15 6KV电动机二次回路检修作业指导书文档格式.docx
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序号
作业内容
危险因素
可能导致后果
预控措施
1
办理
工作票
措施未执行
人身、设备伤害
1、办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
2
临时电源的使用
触电及照明不足
人身触电、跌伤
1、湿手不准从事接引电源工作。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
4、保证良好的照明效果。
3
落物
人身伤害
1、戴好安全帽并系安全帽带。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点要设有围栏，有人监护。
4
工具和人员留在设备中
1、工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，方可关闭人孔门。
3、人员组织分工
岗位
职责
数量
工作负责人
1、办理工作票，组织落实各项安全措施
2、负责全部检修工作的组织协调
3、将安全注意事项、风险危害向作业成员交底
1名
技术员
1、检查备件的质量是否合格
2、向检修工交底检修质量注意事项
3、负责数据的测量、记录
检修工
1、严格按照检修工艺和工序进行施工
2名
4、备件和工具明细
4.1工器具类：
√
名称
规格/编号
单位
备注
单相调压器
台
可用单相继电保护校验仪代
电流表
0.5级5A
块
毫秒计
支
交直流电压表
5
滑阻
500W10Ω、500W100Ω、500W1000Ω
各1
6
升流器
7
专用插拔器
个
8
尖嘴钳
把
9
摇表
1000V、500V
10
十字螺丝刀
6"
、8"
11
一字螺丝刀
12
CT螺丝刀
2"
13
活板手
14
记号笔
15
数字万用表
16
手电
17
验电笔
18
毛刷
4.2材料类：
规格
电源盘
>
1.5mm2
米
50
测试线
专用
包
电动机综合保护说明书
册
电动机二次回路图
通灯
只
塑料带
盘
尼龙扎带
根
20
继电器专用砂皮
片
多用电源插座
绝缘胶布
4.3备品备件类：
5、检修项目、工艺流程及相关记录
5.1修前准备
□准备图纸、说明书。
□检查所需备品。
□准备各种检修工具及专用工具。
□办理工作票，确认安全措施完备。
5.2盘柜间隔清扫检查（W点）
□用毛刷扫除装置及接线端子排的灰尘，并擦拭干净，电气元件及引线上清洁无灰尘见本色。
□用软毛刷清扫装置内部芯片的污垢灰尘,设备清洁见本色。
5.3外观及接线检查（W点）
□检查二次回路接线及标注，应符合图纸的要求。
□检查保护装置的外观质量、固定质量，各插件与底板接触情况。
各元件固定良好，无松动现象，装置外形端正，无明显损坏及变形现象，插件接触良好。
□检查电气二次回路上各部件接线质量。
要求：
接线紧固，焊接质量良好，无虚接、过热现象。
□核查芯片的型号和类型，应与设计图纸的设备元件型号和类型相符。
5.4绝缘电阻测试（W点）
□拆除装置的接地点，断开直流电源、交流电流、电压等回路并断开柜内保护装置与其他装置的有关连线。
在保护屏端子排处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，将所有插件拔除，装入专用的金属膜屏蔽袋中，拆除直流回路的对地电压压敏电阻，并做好记录。
□在保护端子排内侧用1000V摇表分别测量交流电流回路、直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。
测量直流电源回路、跳闸回路、信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻应大于10MΩ。
□在保护端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，整个二次回路的绝缘电阻应大于1.0MΩ。
5.5开关传动（H点）
□开关柜就地合闸，小车在试位。
□DCS远方合闸。
□开关柜就地跳闸。
□DCS远方跳闸。
□电动机旁事故按钮跳闸。
□电动机保护跳闸，投电动机保护压板。
5.6保护传动（H点）
□电动机保护定值检查。
□保护压板检查。
□通流模拟电动机综合保护动作，检查回路的正确性。
□通流模拟差动保护动作，检查回路的正确性。
5.7信号传动（H点）
□SOE信号。
□“就地操作”指示信号。
□电加热器接点。
□跳闸回路故障。
□开关故障信号。
□直流、交流电源消失。
□电动机保护、差动保护故障。
□电动机综合保护、差动保护动作信号。
5.8电流表指示检查（W点）
□通流检查电流表就地指示。
□通流检查DCS画面的电流显示。
5.9CT回路检查（H点）
□计量CT。
□电动机综合保护CT。
□零序CT。
5.10检查恢复（W点）
□检查试验完成后，应该正确完整的恢复所有接线。
□打开各盘柜加热灯，锁好屏柜。
6、检修质量验收
质量监督点验收流程图
5检修质量检查通知单
7JB-015
XX电厂
检修质量检查通知单
NO.
年月日
被通知单位：
根据质量监督计划,需对进行（H点、W点、完工）质量检查，现经自检合格，特邀请被通知单位有关人员于年月日时分到达进行检查。
第
一
联
存
通知发出人
签发人
被通知人
注：
1、外委项目由该单位授权质监人员签发。
2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或非标非外委项目由检修专业负责人签发。
3、停工待检点（H）验收必须提前16-24小时通知；
见证点（W）验收必须提前8-10小时通知；
电话通知无效。
二
发
送
2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或或非标非外委外委项目由检修专业负责人签发。
质量监督点验收记录签证单
待检点
监督点内容
标准
数据记录
检修单位
日期
修前
修后
一级
二级
三级
W1
盘柜间隔清扫检查
电气元件及引线上清洁无灰尘见本色
W2
外观及接线检查
接线符合图纸的要求,各元件固定良好，无松动现象，装置外形端正，无明显损坏及变形现象，插件接触良好接线紧固，焊接质量良好，无虚接、过热现象，电气元件型号和类型与设计图纸的设备元件型号和类型相符
W3
绝缘电阻测试
交流电流、电压回路，直流电源回路，跳合闸回路，开入量回路和信号回路均>
10MΩ。
整体测试>
1.0MΩ。
H1
开关传动
“合闸指示灯”红灯亮，按下“带电监视灯”按钮则“带电监视灯”闪烁；
“跳闸指示灯”绿灯亮，按下“带电监视灯”按钮则“带电监视灯”不闪烁
H2
保护传动
与定值单相符；
应符合图纸要求，保护正确出口动作
H3
信号传动
应符合图纸要求，DCS画面显示正确
W4
电流表指示检查
符合图纸要求
H4
CT回路检查
应与最初检测报告相符
W5
检查恢复
装置定值与定值单定值一致
1、外包工程：
乙方一级为工作负责人、二级为检修专业专工、三级检修专业负责人；
甲方一级为太一专业专工或专业主任、二级为点检员或点检长、三级为专业主管；
2、热工、电气继电保护班组检修：
一级为班组工作负责人、二级为班组技术员、三级为专业专工或主管（H点）；
3、乙方为维保项目部：
甲方一级为点检员、二级为技术员、三级为专业主管；
7、设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述：
建议的预防措施：
检修单位负责人（签字）：
纠正、预防措施：
设备部专业主管（签字）：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
纠正和预防措施是否完成：
总监（签字）：
设备部主任（签字）：
8、检修记录
项目名称
1、修前情况
2、检修发现问题及处理情况
3、遗留问题
4、修后情况及结论
检修单位专业负责人
设备部主管
附录A
（资料性附录）
6kV电动机二次回路试验报告
6kV电动机二次回路试验报告
设备名称：
设备编号：
一、外观及内部接线检查
检查项目
结论
二次回路接线及标注
外观质量、固定质量插件与底板接触情况
各部件接线质量
电气元件型号和类型
二、绝缘电阻测试:
实测结果
交流电流回路
交流电压回路
跳闸和合闸回路
开入量回路
信号回路
整体测试
三、开关传动
开关柜就地合闸，小车在试位
DCS远方合闸
开关柜就地跳闸
DCS远方跳闸
电动机旁事故按钮跳闸
电动机保护跳闸，投电动机保护压板
四、保护传动
电动机保护、差动保护定值检查
保护压板检查
通流模拟电动机综合保护动作，检查回路的正确性
通流模拟差动保护动作，检查回路的正确性
五、信号传动
SOE信号
“就地操作”指示信号
电加热器接点
跳闸回路故障
开关故障信号
交流电源消失
电动机保护故障
电动机综合保护动作
信号
六、电流表指示检查
通流检查电流表
就地指示
通流检查DCS画面的
电流显示
七、CT回路检查
计量CT
电动机综合保护CT
零序CT
八、检查恢复
检查试验完成后，应该正确完整的恢复所有接线
对照定值单检查各项定值设置是否正确无误
打开各盘柜加热灯，锁好屏柜
试验结论
试验仪器
试验人员
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试验日期
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