大型LED电子显示屏施工方案 1Word文件下载.docx
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G.时钟显示，重要通告的即时发布，网络版信息发布专用软件可直接从数据库中读取数据，按一定格式在显示屏上将信息显示出来；
H.广告信息的播放等；
A.配有标准网络接口，可与其它标准网络连网（信息查询系统、市政宣传网系统等）
B.可采集播出各数据库实时数据，实现远程网络控制。
C.通过网络系统可以进入Internet网。
D.手动或自动无极调整屏幕亮度
LED显示屏系统工程要求达到国家和行业相关规范标准和要求；
1.2采用的标准与规范：
1、LED显示屏质量必须满足《SJ-T11141-2003LED显示屏通用技术规范》及其他相关国家规范的要求；
2、《计算机软件配置管理计划规范》（中华人民共和国国家标准GB/T12505-1990）；
3、《建筑物防雷设计规范》中华人民共和国国家标准GB50074-94；
4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92GBJ232-90.92）；
5、《民用建筑电气设计规范》（JCJ/T16-92）。
3、工程特点
3.1质量高：
该系统具有高可靠性、可维护性等特点，显示屏连续工作时间均大于24小时，屏幕寿命大于10万小时，平均无故障时间大于1万小时。
3.2工期短，任务重
LED显示系统计划在15天以内全部竣工并投入使用。
工期时间短，施工任务繁重，因而必须制定周密的施工
计划，合理组织施工，方能按期完成。
三、本工程执行规范、质量标准及图集
1.《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2000）
2.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）
3.《LED显示屏通用规范》SJ/T11141M
4.《电工电子产品基本环境实验规则》总则GB2421
5.《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79-85）
6.《通用用电设备设计规范》（GB50055-93）
7.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
8.《民用建筑电气设计规范》（JG/T16-92）
9.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
10.《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》（GB50169-92）
11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）
12.《电工电子产品基本环境实验规则》名称术语（GB2422）
13.《电工电子产品基本环境实验规则》低温实验方法（GB2423.1）
14.《电工电子产品基本环境实验规则》高温实验方法（GB2423.2）
15.《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》（GB8898-88）
16.《电子设备雷击保护导则》（GB7450-87）
17.《计算机站场地安全要求》（GB9366-88）
18.《信息技术设备包括电气设备的安全》（GB4943-95）
19.《软件工程国家标准》（GTB856）
20.《信息技术互连标准》（ISO/IEC11080-95）
21.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）2001修订
22.《高层民用建筑设计防火规范》（2001修订）
23.《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-88）
24.《建筑与建筑群中和布线工程设计规范》（CECS72-79）
25.《民用建筑线缆标准》（EIS-TIA-568）.
26.《电力设备接地设计技术规程》（SDJ-98）
27.《电子计算机房施工及验收规范》（ST/T30003-93）
28.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50503-2002）
四、施工准备
要确保该工程保质、保量、按时竣工，必须做好该项目的施工部署。
1.项目管理机构的主要职能：
2.项目组织按照管理层和作业层分开设置，项目管理层为项目经理部，主要行使计划、组织、指挥、协调、控制和对外联络管理职能，项目作业层为专业施工队（班），在项目部的统一领导下，按照项目总体计划安排组织工程施工。
3.专业工长在施工任务明确后，①抓紧熟悉图纸，提交材料计划、施工机具计划、劳动力计划、资料计划等；
②做好施工准备工作和技术准备工作；
③尽快组建各专业施工班组，认真做好图纸交底工作，以减少在安装工作中出现过多修改而造成的不必要的损失；
④根据甲方对总工期的要求，必须编制切实可行的施工进度计划，确保主要控制点能如期实现，对所出现的各种情况能及时采取应变措施，强化动态管理和微观控制。
4.准备阶段应做到：
A组织施工技术力量，全面消化施工图，并读图会审；
熟悉相关规程、规范、公司质量手册、程序文件及业主、监理有关本项目的质量管理，计划及文件资料传递要求的学习。
B踏线走访，确定具体施工方案，技术变更，配合业主搞好协调工作。
确定临时用电设施位置、结构和内容；
确定现场各施工段施工用电平面布置。
C编制材料计划，机具设备计划。
D必须严格按施工图，变更通知（洽商）单须建设方代表同意，设计人员认可，并办理好签证后方能施工。
五、工程进度计划,安装工期
1、生产、工程安装工期
显示屏在生产基地制造、安装、调试，并经72小时老化，
每一个工序均有质量控制文件记录，合格后，才能出厂。
本公司在接到任务后，10天时间内完成整个工程所需的设备生产；
同时展开现场基础及钢结构建设，现场安装、调试工期、稳定运行为5天；
总工期15天。
2、工期保障具体措施
建立健全的工期保障管理体系,领导直接重视工期生产,把工期的各要素摆在日常工期工作的议事日程上,对于本项目,要每日抓进度,建立工期生产日记,将工期考核量化,直接落实到项目经理。
具体要求和措施如下:
1）.严格履行标书承诺,工程合同;
2）.严格执行已经制定好的施工进度计划,每日复查;
3）.施工现场的工程项目经理每日监控,直接向公司汇报工程进度;
4）.每日由主管工程副总经理召开各部门工作协调会;
参加人员由工程部,
软件部,结构部,客户服务中心,质量管理者代表参加;
5）.项目经理和客户服务部要确保与业主的沟通联络,软件部主要技术负责人提前与业主联络,提前制作必要的三维动画,软件特殊需求等,及时反馈到软件开发组,在最短时间将软件完整交给用户;
6）.项目经理要与业主,监理或监管方保持关系融洽,及时联络,解决突发事件和临时紧急事件。
六、施工工艺
施工工艺流程如下图：
强电及接地施工
构架及屏体施工软件安装系统调试
接口施工
A强电施工
1电气配管及管内穿线
1.1金属套管及导线材质要求：
.
1.2金属套管暗敷设：
管长每超过30m，无弯曲时；
管长每超过20m，有一个弯时；
管长每超过18m，有二个弯时；
管长每超过15m，有三个弯时。
1.3电气管路明敷设
在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。
明配管沿梁、板底施工时，箱盒在距板顶应相对应。
两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。
所有管路均应可靠跨接地。
跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。
2桥架敷设
2.1根据现场情况采取托臂组合支架安装。
托盘安装顺序：
定位支、吊架安装托臂组装
托盘组合固定保护接地安装
2.2托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半径符合规范要求。
3设备安装
3.1基础型钢制作、安装：
调直型钢。
用二锤将型钢有弯曲部分调直，用粉线拉线方式检查；
然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪或水平找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面10mm。
基础型钢安装完毕后，将室外扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
3.2柜（盘）、箱、机架、控制台的安装：
应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
4防雷与接地
为保证LED显示屏系统安全地运行，本系统的相关设备均应具备相应的防雷保护措施。
4.1接地要求：
LED显示屏系统各终端设备的金属外壳应可靠接地；
所有机柜和机架应可靠接地；
所有金属电缆防护管应可靠接地；
控制中心的工作接地均采用综合接地系统，接地电阻不大于1Ω。
4.2接地线敷设要求：
①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊；
（当扁钢宽度不同时，搭接宽
度以宽的为准）
②镀锌圆钢焊接长度为其圆钢直径的6倍，并应双面施焊；
（当直径不同时，
搭接长度以直径大的为准）
③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，焊接长应为圆钢直径的6倍，且于圆钢两侧
面施焊；
5配线及电缆敷设
5.1配线：
相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
配管施工完成后，一般待土建地坪和装饰工程结束后再进行管内穿线的工作,清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
穿线前，应先清扫管内的积水和杂物，一般可用压力约为0.25MPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中。
若无压缩空气源，则可用钢丝拖布来回拖拉数次以予擦清。
清扫管路的方法：
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
清管以后，才可保证管路畅通，才能在穿线时保证导线不受损伤。
穿引线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图要求。
穿带线的方法：
①为保证穿线的顺利，一般都应先穿引线。
引线可采用Φ1.2mm（18号）
或Φ1.6mm（16号）及以上规格的镀锌低碳钢丝（俗称铅丝），长段管路宜采用刚度大的钢丝。
引线，可以在配管的同时，将其穿入；
也可在配管、清管完毕后，再予穿入。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两间均应留有10-15㎝的余量。
②在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
③穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
④阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
①放线：
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
放线时导线应置于
放线架或放线车上。
②断线：
剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
a接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15㎝。
b配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
c出户导线的预留长度为1.5M。
d公用导线在分支处，可不剪断导线的而直接穿过。
③导线与带线的绑扎：
a当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，
然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。
绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
b当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
c管内穿线：
穿线就是按设计图纸的规定，将一定规格、一定数量的绝缘导线穿进管子中。
施工中，应将欲穿的导线与引线作牢固的缠绕。
对于多根导线，为防止因缠绕而使外径太大，造成穿管时被卡住，所以可采用错开绑法，外包胶布，再涂滑石粉，以使其外径小，又光滑柔软。
绑扎后，即可在一端进行拉线，另一端进行送线，两端拉、送的速度应一致，以使所穿的导线保持挺直，而不产生曲结。
5.2电缆敷设：
电缆敷设施工程序：
电缆检查—电缆沿托架、线槽、穿管敷设—电缆绝缘测试—电缆
头制作—绑扎、挂标志牌
工艺，连接管和接线端子采用压接工艺，压接牢固可靠。
B构架及屏体系统施工
1LED显示屏构架制作、安装：
1.1LED显示屏构架按设计要求选用标准的钢材制作。
1.2LED显示屏构架制作要求：
1.3LED显示屏构架安装要求：
2控制系统施工
2.1LED显示系统安装：
2.2控制系统设备安装：
2.3视频设备：
O
3二次接线安装
3.1二次接线安装主要技术要求：
缘导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线。
a应采用多股软导线，敷设时应有适当余度；
b线束应有加强绝缘层（如外套塑料管等）；
c与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股；
d在可动部位两端，应用卡子固定。
a引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力；
b铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；
铠装钢带切断处的端部应扎紧；
c用于晶体管保护、控制和微机保护、控制等回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；
如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地；
d橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；
e盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接；
备用芯应留有适当余度。
3.2柜内配线
柜内配线一般应在柜上的仪表、继电器和其它电器全部安装好后进行。
配线宜采取集中布线方式，即柜、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束中，各排水平线束再汇集成一垂直总线束，总线束走至端子排时，再逐步分散接到端子排上。
柜内设备可直接连接，柜内至柜外设备连接应通过端子排。
从线束分列出的导线，接到接线柱端子上时应量好距离，剪去多余导线，然后用剥线钳或电工刀去掉绝缘层，清除线上的氧化层，套上标号，将线芯端弯成一小圆环（弯曲方向应和螺钉旋紧方向相同），套入螺钉将其固定。
多股软导线接入端子时，导线末端一般应装设线鼻子（接线端子）。
备用导线可卷成螺旋形放在其它导线的旁边，但端部不应与其它端子相碰。
3.3二次接线的检验
二次接线施工安装结束后必须严格进行检查和试验，全部正确合格后才能投入运行。
检查试验项目通常包括下列项目：
（1）柜内检查；
（2）柜间联络电缆检查；
（3）操作装置检查；
（4）二次电流回路和电压回路检查；
（5）绝缘电阻测量及交流耐压试验；
（6）操作试验。
（一）柜内检查
柜内检查内容：
（1）柜内两侧的端子排不能缺少；
（2）柜内装设的各种仪表、继电器和操作器件等不缺少，而且规格型号符合设计、安装位置正确；
（3）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必须正确。
为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。
检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。
（二）联接电缆的检查：
各设备间联络电缆需逐一校对。
低压配电系统按一级负荷给LED显示屏系统设备提供所需的供电电源，控制中心LED显示屏系统与低压配电系统的接口点为中央计算机机房电源自动切换箱出线端，电源自动切换由低压配电系统完成。
1.2与供电专业接地系统的接口
LED显示屏系统提出的接地要求，低压配电专业提供综合接地系统作为设备的工作接地和保护接地，其接地电阻不大于1Ω，控制中心的LED显示屏系统与综合接地系统的接口点在LED显示屏中央计算机房接地端子箱的出线端子处。
2与通信专业传输子系统的接口通信传输系统向LED显示屏系统提供专用通信传输信道，与通信传输系统的接口点在通信设备室配线架的外线侧。
3LED显示屏系统与其它广播电视系统等的接口
LED显示屏系统与其它广播电视系统的接口点在控制中心通信设备室配线架的外侧。
D软件安装：
LED显示屏系统软件安装：
包括Windowsxp（中文版）、大屏幕显示系统专用应用软件、多媒体节目制作软件、其它相关应用软件等的安装。
E调试：
LED显示屏配电、控制系统、网络布线及相关软件安装工序完毕后，即进行系统的调试工作。
七、工程质量保证具体措施
实行质量目标管理。
1.认真落实技术岗位责任制和技术交底制，对新电子元器件、发光器件使用前必须进行试验，掌握其性能特点后小批量量产，通过光性能检测后才能大面积量产，最后实现整屏整调。
2.生产、安装认真执行自检、互检、专检制度，每道隐蔽生产、工程安装工序必须在自己单位自检合格后才能请建设方、相关人员检验，待验收合格后可进行下道工序工程安装、调试。
3.认真做好生产工程记录，每道工序质检、抽检报告，隐蔽工程记录及验收记录等。
及时办理各项生产、安装交接验收签证手续，定期检查生产、安装质量，保证生产技术资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
4.元器件必须有质检合格证书，各种成品半成品必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，及时做好材料的复检工作，试验合格后，才能使用。
5.装饰工程必须按秩序进场施工，所有项目先做样板，经建设方认可，方可进行大面积施工。
6.加强成品保护工作。
八、现场安全技术防范措施
1.施工现场搭建临时隔离带，并设计安全生产宣传标语，悬挂安全警戒标志，提醒员工及其它工程队注意安全；
2.加强施工技术人员安全教育和文明教育，杜绝违章和野蛮施工；
3.遵守市民公约，在现场安装坚持“文明施工”，给市民、业主留下良好形象；
4.现场施工负责人与附近居民保持密切联系，及时了解、发现居民与工地、工程人员与居民之间各种矛盾隐患和冲突，做好双方人员思想工作，达到相互谅解，相互支持境界；
5.有噪音、振动、灰尘等对环境有影响的工序在尽量不影响周边环境的基础上将工程给周边带来影响降到最低；
6.坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”的观点，做好安全教育，安全交底，安全检查工作；
7.做好安全防护标准化，专人负责，脚手架按要求搭设专人验收；
8.调试电子仪表专人操作、管理，机械防护符合要求，开关箱要防潮绝缘并加锁，接地符合要求；
9.临时用电按施工组织平面布置架设，符合安全技术操作规程的规定，手持电动工具要配备漏电保护装置，晚间施工要有足够照明；
10.搞好场内用火管理工作，施工现场要配备足够的灭火器具，施工要工完场清，文明施工，靠近木工棚内严禁吸烟；
11.要搞好防雷接地，外墙金属脚手架，井架要定期观测其沉降变形；
12.大屏幕看板模组堆放，临时安置要稳固，防止倾倒伤人；
13.施工垃圾清理后集中堆放，每天两次清理（中午、下午各一次），严禁随意扔抛；
14.夜间施工必须有足够的照明设备，夜晚施工范围内其照明灯具必须满足每平方米5W的要求，灯具分布均匀，高度适中，不留阴暗黑角，施工通道出入口、电子仪表操作处都必须设置有足够的亮度的灯具。
夜晚施工必须有一至二个管理人员值班，上班检查各处照明设备情况，脚手架、跳板、洞口的安全情况，清点上班人员人数，进行安全生产交底和教育。
上班时在工地施工范围内巡回检查，督促安全生产，发现问题及时解决。
下班时要清点人数是否与上班时人数相同。
夜间施工交接班值班人员必须相互交待清各方面的施工情况和安全情况，设备运转情况。
九、文明施工现场保证措施
建立以项目经理（组长）为首的现场文明、卫生管理小组，对现场文明施工，卫生管理统一负责。
施工后勤组具体细则：
1.材料按平面布置设计统一堆放管理，临时使用的完成后立即复原。
各部门施工必须工完场清，不留长存垃圾及“活动堆料场”。
场内指派专人清理打扫，保持整洁。
2.施工现场采用临时隔离措施全封闭，设立一个出入口，严禁闲杂人员进入施工现场。
3.教育工程技术人员遵纪守法，建立员工手册，订立施工工程人员安全、卫生责任合同书。
4.在施工现场入口处设立临时项目管理办公点。
施工现场各种位置设置安全警示标牌、标语、施工牌、宣传栏。
5.制定消防措施，安排专人负责消防器材，器具管理和现场消防安全检查。
加强易燃易爆物品的管理，杜绝消防隐患。
6.施工用电专人管理。
线路架设严格按设计架设，严禁乱挂乱接，乱绑电线。
十、生产材料、设备计划、生产设备等
1.生产设备
序号设备名称
1日本美能达CS-100A光学特征图示议
2晶体管检测仪（筛选用）
3电子产品生产专用可调用机传动流水线、真空吸笔贴件线
4松下电器六温区高级SMT贴焊机Panasonic-6TSMT
5德国产波峰焊接机
6超声波电路清洗机
7自动元件脚整型机
8电动压线机
2.安装设备：
小件自动插件机
3.调试设备：
a.HITACHI日立双踪200MHZ示波器
b.BOSCH德国博士数字万用流
c.2KW交流稳压器
d.多用电路板调试架
6.现场施工设备表
LED大屏安装调试和维修时所需主要的工具有：
OSCILLOSCOPEV-2121台
HITACHI（日立）
双踪200MHZ示波器2台
DT9518B1台
BOSCH（德国博士）
自动数字万用表3台
HIVISION多功能电路调试架4台
GAWAVE（韩国光音）多功能数字频率计M2台
其它工具：
电烙铁、电脑、冲击钻、钢丝钳、螺丝刀、安全帽等。
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