质量目标考核办法Word文件下载.docx
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各部门要向其它协助检查的部门和人员介绍质量目标考核具体的测量方法、数据记录和数据来源（或提供人）。
第三阶段：
由公司组织检查公司由人力资源部牵头，组织相关部门对各部门的月度质量目标完成情况进行检查，并填写《质量目标月度考核单》
作为考核的依据。
（二）部门质量目标的测量方法及标准
部门质量目标的测量方法及标准在附件二中已作了详细的表述，质量目标中与部门月度考核的考核项目相重复的，已在《质量目标月度考核单》中作了标注，以部门月度考核中相应考核项目得分为准，不重复得分和扣分；
质量目标中不同于部门月度考核项目的，其得分计入部门月度考核《通用加减分项目》。
（三）考核结果的使用
质量目标考核执行《质量手册》ZZ/WIN-
8.2.3《过程的监视和测量控制程序》。
各部门质量目标的得分作为部门月度考核《通用加减分项目》，实现考核结果与收入相结合。
人力资源部每月对工作重点及质量目标考核后，要登录OA，在绩效考评栏目发布考核结果《绩效考评部门记录》。
附件一
各部门质量目标
办公室质量目标
1、文件收发登记完整率
>
98%；
2、经批准的报修信息设备修理率
=
100%；
3、办公用品采购合格供方率=
4、3000元以上办公用品采购比质比价合格率率=
100%
5、档案管理无差错；
6、纸质文档（三年内）无霉变；
7、电子档案（五年内）无损坏；
技术中心质量目标
1、加强检测力度，出厂产品受检率100%；
2、加强检测力度，出厂产品合格率100%；
3、加强工艺监督，工艺员巡查到位率100%。
制造工程部质量目标
1、不断提高产品质量，成品烟丝含水率指标合格率100％；
（同月度考核）
2、不断降低各类消耗，能源、辅料消耗不超标：
柴油≤75kg/T成品；
CO2≤
310kg/T成品；
生产与混合用电≤600度/T成品（全年平均）；
蒸汽耗量≤
3T/T成品；
（月度考核项目）
3、无设备运行人为事故（指停产1小时以上，损失在5000元以上）；
4、设备故障率≤5％；
5、安全无事故；
（按国家标准）
6、确保完成公司下达的生产任务。
（原月度考核项目）
人力资源部质量目标
1、新员工培训率100%；
2、特殊工种培训、持证上岗率100%；
3、月度工作重点及质量目标考核率100%。
4、宣传、教育有计划、有实绩，市以上刊物每月一稿，“风华”每月一期。
5、工会、女工工作制度化、人性化、每季度有一次活动
市场企划部质量目标
1、原辅材料、成品在装卸、保管过程中确保完好无损，外包装质量完好无损率达到98%以上。
2、在库物资不得发生因保管原因造成的霉变、变质、报废等质量事故，完好率
100％。
3、为客户提供优质服务，客户要求及时处理率达到100%。
4、保证采购物资质量，一次合格率达到94%以上。
5、A类物资/服务的采购须从《合格供方名录》内选择，符合率100％。
后勤保障部质量目标
1、确保日常出现的基建维修整改率为100％；
2、职工食堂饭菜供应及时、费低质优，为职工服务态度好，职工满意。
物资采购符合规范，帐实相符。
3、商品部为职工服务态度好，月营业额完成定额（30000）
4、承担的卫生、保洁工作保质保量完成，符合相关标准
附件二
各部门质量目标月度考核单
2
、职工食堂饭菜供应及时、费低质优，为职工服务态度好，职工满意。
物
资采购符合规范，帐实相符。
3
、商品部为职工服务态度好，月营业额完成定额（
30000
）
4
、
承担的卫生、保洁工作保质保量完成，符合相关标准
附件二
制造工程部质量目标月度考核单
年
月
序号
考核项目
测量方法及标准
数据来源
结果判定
（完成
/
未完成）
1
不断降低各类消耗，能源、
辅料消耗不超标
（每月统计
一次）
（
同
度
考
核
评
分
标
准
第
一
条
柴
油
≤
75kg/T
成
品
；
CO2
310kg/T
成品；
生产与混合用电
600
/T
成品（全年平
均）
蒸汽耗量
3T/T
2
不断提高产品质量，
成品烟
丝含水率指标合格率
100
％
（每月统计一次）
（同月度考核评分标准第三条）成品水份值±
0.5%,
以投料量
三吨为一次。
超标一次扣
1
分；
3
设备故障停机率
5
（同月度考核评分标准第五条）每超
％扣
4
确保完成公司下达的生产
任务（每月统计一次）
以完成市场企划部每月代表公司所下的生产任务数据为准
5
安全无事故；
（每月统计一
次）
（按国家标准执行）
6
无设备运行人为事故
（每月
统计一次）
指停产
小时以上，损失在
5000
元以上。
以设备事故处理鉴
定结论为准（制造工程部、财务管理部、市场企划部会签）
7
总评（质量目标月度考核通用加减分）
市场企划部质量目标月度考核单
原辅材料、
成品在装卸、
保管
过程中确保完好无损，
外包装
质量完好无损率达到
98%
以
上（每月统计一次）
A
＝顾客反馈、公司质量管理检查等发现的属装卸、保管原
因造成外包装破损的原辅材料、成品数量；
B
＝该类外包装
破损所属批次的原辅材料、成品总量；
外包装质量完好无损
率＝（
B-A
/B
。
在库物资不得发生因保管原
因造成的霉变、
变质、
报废等
质量事故，完好率
＝因保管原因造成的霉变、变质、报废等质量事故的在库
物资数量；
＝该类质量事故所属批次的的在库物资总量；
完好率＝（
为客户提供优质服务，
客户要
求及时处理率达到
＝已及时处理的客户要求数量（及时处理：
指相关业务人
员接到客户要求后，做好记录并在当天处理完成）
＝接到
的客户要求总量（以《客户信息登记表》记录为准）及时处
理率＝
A/B
保证采购物资质量，
一次合格
率达到
95%
以上
＝采购物资验收不合格退货数量；
以《供应商质量信息反
馈记录》
为准
＝该批采购物资总数量；
一次合格率＝
类物资
服务的采购须从
《合格供方名录》
内选择，
符
合率
％；
C
＝从《合格供方名录》内选择供应商的
类（重要）物资
/
服务采购批次数；
D
＝
类
（重要）物资
服务采购总批次数；
符合率＝
C/D
考核人：
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