质量控制措施.docx
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质量控制措施
齐鲁商会大厦工程
质量控制措施
中建八局一公司齐鲁商会项目部
齐鲁商会大厦工程
质量控制措施
齐鲁商会大厦工程总建筑面积81260m2，其中地下室10750m2，地上70510m2。
建筑层数：
主体地上33层（含电梯机房和水箱层），地下三层。
建筑高度：
地上主体女儿墙顶标高132.20m，水箱间板顶标高126.10m，地下室结构底板顶面相对标高-14.70m，1-7层层高为4.8m；8-32层层高为3.7m。
地下一层高为5.1m，地下二层为3.7m，地下三层为5.9m。
本工程采用桩基础。
主楼为人工挖孔扩底嵌岩灌注桩，裙楼部分为钻孔灌注桩。
本工程上部结构体系为：
框架—核心筒结构。
一、质量目标
工程质量合同约定“合格”。
二、质量保证体系
在ISO9000国际质量认证体系下，贯彻执行公司管理手册、管理程序文件、各项三级管理制度，建立以项目经理为核心、项目副经理中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。
形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从项目经理到生产班组的全员、全方位、全过程的质量管理网络。
见附图。
三、分部分项工程质量计划
序号
分部工程名称
合格率
备注
1
地基与基础分部
合格
2
主体结构分部
合格
3
建筑装饰装修分部
合格
4
建筑屋面分部
合格
5
建筑给排水及采暖分部
合格
6
建筑电气分部
合格
7
智能建筑分部
合格
8
通风与空调
合格
9
电梯工程分部
合格
四、质量管理制度
4.1各级施工人员质量责任制
工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。
施工前，我们将制定项目经理、项目副经理、技术负责人、各专业负责人、主管工长、质检员和各专业班组长等全体管理人员的质量责任制，每位管理人员均要严格履行自己的责任制。
项目经理对工程质量全面负责，各班组长对本班组的分项工程质量，个人要确保操作面和工序的施工质量。
4.2技术交底制度
各分部分项工程施工前，要由技术负责人编制各分部工程和分项工程书面技术交底，项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查。
4.3三检制度
四检制度即为工程质量自检、互检和交接检、专检。
自检由施工班组兼职质量检查员和班组长共同组织实施，按自检表逐项检查填写，自检不合格的内容应自行返修至合格，没有进行自检的工程，专检人员不予检查验收，自检在完成分项施工后立即进行。
互检指班组内个人之间互相检查，检查意见可填在自检记录中，不必列表。
交接检是在有后续工程的分项工程完成自检后，由工长参加，会同原工序及后工序班组检查员进行交接检查，内容同自检表。
不合格内容由前道工序班（组）返修后，再行交接检查，交接检查用自检表，由接续工序班长、工长在自检表上签字认可方可。
自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。
4.4质量跟踪检查制度
实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
针对各施工分部分项工程，实行质量否决权和质量奖罚制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。
4.5质量样板制度
主要分部分项工程，如抹灰、面砖和料石等分项工程大面积施工前，必须坚持“样板开道”，即先施工好一个样板间或样板层，经建设单位、监理单位验收后，方可大面积施工，必要时请市质监站人员参加。
4.6质量奖罚制度
在各分部工程开工前，针对本工程的特点制定具体的工程质量奖罚细则，每周进行一次工程质量检查，由项目经理、质量检查员、各专业队伍质量检查员共同参加，根据检查的情况进行奖罚，将奖罚直接交财务，在下次付工程款时奖励或扣除，同时要求同样的错误不得再出现，如在下次检查又发现了类似的错误，并将查出的问题在公告栏上公布。
五、技术控制措施
1材料要求
制定严格的材料进场、试验计划，所有材料进场前，均要有出厂合格证，其中钢筋、水泥、砖、砂石、防水材料等按规范进行复试，复试合格后，方准使用。
原材料和材料试验送检前，要与监理配合，严格执行“见证取样”制度，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。
2技术交底
各分部分项工程施工前，要进行书面技术交底，技术交底内容包括：
原材料要求、施工工具、施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项和其它要求。
使各分部分项工程施工做到“施工按规范，操作按规程，验收按标准”。
3隐蔽工程验收
凡需要进行隐蔽的工程，施工单位需自检，自检合格后书面报请监理单位和建设单位验收，经建设单位及监理单位确认合格并办理验收手续后方可隐蔽，验收不合格的工程，不得进行下道工序施工。
隐蔽工程内容包括：
⑴基坑验收：
基坑土层土质、几何尺寸和标高，土层土质必须由勘探单位确认，市质量监督部门参加。
⑵钢筋隐蔽：
部位包括基础、柱、梁、板、拉结筋、构造柱、压顶等，隐蔽内容包括：
钢筋原材、规格、品种、位置、搭接长度、锚固长度等。
⑶其它隐蔽工程：
回填土、混凝土楼地面各层做法、屋面各层做法、吊顶内各项隐蔽等工程。
4技术复核
技术复核指对影响工程质量的重要部位、工序进行复查、核对，以避免发生质量事故。
技术复核由项目经理和技术负责人共同主持，有关技术、质检人员参加。
对复核中发现的问题，认真处理，处理后再复核。
对建筑物的轴线、标高除由测量放线员专人放线外，技术负责人或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。
技术复核包括建筑物位置、水准点、基础尺寸、模板、墙体、放样、楼层50线、设置基础、各层间地面基层处理、屋面找平层坡度和阴阳角处理等。
5技术管理措施
（1）按省优的标准，从第一道工序开始入手，制定创省优计划和各种技术措施。
做到程序化、文件化、标准化。
（2）认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中存在的问题，及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计。
（3）项目部设置三位专职质量检查员，各班组和各工种设置兼职质量检查员，做到人员落实、控制到位。
（4）协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护。
由项目工长编写成品保护措施并认真贯彻落实。
（5）做好各工种的技术交底，加强各工种的随机管理，推行QC活动，彻底落实过程精品战略的实施。
六、成品保护质量控制措施
1钢筋绑扎的成品保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工序、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾应及时清理干净。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。
水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。
2模板成品保护
模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免模板变形。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
禁止在平台模板面上集中堆放重物。
混凝土浇筑时，不准撬动模板和埋件。
混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
3混凝土成品保护
混凝土浇筑完成后，要将散落在模板上的混凝土渣子清理干净，并按方案要求进行覆盖养护。
冬、雨期混凝土成品应按冬、雨期施工要求进行覆盖保护。
混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案要求进行养护。
混凝土面堆放材料要尽量分散均匀，不得集中堆放。
安装工程在混凝土浇筑前要做好预留预埋工作，不得在混凝土面上随意开槽开洞。
混凝土面上临时放置施工设备应加垫板，防止机油等污染混凝土。
不得重锤、重物击打混凝土面。
混凝土承重结构的模板要达到规定强度才准拆除。
4砌体成品保护
需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。
冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
砌体完成后应及时清理干净；保证外观质量。
不得随意开槽打洞，避免重物、重锤击撞。
挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。
5楼地面成品保护
板块楼地面施工后，要设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除。
完工后建筑垃圾和多余材料要及时清理干净。
冬、雨期施工要做好防冻防雨措施，以确保楼地面工程施工质量。
水磨石、地砖和花岗岩等材料的楼地面上，不准堆放带棱角的硬材料和油、酸、漆、水泥等材料。
下道工序进场施工时，要对施工范围内的楼地面进行保护。
油漆和抹灰工程施工要辅设防污染塑料布，内脚手架的的立管要加设垫板，钢管、扶手和挡板等硬物要轻拿轻放，不得抛、敲楼地面。
6门窗成品保护
木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
有小推车进出时，两边的门框要安装槽型防护挡板，高度大于1.5m，以免小车碰坏门框。
塑钢门窗框或幕墙料塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。
不得利用门窗框或幕墙料，作架子横撑使用。
窗口进出材料进要设置保护挡板并覆盖塑料布以防止压坏、碰伤、污染和变形。
施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。
脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。
不得随意在门窗上敲击、涂写、打钉和挂物。
门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
7装饰工程成品保护
各装饰专业工程成活后，要做到“工完场清”，不得在装饰成品上涂写、敲击和刻划。
作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板要轻放。
门窗及时关闭，保持室内通风干燥，风雨天时门窗应关严，防止装饰后霉变。
严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
按楼层对装饰成品进行专人值班保管。
需要进房检查、测试或调试时，要换穿工作鞋，防止泥浆污染。
8屋面防水成品保护
屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。
不得在防水屋面上用火及敲踩。
因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮。
覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。
电焊工作应做好防水隔离。
七、质量通病的防治措施
1钢筋工程
1.1表面锈蚀
（1）现象：
钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
（2）原因分析：
保管不良，受到雨、雪侵蚀存放时间过长仓库环境潮湿，通风不良。
（3）预防措施：
钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋放置于离地面200mm以上，库存期不得过长，原则上先进库的先使用；场地四周有排水措施，存放时间尽量短。
（4）治理办法：
淡黄色轻微浮锈不必处理。
红褐色锈斑的清除，可用手工（钢丝刷刷或麻袋布擦）或机械方法，并尽可能采用机械方法。
盘条细钢筋可采用冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机除锈。
对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点损伤截面的，应研究是否降级使用或另作处理。
2混凝土工程
2.1麻面
（1）现象：
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
（2）原因分析：
模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。
木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。
钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。
模板接缝拼接不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。
（3）预防措施：
模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
钢模板脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。
混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。
（4）治理方法：
麻面主要影响混凝土的外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：
2水泥砂浆抹平。
2.2蜂窝
（1）现象：
混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞。
（2）原因分析：
混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量有错，或加水量不准确，造成砂浆少，石子多。
混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
未按操作按规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。
混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振造成蜂窝。
模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
（3）预防措施：
混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
混凝土应拌合均匀，颜色一致。
混凝土自由落体高度不得超过2m，如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。
3楼地面工程
3.1水泥地面起砂
（1）现象：
地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。
走动后，表面先有松动的水泥灰，用手摸时象干水泥面。
随着走动次数的增多，砂粒逐部松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。
（2）原因分析：
水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。
不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。
养护不适当。
水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地槽受磨擦等作用，容易导致地面起砂。
这种情况在气湿低时尤为显著。
水泥地面在冬季低温施工时，若门窗未封闭或无供暖设备，就容易受冻。
冬季施工时在新做的水泥地面房间内生炭火升温，而又不组织排放烟气，燃烧时产生的二氧化碳是有害气体，与水泥砂浆表面接触后，与水泥水化后生成的但尚未结晶的氢氧化钙反应，生成碳酸钙。
原材料不符合要求。
（3）预防措施：
严格控制水灰比。
掌握好面层的压光时间。
水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。
合理安排施工流向，避免过早上人。
在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。
水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，安定性能要好。
（4）治理方法：
小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。
也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。
大面积起砂可用107胶水泥浆修补，涂刷地面表面。
4抹灰工程
1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
（1）现象：
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上中等处出现空鼓、裂缝情况。
（2）原因分析：
基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。
配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
门窗框两边塞灰不严，墙，体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和凝结。
在石灰砂浆墙面上，后抹水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆未清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰砂浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。
（3）防治措施：
抹灰前的基层处理，砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、泛碱等，均应事先清除干净。
墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽必须用1：
3水泥砂浆堵严抹平。
抹灰前墙面应浇水处理。
抹灰用的砂浆必须具有良好和和易性，并具有一定的粘结强度。
抹灰用的原材料和使用砂浆符合质量要求。
底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。
基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm为宜。
中层抹灰必须必须分若干次抹平。
门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。
5防水工程
1、防止卫生间渗漏的主要保证措施
（1）卫生间C20找坡混凝土中掺水泥用量10%的UEA，提高其自防水能力。
隔墙下打20cm高素混凝土反梁，提高墙体根部的抗渗能力。
（2）卫生间上下水管道安装完毕，其预留洞口应认真仔细填堵，堵洞混凝土中掺水泥用量10%的UEA，混凝土终凝后做围水试验，检查堵洞处有无渗漏，若有渗漏应重新封堵。
（3）严格按工艺流程施工，前道工序不合格，不准施工下道工序。
防水层施工前应认真检查，并掌握好下水口的标高位置，防水层要做到下水口内5cm，形成完整的防线。
2、防止安装管件渗水保证措施
（1）管道及管件进场时，要严格按照国家标准进行验收，必须达到国标标准。
安装前对管道、管件进行打压试验，达到要求后方可进行安装。
安装时严格按照国标中有关规定进行安装。
（2）安装完毕后，作水压和闭水试验，达到要求后再继续安装以保证管件不发生渗水现象。
防止水泥砂浆面层楼梯踏步齿角破损保证措施，防止楼梯踏步齿角在施工过程中和使用过程中遭到破损，在楼梯踏步齿角处沿梯段宽度加一根φ10通长圆钢做护角。
八、材料质量控制措施
1一般材料质量控质措施
（1）编制材料需用计划及采购计划；做好物资进场的验收、入库及保管工作；严格以“限额领料单”控制材料的发放；按照施工组织设计的总体规划，对大堆材料分类堆放；
（2）制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案。
（3）项目经理部材料员负责组织物资进场。
物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等。
（4）主要材料进场后，如钢筋、水泥、砖、外加剂和防水材料等，在正式使用之前必须进行复试，复试要求按照有关规范和标准的要求进行，经复试不合格的材料，坚决要求退场，严格禁止使用在工程上。
（5）业主提供的物资，进场后由项目经理部材料员负责组织验收，并单独做好物资进场验收记录。
对于有试验要求的物资，无论业主是否对其进行试验，均应重新进行取样试验。
（6）进入施工现场的料具必须按平面布置合理堆放，成方成垛，及时做好标识。
周转工具、机械设备应设专人管理，钢管、扣件、U型卡实行借用制。
现场主要材料的发放，材料员应凭工长签发的限额领料单发料。
（7）材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，而且，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。
（8）选择信誉可靠、势力雄厚的供应商，并进行供应商评价。
根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足足够的检验周期。
（9）签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。
工程材料的质量是对整个工程的质量有着非常大的影响，甚至可以对工程质量起着决定因素，因此，工程材料质量的好坏是确保整个工程质量的主要因素。
为此，本工程的原材料重点采取以下措施。
（10）材料安装使用后，要做好成品保护工作，各阶段成品保护工作的要求和措施。
2业主供应材料设备的质量保证措施
2.1实行业主供应材料设备的，双方应当约定业主供应材料设备的一览表，作为合同附件。
一览表包括业主供应材料设备的品种、规格、型号、数量、单价、质量等级、提供时间和地点。
2.2业主按一览表约定的内容提供材料设备，并向承包人提供产品合格证明，对其质量负责。
业主在所供材料设备到货前24小时，以书面形式通知承包人，由承包人派人与业主共同清点。
2.3业主供应的材料设备，承包人派人参加清点后由承包人妥善保管，业主支付相应保管费用。
因承包人原因发生丢失损坏，由承包人负责赔偿。
业主未通知承包人清点，承包人不负责材料设备的保管，丢失损坏由业主负责。
2.4业主供应的材料设备与一览表不符时，业主承担有关责任。
业主应承担责任的具体内容，双方根据下列情况在专用条款内约定:
①材料设备单价与一览表不符，由业主承担所有价差；
②材料设备的品种、规格、型号、质量等级与一览表不符，承包人可拒绝接收保管，由业主运出施工场地并重新采购；
③业主供应的材料规格、型号与一览表不符，经业主同意，承包人可代为调剂串换，由业主承担相应费用；
④到货地点与一览表不符，由业主负责运至一览表指定地点；
⑤供应数量少于一览表约定的数量时，由业主补齐，多于一览表约定数量时，业主负责将多出部分运出施工场地；
⑥到货时间早于一览表约定时间，由业主承担因此发生的保管费用;到货时间迟于一览表约定的供应时间，业主赔偿由此造成的承包人损失，造成工期延误的，相应顺延工期；
5、业主供应的材料设备使用前，由承包人负责检验或试验，不合格的不得使用。
九、本工程所需设备的质量控制措施
现代化的施工管理中，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但同时施工质量的机械设备的依赖性也越来越大，所以施工中必须保证所有的机械，特别是主要机械、设备处于最佳的工作状态，为此，在施工准备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保工程的施工质量。
（1）在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态。
（2）在施工中，对机械设备其进行良好的养护、检修，确保其处于最佳的工作状态。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
（3）施工机械维护详见“施工机械维护计划表”。
（4）以上各种设备的质量也必须进行相应的控制，首先与设计单位密切联系，选择适合的、质量有保障的设备型号。
并且及时与业主进行交流，需要的设备及时准备进场，必要的时候与业主联系，对设备的生产厂家进行考查，了解设备的技术参数和性能要求，及时组织进场。
序号
施工机械名称
维护要求
维护人员
1
塔吊
每月一次
主管工长、塔吊工
2
施工电梯
每月一次
主管工长、司机
3
高速井架
每月一次
主管工长、机操工
4
混凝土输送泵
浇筑混凝土后立即进行
泵车管理员
5
混凝土布料机
浇筑混凝土后立即进行
布料机操作员
6
钢筋机械
每半月一次
机修工
7
电焊机
每天一次
电焊工
8
混凝土振动器
浇筑混凝土后立即进行
机修工
9
水泵
每周一次
机修工
10
木工压刨机
每半月一次
机修工
十、试验、检验与计量控制措施
1试验项目及项目取样试验方法
1.1土方工程
（1）检验项目：
回填土土质密实度、含水率等。
（2）试验取样要求：
现场取样采用环刀法取样，每填土层按20～50m取样一组。
1.2钢筋工程
（1）钢筋原材料检验：
检验项目：
抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。
试验取样要求：
热轧钢筋：
分批检验进场钢筋，每批由同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，重量不大于60t。
每批钢筋任选两根钢筋。
（2）钢筋接头检验：
检验项目：
抗拉强度、弯曲变形性能（闪光对焊和直螺纹连接接头）等。
试验取样要求：
电渣压力焊接头：
以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋作为一批，不足300个接头仍作为一批。
每批接头随机切取3个试件。
1.3混凝土工程
（1）原材料检验
水泥原材检验：
检验项目：
3天（或7天）和28天强度、安定性、凝结时间及碱活性检验等。
试验取样要求：
同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥每200t为一验收批，从20个不同部位取等量样品共20Kg混匀。
砂检验：
检验项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率等。
试验取样要求：
同产地、同规格以400m3为一验收批，不足400m3也作为一验收批。
每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。
石子检验：
检验项目：
颗粒级配、含
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