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所有外墙为涂料外墙。

8、顶棚:

卫生间、盥洗室为铝塑板吊顶,除卫生间、盥洗室外所有顶棚为仿瓷顶棚。

9、屋面:

屋面防水等级为Ⅱ级,屋面防水卷材为SBS改性沥青防水卷材(4mm)。

10、门窗:

钢门、卷帘门、实木门、塑钢窗、甲和乙级防火门。

二、结构设计

(一)概况:

1、本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,基础为桩基础。

2、结构各部位混凝土强度等级:

主要部位

混凝土强度等级

基础垫层

C15

C25

电梯基坑

C25((混凝土强度抗渗等级)P6)

墙、柱

-0.300m—14.400m

C30

14.400m至26.200m

梁、板、楼梯

构造柱、现浇过梁

C20

注:

结构用砼采用商品砼

3、钢材:

钢筋:

HPB300级钢筋(Ⅰ),HPB335级钢筋(Ⅱ),HRB400钢筋(Ⅲ)

三、水、电工程概况

(一)电气部分:

1、负荷级别及电源

(1)本工程除消防用电为二级负荷其余为三级负荷,电源引自厂区供电所。

(2)火灾自动报警控制器采用UPS作为备用电源。

(3)应急照明采用蓄电池作为备用电源,蓄电池连续供电时间不应少于20min(地下层应急照明连续供电时间不应少于30min,配电室、水泵房、消控室等处事故照明连续供电时间不应少于120min)。

2、线路敷设及设备安装

所有线路均采用绝缘线穿管埋板(墙)暗敷。

所有配电箱、照明形状、插座、接线盒等均暗装。

3、防雷接地

(1)本工程按第三类防雷建筑物保护措施设计。

(2)利用基础钢筋作接地网,应配合土建在基础尚未浇之前,即将接地网焊接好。

(3)利用砼柱内主筋作防雷引下线,每根柱内至少一对对角主筋由下至上通长焊接,柱底与基础接地网相联,柱顶延伸与避雷带相联,不得漏焊或混错。

(4)采用Φ12镀锌圆钢在屋面设不大于20m*20m避墁网格,且屋面上所有的金属构件,外露金属管道均用Φ12镀锌圆钢与避雷网联结,突出屋面的烟囱、排气井等物体的顶部边缘均应设避雷带。

(5)进出建筑物电缆的金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近与防雷接地装置用Φ12镀锌圆钢接地。

(6)本工程配电系统的接地型式采用TN-C-S系统,电源在进户处做重复接地,凡正常不带电的电气装置的金属外壳均应经PE保护线可靠接地。

(7)本工程利用建筑基础梁内主钢筋构成的网格作为联合接地体,接地电阻要求不大于1Ω。

(8)本工程在电源进线处设总等电位联结,即在进线配电箱附近设总等电位联结端子接地箱,将进线、保护干线、接地干线、建筑物内的输送管道及类似的金属件等可导电部分与总等电位箱可靠联结。

(二)水卫部分

1、水源

本工程水源来自周围一路市政水源,市政供水管DN400。

2、供水方式

本建筑高度为23.100m,共五层;

1至2层由市政管网直接供给;

3至5层由二次加压管网供给。

4、污、废水系统

1).采用生活废水与生活污水合流的形式。

室内±

0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。

2).生活污水经化粪池处理后排入市政污水管。

3).卫生间设伸顶通气式排水立管。

4、消火栓给水系统

1).本工程为多丁类厂房,室内消火栓用水量为10L/S、室外消防用水量为15L/S。

2).消防系统与厂区内合并,屋顶消防水箱设在厂区内最高厂房屋顶。

3).消火栓设计充实水柱10m,每个消火栓箱内配SN65(或SNJ65)消火栓)一个,25m长水龙带一条,Ø

19直流水枪一把,按钮一个。

四、施工条件

1、交通条件:

本工程位于江西省萍乡市安源区,道路畅通。

2、自然条件:

现场三通一平已做好。

3、施工用水、用电:

用水、用电施工单位按建设单位指定点自行接通。

一、施工组织管理机构设置和管理人员配备

(一)施工组织管理机构

通过总结我司推行项目法施工以来所取得的经验和教训,结合我司目前管理体制的现状,为科学组织施工,强化项目管理,统一管理工作,在公司领导的统一指挥下,成立以项目经理为首的项目部。

全权负责该工程的管理,项目班子按项目法施工的模式配备,对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。

(各职能人员及分工详见施工项目部机构一览表),项目部管理机构示意图如下:

(二)、拟派本工程主要施工人员表

职务名称

姓名

职称

岗位级别证书号

项目经理

 工程师

二级项目经理3526028935

技术负责人

工程师

闽乡企909-00378

项目安全负责人

助工

龙新建安053

土建施工员

HA115823

安装施工员

HB100912

土建质检员

HA404359

安装质检员

97148

专职安全员

HA501991

预算员

闽F010488

试验员

岩验04043

材料员

HA302324

(三)管理人员的分工和岗位制

1、项目经理

(1)对于项目的技术、质量、安全、进度、成本等方面起主要领导责任。

(2)组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备,协调配合甲方及临近单位的关系。

(3)对本工程项目进行全方位的立体式框架管理,分配好各班组及各主要人员的岗位责任制。

(4)负责组织工程项目中各分部的主要技术环节施工及验收。

(5)认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规、规定,对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。

(6)在组织生产坚持 “五同时 ”的同时,必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程,做到管生产必须管安全两者相结合。

(7)对项目中的工人进行安全生产、安全纪律教育,不断提高工人的意识,自觉遵守规章制度,提高自我保护能力。

(8)负责对新工人和更换工种人员进行安全生产三级教育。

(9)定期组织召开每周一次的安全技术例会,分析质量安全、生产情况,研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题,制定并实施解决的措施。

(10)严格按公司制订的制度,对公司组织每月、旬的安全生产大检查,出现隐患及时定出整改措施。

2、项目技术负责人

(1)对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。

(2)组织各施工管理人员学习设计图纸,领会设计意图,严格图纸施工。

(3)负责建立施工前的图纸自、会审及施工中的技术核定制度,负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。

(4)遵循施工组织总设计的指导,按照其要求控制施工进度,保证各项目具体方案和措施的落实。

(5)坚持技术交底制度,认真执行现行的施工技术规范要求。

(6)坚持放线的复核制度,加强对轴线的复核、标高和垂直度的测控。

(7)针对施工材料的管理,确保材料强度达到设计要求。

(8)组织协调各工种间的配合与衔接,安装与土建的配合工作。

(9)负责对已施工成品的保护,制定具体的成品保护管理措施。

(10)在生产过程中,具体贯彻安全生产,劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程,对所管的项目的安全生产负直接责任。

(11)任务分工时,同时进行技术安全交底,督促班组实施安全技术措施。

(12)协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查,及时发现和消除隐患,保证安全生产及工程质量。

 

3、专职质检员

(1)在工程项目中,对工程整体的施工质量及成品验收起总督促的作用。

(2)对施工现场所进的材料进行抽检,对施工中的砂浆拌制及混凝土的拌制的质量进行检查、控制。

(3)认真执行公司及项目部制定的隐蔽工程验收制度。

(4)执行对每道工序的复核工作,发现不合格的部位有权责令进行整改、返工处理。

(5)严格执行对建筑物轴线、标高、垂直线的复核工作。

(6)组织月、旬技术质量大检查,执行奖罚制度。

(7)填写项目质量报表及编写项目施工质量总结。

4、施工员

(1)负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定,负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。

(2)遵循施工组织总设计的执行,按照施工组织设计的要求,保证各项具体方案和措施的落实。

(3)对工人进行技术交底,认真执行现行的施工技术规范要求。

(4)测量放线,加强对轴线标高和垂直度的测控。

(5)针对施工材料的管理,确保材料强度达到设计强度。

(6)协调各工种间的配合与衔接,水电与土建的配合工作。

(7)负责对已施工成品的保护,制定具体的成品保护管理措施。

(8)贯彻安全生产、劳动保护法规的本公司制定的安全技术操作规程,对项目的安全生产负直接责任。

(9)进行技术安全交底,督促班组实施安全技术措施。

(10)协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查,及时发现和消除隐患,保证安全生产及工程质量。

5、材料员

(1)对施工现场的材料的组织起主要作用。

(2)组织好现场的各种材料供应,根据施工方案的要求进行预控。

(3)对采购的材料要经试验员抽样并检验合格后,方可使用,在进场验收时,应严格按照订货合同的规格、数量、工期、品种、功能等要求进行验收,对不符合要求应及时更改和退货。

(4)材料的供应量应根据项目部确定后,结合施工现场的实际情况进行确定,特别是主体工程的施工材料需求量多、大,应有计划、有组织地供应给各作业班组。

(5)进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放,以免影响现场的文明施工。

(6)进场后的材料管理,特别是水泥,应和仓管员配合好,先进的先用,后进的后用,且不得有出现结块、变质的水泥,若有清除掉。

(7)有计划、有组织、保质量,管理好项目工程的施工材料。

6、安全员

(1)在施工中,协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。

(2)检查工地安全隐患,及时发现并制止违章操作、违章指挥现象。

(3)做好上级有关部门对工地的检查,督促安全隐患的整改。

二、项目部质量方针与目标

1、坚持“安全第一,预防为主,规范管理,严格施工”,并将其落实到实处。

2、本项目部根据实际情况特制定如下目标:

检验批、分项、分部工程一次评定合格率95%,单位工程竣工一次验收合格率100%;

保修期内工程回访覆盖率100%;

确保无质量事故。

三、主要材料、劳力使用计划

1、主要材料供应计划

材料名称

规格

单位

数量

供应时间

钢筋

T

195

水泥

P.O32.5R

310

商品砼

M3

560

1520

1565

碎石

5-40mm

620

1190

杉原木

95

松原木

320

空心砖

190×

90

千块

250

190

128

钢管

Φ42

15.5

塑钢门窗

M2

760

磁性门碰

115

普通门锁

乙级钢质防火门

91

SBS防水卷材

4mm厚

1155

2、主要劳力用量安排

工种名称

人数

工程管理人员

10

杂 工

泥 水 工

26

架子工

木   工

21

机电工

钢 筋 工

16

普通工

15

土 方 工

40

油漆工

机械操作员

工种人数不够时,可临时调配

四、施工现场设施配置计划

土地计划用途

所需位置(m2)

布置位置

备注

工地值班室、门卫

3*3=9

见总平面布置图

工地办公室

9*3=27

各工种工具用房

4*3=12

配电房

3*3=9

钢筋、工棚和堆放

10*4=40

木工加工棚和堆放

6*4=24

提升机操作棚

3*2=6

仓库

5*3=15

砂堆场(200m3)

石子堆场(300m3)

砖堆场

拟建工程周边

五、施工现场准备

1、中标后立即到现场调查与本工程有关的情况,并从当地建筑管理部门和其他有关部门获得全部必要的许可证及其它有关证书。

2、平整场地:

清理施工现场,硬化施工场地,开挖雨水排水沟,接通排水管道。

3、技术准备:

1)、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作,做好图纸会审记录,参加设计技术交底,做好交底记录。

2)、编制切实可行的施工组织设计,及时上报公司和监理部门审批,并做好分项工程的技术交底工作。

3)、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

4)、编制施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。

5)、提前做好原材料的试验工作。

6)、做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,红线桩坐标的复测与核对,轴线控制桩的埋设与保护。

4、施工生产准备:

统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,以利于施工生产顺利进行,建立测量控制网及拆除现场障碍。

5、项目经理部负责人、技术员、施工员、核算员应熟悉图纸组织技术交底,编制施工预算,提出工料分析。

6、接通施工用水、用电及运输道路方便施工。

7、按施工平面布置图砌施工临时围墙、临时用房等。

8、施工临时供电布置:

依据施工各阶段施工机械设备的用电量、综合考虑施工供电线路各路用电负荷平衡的原则,详见临时用电施工组织设计。

六、施工总平面布置

1、施工总平面布局

本工程施工现场的布置主要是根据工地现场的地形、施工计划安排、工程内容、施工方法、材料来源等进行安排布置,总体规划,综合考虑;

场地布置便于管理与指挥,并结合工程机械设备的施工特点,合理安置,和文明施工要求。

工地在工程的东南面开一大门,作为施工人员出入口和主要的材料运输出入口。

具体布置如下:

(1)给水布置:

由甲方提供给水管接驳口,用Φ120给水管沿建筑物四周环形布置,支线采用Φ60镀锌水管,水管埋入地下20mm,且场地四周布置6只消防用水龙头。

(2)用电布置:

现场用电采用三相五线制,由建设单位提供的变电间接出50mm2电缆埋地布设,然后由总电缆线接到配电箱及各大型机械等。

电缆沿结构层每层穿管保护布设,进入分配电箱,所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作,统一标准,统一编号,配电箱内设有漏电保护装置、空气自动断路器和熔断器。

(3)临时设施布置

在场地内布置生活临时设施及项目部办公室,临时设施布置见附图一平面布置图。

(4)堆场布置:

在场地内设置材料堆场具体部位见平面布置图附图一。

(四)施工总平面布置图(附图一)。

第三章 施工进度计划

3.1 施工进度计划

针对本工程的工程特点,为满足业主的要求,编制了可操作性、具科学性的施工进度控制图。

施工进度计划见附图二。

3.2确保施工进度和工期的技术组织措施

3.2.1 确保施工进度和工期的技术措施

1、利用网络技术,科学合理安排施工进度计划

为了对工期总目标进行宏观控制,实现质量、效益、工期、安全等各项指标,优选施工技术应用到施工中。

2、经济手段保证

a、实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,24h轮两班连续浇筑砼作业。

b、整个工程层层实行责任制,签订合同,引入竞争机制,实行内部重奖重罚,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期。

c、保证材料及时供应,确保各项费用支付。

3、协调保证

A、内部的协调:

建立内部生产碰头会制度,利用动态管理实行滚动计划,主体施工阶段每天一次,装修施工阶段每2天一次,及时解决施工生产中出现的问题。

每天的碰头会检查上一次碰头会的执行情况,布置下次日的工作计划,对拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。

B、外部协调:

1)与设计单位之间的工作协调

(1)与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求根据设计意图提出我们的施工实施方案,征求设计院的意见。

(2)对施工中出现的情况,必须按设计人员、监理所提要求及时处理,另外还应积极修正可能出现的设计错误,提前告知各方负责人,以尽早解决。

2)与监理工程师工作的协调

(1)在施工过程中,严格按照甲方及总监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。

在自检的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改;

(2)贯彻业已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此检控,确保产品达到合格等级。

项目部对整个工程产品质量负最终责任,专业施工单位工作的失职、失误均视为项目部的工作失误,因而杜绝现场专业施工单位不服从监理工作的不正当现象发生,使监理的一切指令得到全面执行;

(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量保证书,对于按规定使用前需进行物化试验检测的材料,主动递交试验检测结果报告,使所有的材料、设备不给工程造成浪费;

(4)按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则,在现场质管工作中,维护好监理的权威性。

C、建筑工程和安装工程的技术协调

建安工程预埋(留)、安装两阶段的技术协调工作,由项目部为主,组织土建及有关安装单位进行如下技术协调,必要时请甲方及设计单位参加。

1)安装预埋件、预留洞施工环节协调;

2)卫生间施工环节的技术协调。

建安技术协调的责任划分:

土建和安装单位均应按协调中所确定的工序进行交叉施工,各工种之间应办理工作面交接签交手续,下一道工序应负责保护上一道工序的产品,不得任意移动、拆卸和破坏,若有发生,由本工序单位自行负责。

4、装备保证

a、施工阶段动态计划的动态控制,是一个循序渐进的过程,在施工进度计划的执行过程中,项目经理经常、定期要收集现场施工进度信息,画出前锋线,并不断将实际进度与计划进度比较,从中发现实际进度是否拖后,是不是与计划相符,一旦发现进度偏差,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工作产生的影响,在此基础上提出修正措施,保证项目按预计工期完成。

b、施工进度计划动态的主要任务是:

准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度,执行进程中的有关资料,明确反映施工进度状况,进行必要的检查和监督;

二是通过施工进度计划的执行情况,为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。

第四章  主要项目施工方法和施工技术方案

第一部分:

基础及防水工程

一、桩基础工程

1、施工准备

开工前必须做好一切各项准备工作,在整个施工过程中,随时做好下一道工序的准备工作,确保施工的连续性施工准备工作要进行周密的策划,并做出施工准备工作计划。

⑴、平整场地,清除桩机范围内的地面、地下障碍物,修设桩机进出行起道路,做好排水设施。

⑵、按施工图纸要求进行测量放线复核定位,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩,并测出每个桩位实际标高,场地外设2~3个水准点,以便随时检查之用。

⑶、检查桩的质量将需用的桩按平面布置图进行堆放在打桩的附近,不合格的桩不能运至施工现场。

⑷、检查打桩机设备及起重工具,铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩,在桩架上设置标尺或在桩的侧面划上标尺,以便能观测桩身入土深度。

⑸、学习熟悉桩机施工图纸,并进行图纸会审,做好技术交底,特别是地质情况,设计要求,操作规程和安全措施的交底。

⑹、准备好桩基工程沉降记录和隐蔽工程工程验收记录表格,并安排好记录和监理人员名单,质量跟踪检验。

二、防水工程

1.屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材,热熔法施工。

2.厕浴间防水采用1.5mm厚聚氨酯涂料,阴阳角处附加层采用粘贴玻璃无纺布,防水层上卷300mm高。

第二部分:

钢筋砼结构工程

(一)钢筋工程

1、工艺流程

(1)钢筋加工工艺流程

配料--钢筋除锈—调直—切断—弯曲成型

(2)柱钢筋安装工艺流程

柱筋安装—安放垫块—敷设专业管线—检查验收—转入下道工序。

(3)梁板钢筋安装工艺流程

先主梁后次梁—板底筋—水电管预埋、预留孔—负弯矩筋—安放垫块、马凳

2、施工方法

(1)钢筋加工

a.所有钢筋均采用现场加工成型,钢筋直径≥Φ16采用对焊,柱筋直径≥Φ16采用电渣压力焊,其它采用绑扎搭接,I级圆钢筋用调直机调直。

钢筋端头锚固,I级钢筋采用180度弯钩,平直长度为10d且不小于50mm,II、Ⅲ级钢筋采用90度弯钩,其长度见设计和规范要求。

b.根据施工图纸要求,钢筋工长进行抽筋、配料、项目部核对无误后,下达任务单下料加工。

需焊接的有焊工(焊工证)统一焊接,并按规定随机取样送检,合格后才能批量加工焊接。

在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序,并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。

同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检,及时发现加工缺陷并加以纠正,以保证质量。

(2)柱

a.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45度夹角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15度。

b.箍筋的接头应交错排列后校直放置;

箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋角叉可每隔一根互成梅花式扎牢)。

绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字形绑扎。

c.下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。

d.安装顺序:

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