肥槽及地下室顶板土方回填专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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本工程的土方回填主要包括两部分：
肥槽土方回填、地下室顶板土方回填，见图1.1-1、图1.1-2。
图1.1-1B1-1肥槽土方回填平面图
图1.1-2B1-2肥槽土方回填平面图
图1.1-2B1-1地下室顶板土方回填平面图
图1.1-2B1-2地下室顶板土方回填平面图
1.2编制依据
1、无锡万达文化旅游城B1地块工程建设工程施工合同、本工程投标文件、相关附件等。
2、无锡万达文化旅游城B1地块工程基础施工图纸，地下结构施工图纸，图纸会审纪要。
3、国家、无锡市相关土方回填、安全要求的施工规范、规程、图集和标准以及其他行业规范、标准，我局施工工艺标准等。
4、施工现场情况。
第二章施工部署
2.1总体方案部署思路
无锡万达文化旅游城B1地块工程回填土待地下室施工完毕后进行，首先进行肥槽回填，然后进行地下室顶板土方回填。
1、肥槽回填
肥槽回填采用2：
8灰土。
回填前先进行外墙防水、拆除地下室部分外脚手架、铺贴挤塑聚苯板的施工。
2、地下室顶板回填
地下室顶板回填采用不具膨胀性的粘性土或园林土。
回填前先进行顶板防水、防水保护层、塑料板排水层、无纺布过滤层的施工。
3、土方回填时基坑周边设置若干临时堆土点，肥槽底受空间的限制，主要利用人工及蛙式打夯机进行基坑内的平土夯实。
肥槽顶部及地下室顶板土方回填利用自卸汽车和小型挖掘机配合人工进行回填。
2.2施工准备
1、材料及机具准备
1）2：
8灰土要符合回填的要求。
2）防水保护层挤塑聚苯板符合要求。
3）装运土方机械有：
自卸汽车、挖掘机。
碾压机械有：
振动碾、打夯机等。
一般机具有：
手推车、铁锹、2m钢尺等。
2、作业条件
施工前，基坑内脚手架已拆除完毕，防水施工已完毕，挤塑聚苯板保护层已粘贴，发现损坏应及时修补处理，办完隐检手续。
同时要清除基槽内的垃圾等杂物。
施工时应做好水平高程标志布置，基坑边上每隔1m钉水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
地下室顶板卷材防水、防水保护层、塑料板排水层、无纺布过滤层施工完毕，并做好隐验手续。
3、劳动力准备
本工程回填劳动力由一支整建制施工作业队进行施工。
4、技术准备
施工前根据已审批完成的回填土施工方案，各区段编制安全作业计划指导书，报总工审批。
对操作工人进行岗前培训，安全部要对操作人员进行安全教育培训。
同时各区段负责人严格按施工方案和审批后作业指导书、有关回填技术要求，向所有操作工人进行施工技术交底和安全技术交底。
第三章施工工艺
3.1操作工艺
基坑底清理（地下室顶板铺贴土工布过滤层）→检验灰土的质量→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
1、填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
2、防水挤塑聚苯板保护层要粘贴完毕，粘贴方法如下：
挤塑聚苯板保护层采取横向粘贴的方法，粘贴采用双面胶或素水泥浆加建筑胶进行条粘，待挤塑板与防水层粘结后，用橡胶棒滚压，增强粘结效果。
粘结高度随着回填进行，高于回填1-2道，粘合后要尽快回填。
3、检验2：
8灰土、粘土、灰土的质量
检验2：
8灰土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干料等措施。
检验粘土的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内：
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土进行控制；
如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
灰土工地检验方法是：
用手将灰土紧握成团，两指轻轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足，应晾干或洒水湿润。
4、回填土应分层铺摊。
每层的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，或按表3.1选用。
表3.1填方每层铺土厚度和压实遍数
项次
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
1
平碾（8～12t）
200～300
6～8
2
羊足碾（5～16t）
200～350
6～16
3
蛙式打夯机（200kg）
200～250
3～4
4
振动碾（8～15t）
60～130
5
振动压路机（2t，振动力98kN）
120～150
10
6
推土机
7
拖拉机
8～16
8
人工打夯
不大于200
2：
8灰土运到现场后通过溜槽等措施倒入基坑处，基坑部分地下采用人工进行摊铺，地下室顶板采用挖掘机配合自卸汽车倒运到现场然后人工配合进行摊铺。
基坑回填时，先铺一层2：
8灰土，2：
8灰土厚度控制采用在外墙设标杆尺控制。
摊铺要均匀。
灰土回填时每层素土摊铺完成后，在灰土范围再摊铺灰土，灰土量按设计取值，通过体积计算铺设厚度，铺完后用旋耕机进行旋耕进行搅拌，灰土施工时，应适当控制含水量。
8灰土、粘土、灰土摊铺厚度不得超过表3.1规定。
5、在基坑底部受空间限制采用气夯或蛙式打夯机进行夯实。
人工回填打夯前应将2：
8灰土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
基槽（坑）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯密实。
7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出回填材料的质量密度，达到0.94要求后，再进行上一层的铺土。
对每层回填土质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度（回填前要做击实试验，测出干密度）。
取样部位在每层压实后的下半部。
8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
9、雨期施工：
雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；
工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填，应在雨期前完成。
雨施时，应备有彩条布等防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
10、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
11、回填土时后浇带混凝土（或后浇带处的预制板）要达到一定强度，不致因回填土而受破坏。
3.2质量控制措施
1、按要求测定土的干土质量密度；
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块，或夯实不够遍数、甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3、回填土夯压不密实：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；
如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”的现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
4、回填的摊铺厚度要满足规范要求，特别是基坑回填的卸土点不得超厚漏夯。
5、回填外墙时，遇到伸出外墙的管道时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从、管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
6、填方时根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等预留沉降量（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
7、成品保护：
对基础、地下室防水层以及从墙伸出的各种管线要妥善保护，防止回填时碰撞或损坏。
回填土前检查外墙防水层是否有破损，打夯时要注意对成品的保护，避免将其打碎填入土中。
8、夜间施工时，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚错误。
9、回填土施工完后，要及时进行硬化施工，防止日晒雨淋。
暂时没有硬化的基坑部分要表面平整并具有一定的向外坡度，以免积水。
10.留槎和接槎：
上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
11.及时掌握天气情况，准备充足的防雨材料，一旦遇到雨天，立即派人覆盖。
第四章安全措施
1、基坑回填时，在回填点10米范围内不得有人在坑下施工，并派专人在坑上检查，坚决避免回填料伤人。
2、基坑上部要加设防护棚，防护棚采用钢管搭设，上铺脚手板。
卸车点与基坑相连的部分要设置活动栏杆，当不倒土时及时关闭。
3、当一次回填不能全部完成，当天完工时，基坑周围栏杆要重新围档好。
4、基坑边2m以内禁止堆放土料，2m以外堆土，其高度不得超过1.5m。
5、土方施工中，施工人员要注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应立即停止，待处理后方可继续施工。
6、采用蛙式打夯机时，应检查电线绝缘、线路、漏电保护器等，确认无问题后方可使用，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁夯击电源线。
蛙夯搬运时切断电源。
手把上应装按扭开关，电源未端装漏电保护器，并对外壳做好接地保护。
7、夯机操作时，一人扶夯机，一人理线，发现线缆破裂、扭结、缠绕时，及时断电，停止作业，防止发生触电事故。
夯机作业时，机前2m范围内不得有人。
打夯严禁背着手牵引。
8、填土施工时必须佩戴好安全帽。
适当的进行洒水，避免扬尘。
9、自卸汽车倒土点，在边坡口外要设置挡车带，宜采用混凝土浇筑，挡车台高30cm、宽40cm（可设置成梯形，上口为30cm）,挡车台长度必须等宽倒土点宽度，保证自卸汽车卸车安全。
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