最新宁夏哈纳斯液化天然气工程项目Word下载.docx

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交付使用

委托设计、采购、施工管理

委托勘察

委托施工

提交监理报告施工管理、供应

委托监理过程质量控制主材、设备

交工验收

监督管理

注：

本工程项目的设计、采购、施工总承包单位为德希尼布天辰化学工程有限公司

（建设各责任主体之间的关系示意图）

因此，在执行本工程建设监理时，必须采取相应的质量控制措施，确保工程质量。

项目监理机构不仅对监理人员的专业技能、管理能力是个挑战，而且工作方法上也要转变观念、统一思想、统一步调。

1.2.3本工程的技术特点

（1）本工程的关键设备——LNG贮罐的主体及附属结构等均为现场制作安装，按设计要求合理安排施工顺序，严格按工艺进行质量控制。

工艺管道的低温材料较多，从组对到焊接、无损检测、热处理及水压试验均要严格质量控制。

另外，钢结构安装、电气安装工程和混凝土的浇筑及基础换填、回填、隐蔽工程、防腐、保温绝热等均要抓住其关键环节，严格质量控制，确保工程质量。

（2）本工程的高空作业较多，安全风险高，涉及的专业多，给施工管理和监理工作增加了一定的难度，这将对总包和监理的组织、协调和管理提出了更高的要求。

（3）由于本工程跨越冬季、雨季施工，给焊接、防腐、吊装和高空作业等施工增加了一定的难度。

（4）本工程从材料验收、下料、制作、坡口加工、焊接工艺评定及焊接工艺过程都有其独特的特点和难点，应予以关注。

（5）部分设备及工艺管道均为低温钢材料并在冬季施工，焊接过程需预热，焊后需热处理，焊接的过程控制和外观检查、无损检测、真空试漏、防腐刷漆及混凝土浇筑及基础换填是施工管理人员和监理工程师的重中之重工作。

（6）装置钢结构工程量大，全部是现场组装，工作量大。

（7）以上特点也是安全管理的难点，要求施工单位要严格按国家有关安全、环境与健康（HSE）管理体系标准要求建立体系，对每一过程进行危害识别、分析，制定防范控制措施。

项目监理部要认真审核，严格控制和监督。

1.2.4本工程监理的重点和难点分析

主要是工程中可能遇到的重点和难点。

1.2.4.1本工程的重点

本工程监理的重点为施工过程的质量控制。

其主要重点环节为进场焊工的上岗考试；

LNG贮罐的焊接、外观检查、无损检测、真空试漏、第一节罐壁的水平度和垂直度、整体垂直度、盛水试验及沉降；

工艺管道的焊接、无损检测、热处理、阀门打压、管道的水压试验；

冬季防腐及漆膜厚度；

隐蔽工程；

混凝土的浇筑；

基础换填；

钢结构的垂直度、水平度；

电气工程安装及系统的调试等。

监理公司将选派经验丰富的专业监理工程师进行全过程重点监督管理，满足业主和项目总包及质量控制管理的要求。

1.2.4.2本工程实施的难点分析

（1）本工程关键大型设备——LNG贮罐现场施工难度较大特别是9Ni钢的焊接，工艺要求严格，不但从坡口的角度、对口间隙、焊接电流、焊接速度、线能量的输入、焊接顺序等进行了严格的控制，还在焊后的表面缺陷、变形量等也进行了严格的要求。

在9Ni钢材料的焊接过程中，要求焊工必须具备较高的操作技能水平，从而，减少焊缝表面缺陷，使焊缝质量满足工艺要求，这是本工程施工中质量控制的重点和难点。

为此，我们要求施工单位在充分做好焊接准备工作的同时还必须做好以下准备工作：

a）要求施工单位依据《焊接工艺评定报告》认真编制《焊接作业指导书》（焊接工艺规程）和焊接工艺卡。

要充分考虑到施工作业现场环境对焊接质量的影响和保证焊接质量的有效措施；

b）焊工必须经现场上岗考试后取得本工程项目的焊工上岗合格证后方可进行相应项目的焊接作业。

焊接作业时必须严格执行工艺纪律，按工艺要求进行施焊，不得擅自改变任何工艺参数；

（2）本工程低温设备、管道较多部分设备、工艺管道均为低温材料，管道焊接量大。

特别低温钢管道焊接，质量要求高，作好原材料的检验和成品、半成品保护工作，进行严格的员工培训，并加强焊接工艺纪律的监督检查是保证管道施工质量的关键，这是本工程施工中质量控制的又一重点和难点。

为此，我们要求和督促施工单位做好以下工作：

a）加强对焊工的培训和考核，严格执行持证上岗制度；

b）严格审定施工单位呈报的焊接工艺评定报告，确保焊接作业指导书和工艺卡与现场施工作业的一致性；

c）管道焊接时，严格工艺纪律，保证其焊材、焊接方法、预热温度、焊接时的工艺参数以及层间温度、无损检测比例、热处理温度等均符合工艺和设计文件要求。

d）督促施工单位做好现场材料的标记移植和法兰及密封件的现场保护，避免现场过多、过乱存放，造成材料的错用和不必要的密封面等的损伤；

e）密切与参建各方的工作联系和沟通，确保对法兰连接静密封面的组装共检能及时进行和确认，尽量避免不必要的拆卸损伤；

f）要求施工单位在焊缝热处理过程中，增设加固及防变形措施，避免管道热态下自重变形，继而造成法兰面歪斜，以确保静密封面质量。

（3）施工作业面的保障工程的现场安装作业时，为确保施工的有效作业面，应采取以下措施：

a）加强现场计划管理，合理安排设备、材料的进场时间，避免现场存放过多的设备材料；

b）发挥工厂化施工的优点，把大量的管道等的预制工作安排在现场外的指定预制场内进行，并按照施工排版图做好预制和安装的协调工作，尽量减少界区内的施工占地面积；

c）在界区内未经有关部门同意任何单位不允许搭建临时建筑物；

（4）混凝土的浇筑冬季进行砼的浇筑施工时，必须采取相应的防冻保暖技术措施，保证施工质量。

1.2.4针对重点问题的监理对策

（1）LNG贮罐的焊接

LNG贮罐是本工程的关键设备之一，必须精心策划、合理组织、安排，排出不利影响，按施工方案的各项要求，精心组织施工。

特别是9Ni钢的焊接作业和焊后的外观检查时，加强监理人员的巡视、检查，并检查施焊焊工是否持证上岗，必要时应进行旁站，严格质量控制。

（2）低温管道的焊接

严格焊工上岗考试，并加强焊接工艺纪律的监督检查是保证其施工质量的重要环节。

（3）工艺管道的安装

管道安装是本工程的又一关键环节之一，工程量（约18万多寸径）较大，工期紧，质量要求高，为此，施工中严格控制工艺纪律。

（4）混凝土的浇筑加强现场的巡视，在砼的浇筑施工时，应进行严格的旁站监理，同时检查其施工方法、措施、劳动力、管理人员及施工机械是否到位，从而，进行严格质量控制。

（5）防腐加强现场巡视，严格控制防腐施工中的环境温度和湿度。

1.3质量计划编制依据

1）.经批准的本工程项目建设的报批文件；

2）.国家有关工程建设的法律、法规和规章；

3）.本项目工程的《合同》要求；

4）.本工程项目的设计文件及设计指定的施工验收规范和标准；

5）.与本工程有关的国家、行业强制性规范和标准；

6）.经批准的承包商《施工组织设计》和《施工专项技术方案》；

7）.宁夏哈纳斯液化天然气工程项目的有关规章、制度及规定；

8）.德希尼布的质量管理文件及相关的质量管理规定；

9）.青岛越洋工程咨询有限公司Q/HSE管理体系及本工程《监理规划》。

1.4质量计划编制的目的和适用范围

1.4.1编制的目的

通过对宁夏哈纳斯液化天然气工程项目过程按要求进行必要的监督、检查和质量控制，获得足够的信息，并进行分析与评价，以实现全过程的监督和有效控制及持续改进。

它的主要目的如下：

a．规范本项目的工程质量管理工作。

b．确保本项目的工程建设质量，实现总承包人的质量目标。

c．确保监理工程师能够按照总承包人的质量管理规定、公司的质量体系文件及国家的有关规定开展质量管理活动。

1.4.2适用范围

根据委托监理的约定，本质量计划适应范围是：

宁夏哈纳斯液化天然气工程项目监理合同范围内现场施工的质量控制。

1.5质量目标

1.5.1青岛越洋工程设备监理有限公司的质量方针和质量目标

Q/HSE质量方针：

追求质量、注重安全、保护环境、关爱健康、守法诚信、创新管理

Q/HSE质量目标：

监理项目单位工程合格率100%，重大质量责任事故为零。

1.5.2项目的质量目标

建立健全工程质量保证体系，认真贯彻执行国家和行业有关标准规范，工程质量符合设计和有关技术规范、标准的要求，达到合同规定的标准。

按照国家或有关行业颁布的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%，交工技术资料达到德希尼布、宁夏哈纳斯新能源集团及国家有关规定的标准要求。

二、质量控制体系

2.1　公司的质量控制体系

为了满足顾客要求，并争取超越顾客期望，持续改进公司的Q/HSE管理体系的质量管理水平，公司依据GB／T19000—2000idtIS09001：

2000、GB／T24001—2004idtIS014001：

2004和GB／T28001—2001标准及相关的法律法规要求，由管理者代表负责组织进行管理体系的策划，围绕本公司监理服务的特点通过开展初始评审，在识别过程、确定评价和控制重要环境因素及重大危险源的基础上建立了Q/HSE质量管理体系。

2.2　项目质量控制体系

2.2.1　建立以总监理工程师全面管理、专业监理工程师具体负责的质量管理体系，对项目实行全过程的质量管理。

2.2.2　施工单位对工程质量予以保证，监理工程师予以监督、检查。

2.2.3　总承包方派出质量责任人员，参加A级控制点工程质量的检查。

2.2.4　质量监督站应按照质量监督计划要求对现场进行质量监督检查，同时要对各参建主体的质量行为进行监督。

2.2.5项目质量体系图

2.3质量控制流程

2.3.1项目监理质量保证工作程序

2.3.2施工过程质量控制流程

2.3.3　隐蔽工程质量控制流程

2.3.4隐蔽工程检验程序

2.3.5　竣工验收监理程序

三、项目监理部人员质量职责

3.1项目总监理工程师

（1）项目总监理工程师是项目质量控制的第一责任人，对项目工程质量的全过程控制负责；

（2）主持审查分包单位的资质，并向业主提出审查意见；

（3）牵头组织项目技术/质量负责人和QA工程师编制《项目质量控制方案》，报公司总工程师批准并经业主审核、批准后实施；

（4）对总监理工程师代表贯彻执行《项目质量控制方案》进行监督检查，解决相关问题；

（5）负责批准或授权批准专业工程师编写的《专业工程监理实施细则》并监督实施；

（6）负责主持召开质量专题会议，研究、解决重大质量保证和质量控制问题，并形成会议纪要；

（7）负责组织开展本标段内工程质量评审委员会的工作；

（8）审核签署分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审核承包单位的交工申请，参与工程项目的中间交接；

（9）负责为监理公司相关人员提供实施《项目质量控制方案》必需的资源；

（10）主持或参与工程质量事故的调查。

3.2专业监理工程师

（1）负责具体实施《项目质量控制方案》，对实施结果的符合性负责；

（2）负责确定专业工程的质量控制点，编制相关专业的《监理实施细则》并按批准的细则实施对项目工程实体施工质量的监督检查；

（3）负责对对施工分包商提交的《施工质量计划》提出修改或补充意见，提交项目技术负责人批准；

（4）《建设工程监理规范》规定的其它相关职责。

3.3监理员

（1）在专业监理工程师的指导下开展现场质量控制工作；

（2）检查承包单位投入工程项目的成品、半成品、原材料、设备的质量证明文件，并做好检查记录；

（3）复核或从施工现场直接获取工程质量相关的有关数据；

（4）按设计图纸及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；

（5）担任旁站工作，发现质量问题及时指出并向专业监理工程师报告；

（6）做好监理日记和有关的监理记录。

3.4资料员

（1）在项目总监的领导下，负责本监理部的文件、资料整理、打印、校对和分类工作以及函电的收发送工作；

负责本监理部内外技术文件、工程文件（包括图纸）、来函及“杂件”的拆封、收发、登记、送批、传阅、催办、存档、和调阅工作；

（3）负责项目总监参加的有关会议的通知、纪要、简报的撰稿和会务工作；

（4）负责项目总监安排的其他的工程质量相关的工作。

四、质量控制的原则与方法

4.1质量控制的原则

工程质量是工程建设的核心，是决定工程建设成败的关键。

因此，工程建设的质量保证、质量控制管理是工程建设项目管理的中心任务之一和实施的重点。

在质量控制方面，我监理公司坚持与委托人、各级工程质量监督部门紧密结合，确定各级质量目标。

督促承包（施工）方建立完善的质量保证体系和严谨的工作程序，实现全面而有机的质量整体控制过程。

通过认真做好主动控制和事前控制，实现连续性和系统性的质量控制，减少一般性工程质量事故，杜绝重大工程质量事故。

严格执行本项目的设计规范、标准、规定、制度以及国家的有关法律法规，以达到保证和控制本项目各阶段及各分项、分部、单项及整个工程质量的要求。

4.1.1在监理组织机构中配备经验丰富的专业监理工程师及一定数量的监理员，直接受总监的领导，把好施工图纸审查质量关、设备材料到货检验质量关和施工过程质量关，为委托人提供全方位、全系统、全过程的服务；

4.1.2建立健全质量管理体系，将承包方的质量管理体系纳入到公司的质量体系当中；

4.1.3配备工程建设所需要的软硬件设施，标准规范要涵盖工程建设的各个专业和环节，使工程质量标准有章可循；

硬件设备要满足对工程质量检验和试验的需要，使工程质量有可以依靠的手段和方法。

总之工程质量的保证来源于监理单位工作的质量，抓好监理各项工作的质量是保证承包方的工作质量和工程建设质量的前提，我监理公司将在人员、设备、体系等各方面为委托人提供高质量的服务。

4.2质量控制的方法

质量控制主要采用P．D．C．A循环法，它可分为四个阶段、八个步骤的循环。

1）、四个阶段：

计划、实施、检查、处理或总结。

a、计划：

确定方针、目标、活动计划和完成任务的具体方法措施；

b、实施：

即按照计划要求去执行计划；

c、检查：

检查是否按计划要求去执行计划；

d、处理和总结：

根据检查结果，采取相应措施，把经验教训加以分析、整理、综合、提高，形成制度化和规格化。

2）、八个步骤：

a、即分析现状；

b、找出问题；

c、分析各种影响因素；

d、针对主要影响因素而制定相应措施；

e、执行措施的效果检查；

f、进一步完善措施；

g、制定标准和规范化工作；

h、将遗留的问题转入下一个循环之中予以解决。

五质量控制的程序、内容和措施

5.1施工阶段质量控制程序

（1）施工阶段，施工单位必须按照已批准的施工组织设计（方案）进行安排和实施，当特殊情况施工单位对已批准的施工组织设计（方案）进行调整、补充或变动时，应经专业监理工程师审查，并应由总监理工程师签认。

（2）专业监理工程师应要求施工单位报送重点部位，关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。

（3）当施工单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，专业监理工程师应要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。

（4）项目监理机构应对施工单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认。

（5）专业监理工程师从以下5个方面对施工单位的试验室进行能力考核：

a、试验室的资质等级及其试验范围；

b、法定计量部门对试验室出具的计量证明；

c、试验室的管理制度；

d、试验人员的资格证书；

e、本工程试验项目及其要求。

（6）专业监理工程师对施工单位报送的资料进行审核，并对进场的实物按委托监理合同约定或有关工程质量管理文件要求规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。

（7）专业监理工程师定期检查施工单位直接影响工程质量的计量设备技术情况。

（8）总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。

对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师或安排监理员旁站。

（9）专业监理工程师根据施工单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认。

对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签认，并要求施工单位严禁进行下一道工序的施工。

（10）专业监理工程师对施工单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认，总监理工程师组织监理人员对承包单位报送的分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认。

（11）对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师及时下达监理通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。

（12）监理人员发现施工存在重大质量隐患或已经造成质量事故时通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师及时签署工程复工报审表，总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告。

（13）对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师责令施工单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，监理组织机构对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。

总监理工程师应及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并应将完整的质量事故处理记录整理归档。

（14）审查与控制施工方的施工环境和条件的准备工作质量。

●对施工作业的辅助技术环境的控制；

●对施工的质量管理环境的控制；

●对现场自然环境条件的控制。

5.2施工过程质量的监视和测量

监理对各专业A或B级质量控制点、特殊工序（焊接等）及设备、材料、施工成品和半成品、过程、过程结果及其特性进行监视和测量。

产品的特殊放行的监视和测量及相关方关键人员，在审核、批准、检查、验证、签认、参与和质量记录提交诸环节所承担的责任，见表《施工过程产品质量的监视和测量一》和表《施工过程产品质量的监视和测量二》：

施工过程产品质量的监视和测量一

审核/批准/检

查/验证/签认/

参与

A、B级质量控制点、特殊工序施工，承包商提供

对设备/材料/施工成品及半成品/过程/过程结果/特性符

合性的监视和测量

承包商提供

实施/监视/测量/验证活动

施工方案/技术措施

监视和测量设备有效性的证据

质检人员和相关操作人员上岗证

设备能力符合要求的证据

监视和测量记录

检验测量记录

试验报告

质量记录

质量证明文件