园林绿化施工组织设计(很全).doc

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(文件备案编号:

施工组织设计

工程名称:

编制单位:

编制人:

审核人:

        

批准人:

        

编制日期:

年月日

一、施工组织设计

1、投标人应编制施工组织设计,包括招标文件第一章投标须知11.4项规定的施工组织设计基本内容。

编制的具体要求是:

编制时应采用文字并结合图表形式说明各分部分项工程的施工方法;拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力计划等;结合招标工程特点提出切实可行的保证工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。

2、施工组织设计内容:

2.1各分部分项工程的主要施工方法;

2.2拟投入的主要物资计划;

2.3拟投入的主要施工机械设备情况(附表);

2.4劳动力安排计划(附表);

2.5确保工程质量的技术组织措施(包括质量目标及保证措施);

2.6确保安全生产的技术组织措施;

2.7确保文明施工的技术组织措施;

2.8确保工期的技术组织措施,施工进度横道图及施工时标网络图(附表);

2.9施工现场平面布置图;

2.10地下管线及其他地上地下设施的加固措施等内容;

2.11冬雨季施工措施、减少扰民降低环境污染和噪音的措施;

2.12苗木成活保证的技术措施;

2.13成品、半成品保护措施

2.14有必要说明的其他内容;

2.15施工中拟选用的植物实物图片(含乔木、灌木等)。

3、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表,图表及格式要求附后。

3.1拟投入的主要施工机械设备表

3.2劳动力安排计划表

3.3计划开、竣工日期和施工进度网络图和横道图

第一章施工组织设计

第一节各分部分项工程的主要施工方法

一、施工准备工作施工准备工作

1、技术准备

进场前认真组织施工人员学习施工图,进行技术交底,了解设计意图,掌握设计内容,熟悉施工要求,掌握有关技术规范、规程、标准。

2、原始资料调查

对施工平面布置或就地租房解决生活、办公设施,需进一步调查研究,以便合理有效地组织指挥生产。

现场电源、水源,对布局的深入了解。

材料选购、货源、价格、质量等应提前准备。

3、物资准备

对投入使用的机械设备及工器具,公司除充分做好调配外,同时要进行一次全面检修,确保机械运行良好。

对苗木、黄砂、石子、水泥、钢材、木料、石材、侧石、管线、灯具及其他铺装材料等均应作出材料用量计划和进场计划。

并做好原材料的测试工作,各种材料均要达到业主和监理工程师同意签字后方可进场。

4、劳动力和管理人员配备

根据拟建工程的工程量、工期及专业工种的配备和结构,劳动力安排要以绿化、铺装为主,因此,工种应齐全,劳力要充足。

项目部管理人员配备管理经验丰富的人员。

同时考虑适当的普通劳力,并在就地招工,以减少临时设施投入,加快施工速度。

尽快组织好施工班组,落实施工任务。

5、施工现场准备

施工现场实施标化管理,进行封闭式施工,现场设置“五图一牌”。

6、施工场外协调

现场生活设施包括食堂、宿舍等,办公设施包括项目部、监理室,采用分散管理。

生产设施包括材料库、工器具室及加工制作间、砂浆拌和站、砼搅拌站、材料堆场、管理房,考虑到园路建设,以及材料堆场,机械设备位置布设临时道路,用水用电由业主接入水源、电源并考虑生活用水用电进行布置,详见施工平面布置。

临时用房租用就近民房。

7、施工用水用电

可根据施工生活用水用电、生产用水用电场地布置,水源电源接入由业主负责。

施工用电线路采用三相五线制,架空引入配电柜,大功率触电保护器,配电柜与用电设备之间线路采用电缆架空设置,各用电设备均设触电保护器及良好的接地接零,保证施工用电安全。

施工用水采用自来水,用水管道接至生活、办公处和施工机具砼搅拌站和砂浆拌和站附近,便于砼养护等。

砖砌检查井及闭水试验,为防止自来水压力不足,在用水总管处可加设增加泵,提高水压。

8、施工平面控制、高程控制及施工放样

根据施工总平面控制图所提供的坐标格网及竖向设计图,采用全站仪、水准仪进行控制和施工放样测量。

9、施工班组及工程量划分

考虑到本工程的体量大,单项工程较多,专业工种较复杂,项目部决定选派二个作业班组分作业区承担本工程的施工任务,以创优目标管理,在项目部的统一指挥领导下,进行充分协调合作。

10、职工培训教育

按上级要求和有关规定,进场施工前必须认真抓好和组织职工进行培训教育,除技术培训外,尚应抓好安全生产、文明施工、社会治安、职业道德和环境保护等的教育。

11、编制施工进度计划

一旦有幸中标,公司应根据实际情况编制切实可行的施工进度计划,包括分部分项工程具体安排,把时间控制在每道工道,并制订详细的实施方案和措施。

12、办理好各种施工进场手续

13、资金准备

本项工程投资量较大,公司将积极准备筹措施工资金,用于本工程的施工,确保进场后,施工马上进入正常运作。

14、构配件予制采购

及早安排好构配件予制,对施工企业定购的配件,落实采购计划,专业厂家定制产品要予先联系。

15、组建项目部落实管理人员

公司根据本工程特点,选择项目经理,选派足够的管理人员,组建项目部,建立精干的2个作业班组,待接到开工令,立即组织进场。

16、向全体施工管理人员进行施工组织设计,施工计划和施工技术交底,保证工程严格按设计图施工,按质量标准严格操作规范。

17、建立和健全各项管理制度

包括工程质量检查验收制度,工程资料档案管理制度,用电安全操作制度,明火安全,职工出勤考勤,材料出入领用制度、技术交底制度、经济责任考核奖罚制度、机械安全操作制度。

由于本工程体量大,单项工程多,专业工种复杂,施工时间又短,总体施工方案考虑如下:

1、施工班组选择

准备选派2个作业班组,分别承担本标段工程。

2、在平面布置方面,现有场地有限,最好租用临近用房,以加速施工进度,同时考虑在场内布置,在确保安全的情况下,力求简易。

3、劳力安排必须满足,工种必须齐全,机械设备必须配足,待进场一周后,若出现矛盾,必须调整施工进度网络图,同时调整劳动力,以满足施工进度要求。

4、在组织机构建设方面,由于工程量大、人多、时间紧,项目部必须配备齐全,人员精于组织管理能力强,内部管理制度健全,使整个工程施工中全面受控,有序生产。

5、待接到中标通知书后,应马上落实材料选购计划,进场后使施工达到正常运作,不因材料选购滞后而影响正常开工。

各主要分项工程施工工艺流程质量保证施工技术如下:

A、绿化工程施工方案

1、工艺流程:

种植土回填→平整场地→进苗→种植→养护

2、施工要求:

(1)种植土回填:

先用挖机挖除原有建筑垃圾并外运到垃圾填埋场,再选择土质和透水性良好的有机质土回填至绿化带内。

(2)平整场地:

a、按照地形设计要求进行平整,保证排水良好,满足植物对阳光的需求。

b、将大、小石块清理出场地,将土块敲碎。

(3)进苗

要求:

a、苗木经过监理的检查合格,方能种植。

b、将不好的苗木退回,以保证苗木的成活率。

c、苗木根系保护良好。

(4)种植

1.定点、放线、挖坑依据施工图,先放出规则式种植点线,后放出自然式种植点线。

哪里栽大树,哪里栽小树,挖坑大小都要向工人介绍清楚,挖坑要按技术标准宁大勿小,以便树木栽植后根系伸展。

2.灌坑灌坑的好处是底墒好,树木一栽上就能接触到水分,减少萎蔫现象。

更重要的是,草坪花木混植时,树木与草坪需水量不同,浇水时难以各尽所需,灌坑在一定程度上等于给树木多浇一遍水

3.调苗、栽植避免远距离调苗,运苗要用塑料布盖住苗木,防止风吹日晒。

需要注意的是,不同的花木最佳栽植期不同,施工中要根据情况分期分批栽植。

栽植树木时,坑底要回填10厘米松土,这样不仅可以保证树根与土壤充分接触,而且比硬底保水保温,便于花木扎根成活。

(5)管理园林花木“三分种,七分养”,管理是成活的有力保障。

1.修剪栽后修剪可以减少水分蒸发,防倒伏,进而提高成活率。

特别是当年生枝条和秋梢容易失水,易发生冻害,须早剪。

落叶树可重剪,常绿树可剪叶,剪密枝,不会影响观赏效果。

2.浇水栽后浇水要跟上。

冬春季风多,树木易失水,如果水跟不上,树木易干枯。

3.防倒伏,倒伏对成活率影响最大,如果倒伏二三次,大树就很难成活。

特别是阔叶常绿树,土球一旦破碎,就更难成活。

栽后必须支柱、拉绳,防摇动,防倒伏。

4.移栽后切忌连续浇大水,防止因土壤通气不良造成烂根.

(6)大树移植后的养护提高存活率必须采取以下养护措施

1.地上部枝干截口涂保护剂,主干用草绳缠紧,以减少水分蒸发。

2.移栽后做牢支护,防止倒伏。

3.移栽后切忌连续浇大水,防止因土壤通气不良造成烂根。

4、浇水一定要配合使用“生根粉”以促使萌生新根。

B、土方施工方案

本工程土方施工主要为现场建筑垃圾的清运,种植土回填等工作。

施工工序:

施工准备→清运垃圾→定测量控制网→土方挖运→土方回填→整平→验收

研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案;绘制施工总平面布置图和土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置,以及挖去的土方堆放地点。

1.土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线;基槽灰线尺寸,必须经堵赛检验合格,并办完预检手续。

3.场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

4.开挖低于地下水位的基坑、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50CM,然后再开挖。

5.开挖的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

6.土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应分段、逐片地分期完成。

C、园路施工方案

1、施工工序:

施工放样→土方开挖→垫层→砼基础垫层→铺设侧石→面层铺设

2、砼基层施工:

(a)在槽帮、模板上做好混凝土标志。

(b)核对配合比,检查机械、运输工具,清卫杂物,浇水湿润模板、基层,但基层表面不应留有积水。

(c)混凝土到位后要及时振捣,凹陷处要及时补充。

震动机拉过后要有人随即将脚印抹去,随手将混凝土抹平。

浇筑应连续进行,如必须间歇其间歇时间应尽缩短,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。

3、面层铺装施工:

(a)施工工艺:

准备工作→基层处理→选砖→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石板→保护面层。

(b)清理基层:

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处用1∶3砂浆补平。

(c)铺设时应浸水湿润,要拉准线,用2m直尺边铺边靠,保证铺筑平整度,纵横缝要通直。

铺好后用橡皮锤敲击检查密实度,如有空鼓要及时掀起补浆后再复位,正式镶铺。

(d)用材一定要准,严格按照设计图纸所规定的花岗岩品种,进行铺装。

(e)复核标高尺寸。

所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表明的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。

做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人。

园路铺装是环境绿化的硬质景观,施工质量优劣直接影响效果。

定位放线以设计图纸为依据,如图纸尺寸与现场尺寸有误差,按现场尺寸作相应调整。

D、园林建筑及小品施工方案

本工程主要分项工程包括钢筋工程、模板工程、砼工程、木作工程等。

1、钢筋工程:

①所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。

②各种钢筋均有产品合格证、质保书,如有锈蚀预先进行除锈处理,严重的将降级或停用。

③钢筋绑扎:

做好钢筋绑扎安装工序,绑扎接头的位置应相互错开。

清理垫层、杂物,打扫干净。

基础底板钢筋绑扎,操作人员应先在垫层上划线,排列钢筋,保证钢筋间距。

2、模板工程:

①模板的表面应平直、清洁,结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。

②模板接缝严密不应漏浆。

③模板与砼的接触面应刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处,并防止暴晒。

3、砼工程:

①砼浇筑、振岛要点防止空洞。

②砼养护:

在砼浇筑完12h以内,应对砼覆盖并养护。

常温时每日浇水两次,养护时间不得少于15天。

4、木作工程:

木结构在立架前的准备工作须核对地盘尺寸,检查柱顶中至中距离及高低,查对木结构的数量是否齐备,规格是否准确;为使木构件经久耐用,表面必须进行防腐、防火、防蛀处理。

E、砌体施工方案

(a)砌体外形质量必须符合国标要求,出厂必须持出厂合格证,砌块机砂浆标号具体根据施工图要求;

(b)严格控制轴线与标高,砌筑时根据皮数杆进行皮拉线,砌筑砂浆要饱满;

(c)秋季施工注意保持砌块湿润,经常浇水,确保与砂浆的粘结力。

F、安装工程施工方案

1、给排水工程

所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。

a、管道安装

(1)干支管均应埋在当地冰冻层以下,并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深,管子应有一定的纵向坡度,使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流,并装有排空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。

(2)对于脆性管道装卸运输需特别小心减少破损率,铺设时隔一定距离(10—20米)应装有柔性接头。

管槽应预先夯实并铺砂过水,以减少不均匀沉降造成的管内应力。

在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。

(3)对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。

(4)安装过程中要始终防止砂石进入管道。

(5)对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理。

铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。

b、冲洗:

管子装好后先不装喷头,开泵冲洗管道,把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来,以免以后堵塞喷头。

c、试压:

将开口部分全部封闭,竖管用堵头不应当有漏水,如发现漏水应及时修补,直到不漏为止。

d、回填:

经试压证明整个系统施工质量合乎要求,才可以回填。

如管子埋深较大应分层轻轻夯实。

采用塑料管应掌握回填时间,最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。

2、电气工程

所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。

管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。

加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

(1)配管接线

施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。

(2)电缆敷设

a、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。

并进行绝缘摇测或耐压试验。

b、电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。

c、敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。

d、标志牌规格应一致,并有防腐性能。

(3)灯具、开关箱等低压电器安装

a、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。

b、灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。

c、灯具的安装按设计图的位置,高度进行安装。

G、道路施工方案

(一)沥青混凝土面层 

1、沥青混凝土的拌合及其运输  

(1)拌合  

采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备集中拌合。

集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。

  

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。

拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

  

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

  

拌合生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

  

(2)沥青混合料运输  

沥青混合料的运输采用自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆盖。

  

2、沥青混合料的摊铺及碾压  

(1)摊铺  

1)混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。

摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在±0.1%范围。

  

2)摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。

不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。

并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

  

3)混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高。

  

4)上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

  

5)在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

  

6)在施工安排时,当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

  

(2)碾压  

1)一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。

  

2)初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。

  

采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。

  

3)复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90o,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽2.79m)、10~12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。

4)终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70o,采用轮胎压路机碾压2~4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。

  

5)碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。

碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或急刹车。

施工检验人员在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得要求的最小压实度,开始碾压时的温度控制在不低于120o,碾压终了温度控制在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开1m以上。

  

6)为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。

  

3、接缝、修边和清场    

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。

接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。

相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。

横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。

修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。

(二)路缘石安砌 

(1)测量放样:

用经纬仪定位,直线段10~15米设一定位控制桩,曲线段每5~10m设一定位控制桩,路口处每1~5m设一定位桩,并用水准仪在桩上设标高控制线。

 

(2)安砌路缘石应按设计要求砂浆种类,当未要求时,应采用M10水泥砂浆,坐浆砌筑稳固,砂浆饱满,厚度均匀,砂浆宜采用干硬性砂浆。

当不设灌缝时,缝隙宽度直线段为3mm,曲线段不大于16mm;当设灌缝时,缝隙宽度直线段为10mm,宜为7mm~12mm,曲线段灌缝宽度不大于16mm。

所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁,凹缝深浅一致。

 

(3)路缘石安砌完成后,应浇水养护不少于3天,并防止碰撞。

 

(4)路缘石砌筑应稳固,直线段顺直、曲线段圆滑,缝隙均匀,灌缝密实,平缘石表面平顺不阻水。

 

(5)一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面,路缘石安装应先安装立缘石,后安装平缘石。

 

(6)路缘石背后应设靠背,作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实,路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与老路平齐。

 

(三)人行道施工 

(1)砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。

 

(2)施工工艺:

基层清理—贴饼冲筋—铺结合层砂浆—弹控制线—铺砖—高坪—拔缝——修整—嵌缝。

(3)清理基层后,根据泛水横坡度和纵坡作灰饼,铺筑干硬性水泥砂浆,带线铺砖,用橡胶锤锤实道砖,若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆,严禁空臌现象,铺筑过程中,随时用3m铝合金板条检查其表面平整度,对不顺直砖缝要拔正,缝宽保持在2mm~3mm之间。

砂浆凝固后用干石灰细石砂扫缝,洒水封缝并铺锯末浇水养护。

(4)人行道铺筑过程中,注意与路缘石相邻构筑物接顺,不得反坡。

(5)盲道铺砌还应遵守下列规定:

行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用,盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物,路口处盲道应铺设为无障碍形式。

(6)质量要求:

铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀,灌缝饱满,无翘边、翘角、反坡、积水现象。

其偏差均应在规范规定的允许范围之内。

(四)树池 

树池边框、树篦均应按设计要求进行施工,而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。

 

(1)树池与步道同步施工,应先放混凝土树池位置,再根据图纸排好方砖大样。

以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。

 

(2)树池边框进场前除出具生产合格证外,应严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测,合格者方可使用。

(3)树池必须挂线操作,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,按设计图纸要求安铸铁树池边框,要求其位置准确,外形方正,顶面与步道方砖平齐。

第二节拟投入的主要物资计划

一、材料的进场计划

主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。

1、主材的进场计划

第一批水泥、石板材、钢筋、苗木等主材应在施工人员入驻前进场,在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作,甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内,作好开工前的准备工作。

2、线缆、管道等材料进场计划

由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工,因此个系统基础工程完工时间不一致。

在个系统管道、线缆敷设时,根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地,按照施工工程的计划表进行工程的实施。

在基础工程完工前5天左右,预先按照合同书或投标书内选定的管道、线缆材料品牌、型号、规格定货,并进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。

保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行,防止误工现象的发生。

3、水电设备的进场计划

阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。

喷头、探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。

采购员应按照施工合同或投标书中设备清单要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货,进场后负责人应及

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