对密度

-

≥2.60

≥2.50

2.45

T0304

吸水率

≤2.0

≤3.0

3.0

坚固性

≤12

T0314

针片状颗粒含量(混合料)

其中粒径大于9.5mm

其中粒径小于9.5mm

≤15

≤18

≤20

T0312

水洗法<

0.075mm颗粒含量

≤1

1

T0310

软石含量

≤3

≤5

5

T0320

1坚固性试验可根据需要进行。

2对S14(即3~5mm)规格的粗集料,针片状颗粒含量可不予要求,小于0.075mm含量可放宽到3%。

4.2.3粗集料的粒径规格应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3粗集料的规格

规格

名称

公称粒径

(mm)

通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)

106

75

63

53

37.5

31.5

26.5

19.0

13.2

9.5

4.75

2.36

0.6

S1

40~75

90-100

0-15

0-5

S2

S3

30~60

S4

25~50

S5

S6

15~30

S7

10~30

S8

10~25

S9

10~20

S10

10~15

S11

5~15

40-70

S12

5~10

S13

3~10

0-20

S14

3~5

0-3

4.2.4粗集料应具有一定的破碎面颗粒含量,具有一个破碎面的宜大于90%,两个及以上破碎面的宜大于80%。

4.2.5粗集料与沥青的粘附性以及用于表面层(或磨耗层)的粗集料的磨光值应符合表4.2.5的要求。

表4.2.5粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求

粗集料与沥青的粘附性

≥5

≥4

T0616

T0663

粗集料的磨光值PSV

≥42

T0321

4.3细集料

4.3.1细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,其质量应符合表4.3.1的规定。

表4.3.1细集料质量技术要求

项目

城市

快速路、主干路

≥2.45

T0328

坚固性(>

0.3mm部分)

≥12

T0340

含泥量(小于0.075mm的含量)

T0333

砂当量

≥60

≥50

T0334

亚甲蓝值

g/kg

≤25

T0346

棱角性(流动时间)

s

≥30

T0345

4.3.2TLA改性沥青混合料的细集料宜采用憎水性石料生产的机制砂或石屑。

机制砂或石屑规格应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2沥青混合料机制砂或石屑规格

mm

水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)

1.18

0.3

0.15

0.075

S15

90~100

60~90

20~55

7~40

2~20

0~10

S16

0~3

50~80

25~60

8~45

0~25

0~15

石屑中0.075mm及以下规格(粉尘)的含量不得超过表中规定。

4.4填料

4.4.1TLA改性沥青混合料用作填料的矿粉应用石灰岩等憎水性石料磨制。

TLA改性沥青路面面层不宜采用粉煤灰做填料。

TLA改性沥青混合料用矿粉应干燥、洁净,质量符合表4.4.1的规定。

表4.4.1矿粉质量技术要求

表观相对密度

t/m3

T0352

含水量

T0103烘干法

粒度范围<

0.6mm

<

0.15mm

0.075mm

75~100

T0351

外观

无团粒结块

亲水系数

1

T0353

塑性指数

4

T0354

加热安定性

T0355

5TLA改性沥青面层施工

5.1基本规定

5.1.1TLA改性沥青面层施工前,施工管理人员应按规定到位;

TLA改性沥青和其他面层材料供应满足需要,试验检验合格;

混合料生产配合比已经确定;

各种施工机械、机具已按计划进场、数量足够、能力配套、性能良好。

5.1.2通过试验确定的生产配合比不得随意变更。

生产过程中,应加强质量跟踪管理和检测,严格控制进场材料的质量,保证供应充足和质量稳定。

配合比微调,应通过试验验证。

材料变更、环境改变等发生重大变化时,应修改施工方案,重新进行配合比设计。

TLA改性沥青混合料施工级配允许波动范围应符合表5.1.2的规定。

表5.1.2TLA改性沥青混合料施工级配允许波动范围

筛孔尺寸

通过率

>

2.36mm

5%以内

0.15mm~2.36mm

3%以内

0.075mm

2%以内

5.1.3TLA改性沥青路面面层施工前应铺筑试验段。

试验段长度不宜少于200m。

质量合格的试验路段可以作为永久工程的一部分。

由同一施工单位施工的工程,且材料、机械设备及施工方法、施工环境完全相同时,经建设单位同意,可利用已竣工合格工程的经验,不再铺筑新的试验路段。

铺筑试验路段的目的是:

1确认合适的TLA掺入量;

确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

2通过试拌,确定拌合机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。

3验证TLA改性沥青混合料配合比设计,确定用于施工的TLA改性沥青混合料生产配合比。

4通过试铺确定:

摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;

压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;

确定TLA改性沥青混合料的松铺系数、接缝方法等。

5确定TLA改性沥青混凝土压实标准密度。

6确定合理的施工产量及作业段长度,制定施工进度计划。

7确定施工组织、人员安排、通讯联络及指挥方式。

8其他需要验证和确定的事项。

试验段铺筑过程中,施工单位应认真进行质量控制并作好记录分析,监理工程师应现场旁站监控。

铺筑结束后,施工单位应提出试验段总结报告,修订和确定具体施工方案。

修订后的施工方案经监理工程师批准后实施。

5.1.4TLA改性沥青混合料的松铺系数应根据混合料的类型及层次、施工机械和施工工艺等,通过试验确定。

沥青混合料机械摊铺的初选松铺系数1.15~1.25为宜;

(边、角等处沥青混合料)人工摊铺的松铺系数1.25~1.35为宜。

5.1.5TLA改性沥青混合料的施工温度应经试验由TLA改性沥青粘度-温度曲线确定.缺乏粘度—温度曲线数据时,结合实际情况,执行表5.1.5的规定。

表5.1.5TLA改性沥青混合料的施工温度

施工工序

温度(℃)控制范围

矿料加热温度

175~185,不超过190

沥青加热温度

150~160

改性沥青现场制作温度

165~175,不得超过180

沥青混合料拌和出料温度

170~180,不得超过195

混合料废弃温度

高于195

摊铺温度

≥165

初压温度

≥160

复压温度

≥140

终压温度

≥120

开放交通的路表面温度

≤50

沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。

表面温度可采用表面接触式温度计测定。

当用红外线温度计测量表面温度时,应进行标定。

5.2TLA改性沥青制备

5.2.1TLA改性沥青,应在专门的生产场站,由有经验的工程人员使用专用设备配制。

5.2.2TLA改性沥青配制现场必须配备专用配制设备。

专用配制设备至少应满足以下要求:

1具有随时进行沥青计量控制的功能;

2所有的沥青容器均可进行自动温控;

3采用水平搅拌轴的卧式拌和罐;

4采用有沥青搅拌泵的贮料罐,贮料罐应有备用沥青搅拌泵;

5贮料罐与抽提罐之间设双向循环管;

6沥青泵送设备及输送管道上已设置滤网;

7熔化罐、拌合罐、贮料罐等容器的容量与拌合楼生产沥青混合料时的沥青需求量相适应。

5.2.3TLA改性沥青的基本配制过程如下:

1在熔化罐内将TLA和基质沥青分别预热至150℃;

2按设计配合比规定的配伍量,将TLA和基质沥青泵入拌和罐;

3将混合的TLA和基质沥青加热到至170℃,搅拌40分钟;

4将拌制好的TLA改性沥青输送到贮料罐。

5.2.4施工中断时,TLA改性沥青应回抽贮料罐。

5.2.5TLA改性沥青应根据使用需要计划配制,随配随用。

配制的TLA改性沥青质量应符合本规定4.1.3条的要求。

配好的TLA改性沥青,储存期间内不得停止搅拌,贮存温度不宜低于130℃,不得高于170℃。

5.3TLA改性沥青混合料拌和

5.3.1TLA改性沥青混合料宜由有资质的沥青混合料拌合站供应。

拌合站的设置和设备配置应符合下列规定:

1拌合站的设置必须符合国家有关环保、消防、安全的规定。

2拌合站与工程现场距离应满足混合料运抵现场时施工对温度的要求。

3拌合站贮料场及场内道路应硬化,具有完善的排水设施。

4拌合站应有完整配套的TLA改性沥青配制专用设备。

5拌合楼应配备计算机控制系统,生产过程中能逐盘采集材料用量和沥青混合料搅拌量、搅拌温度等参数指导生产;

设计产能应不小于240吨/小时(且须设二级除尘装置);

矿粉料仓应配置振动卸料装置;

有容量不小于300吨可保温加热的贮料仓。

6采用连续式搅拌机拌合时,应保证集料料源稳定;

采用间歇式搅拌机拌合时,拌合能力应满足施工进度要求,冷料仓的数量不少于5个。

7各种材料(含外掺剂、混合料成品)分仓贮存,并有防雨设施。

8沥青混合料拌合设备的各种传感器必须按规定周期检定。

9有满足TLA改性沥青生产试验检验需要的实验室,并按国家现行试验规程要求进行原材料和混合料质量检验。

5.3.2TLA改性沥青混合料搅拌时间应经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度。

间歇式搅拌机每盘的搅拌周期不宜少于45s,其中干拌时间不宜少于25s。

5.3.3用成品仓贮存沥青混合料,贮存期混合料降温不得大于10℃,贮存时间不得超过24h。

5.4TLA改性沥青混合料运输

5.4.1TLA改性沥青混合料出厂时,应逐车检查沥青混合料的质量和温度,并附带载有出厂时间的运料单。

外观质量不合格或温度低于165℃的混合料不得出厂。

温度高于195℃的混合料应予废弃。

5.4.2TLA改性沥青混合料的运输应符合下列规定:

1应采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。

2运料车装料时,应防止粗细集料离析。

3运料车应有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。

4沥青混合料运输车辆的总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余。

5运料车装料前,车厢底部和周边应涂刷油水混合液,避免沥青混合料粘车。

5.5TLA改性沥青混合料摊铺

5.5.1TLA改性沥青混合料摊铺前,应先检查现场施工准备情况,确认现场人员、设备已到位,基层及粘层油等质量符合要求后,方可开始摊铺作业。

5.5.2对运至摊铺地点沥青混合料,应先进行混合料外观质量检查、量测温度,确认合格后方可使用。

5.5.3TLA

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