楼CFG桩施工方案.docx
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楼CFG桩施工方案
奥林匹克花园5期H4#楼桩基工程
施工方案
编制：
审核：
审定：
西安山秦工程建设有限公司
2015年9月6日
目录
一、工程概况-3-
1．桩基工程概况-3-
2．地质概况-3-
3．施工方案编制依据-3-
4．CFG桩主要技术参数及施工技术要求-3-
二、项目经理部人员组成及职责-4-
1．项目经理部人员组成-4-
2．项目部组织机构管理体系-5-
3．机构部门及岗位职责-5-
4．项目经理部管理-7-
三、施工现场主要劳动力安排-7-
1．劳动力的管理-7-
2．桩基施工主要班组的职责-7-
四、主要机械设备供应计划-7-
五、施工进度计划及措施-8-
1．施工进度计划-8-
2．工期保证措施-8-
六、施工工艺-10-
1．成桩施工工序-10-
2．施工方法-11-
3．CFG桩施工工序流程-11-
4．轴线及桩位测放-11-
5．成孔工艺-12-
6．成桩工艺-12-
七、质量保证措施-13-
1．桩位测放技术质量保证措施-13-
2．成孔质量保证措施-13-
3．混凝土压灌成桩质量保证措施-13-
4．质量预防保证措施-13-
5．停电预防-14-
6．工程技术、资料保证措施-14-
八、安全文明施工措施-14-
九、冬雨季施工保证措施-15-
十、桩头凿除、桩间土开挖外运措施-16-
十一、竣工验收-17-
一、工程概况
拟建工程位于咸阳世纪大道东段北侧，西安奥林匹克花园5期。
建设单位：
陕西泰盈环达通房地产开发有限公司
设计单位：
辽宁中远建筑设计有限公司
勘察单位：
西安市鸿儒岩土科技开发有限公司
监理单位：
陕西百威建设监理有限公司
施工单位：
西安山秦工程建设有限公司
1．桩基工程概况
本工程±0.000标高相当于绝对标高387.500m，采用CFG桩基，根据陕西祥泰建筑工程检测有限公司的检测报告结果,桩端以中粗砂6层作为持力层,有效桩长为19米。
CFG桩采用长螺旋钻机成孔施工工艺。
本工程为西安奥林匹克花园5期H4#楼桩基工程，CFG桩总根数565根，设计桩径为φ400mm，设计桩长为19m，桩身混凝土强度等级C30，全部采用商品混凝土灌注。
单桩竖向极限承载力为1030KN。
工程量大约为1350m3。
2．地质概况
详见地质报告。
根据西安市鸿儒岩土科技开发有限公司提供的《奥林匹克花园5期H1～H10高层住宅及地下车库岩土工程勘察报告》。
3．施工方案编制依据
3.1奥林匹克花园5期H4#楼桩平面布置图；
3.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；
3.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）
3.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
3.5《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106）
3.6《环境管理体系--规范及使用指南》（GB/T24001-2004）
3.7《职业安全健康管理体系审核标准》
3.8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
4．CFG桩主要技术参数及施工技术要求
4.1CFG素混凝土桩：
设计有效桩长L=19.0m；桩径D=400mm，虚桩头0.50m，总长19.50m，总桩数：
565根，设计桩身混凝土强度为C30。
4.2砼：
采用商品混凝土。
4.3施工中桩长允许偏差+100mm，桩径允许偏差20mm，桩垂直度允许偏差1％；成桩位偏差不应大于0.4倍桩径。
4.4设计复合地基承载力特征值（fspk）≥410kpa/330kpa，单桩承载力不小于1030KN.
二、项目经理部人员组成及职责
1．项目经理部人员组成
序号
姓名
职务
职称
备注
1
张奕
项目经理
二级建造师、工程师
2
李向明
总工程师
高级工程师
3
车院生
项目技术负责
二级建造师、工程师
4
高洋洋
质检员
助理工程师
5
潘家豪
安全员
助理工程师
6
司继东
测量员
助理工程师
7
肖哲学
施工员
8
袁蓉
资料员
2．项目部组织机构管理体系
3．机构部门及岗位职责
3.1项目经理部
3.1.1负责与甲方代表、监理工程师的联系；
3.1.2负责施工过程中重大问题的解决、处理、协调关系；
3.1.3编写工程作业计划,做好施工任务的划分和现场生产的组织管理，对质量、安全、进度、成本等全面负责；
3.1.4制定各项管理制度及岗位责任制并监督实施；
3.1.5负责施工人员、设备、材料的采购与调配；
3.1.6对影响施工质量、安全、进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题；
3.1.7对施工资料进行审核、会鉴、归档。
3.2技术负责
3.2.1按照设计、规范要求和生产进度计划组织好生产管理；
3.2.2组织好各工序的协调工作，特别是平衡作业工序和重点环节的施工，保证各工序的施工质量；
3.2.3督促落实岗位责任制，对施工设备、材料、物质进行统一调配与管理；
3.2.4抓好施工设备的使用与维修工作；
3.2.5抓好安全生产和文明施工。
3.3质检员
3.3.1负责桩位的测放、孔口标高的测定及钻机的就位工作；
3.3.2负责成孔过程的质量控制和质量检查验收工作；
3.3.3按照设计规范要求，控制和保证钢筋笼的加工和安放质量，特别是桩顶标高的控制；
3.3.4负责商混的测定和灌注过程砼面高度的控制，负责监督砼试块的制作；
3.3.5负责施工材料的取样与送检工作；
3.3.6做好各种施工资料的记录与整理工作，负责各种资料的鉴证工作，负责施工日志的填写和施工进度的统计上表、上图工作。
3.4后勤供应部
3.4.1负责工程用材料的采购、验收与管理工作，使材料质量可靠，手续完备；
3.4.2做好材料的出库登记工作，配合财务进行材料消耗核算，做料单齐全、准确，及时统计上报；
3.4.3根据工程进度要求，提前下报各种所需材料清单，确保材料供应及时到位。
3.4.4负责生活管理搞好员工膳食及业余生活，为职工排忧解难。
3.5作业班组岗位职责
3.5.1成孔班：
负责钻机的吊放、就位，按照设计孔径、孔斜及深度进行成孔、清孔，协助维修班对钻机的维修，负责对钻机日常维护。
3.5.2灌注班，安放导管、料斗，精心灌注，确保桩身的完整性。
3.5.3维修班：
负责钻机等机械设备的维修保养，对电路要根据钻机等设备的摆放及时调整线路并进行日常检查和维护，确保用电安全。
4．项目经理部管理
施工管理实行项目管理法，认真学习《建筑法》有关规定，实行质量第一和安全生产的方针，在项目经理部的统一领导下，根据工程实际情况实行如下管理：
（1）管理人员实行24小时现场值班，值班人员分头把关，各负其责，互相协调，及时解决生产中出现的问题，做到果断指挥，连续生产。
（2）例会实行每周一次，对施工中遇到的问题及进度产生的偏差及时进行调整。
并由项目经理主持例会，使存在问题得到有效迅速的解决。
三、施工现场主要劳动力安排
1．劳动力的管理
1.1本工程实行管理人员实行24小时现场值班制，值班人员分头把关，各负其责，互相协作。
1.2按照工作要求开好班组长会、生产调度会和质量、安全会，对施工中遇到的质量及进行问题，及时召开专题会议，妥善解决生产中存在的问题。
1.3例会实行每周一次，对施工中遇到的问题及进度产生的偏差及时进行调整。
由项目经理主持。
1.4健全经济责任制，把职工劳动和经济效益结合起来，充分调动全体施工人员的生产积极性。
2．桩基施工主要班组的职责
2.1成孔班：
负责钻机的就位，按照设计孔径、孔斜及深度进行成孔，协助维修班对钻机的维修，负责对钻机的日常维护。
2.2灌注班：
负责砼泵送，控制泵送速度，精心灌注。
2.3维修班：
负责机械设备的维修和保养，根据钻机等设备的摆放及时调整并进行日常检查和维护，确保用电安全。
四、主要机械设备供应计划
主要设备配置：
根据本工程场地地质特点，依照CFG桩施工规范及设计技术要求，结合以前桩基施工经验，该桩基工程施工宜采用长螺旋钻机成孔管内压灌。
详见下表：
主要设备名称、型号、数量统计表
设备名称
型号
单位
数量
长螺旋钻机
ZKL23
台
1
混凝土输送泵
地泵
台
1
混凝土运输车
10m³
辆
4
小型挖掘机
60型
台
1
泥浆泵
台
2
配电箱
台
2
试模
100*100*100
组
6
坍落度筒
套
1
五、施工进度计划及措施
1．施工进度计划
根据本工程桩工程量，以及为确保工程所拟订的施工方案、方法、材料供应、施工组织及设备配置等措施，必须排除施工中的各种干扰，在保证质量前提下，本工程工期目标是：
桩基施工工期20天。
（不可抗拒及外界干扰等因素除外）
施工采取流水作业，工程桩565根，共安排1台钻机施工，每天成桩30～35根，20天内可完成进度计划。
2．工期保证措施
组成精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，全面领导管理。
强化施工现场的组织，协调力量，进一步完善各项规章制度，特别是“施工现场管理制度和各个岗位的“岗位责任制”，从项目经理到每个施工人员都有明确严格的岗位职责，做到处处有人管、事事有人问、人人有定岗、岗岗有职责。
坚持项目经理部和施工现场的周例会制度，每周一次建设单位、监理单位、施工单位的协调会，做到施工过程小事当场解决，大事不过夜。
及时解决施工中影响工程进展，影响工期的各种问题。
为项目的顺利施实提供组织保证和技术支持。
2.1人员及机具配置保证
为确保工程的施工工期，按劳动力需用量计划，组织精干人员进场，项目经理部人员配备得力，在软件上为保证工期提供了保障。
机械设备配套齐全，为保证每天成孔施工、浇灌桩数提供了硬件上的保障。
2.2提前做好施工准备，首先落实人员、机具、材料等计划。
2.3设立工程进度控制节点，编制出节点控制计划，并分解到各个作业队和管理人员，保证每日成孔和压灌成桩数量，每天和每周考核计划落实情况，实行奖惩制度，确保完成各节点计划。
2.4加强与监理、甲方联系，遵守施工有关规定，减少施工污染和噪音，清理场地卫生，减少不应有的干扰，保证施工顺利进行。
2.5合理安排资金
保证施工所需物资和资金需求，从物质上保证工期。
为保证工程按计划进展，材料按时采购供应、人员工资按时发放等都需要足够的资金作保证，我公司根据工程量预算及其工程进度作好了资金投入计划，保证工程进展所需资金。
2.6后勤及材料供应的保证
项目经理部后勤材料组专门负责后勤保障、各类材料的及时采购供应。
后勤管理要从饮食、住宿、文化精神生活等为施工人员创造良好条件。
使职工无后顾之忧。
全力投入工程施工。
材料采供人员根据工程进展计划，提前将所需合格材料供应到施工现场，常用材料保证一定数量的库存量。
2.7实现管理科学化、强化计划的严肃性
科学化管理，严肃的计划进度安排，是保证工程施工工期顺利完成的基础，多工种、多工序、多支队伍同时施工，没有科学的管理，没有严肃的计划协调是不可想象的。
按照总体的工期要求，计划安排，每周的工程进度，大家必须共同执行，才能保证工程协调顺利进展，保证总体的工期。
因此必须科学组织流水作业、交叉作业，从而加快施工进度，上下工序的衔接提前准备，杜绝上道工序完后才进行下道工序准备的脱节现象，尤其是桩基施工和泥渣清运时要相互协调，防止交叉作业调度不力而耽误工期。
按项目部的岗位责任制严格管理，合理安排施工现场，保持道路畅通。
交叉作业的工种按进度网络图由项目部统一指挥，针对灌注桩施工管理通病，重点解决两台钻机同时施工间的相互干扰问题，加强钻机成孔顺序的调配管理。
同时设立工程形象进度图表，使项目部全体人员心中有数，通力协作、加强联系，确保工期按时或提前完成。
2.8工期奖罚措施必须到位
各工序都实行目标管理，其中工期目标是一项重要的考核指标，必须按完成的目标实施奖罚。
本次施工中，对钻机成孔、混凝土灌注、等实行经济包干作业，按工程量实行计件取酬，多劳多得。
经考核、考评，对质量好，进度快，协作精神好、有突出贡献的施工班、组和个人实行奖励，对影响进度工期的班、组及个人进行经济处罚，甚至责令退场。
2.9季节性施工措施提前安排考虑
阴雨天气必然对工程计划工期带来影响，要提前掌握天气预报情况，对于能抢时间的工程，要尽早安排人、财、物的力量集中突击完成。
把雨天影响工期程度降到最低限度。
2.10工程桩计划总工期为20天（有效工作日）。
以甲方通知的开工日期为准。
（如遇外界阻挠及不可抗拒因素除外）
六、施工工艺
1．成桩施工工序
本次施工采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基对地基预处理，采用长螺旋钻机成孔管内压灌混凝土成桩工艺。
2．施工方法
采用长螺旋钻机钻孔至设计桩底标高后，进行不进尺转动，保证孔深后提升钻杆0.5米后开始压灌砼，钻头活门被打开，将钻杆缓缓提升，在钻杆提升过程中，借助一定压力的混凝土泵将和易性良好的混凝土输送至孔内并挤压孔壁，直至桩顶标高，形成规则、合格的桩体。
3．CFG桩施工工序流程
场地平整
作业面高程控制
报监理部验收
桩位测放
桩基就位、调平
对准点位、开钻
成孔验收
压灌、提钻同步
成桩
进入下根桩施工
桩头凿除
桩间土开挖
竣工验收
检测
4．轴线及桩位测放
采用全站仪进行施放轴线及桩位，保证其偏差在规范允许范围内。
采用水准仪将标高控制点引测至基坑内。
在具备桩位控制桩点的基础上，采用钢尺配合连线，逐个测放出全部桩位点，最后将放出全部桩位点用仪器重新复核，防止偏差过大。
在施工一段时间后，可对未施工的桩位进行复检。
施放完毕后提交报验资料，经监理验收合格后方可组织施工。
5．成孔工艺
5.1钻机安装、就位
本工程采用ZKL23型长螺旋钻机成孔。
钻机安装就位，做到准确、水平、稳固，且钻机转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。
5.2成孔
采用低速慢进的钻进工艺，确保开孔段钻孔的垂直度，钻进中如遇到异常情况应立即停钻，分析查明原因待处理后方可继续钻进，且在钻进过程中，要保证成孔出土不影响后续桩的施工。
5.3孔底控制
采用正常转速不进尺的方法，保持一段时间后，再压灌混凝土。
6．成桩工艺
6.1混凝土
采用商品混凝土，开工前先提供商品混凝土质量保证资料，浇注过程中随时抽检混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度在160-220mm之间，且保证其和易性满足设计及规范要求。
工程桩每灌注50m3做一组试块，标养到龄期时试压。
6.2混凝土压灌
在成孔结束后，及时压灌混凝土。
在压灌混凝土时，应保证混凝土泵送量与钻机提升相适应，钻机提升速度宜为1.2-1.5米/分中，特别是快到地面时充分把握住桩顶标高满足设计要求桩顶预留500mm，以保证桩顶混凝土的强度。
七、质量保证措施
1．桩位测放技术质量保证措施
1.1依据《平面图》及甲方提供的测量控制点选择责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测。
采用全站仪测放轴线及桩位，为确保本工程的测量放线质量，采用水准仪将标高控制点引测至基坑内。
控制点应做好长久保护措施。
1.2桩位测放完成后，首先由技术负责人组织逐线逐点复核检查，然后请建设、监理单位验收，验收合格后，用长500mm、φ18钢钎打成深200mm的孔，插入竹筷，并用白灰灌实。
工作完成后，由测量工程师及时提交测量放线、点测量成果，并报监理工程师验收。
1.3轴线允许偏差≤5mm，桩位允许偏差≤20mm。
2．成孔质量保证措施
2.1孔径误差400±20mm，孔深误差19500±100mm，孔斜度≤1％。
2.2安装就位，做到准确、水平、稳固，且钻机转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。
开钻前，由质检员复核桩位，检查钻头直径及安装对位质量，并经建设方或监理工程师复核合格后方可开钻。
2.3成孔施工采用连续工作制，无故不得停钻，施工过程中及时做好施工原始记录。
2.4开钻时采用低速慢进的钻进工艺，确保开孔段钻孔的垂直度，钻进中如遇到异常情况应立即停钻，分析查明原因待处理后方可继续钻进。
2.5钻进结束后，应及时压灌混凝土。
2.6合理安排施工程序，使成孔余土不影响后续桩的施工。
3．混凝土压灌成桩质量保证措施
3.1随时抽检混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度在160-220mm之间。
3.2浇注混凝土连续进行，不得无故中断。
3.3为保证桩顶质量，混凝土浇注时应超出桩顶标高0.50m以上。
3.4每天做混凝土试块每灌注50m3制作一组，制作好的混凝土试块及时拆模、标养、送检。
4．质量预防保证措施
4.1孔斜预防
为了防止孔斜,首先严把钻机定位关,钻机定位要做到水平稳固,钻机转盘中心和桩位位于同一铅垂线上（操作室分别在东南方向、西北方向各放一支水平尺）。
开孔时严格控制钻速,采用轻压慢转方法确保孔口段的垂直度。
成孔根据不同地层随时调整钻压及钻速。
4.2卡管、堵管事故的预防
开钻前,应自检钻头活瓣卡簧是否正常，以预防压灌混凝土前无法脱离，成桩前应用水、沙浆润滑钻杆及泵管，以确保钻杆及泵管内壁光滑，避免在浇筑过程中卡管堵管事故。
4.3窜孔事故的预防及处理
4.3.1改进钻头，提高钻进速度。
4.3.2减少在窜孔区域打桩推进排数，尽可能减少一次移机拖打周围桩的数量，尽快离开已打桩，减少已打桩扰动能量的积累。
4.3.3必要时采取隔桩、隔排跳打方案，跳打时要求及时清除成桩时排出的弃土，避免影响施工进度。
4.4发生窜孔应采取的措施
当混凝土灌注到发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混凝土，直到窜孔桩混凝土液面上升至原位为止。
5．停电预防
若停电检修，甲方应提前1小时通知，以利及时采取措施。
6．工程技术、资料保证措施
设专人负责技术、资料的填写、收集及整理，必须符合规范及监理公司的要求，并与施工进度及质量检验同步。
八、安全文明施工措施
安全文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，要做到文明施工，必须采取切实可行的有效措施，故此制定以下几项要求：
1．建立安全文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
2．施工现场场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时清除积土和多余混凝土。
3．施工现场的临建设施，包括生产、办公、居住用房、仓库、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。
4．操作地点和周围必须清洁整齐，做到“活完脚下清，工完场地清”，丢洒在路上、孔位处的混凝土及时清理。
5．混凝土压灌注过程中，要做到不洒、不漏、不剩。
6．施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。
7．现场使用施工机具，要按平面固定位置停放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁。
机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
8．清理机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
9．所有机械必须根据机械性能，按照定期检修、保养，并记录备案。
10．建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度。
九、冬雨季施工保证措施
1．本桩基工程施工期为9月份，为多雨季节，所以必须做好雨季施工防护措施；
2．雨季施工前，要组织现场人员认真学习《机械施工安全技术操作规程》、工种操作规程及季节性施工方案；并对职工进行一次系统的安全质量教育；
3．项目部要切实加强季节性施工的组织、领导和施工管理，认真贯彻公司的技术责任制、岗位责任制、质量检验制、安全质量交底制、领导安全值班制及外加剂使用管理制等各项管理制度，并组织季节性施工检查，发现问题及时解决；
4．季节性施工前，要搞好劳动保护用品的及时、合理供应；对现场临设做好防寒、防雨加固维修工作；
5．季节性施工期间，应及时了解天气预报，定时测定掌握气温变化情况，及时传达气象信息，遇有灾害性天气，及时向技术负责人汇报，提前采取防范措施。
6．遇有大暴雨、大风、雷电及危险性较大的作业现场，应指定有经验的专人值班或监护，避免重大安全、质量事故；
7．为了确保季节性施工正常进行，必须疏通现场道路及排水沟，电焊机、钻机等电气设备；
8．成孔后应及时灌注，以防塌孔和颈缩；不能及时灌注的作好孔口的安全防护；坚持成孔检查制度。
9．对各类施工机械的行驶道路及工作面采取防滑、防陷、防塌措施，加强对施工机械的检查维修与日常保养，注意保持刹车、方向、雨刷器、电气等部件的完好，防止雨浸湿影响工作。
10．起重机械，下班前一定要停放平稳，拔杆（吊杆）降落到规定的安全角度。
11．所有电源以及机电设施应有防雨措施。
12．对参与施工人员配备防雨服，确保砼灌注的连续性。
13．现场备彩条布，遇到天雨，应遮盖电焊机，配电箱等机械设备，防止锈蚀和电线短路，影响下一步工作。
14．备水泵两台，及时抽走现场雨天积水。
一十、桩头凿除、桩间土开挖外运措施
1．施工机械与人员的准备
按照现场实际情况，淤泥采用边施工边开挖外运的施工方案。
桩间土的开挖我公司计划进场小型挖掘机一台，施工人员10人，采取人工开挖机械辅助运土的开挖方案。
2．开挖方案
按照CFG桩施工顺序，保证混凝土达到龄期后并经检测单位检测合格后，才能开始开挖。
具体方案是先用人工开挖机械辅助运土开挖至设计开挖标高，在用挖掘机装车外运，开挖过程中禁止挖掘机触碰桩头。
3．施工场地的平整和凿桩头
计划4人开挖时配备一台挖掘机，4名人员平整场地，2名人员凿桩头，两名管理人员测量场地的平整度。
所有工序一次完成。
4．质量保证措施
土方开挖`场地整平和凿桩头专人负责。
土方开挖时做到不碰成品桩；场地整平时建立标高控制网；凿桩头时专人负责桩顶标高的测量与凿完桩头后标高的检查。
一十一、竣工验收
本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验、专职质检员对每道工序验收，每根桩的成桩质量在自检合格的基础上，由监理工程师和甲方代表中间验收。
根据施工记录在桩头清理完成后，请建设方验收后移交场地。
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